CN101677662A - 美发设备 - Google Patents
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Abstract
美发设备，包括：握持装置(2)，围绕其纵轴卷取发束的卷取本体(3)，所述卷取本体包围了电加热元件并且包括毛发卷取外表面(5)，所述毛发卷取外表面在其整个长度上延伸，用于钩挂发束在该卷取本体(3)上的夹子(7)和驱动该卷取本体围绕其纵轴旋转的驱动电机。根据本发明，该设备至少包括一个设置在该卷取本体(3)的外表面(5)对面的加热板(9，10)，所述加热板安装为可相对该卷取本体移动以便在该发束上施加压力。
Description
本发明涉及一种美发设备或者毛发定型设备，特别是这样的熨铁：使毛发卷曲或者烫发用，包括与至少一个旋转加热主体相连的盒体，以便热定型毛发。
大多数毛发定型设备，例如，使毛发卷曲的或者烫发的熨铁包括支撑加热心轴的把手；弹簧安装的压紧夹子，用于使毛发接触所述心轴，特别是从允许毛发插入的打开位置进入到使毛发接触加热心轴的关闭位置。从打开位置到关闭位置的进入是手动地通过按压压紧夹子的打开杠杆而进行。使用时，加热所述心轴并且在所述压紧夹子和心轴之间保持该发束末梢。烫发熨铁的手动旋转允许围绕心轴卷取其余的发束。热量改变了毛发的质地并且允许毛发呈该心轴的形状，即形成圆环。所述圆环随后被退绕以便将该圆环取出该心轴。在使用这样的设备时所遇到的困难中，注意到很难围绕心轴卷取发束。事实上，除了难于用手卷取以外，还发现发束与心轴的不良接触并没有形成耐久的圆环，其中手动卷取还倾向于缠绕供应缆线。
文件US4829156提出了一种更加均匀更加舒适地围绕加热心轴卷取发束的技术方案，即提出一种通过电机对心轴进行旋转驱动。工作时，发束端部通过打开舌片而被夹持，所述舌片围绕心轴的铰接部分枢转安装，然后通过致动中断器，该心轴开始旋转，因此允许自动在心轴上卷取发束。这样的设备通常遇到的问题是需要长的处理时间，此外处理时间还随着卷取厚度而增加，因为能量仅仅从卷取内部然后从加热心轴传递给毛发。
文件US2006/0237418描述了与上述类似的设备，但是其中在卷取发束之前保持发束的连接夹子可以是热的。这个文件具有与上述相同的缺点，被卷取的发束仅仅从内部通过心轴和夹子的接触而被加热，在夹子处于该心轴上的关闭位置时围绕所述夹子进行卷取。
文件DE19527111中提出了一种技术方案，其中描述了一种使毛发卷曲的熨铁，包括中央圆柱主体，围绕所述中央圆柱主体卷取发束，该设备通过设置在该心轴两侧的枢转夹板而完成。该中央圆柱主体在其端部之一与向该主体的内部吹送热空气的盒体连通，从该主体向毛发方向分布一些空气排出孔，所述空气排出孔设置在该主体的长度上。工作时，毛发围绕该中央主体被手动卷绕，该中央主体装备有毛发保持尖头。在卷绕结束时，在中央主体上关闭夹板，然后控制热空气在该主体内部循环。毛发因此通过从心轴内部热空气的加热而被干燥，被吹送的空气随后向毛发方向由侧向夹板发送。确实，为了允许降低围绕该中央主体卷绕的发束的干燥时间，该设备具有一些限制：一方面因为围绕具有分开的夹板的中央主体手动进行的毛发卷绕的难度和不均匀性影响了所述操作的优点，另一方面，因为该热空气流携带的较小的热量供应，在该卷取的外部上具有更小的热量供应，通过被侧夹板的内壁送回，该热量供应在所述外部反弹地到达该卷取的外部。还注意到因为缺少待处理发束与外周夹板的接触，所述热传递是非常不好的。
本发明的目的解决了上述的缺点，并且提出了一种美发设备，允许高效地卷取发束，同时允许向发束快速高效地供应良好处理所必需的能量。
本发明的另一个目的是一种能够改善与待处理发束热传递的美发设备。
本发明的另一个目的是一种能够在工作可靠的同时保证良好人体工程学原理和舒适使用性的美发设备。
本发明的另一个目的是一种结构简单、紧凑并且能够以低成本工业化的美发设备。
上述目的通过下述的方案实现：
