CN101681215B - 带触摸面板的显示装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带触摸面板的显示装置及其制造方法。在带触摸面板的显示装置中，粘着机构由多个长条状部件构成，该多个长条状部件以分别沿该显示装置及该触摸面板的周缘部分延伸并且至少一对相邻的长条状部件在相互之间留有具有折弯部的缝隙的方式设置在显示装置与触摸面板之间。

Description

带触摸面板的显示装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种带触摸面板的显示装置及其制造方法。 

背景技术

一般来讲，如专利文献1和专利文献2等所公开的那样，安装在液晶显示装置或等离子体显示装置等上的触摸面板，借助设置在成为基部的矩形显示装置的周缘部分上的粘着机构贴在该矩形显示装置上。 

此时，用作粘着机构的例如有：如图10所示，准备从一张薄片状双面胶100中分别除去中央部分101而形成的多个边框状双面胶102，再如图11所示的那样将该边框状双面胶102设置在显示装置103的周缘部分上的粘着机构。 

此外，如图12所示，也有这样的，即：准备四个长条状双面胶104，并将该四个长条状双面胶104设置在显示装置105的周缘部分的各条边上的粘着机构等等。 

专利文献1：日本公开特许公报特开2000-293309号公报 

专利文献2：日本公开特许公报特开2004-191782号公报 

发明内容

发明要解决的问题

然而，当采用如图11所示的粘着机构时，在制造工序中实际利用的只有边框部分102而已，已被切出的中央部分101有时不被用作粘着机构而废弃掉。因此，制造成本会昂贵。这是一个问题。 

此外，当采用如图12所示的粘着机构时，长条状双面胶104配置在显示装置105的周缘部分上。然而，出于防止各个长条状双面胶104中相邻的长条状双面胶104相互重叠、制造上的精度有限等理由，各个长条状双面胶104中相邻的长条状双面胶104设置为在相互之间留有规定的缝隙106。此时，如图13所示，各个长条状双面胶 104的端部分别形成为直线状，因而该缝隙106也呈直线状。因此，异物107容易从外部侵入装置内，有装置质量下降之虞。 

用于解决问题的方案 

本发明正是为解决所述各个问题而研究开发出来的。其目的在于：提供一种能够抑制质量的下降并且以低成本制造的带触摸面板的显示装置及其制造方法。 

本发明所涉及的带触摸面板的显示装置，包括彼此相向地配置的显示装置和触摸面板，是用粘着机构将该显示装置及该触摸面板沿该显示装置及该触摸面板的周缘部分贴合起来而构成的，其特征在于：粘着机构由多个长条状部件构成，该多个长条状部件以分别沿显示装置及触摸面板的周缘部分延伸并且至少一对相邻的长条状部件在相互之间留有具有折弯部的缝隙从而使相邻的所述长条状部件分开的方式设置在显示装置与触摸面板之间。 

根据所述结构，粘着机构由以分别沿显示装置及触摸面板的周缘部分延伸的方式设置在显示装置与触摸面板之间的多个长条状部件构成。因此，在制造工序中，不需要为在显示装置与触摸面板之间沿该显示装置及该触摸面板的周缘部分设置边框状粘着机构而除去粘着机构的中央部分，因而能够高效地利用整个粘着机构。因此，能够抑制带触摸面板的显示装置的制造成本。 

此外，多个长条状部件中至少一对相邻的长条状部件设置为在相互之间留有具有折弯部的缝隙。因此，折弯部阻挡异物通过粘着部件之间的缝隙，能够抑制异物从外部侵入带触摸面板的显示装置内部。因此，能够良好地抑制带触摸面板的显示装置的质量下降。而且，当将显示装置及触摸面板定位并贴合起来时，设在粘着部件之间的缝隙中的折弯部成为对准机构。因此，不需要另外形成用来进行对准的新机构，带触摸面板的显示装置的制造效率良好。 

