CN101675561A - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于制造电触头模块的方法，所述方法包括：形成电导体的引线框架，其中至少一个支撑带形成在电导体的引线框架中以便将所述电导体相对于彼此保持在预定位置中；使电导体的引线框架过模制有第一绝缘材料，因此获得第一过模制引线框架，其中至少一个孔形成在第一过模制引线框架中以使所述至少一个支撑带能够被移除；在完成所述过模制步骤之后移除第一过模制引线框架中的至少一个支撑带；以及使所述第一过模制引线框架过模制有第二绝缘材料以便在移除至少一个支撑带之后填充至少一个孔以及留在所述电导体之间的空间。

Description

电连接器及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种电连接器，特别是涉及用于制造该电连接器的方法。
背景技术
随着电气部件例如用于计算机的处理器、路由器、开关等正朝向更小、更快以及更高性能发展的趋势，对于伴随电通路的电气接口，在增大输出下也更高频率和更高密度地操作已经变得越来越重要。
在用于互连电路板的传统方法中，一个电路板用作底板，另一个用作子板。底板一般具有连接器，其通常被称为接头，该接头包括多个信号插脚或触头，它们连接到所述底板的导电迹线。子板连接器，通常被称为插座，同样包括多个触头或插脚。典型地，所述插座是直角连接器，其将底板互连于子板以使信号在两者之间传送。直角连接器一般包括从底板的接头上接收多个信号插脚的配合面以及连接到子板的安装面。同样地，接头包括适合配合于直角连接器的配合面的配合面以及连接到所述底板的安装面。
当通过这些连接器的信号的传输频率增加时，更希望能够通过连接器保持希望的阻抗以使信号恶化最小化。接地屏蔽有时设置在模块上以减小干扰或串扰。另外，接地屏蔽可被加入到接头连接器上的接地触头。改进连接器性能和增加接触密度以增加信号承载能力而不增加连接器的尺寸具有挑战性。
一些老式连接器，其在今天仍在使用，以每秒1GB或不到1GB的速度运行。对比之下，许多今天的高性能连接器能够以高达每秒10GB或更高的速度运行。如所预想的，更高性能的连接器的成本也会更高。
当试图设计一种信号插脚之间的间距减小的电连接器以便减小连接器的尺寸或增加插脚密度时，信号插脚被做得更薄因此更易碎并且可能会弯曲或损坏。当这些电连接器在涉及高传输数据速率的高速场合予以实现时，保证高度的电性能是关键的。然而，电连接器的阻抗和其他重要的电特性取决于信号插脚相对于彼此的几何结构。因此，设计一种其触头之间的间距较小同时保证高电性能的电连接器具有挑战性。
另一会发生在电连接器中的问题是电连接器壳体中的触头，特别是位于电触头端部处的弹性部分不能准确定位。根据用于例如美国市场中的Telcorida GR1217-Core的通信连接器的电连接器质量测试，定位不准确被认为是故障机构。一个电连接器中的电触头的弹性部分的定位不准确会在生产、搬运、插入、板处理、配合等过程中发生。而且，干扰会导致从最初设计的法向接触力偏移。而且，法向接触力还会由于电触头的弹性部分的应力释放或变形或者壳体的塑性连接器部分的变形而随着时间衰减。如果法向接触力减小到较低的水平，任何另外的减小是不能接受的并且所述法向接触力会达到临界最小值。
在支持高数据速率和高频率的高速连接器中，包围电导体的绝缘材料的设计是关键的。事实上，为了使得沿着由电连接器中的电导体承载的信号通路的电性能恒定，包围电导体的材料的绝缘特性应当尽可能的连续，并且应当避免绝缘材料内的不规则。特别地，在过模制材料中引入充满和过模制材料本身相比具有不同电特性的空气的空腔应当避免，因为它们使绝缘材料内的电特性不同，因此在信号的电通路内产生了不规则性，并且因此减小了电连接器的电性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造电触头模块的方法以及组装电连接器的方法，它们允许获得一种具有改进的电特性的电接器。
本发明的目的是通过独立权利要求的主题得以解决的。优选实施例是从属权利要求的主题。