一种美发设备，包括：握持装置，围绕其纵轴卷取发束的卷取本体，所述卷取本体包围了电加热元件并且包括毛发卷取外表面，所述毛发卷取外表面在其整个长度上延伸，用于钩挂发束在该卷取本体上的夹子和驱动该卷取本体围绕其纵轴旋转的驱动电机，其特征在于，该设备至少包括一个设置在该卷取本体的外表面对面的加热板，所述加热板安装为可相对该卷取本体移动以便在该发束上施加压力。
本发明的美发设备首先包括加热的机械化卷取本体，因此能够从该本体的端部起并且直到发根为止自动卷取发束。发束端部由钩挂夹子固定在该卷取本体上，围绕其纵向轴旋转致动该卷取本体允许实现发束在该卷取本体的卷取外表面上的自动卷取发束。因此，这样的自动卷取已经允许减小卷取时间并且使得使用者易于操作，该发束因此能够快速覆盖该卷取本体的外表面。此外，通过使用高效钩挂装置并且根据卷取本体的尺寸，尤其是待处理毛发类型而调整电机旋转速度，获得了一种高效卷取，以便优化地、均匀地张紧被卷取的发束。
根据本发明，该卷取本体的外表面与至少一个相对的加热板的内表面配合，所述相对的加热板安装为可相对该卷取本体移动以便在卷取发束时或者发束已经被卷绕在该卷取本体上时在发束上施加压力。除了被加热卷取本体实施的对发束的内部的加热以外，作用于卷取本体上的加热板所施加的压力允许加热该被卷取的发束的外部。优选地，该加热板的内表面具有可与该卷取本体的外表面的长度相比较的长度(尤其是至少等于该卷取本体的外表面的长度的一半)以便能够均匀处理长发束。
事实上，已经发现在实验室中进行试验时，对于获得良好成型和耐久的卷取而言决定性的因素是：卷取的良好张力，能量传递的品质，这取决于发束与加热元件的接触品质以及传递给毛发的能量。
本发明的设备因此包括与压紧加热板不同的钩挂夹子。这已经允许由钩挂夹子良好夹持发束，并且允许围绕该圆柱主体卷取发束以便张紧发束。因此，在向保持与两个夹持发束的加热部分接触而正确张紧的发束添加热量时，获得了良好形成的圆环，该圆环长时间良好保持形状，并且这是快速，高效和无应力地。
最好，该设备包括两个加热板，所述加热板设置在该卷取本体的纵轴的两侧。
通过中央卷取本体和一些外部加热板的这样的设置，可以在卷取的不同位置向发束提供能量，从而对于相同温度而言允许降低处理发束的时间。在本发明的优选变形中，穿过该卷取本体的纵向轴的中间平面含有两个加热板的纵向轴。
最好，所述加热板的内表面具有凹形形状。
这样的挖空形状允许适应于在该旋转中央主体上卷取的发束，与该被卷取发束的接触因此能够在多个接触线上实现，尤其是在接触表面上实现。通过在卷取本体的有用卷取长度上施加恒定压紧卷取本体的两个侧面的力的加热板，实现在被处理发束的任何区域中传送恒定的能量供应。
最好，所述卷取本体具有旋转体形状，在该设备的同一横截面中，该加热板的弯曲半径等于或者大于该卷取本体的弯曲半径。
等于卷取本体的半径的加热板的半径允许加热板良好地贴合该卷取本体的外周，大半径允许该加热板适应于较厚的发束。
最好，每个加热板包含一个电加热元件和一些对其温度进行调节的调节装置。
这允许每个加热板被一些控制所述设备的装置单个地控制。
最好，该设备包括一些对该卷取本体的加热元件的温度进行控制的控制装置，和一些对所述加热板的加热元件的温度进行控制的控制装置。
这允许独立地控制该卷取本体的温度和加热板的温度，以便对于不同的处理操作(圆环类型，具有或者不具有流体提供等等)，以及对不同类型的毛发具有灵活性和适应性。
在本发明的一个优选实施例中，所述加热板安装为可以在固定安装于该设备的主体上的框架中进行径向移动。
在本发明的第一变形中，所述加热板安装为围绕属于该设备的主体的铰接部分枢转，最好是在弹簧压力下安装。这给出了下述优点：更容易地在该卷取本体上引入发束，但是缺点是必须手动操作所述板打开或者关闭。
然而，最好将所述加热板安装在框架上，所述框架将该加热板相对该设备的主体固定安装，然而通过合适的压紧装置或者磁力装置或者利用被泵等发送的流体压紧，所述加热板可以向该卷取本体径向移动，所述合适的压紧装置可以是一种弹性装置(弹簧、可变形元件等等)。然而每个加热板装备了倒角，以便于在该加热板和该卷取本体的自由端之间引入毛发。这个技术方案具有下述优点：能够在该被卷取的发束上施加均匀恒定的压力，同时免去了使用者必须保持手动接触。
最好，所述加热板通过利用一些相对所述框架悬挂的装置而被浮动安装。