此外，本发明所涉及的带触摸面板的显示装置也可以是这样的，即：在各个缝隙中形成有多个折弯部。 

根据所述结构，在各个缝隙中形成有多个折弯部，因而阻挡异物通过缝隙的障碍更多。因此，能够更为良好地抑制异物从外部侵 入带触摸面板的显示装置内部。 

再说，本发明所涉及的带触摸面板的显示装置也可以是这样的，即：在构成粘着机构的多个长条状部件中，相邻的长条状部件中的一长条状部件的端部形成为凸型，而另一长条状部件的端部形成为凹型，并且配置为凸型的长条状部件端部嵌入凹型的长条状部件端部，由此形成具有多个折弯部的缝隙。 

根据所述结构，在构成粘着机构的多个长条状部件中，相邻的长条状部件中的一长条状部件的端部形成为凸型，而另一长条状部件的端部形成为凹型，并且配置为凸型的长条状部件端部嵌入凹型的长条状部件端部，由此形成具有多个折弯部的缝隙。因此，能够在不使粘着机构的配置面积减少的状态下，使异物通过缝隙时的通过路径更为复杂。因此，能够在保持良好的粘着机构粘着强度的状态下，更为良好地抑制异物从外部侵入带触摸面板的显示装置内部。 

此外，本发明所涉及的带触摸面板的显示装置也可以是这样的，即：具有折弯部的缝隙设在长条状部件中所有相邻的长条状部件之间。 

根据所述结构，具有折弯部的缝隙设在长条状部件中所有相邻的长条状部件之间。因此，能够更为良好地抑制异物从外部侵入带触摸面板的显示装置内部。 

再说，本发明所涉及的带触摸面板的显示装置也可以是这样的，即：粘着机构是双面胶。 

根据所述结构，因为粘着机构是双面胶，所以能够以低成本很容易地进行长条状部件的形成以及长条状部件端部的折弯部的形成。 

本发明所涉及的带触摸面板的显示装置的制造方法的特征在于包括：准备显示装置和触摸面板的步骤，在显示装置与触摸面板之间，以多个长条状部件分别沿显示装置及触摸面板的周缘部分延伸并且使至少一对相邻的长条状部件在相互之间留有具有折弯部的缝隙从而使相邻的所述长条状部件分开的方式设置由多个长条状部件构成的粘着机构的步骤，以及用粘着机构将显示装置及触摸面板贴 合起来的步骤。 

根据所述结构，粘着机构由在显示装置与触摸面板之间分别沿该显示装置及该触摸面板的周缘部分延伸而设置的多个长条状部件构成。因此，在制造工序中，不需要为在显示装置与触摸面板之间沿该显示装置及该触摸面板的周缘部分设置边框状粘着机构而除去粘着机构的中央部分，能够高效地利用整个粘着机构。因此，能够抑制带触摸面板的显示装置的制造成本。 

此外，多个长条状部件中至少一对相邻的长条状部件设置为：在相互之间留有具有折弯部的缝隙。因此，折弯部阻挡异物通过粘着部件之间的缝隙，能够抑制异物从外部侵入带触摸面板的显示装置内部。因此，能够良好地抑制带触摸面板的显示装置的质量下降。而且，当将显示装置及触摸面板定位并贴合起来时，设在粘着部件之间的缝隙中的折弯部成为对准机构。因此，不需要另外形成用来进行对准的新机构，带触摸面板的显示装置的制造效率良好。 

