CN101676083A - 改性塑料制备用混合装置的桶体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改性塑料制备用混合装置的桶体，桶体呈圆筒形结构，由金属板片卷曲对接形成；其中，圆形桶体的内壁周缘面设置有长短不一的筋板，筋板沿内壁周缘面上下布置。在搅拌过程中，筋板使物料不规则受力，形成扰流，增加物料间的接触和摩擦，使物料充分混合，大大提高混合的均匀性，优化产品质量。

Description

改性塑料制备用混合装置的桶体

技术领域

本发明涉及混合设备，尤其涉及制备改性塑料用混合装置的桶体。

背景技术

改性塑料材料在现代工业生产和日常生活中扮演着愈来愈重要的角色，如汽车用塑料、家电用塑料以及工程塑料、功能塑料等。改性塑料的制备通常采用挤出造粒生产线，该生产工艺主要包括配料、混合、混炼、挤出、造粒、包装等工序。混合工序是将原材料、辅料、颜色、助剂等进行充分均匀的混合，是制备过程的一个重要环节。

市场上混合设备种类繁多、鱼龙混杂，以高、低速混合桶为主，主要部件包括桶体、桨叶、电机和控制面板等，桶体内壁为光滑圆周面。在混合较多种类的原料(包括各种粒子、粉状、液态原料等)时，其混合效果不理想，助剂、颜色的分散不均匀将直接影响产品的质量，导致材料色差明显、性能下降。

如何将各种粒状、粉状的原辅材料混合均匀，是目前业界面临的一大难题，因此，对现有设备的改进迫在眉睫，具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种制备改性塑料材料用混合装置的桶体。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

改性塑料制备用混合装置的桶体，所述桶体呈圆筒形结构，由金属板片卷曲对接形成，特点是：所述圆形桶体的内壁周缘面设置有长短不一的筋板，所述筋板沿内壁周缘面上下布置。

进一步地，上述的改性塑料制备用混合装置的桶体，所述的筋板呈三角形锥体结构。

更进一步地，上述的改性塑料制备用混合装置的桶体，所述的筋板焊接固定在圆形桶体的内壁周缘面上。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著进步主要体现在：

本发明设计独特，在桶体的内壁周缘面设置长短不一的筋板，物料搅拌时，筋板使物料不规则受力，形成扰流，增加物料间的接触和摩擦，使物料充分混合均匀，显著提高产品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的应用示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

附图标记	含义	附图标记	含义	附图标记	含义
						1	桶体	2	桨叶	3	转轴
4	驱动电机	5	筋板

具体实施方式

如图1所示，改性塑料制备用混合装置，包括桶体1、桨叶2、转轴3及驱动电机4，由驱动电机4带动转轴3运转，从而使桨叶2在桶体1旋转。桶体1呈圆筒形结构，由金属板片卷曲对接形成，在圆形桶体1的内壁周缘面设置有长短不一的筋板5，筋板5通常采用焊接的方式固定在圆形桶体的内壁周缘面上，筋板5的形状呈三角形锥体结构，沿圆形桶体1的内壁周缘面上下布置。

具体应用时，桶体1中装有原料、辅料、颜色、助剂等，驱动电机4驱动转轴3使桨叶2在桶体1中旋转，对上述物料进行搅拌，在搅拌过程中，桶体内壁周缘面上的筋板5使物料不规则受力，形成一定的扰流，增加物料间的接触和摩擦，从而使物料充分混合。

综上所述，本发明设计新颖，通过在桶体增设筋板，使物料在搅拌过程中不规则受力，大大改善物料混合的均匀性，提高产品质量。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本发明说明性的，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.改性塑料制备用混合装置的桶体，所述桶体呈圆筒形结构，由金属板片卷曲对接形成，其特征在于：所述圆形桶体的内壁周缘面设置有长短不一的筋板，所述筋板沿内壁周缘面上下布置。

2.根据权利要求1所述的改性塑料制备用混合装置的桶体，其特征在于：所述的筋板呈三角形锥体结构。

3.根据权利要求1或2所述的改性塑料制备用混合装置的桶体，其特征在于：所述的筋板焊接固定在圆形桶体的内壁周缘面上。

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