每个加热板相对固定框架的浮动安装是指具有间隙和在该加热板受到应力时可能沿至少一个方向移动的安装。这样的浮动安装为该加热板留出了一个或者多个自由度。所述加热板的这样的浮动安装例如通过将其与至少一个枢转类型的或者具有球窝类型的铰接部在支撑处连接而实现。从而允许该加热板沿一个或者多个轴旋转运动，或者借助滑动装置类型的铰接部允许加热板平移。
这样的设备使用容易和直观，因此允许形成无应力处理，对于使用它的用户而言具有更多的自由度，所述系统能够吸收在浮动加热板和固定卷取本体之间插入的发束的厚度改变。这种技术方案因此允许整体地将热量传送给发束，同时适应于可以在卷取本体的长度上改变的毛发厚度。
此外，这个具有一般通过卷取装置保持接触该卷取本体的加热板的技术方案允许随着发束被卷取在该卷取本体上而实现发束的预先光滑。这保证了如此形成的圆环的良好的特征和良好性能。
最好，每个板的所述悬挂装置包括至少一对相对的磁体，所述磁体的相位彼此一致地安装。
确实，已经能够利用一些弹性悬挂装置，例如弹簧。然而最好是磁力悬挂装置，该磁力悬挂装置允许受到磁场移动的部分非常精确地适应于被插入到相对的加热支撑部分之间的发束的最小厚度。这种适应的实现并没有因为摩擦、阻挡、元器件制造误差(因为磁力悬浮安装而弥补了构造的几何形状缺陷)等等导致的最小的机械损失。
当使用一对同相安装的磁铁时，磁场被关闭在所述设备的盒体内部，而不会影响接触毛发的处理区域。此外，这样设置的磁体远离处理表面，从而很少受到温度的影响，从而改善了磁体的使用寿命。
最好，该设备包括一些对加热板和其支架之间的距离进行调节的调节装置。
这允许了改变处理装置之间的间隙，以便根据不同的卷取厚度而调整该间隙，特别是因为毛发长度的改变导致不同的卷取厚度。
最好，该设备包括一些对悬挂装置的力进行调节的调节装置。
这允许更好地根据毛发类型(细度、厚度、脆性、短而卷曲、等等)调整由加热板在该发束上施加的压力。
最好，所述卷取本体具有从一个底部开始向相反端部的圆锥形状，该底部将所述圆锥形状连接到该主体上，该底部的半径大于所述相反端部的半径。
这样的圆锥形状的卷曲本体允许处理结束时容易卷取发束。此外，该卷取本体的外表面的圆锥形状允许更均匀地卷取发束，因为，在旋转时，发束倾向于遵循被施加的并且因此最好被展开在卷取本体的长度上的力的轴向分量。
最好，所述卷取本体被减速器以5-30转/分钟的速度旋转驱动。
已经发现，在进行实验室试验时，速度范围允许实现多种类型的不同直径的圆环，同时保证了在卷取期间良好的张紧毛发。示范性地，卷取本体的直径在10-40毫米之间。
最好，该设备包括一些用于限定所述电机的转矩的装置。
这允许或者在卷取结束时，或者当卷取期间发生了问题时避免过大的张力施加在毛发上。
最好，所述用于限定所述电机的转矩的装置包括微处理器，该微处理器能够跟踪所述减速器所吸收的电流并且如果超出阀值则切断对该减速器的电供应。
这给出了简单和工作可靠的技术方案，该技术方案被接合到紧凑轻型的设备中，同时允许避免使用体积过大的离合器。
最好，该设备包括一些控制卷取本体的旋转方向的控制装置。
在工作开始时，致动所述控制装置，从而选择旋转方向和毛发卷取方向以便获得一种外部圆环或者一种内部圆环。通过改变处理结束时电机的旋转方向，控制了之前形成的圆环的退绕。
最好，所述卷取本体在内部包括固定安装在该设备的主体上的加热元件，在外部包括围绕该卷取本体的纵向轴旋转安装的管。
这个技术方案允许具有一种旋转加热卷取本体，同时避免了使用弯转接触，以便于一种更简单和更结实的技术方案，该卷取本体因此能够更好地承载加热板的压紧力。
最好，所述卷取本体的外表面和所述加热板的内表面被抛光或者覆盖有具有低摩擦系数的覆盖层。
这样的研磨表面确保了在卷取期间和在毛束脱模期间毛发的良好滑动。所述表面可以通过机械研磨或者电子研磨而实现。所用覆盖层可以是PTFE，陶瓷层、镀铬、阳极处理等等。
在研究非限定地示范性在附图中示出的实施例后将理解本发明，附图包括：
图1是本发明一个优选实施例的设备的侧视图，包括两个在工作位置显示的加热板；
图2a是图1的设备的侧视图，所述加热板之一示出在工作位置，另一个示出在休息位置；图2b是沿图2a的平面A-A截取的纵向剖视图；