发明效果 

根据本发明，能够提供一种能够抑制质量的下降并且以低成本制造的带触摸面板的显示装置及其制造方法。 

附图说明

图1是以构成因素为单位分解并显示本发明的实施方式所涉及的带触摸面板的液晶显示装置的示意图。 

图2是显示本发明的实施方式所涉及的双面胶的配置状态的俯视图。 

图3是本发明的实施方式所涉及的双面胶的长条状部件端部的放大图。 

图4是本发明的其它实施方式所涉及的双面胶的长条状部件端部的放大图。 

图5是本发明的其它实施方式所涉及的双面胶的长条状部件端部的放大图。 

图6是本发明的其它实施方式所涉及的双面胶的长条状部件端 部的放大图。 

图7是本发明的其它实施方式所涉及的双面胶的长条状部件端部的放大图。 

图8是本发明的其它实施方式所涉及的双面胶的长条状部件端部的放大图。 

图9是本发明的其它实施方式所涉及的双面胶的长条状部件端部的放大图。 

图10是显示一张薄片状双面胶和由双面胶形成的多个边框状双面胶的俯视图。 

图11是显示设置在显示装置的周缘部分的边框状双面胶的俯视图。 

图12是设置在显示装置的周缘部分的各条边上的长条状双面胶的俯视图。 

图13是设置在显示装置的周缘部分的长条状双面胶的端部的放大图。 

附图标记说明： 

10：带触摸面板的液晶显示装置；11：触摸面板；12：液晶显示装置；13、43、53、63、73、83、93：双面胶；21～24、41～42、51～52、61～62、71～72、81～82、91～92：长条状部件；25、45、55、65、75、85、95：折弯部；26、46、56、66、76、86、96：缝隙。 

具体实施方式

下面，参考附图对本发明的实施方式加以详细的说明。本发明并不限于以下实施方式。 

(实施方式) 

以带触摸面板的液晶显示装置为例，参考附图对本实施方式所涉及的带触摸面板的显示装置加以详细的说明。 

(带触摸面板的液晶显示装置10的结构) 

图1是以构成因素为单位分解并显示本发明的实施方式所涉及的带触摸面板的液晶显示装置10的示意图。 

液晶显示装置12是用覆盖液晶显示面板和配置在液晶显示面板的背面上的背光源的壳体构成的。触摸面板11配置在液晶显示装置12的表面上，借助双面胶13(粘着机构)粘着在液晶显示装置12的表面侧壳体上。 

采用何种形态的触摸面板11都可以。触摸面板11例如是这样的，即：该触摸面板11由绝缘性基板、面板面内电极、边框布线及外侧布线构成，该面板面内电极形成在绝缘性基板上，该边框布线配置为在面板面内电极上的四条边上构成边框，该外侧布线形成在绝缘性基板上，与面板面内电极的四个角部电连接，作为电流检测机构。 

采用何种形态的液晶显示面板都可以。液晶显示面板例如是这样的，即：该液晶显示面板具有薄膜晶体管(TFT)基板和彩色滤光片(CF)基板，该TFT基板具有玻璃基板，在该CF基板中形成有彩色滤光片，并且该CF基板具有玻璃基板，在该TFT基板与该CF基板之间设置有液晶层和隔离件(这些都是未图示的)，在该液晶显示面板中安装有偏光板、柔性印刷电路板(FPC)及驱动器(这些都是未图示的)。 

如图2所示，双面胶13由四个长条状部件21到24构成，以该四个长条状部件21到24分别沿液晶显示面板及触摸面板11的周缘部分延伸的方式设置在该液晶显示面板与该触摸面板11之间。构成双面胶13的四个长条状部件21到24中相邻的长条状部件(在图1中指长条状部件21和22、22和23、23和24、以及24和21)设置为：在相互之间留有具有折弯部25的缝隙26。 

如图3所示，所述相邻的长条状部件中的一长条状部件的端部(在图3中，长条状部件21的端部)形成为凸型，而另一长条状部件的端部(在图3中，长条状部件22的端部)形成为凹型，并配置为凸型端部嵌入凹型端部，由此形成具有折弯部25的缝隙26。在本实施方式中的长条状部件21到24中，一长条状部件的端部形成为凸型(阳型)，而另一长条状部件的端部形成为凹型(阴型)，从而在这些缝隙26中分别设有四个折弯部25。具有这种折弯部25的缝隙26 设在长条状部件21到24中所有相邻的长条状部件之间。 

双面胶13的各个长条状部件21到24分别形成为厚度例如在50μm到100μm左右。双面胶13的各个长条状部件21到24分别形成为宽度例如在1mm到5mm，根据液晶显示装置12及触摸面板11的大小等决定该宽度。双面胶13的各个长条状部件21到24之间构成的缝隙26分别形成为宽度例如在0.1mm到0.2mm左右。 