图3是图1的设备的分解立体视图；
图4a是根据本发明的一个变形实施的设备的立体视图，所述加热板示出在分开位置中，图4b是图4a的设备的立体视图，所述加热板在卷取本体上关闭。
附图中示出的美发设备是一种卷发熨铁，包括主体1，该主体1的后部构成了握持装置或者把手2，该主体1的前部包括定型毛发的装置。所述定型毛发的装置包括加热卷取本体3，该加热卷取本体3被受按钮8控制的电机驱动围绕其纵轴旋转。该卷取本体3具有卷取发束的外表面5，所述卷取从被夹子7保持在卷取本体上的发束的点开始进行。
根据本发明，所述卷取本体3与至少一个相对加热板配合，所述相对加热板可移动以便允许在卷取本体3自动从夹子7保持端部开始卷取发束时将发束插入到加热板和卷取本体之间，还便于将发束夹持从而实现定型。在附图示出的实施例中，两个加热板9，10以相对卷取本体可移动的方式安装在该卷取本体3的两侧，从而允许围绕该卷取本体3插入和卷取发束，所述发束然后同时接触卷取本体3的外表面5和加热板9，10的内表面11，12。
参照图2a和2b，上加热板9示出在工作位置中，在该位置上加热板9被偏离了距离14，该距离14对应于插入到卷取本体3的外表面5和加热板9的内表面11之间的发束的厚度(图中未示出)。该下加热板10被示出在休息位置或者非促动位置，即在将发束插入到加热板的内表面12和卷取本体3的外表面5之间之前的位置。
根据本发明的一个有利方面，每个加热板9，10通过悬挂装置15浮动安装在框架17中，该框架17连接到或者固定在该设备的主体1的把手2上。在附图中的实施例中，框架17由两个对称壳18，19的前部构成，它们的后部形成了把手2。所述壳18，19通过例如使用组装装置而被保持在一起，所述组装装置包括螺丝20和螺母21(图3)。该框架17，例如纵向截面所示，具有U形整体形状，包括两个平行臂22，23，它们设置在该卷取本体3的纵向轴的两侧。
每个臂22，23具有U形横向截面，该截面浮动支撑了加热板9，10。在附图示出的实施例中，加热板9，10在该框架17中的浮动安装是通过具有多对同相安装的永磁体的磁场而实现的。因此，该框架17的上臂22包括两个固定安装在空腔中的永磁体24，所述空腔实施在该臂22的内表面上。所述磁体24具有圆柱形状，它们设置成使得它们的轴被容纳在该臂22的中间平面中。所述磁体24以它们的北极朝向外部地取向。与所述臂22相连的上加热板9包括2个固定安装在空腔中的永磁体25，所述空腔实施在加热板的主体26的上表面上。所述磁体25具有与相对的磁体24相同的形状和相同的尺寸，并且还设置为使得它们的轴容纳在该板9的主体26的中间平面中。所述磁体24以其北极朝向外部地取向，面向磁体25。同样，该框架17的下臂23包括2个固定安装在空腔中的永磁体24，该空腔实施在该臂23的内表面上，所述圆柱磁体24设置为它的轴容纳在该臂23的中间平面中并且该圆柱磁体24以其北极朝向外部地取向。与所述臂23相连的加热板10包括2个固定在空腔中的永磁体25，所述空腔实施在该加热板的主体27的上表面上，该永磁体具有与所述磁体24相同的形状和相同的尺寸，并且同样设置为使得其轴容纳在该加热板10的中间平面中，并且以其北极朝向外部地取向。所述磁体因此形成了每个加热板9，10相对框架17磁悬浮的装置。
被本发明的加热板施加在该围绕中央卷取本体卷绕的发束上的压力最好为30克-200克/板。当在实验室进行一些试验时，发现所述压力允许保证足够的接触以便实现朝向被处理发束的良好热传递，同时限制了在脱模所述发束时所必需的压力。
在一个变形中，构思根据毛发的特征、初始温度和目标温度等等而调节压力。为此，例如可以将磁体24与螺丝连成一体，在所述臂22，23的螺纹容腔中能够移动所述磁体24，以便相对处于相对位置的磁体25改变所述磁体24的偏离。
每个加热板9，10在主体26，27内部包括电加热元件30，最好是CTP类型的元件和温度传感器31，例如CTN。该主体26，27的前部或者冲击部包括将毛发引入到该设备内部中的倒角28，29。