双面胶13的各个长条状部件21到24分别由条状基材和分别形成在条状基材的两面上的粘着层构成。 

能够使用的条状基材例如有：聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜、丙烯酸薄膜、氯乙烯薄膜、氟薄膜、聚烯烃类薄膜、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(ABS树脂)等丙烯酸类共聚薄膜、聚碳酸酯薄膜以及聚氨酯薄膜等等。也有这种方法，即：将紫外线吸收剂混在所述条状基材的材料中，或者使紫外线吸收剂浸透到条状基材中，由此进一步抑制由于曝露在紫外线下而产生变色。 

能够使用的构成粘着层的粘着剂例如有：橡胶类、丙烯酸类、氨甲酸酯类、硅酮类等粘着剂等等。在上列粘着剂中，丙烯酸类粘着剂的性能价格比与抗紫外线恶化性之间取得平衡，因而优选丙烯酸类粘着剂。 

粘着层也可以含有紫外线吸收剂和光稳定剂。紫外线吸收剂的种类并不受到特别的限制，例如能够使用二苯酮类、苯并三唑类、草酰替苯胺(Oxanilide)类、氰基丙烯酸酯类、三嗪类、水杨酸酯(salicylate)类以及苯甲酸酯类材料等等。 

补充说明一下，本发明的双面胶的形状并不限于上述形状，例如也可以是如图4所示的形状。图4中的双面胶43在长条状部件41的凸型端部形成有两个凸部，而在长条状部件42的凹型端部形成有两个凹部。该凸型端部配置为嵌入凹型端部，形成具有八个折弯部45的缝隙46。 

此外，双面胶也可以具有如图5所示的形状。图5中的双面胶53在长条状部件51的凸型端部形成有由宽度较细的颈部和宽度较宽的头部构成的头状凸部。在长条状部件52的凹型端部形成有与该头 状凸部相对应的凹部。该凸型端部配置为嵌入凹型端部，形成具有八个折弯部55的缝隙56。 

再说，双面胶也可以具有如图6所示的形状。图6中的双面胶63在长条状部件61的凸型端部形成有构成为下述形状的凸部，即：从该凸部的基端越靠近该凸部的顶端，宽度就越宽。在长条状部件62的凹型端部形成有与该凸部相对应的凹部。该凸型端部配置为嵌入凹型端部，形成具有四个折弯部65的缝隙66。 

此外，双面胶也可以具有如图7所示的形状。图7中的双面胶73在长条状部件71的凸型端部形成有构成为下述形状的凸部，即：从该凸部的基端越靠近该凸部的顶端，宽度就越窄。在长条状部件72的凹型端部形成有与该凸部相对应的凹部。该凸型端部配置为嵌入凹型端部，形成具有三个折弯部75的缝隙76。 

再说，双面胶也可以具有如图8所示的形状。图8中的双面胶83在长条状部件81的凸型端部形成有大致呈半圆形的凸部。在长条状部件82的凹型端部形成有与该凸部相对应的凹部。该凸型端部配置为嵌入凹型端部，形成具有两个折弯部85的缝隙86。 

此外，双面胶也可以具有如图9所示的形状。图9中的双面胶93的长条状部件91、92的各个端部形成为仅一侧的厚度方向上的一半突出，该各个端部分别具有凸部和凹部。双面胶93配置为相邻的长条状部件中的一长条状部件92的端部的凸部嵌入另一长条状部件91的端部的凹部，形成具有两个折弯部95的缝隙96。 

在上述实施方式中，用四个长条状部件沿液晶显示装置12及触摸面板11的周缘部分的各条边构成双面胶13。双面胶13也可以不是由四个长条状部件构成的。具体而言，也可以是这样的，即：在呈矩形的液晶显示装置12和触摸面板11的周缘部分的各条边上分别串列地配置多个长条状部件，由此用四个以上的长条状部件构成双面胶13。此外，在液晶显示装置12和触摸面板11分别具有矩形以外的形状(例如三角形或其它多角形)的情况下，沿该液晶显示装置12及该触摸面板11的周缘部分设置双面胶13时，长条状部件的数量也不限于四个，而能够用除四个以外的其它数量的多个长条状部件 构成双面胶13。 