该卷取本体3包括电加热元件33，最好是CTP类型和相连的温度传感器，例如CTN类型(未示出)。该加热元件33相对该设备的主体1固定安装，该加热元件33通过与设备的总供应缆线的导体相连的导体接受能量，所述缆线进入到该把手2中。
正如图3所示，其中位于靠近该卷取本体3的把手的端部的图1的夹子已经被除去，以便更加清楚，该卷取本体3包括外部管35，该外部管35安装为围绕该设备的纵向轴旋转。所述外部管35包括具有倒角末端的尖的盖子34，所述尖的盖子34形成了关闭该管35的前端。所述管35还包括带齿后端36，该带齿后端36与环37的内部齿啮合。所述环37接收齿轮38和与含有电机41的减速器40组件的输出轴连成一体的轮子39的旋转运动。
该外部管35具有圆柱形状，或者最好在外面略微圆锥形，其母线的倾斜角例如为0度(圆柱体)-3度，其内表面为圆柱形并且具有小于加热元件33的外直径的内直径。
该减速器组件40和具有微处理器和电连接组件的电子卡43被容纳在该把手2中以便更好地在该设备中进行质量平衡。
在附图示出的实施例中，该加热板9，10的内表面具有与卷取本体的弯曲半径相似的弯曲半径。该主体26，27以及卷取本体3的外部管35实施在一种具有良好热导性的材料中，例如铝、铜、不锈钢等，所述板9，10的内表面11，12和该卷取本体3的外表面5被研磨或者覆盖有覆盖层，该覆盖层具有减小的摩擦系数，从而能够保证在卷取期间和该设备定型的发束脱模期间滑动毛发。
该设备包括一些在160摄氏度-220摄氏度调节加热板的温度的装置，每个加热板能够独立地被温度调节。该卷取本体3的加热温度还可以在140摄氏度-220摄氏度范围内被调节。这允许根据所施加的载荷而调整该设备的功率，所述被施加的载荷是发束质量、其初始温度、目标温度、参与不同层之间的热传递的压力的限制、加热部分的材料的物理特征以及待处理毛发的特征的函数。
工作时，使用者以给该设备加电开始，该设备因此开始控制加温所述卷取本体3和一些加热板9，10到使用者之前可能调节的温度。光信号盘可以提醒加热阶段结束。使用者然后握持发束并且通过倒角28，29之一引导该发束的尖端，使所述发束滑动到该夹子7，所述夹子7被抬起以便钩挂所述发束并且通过其弹性回到位置上。一旦发束的尖端固定于卷曲本体3上，使用者通过按压摆动按钮8的上部致动该摆动按钮，并且控制该电机41在时钟方向启动。所述卷取本体3旋转并且发束被卷取直到发根。当发束完全被卷取时，该设备的控制装置自动停止了电机的电供应。使用者然后等一段时间，对该发束的良好加温的时间，然后使用者致动按钮8，即按压该按钮8的下部，从而赋予该电机41沿相反的方向旋转运动，从而使得发束开始被卷绕，并且可以通过简单沿卷取本体3的滑动而被拉出。
在本发明的设备的实施例的变形中，如图4a和4b所示，所述加热板9，10如上所述相对其相应的支撑臂22，23浮动安装，但是在这里每个臂在把手2的末端浮动安装，最好在弹簧(图中未示出)的压力下安装。因此，该上臂22围绕枢转轴45枢转安装，该下臂23被安装为相对枢转轴46枢转，所述轴45，46彼此平行并且垂直于该圆柱形卷取本体3的纵轴“a”。该钩挂夹子7设置在具有卷取本体3的前端的构造中。按钮4允许调节卷取本体3的转速，按钮6允许调节其温度，设备被线47供应电能。
工作时，使用者将发束端部与夹子7钩挂，并且借助按钮8旋转卷取本体3，即预先选择卷取方向(沿图4a的箭头指示的方向)。该卷取本体3旋转并且卷绕发束。当所述发束被完全卷取时，使用者按压所述臂22，23以便关闭该设备并且将该设备携带到图4b示出的位置中，所述加热板9，10因此实现了从外面定型该发束，而该卷取本体3实现了从内部定型发束。一旦定型结束，光指示灯和声音指示器对此进行指示，使用者释放在该臂22，23上的压力，所述臂22，23通过被相应弹簧按压而被自动打开。
在附图未示出的实施例变形中，加热板9，10借助弹簧相对臂22，23安装。
本发明的其他的变形和实施例将在不超出权利要求书的范围下被构思。
Claims (18)