而且，在本实施方式中用作粘着机构的是，由条状基材和分别形成在条状基材的两面上的粘着层构成的双面胶13。粘着机构并不限于此，也可以使用将由一层粘着性树脂层构成的粘着薄片形成为多个长条状部件而构成的粘着机构。 

(带触摸面板的液晶显示装置10的制造方法) 

接着，对带触摸面板的液晶显示装置10的制造方法加以说明。 

(触摸面板11的制造工序) 

一般来讲，首先利用蚀刻法对带氧化铟锡(ITO)膜的薄膜形成图案，来对薄膜侧氧化铟锡膜进行图案形成。接着，利用网版印刷法用银墨及绝缘墨形成电极图案和绝缘图案。同样，对带氧化铟锡膜的玻璃也进行蚀刻和图案形成。补充说明一下，对玻璃侧还进行用来印刷隔离件的图案形成。 

接着，用粘着材料将所述薄膜和玻璃在外周部分贴合起来。此时，还连接用来与外部电连接的柔性印刷电路板，由此制造出触摸面板11。 

(液晶显示装置12的制造工序) 

首先，准备玻璃基板，形成黑矩阵等遮光部后，在显示区域内形成着色层。然后，利用气相沉积法使氧化铟锡等金属导电膜沉积在着色层上，来形成相向电极，接着形成取向膜，由此制造出CF基板。 

接着，准备玻璃基板，形成薄膜晶体管(TFT)。然后，利用真空蒸镀(vacuum evaporation)法用氧化铟锡进行沉积，进行图案形成，来形成像素电极。接着，形成用来限制单元厚度的隔离件，由此制作出TFT基板。 

接着，对TFT基板的遮光部涂敷连续不断的密封材料，用分配器等使液晶材料向TFT基板滴下。接着，将CF基板对应于滴下了液晶材料的TFT基板定位，再将CF基板贴在TFT基板上，由此制作出液晶显示装置12。 

(触摸面板11和液晶显示装置12的贴合工序) 

首先，准备一张薄片状双面胶13，并切断该双面胶13，由此形成多个长条状部件21到24。此外，在这些长条状部件21到24的各个端部形成凸部或凹部。 

然后，配置准备的长条状部件21到24，来使长条状部件21到24沿液晶显示装置12的表面侧壳体表面的周缘部分延伸。此时，配置为相邻的长条状部件21到24中的一长条状部件的凸型端部嵌入另一长条状部件的凹型端部，来分别形成具有折弯部25的缝隙26。 

接着，作为定位时的对准机构利用凹凸，该凹凸是形成在配置于液晶显示装置12上的双面胶13的各个长条状部件21到24的端部的。由此，以高精度将触摸面板11贴在液晶显示装置12上。 

接着，向双面胶13进行推压等，由此使触摸面板11及液晶显示装置12紧密粘接。 

接着，使触摸面板11的驱动电路和液晶显示装置12的柔性印刷电路板电连接。 

液晶显示装置12是对液晶面板、总线(BL)及壳体进行组装而构成的，在该液晶面板中安装有偏光板、柔性印刷电路板及驱动器。将触摸面板11贴在该液晶显示装置12上，带触摸面板的液晶显示装置10由此就制造完了。 

补充说明一下，在本实施方式中作为显示装置的例子举出的是液晶显示装置，本发明并不限于此。在包括等离子体显示器(PD：plasma display)、等离子体选址液晶显示器(PALC：plasma addressedliquid crystal display)、有机电致发光(organic electroluminescence)显示器、无机电致发光(inorganic electroluminescence)显示器、场致发射显示器(FED：field emissiondisplay)或表面传导电子发射显示器(SED：surface-conductionelectron-emitter display)等的其它显示装置中也能够应用本发明。 