1.一种美发设备，包括：握持装置(2)，围绕其纵轴卷取发束的卷取本体(3)，所述卷取本体包围了电加热元件并且包括毛发卷取外表面(5)，所述毛发卷取外表面在其整个长度上延伸，用于钩挂发束在该卷取本体(3)上的夹子(7)和驱动该卷取本体围绕其纵轴旋转的驱动电机，其特征在于，该设备至少包括一个设置在该卷取本体(3)的外表面(5)对面的加热板(9，10)，所述加热板安装为可相对该卷取本体移动以便在该发束上施加压力。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备包括两个加热板(9，10)，所述加热板设置在该卷取本体(3)的纵轴的两侧。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述加热板(9，10)的内表面(11，12)具有凹形形状。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述卷取本体(3)具有旋转体形状，在该设备的同一横截面中，该加热板(9，10)的弯曲半径等于或者大于该卷取本体(3)的弯曲半径。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的设备，其特征在于，每个加热板(9，10)包含一个电加热元件和一些对其温度进行调节的调节装置。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括一些对该卷取本体的加热元件的温度进行控制的控制装置，和一些对所述加热板的加热元件的温度进行控制的控制装置。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的设备，其特征在于，所述加热板安装为可以在固定安装于该设备的主体上的框架中进行径向移动。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述加热板通过利用一些相对所述框架悬挂的装置而被浮动安装。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，每个板的所述悬挂装置包括至少一对相对的磁体，所述磁体的相位彼此一致地安装。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括一些对加热板和其支架之间的距离进行调节的调节装置。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括一些对悬挂装置的力进行调节的调节装置。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的设备，其特征在于，所述卷取本体具有从一个底部开始向相反端部的圆锥形状，该底部将所述圆锥形状连接到该主体上，该底部的半径大于所述相反端部的半径。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的设备，其特征在于，所述卷取本体被减速器以5-30转/分钟的速度旋转驱动。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括一些用于限定所述电机的转矩的装置。
15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述用于限定所述电机的转矩的装置包括微处理器，该微处理器能够跟踪所述减速器所吸收的电流并且如果超出阀值则切断对该减速器的电供应。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括一些控制卷取本体的旋转方向的控制装置。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的设备，其特征在于，所述卷取本体在内部包括固定安装在该设备的主体上的加热元件，在外部包括围绕该卷取本体的纵向轴旋转安装的管。
18.根据权利要求2-17中任一项所述的设备，其特征在于，所述卷取本体的外表面和所述加热板的内表面被抛光或者覆盖有具有低摩擦系数的覆盖层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120307 |