(作用和效果) 

接着，对作用和效果加以说明。 

本发明的实施方式所涉及的带触摸面板的液晶显示装置10，包括彼此相向地配置的液晶显示装置12和触摸面板11，是用双面胶13 将该液晶显示装置12及该触摸面板11沿该液晶显示装置12及该触摸面板11的周缘部分贴合起来而构成的，其特征在于：双面胶13由多个长条状部件21到24构成，该多个长条状部件21到24以分别沿该液晶显示装置12及该触摸面板11的周缘部分延伸并且至少一对相邻的长条状部件在相互之间留有具有折弯部25的缝隙26的方式设置在该液晶显示装置12与该触摸面板11之间。 

根据所述结构，双面胶13由以分别沿液晶显示装置12及触摸面板11的周缘部分延伸的方式设置在该液晶显示装置12与该触摸面板11之间的多个长条状部件21到24构成。因此，在制造工序中，不需要为在液晶显示装置12与触摸面板11之间沿该液晶显示装置12及该触摸面板11的周缘部分设置边框状双面胶13而除去一张薄片状双面胶13的中央部分，因而能够高效地利用一张薄片状双面胶13的整体。因此，能够抑制带触摸面板的液晶显示装置10的制造成本。 

此外，多个长条状部件21到24中至少一对相邻的长条状部件设置为在相互之间留有具有折弯部25的缝隙26。因此，折弯部25阻挡异物通过双面胶13之间的缝隙26，能够抑制异物从外部侵入带触摸面板的液晶显示装置10的内部。因此，能够良好地抑制带触摸面板的液晶显示装置10的质量下降。而且，当将液晶显示装置12及触摸面板11定位并贴合起来时，设在双面胶13之间的缝隙26中的折弯部25成为对准机构。因此，不需要另外形成用来进行对准的新机构，带触摸面板的液晶显示装置10的制造效率良好。 

产业实用性

如上所述，本发明涉及一种带触摸面板的显示装置及其制造方法。 

Claims (6)

1.一种带触摸面板的显示装置，包括彼此相向地配置的显示装置和触摸面板，是用粘着机构将该显示装置及该触摸面板沿该显示装置及该触摸面板的周缘部分贴合起来而构成的，其特征在于：

所述粘着机构由多个长条状部件构成，该多个长条状部件以分别沿所述显示装置及所述触摸面板的周缘部分延伸并且至少一对相邻的所述长条状部件在相互之间留有具有折弯部的缝隙从而使相邻的所述长条状部件分开的方式设置在所述显示装置与所述触摸面板之间。

2.根据权利要求1所述的带触摸面板的显示装置，其特征在于：

在各个所述缝隙中形成有多个所述折弯部。

3.根据权利要求2所述的带触摸面板的显示装置，其特征在于：

在构成所述粘着机构的多个所述长条状部件中，相邻的所述长条状部件中的一所述长条状部件的端部形成为凸型，而另一所述长条状部件的端部形成为凹型，并且配置为所述凸型的长条状部件端部嵌入所述凹型的长条状部件端部，由此形成具有多个所述折弯部的所述缝隙。

4.根据权利要求1所述的带触摸面板的显示装置，其特征在于：

具有所述折弯部的所述缝隙设在所述长条状部件中所有相邻的所述长条状部件之间。

5.根据权利要求1所述的带触摸面板的显示装置，其特征在于：

所述粘着机构是双面胶。

6.一种带触摸面板的显示装置的制造方法，其特征在于：

包括：

准备显示装置和触摸面板的步骤，

在所述显示装置与所述触摸面板之间，以多个长条状部件分别沿该显示装置及该触摸面板的周缘部分延伸并且使至少一对相邻的所述长条状部件在相互之间留有具有折弯部的缝隙从而使相邻的所述长条状部件分开的方式设置由多个所述长条状部件构成的粘着机构的步骤，以及

用所述粘着机构将所述显示装置及所述触摸面板贴合起来的步骤。

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