本发明的实施例提供一种制造电触头模块的方法，所述方法包括形成电导体的引线框架，其中至少一个支撑带形成在电导体的引线框架中以便将所述电导体相对于彼此保持在预定位置中，在第一过模制步骤中使电导体的引线框架过模制有第一绝缘材料，从而获得第一过模制引线框架，其中至少一个孔形成在第一过模制引线框架中以使能够将所述至少一个支撑带移除，在完成第一过模制步骤之后移除第一过模制引线框架中的至少一个支撑带，以及在第二过模制步骤中使第一过模制引线框架过模制有第二绝缘材料以便在移除至少一个支撑带之后填充所述至少一个孔以及电导体之间留下的空间。
附图说明
现在基于申请中的附图在下面更详细地描述本发明。
图1是根据本发明的电导体的引线框架的透视图；
图2是完成第一过模制步骤之后的电导体的第一过模制引线框架的透视图；
图3是在从所述电导体的引线框架移除第一支撑带之后示于图2中的电导体的第一过模制引线框架的透视图；
图4是在从电导体的引线框架移除第二支撑带的另一步骤之后示于图3的电导体的第一过模制引线框架的透视图；
图5是在第二过模制步骤之后示于图4的电导体的第一过模制引线框架的透视图；
图6是移除布置在电触头模块的配合侧处的第三支撑带之后完工的电触头模块的透视图。
具体实施方式
图1是根据本发明的实施例的电导体的引线框架10的透视图。引线框架10包括多个电导体，其中每个电导体包括配合触头2和安装触头4，它们分别布置在每个电导体的各个端部处。引线框架10的电导体的多个配合触头2限定配合边，并且电导体多个安装触头4限定安装边。
第一支撑带1形成在电导体的引线框架10中以便将电导体相对于彼此保持在某个位置。支撑带1形成为电导体的引线框架10的一部分，优选形成为由用来形成电导体的引线框架10的相同导电材料做成的带。第一支撑带1形成为将电导体彼此连接的带。
如图1所示，第二支撑带1’形成在引线框架10中，其中第二支撑带1’布置于被包括在安装边和第一支撑带1之间的电导体的部分引线框架10中。第二支撑带1’同样允许将这些电导体相对于彼此保持在预定的位置。
尽管图1表示两个支撑带1、1’形成在电导体的引线框架10中以将所述电导体相对于彼此保持在预定的位置的特殊情况，但是还能够设想到仅单个的支撑带位于电导体的引线框架10中。然而，电导体的引线框架10的机械稳定性可以在当使用两个支撑带1、1’时得以提高。支撑带1、1’具有这样的优点，即在过模制电导体的引线框架10的过程中将电导体的引线框架10保持在预定的位置中。
而且，同样如图1所示，第三支撑带1”形成在电导体的引线框架10中位于引线框架10的配合侧处。该另外的支撑带1”允许在过模制引线框架10的过程中将配合触头2相对于彼此保持在预定位置中。
图2表示根据本发明的用于制造电触头模块的方法的随后的步骤。其表示在第一过模制步骤之后的电导体的引线框架10。图2因此表示根据本发明的实施例的过模制引线框架20的透视图。
引线框架10的电导体在第一过模制步骤过程中通过支撑带1、1’、1”而相对于彼此被保持在预定位置，在该过程中，电导体的引线框架10被过模制有第一绝缘材料5。电导体的引线框架10被过模制有第一绝缘材料5以使安装触头4从过模制件突起，配合触头2也是如此。
第一孔6形成在过模制件5中，以使形成在电导体的引线框架10中的第一支撑带1能够被在之后的阶段中被移除，以便使电导体彼此电绝缘。第二孔6’也形成在过模制件5中，以便使第二支撑带1’能够在之后的阶段中被移除，以便使电导体彼此电绝缘。用来移除第一和第二支撑带1、1’的方法将在下面予以解释。
即使多个孔6、6’表示在图2中，但是可以想到，如上所述，仅一个支撑带支撑电导体的引线框架10，在此情况下单个孔6将形成在过模制引线框架20中。
电导体的引线框架10被过模制有绝缘材料5，其优选由液晶聚合物做成，其能被容易地过模制，并且提供了高温下的良好的机械特性以及优秀的化学抗性，同时相对较便宜。
由绝缘材料5过模制出的过模制件还可包括一个或多个突起5’以及一个或多个腔5”，它们允许连接到由第二绝缘材料(未示出)做成的第二过模制件，其将在第二过模制步骤中被布置在第一过模制引线框架20上，这将在下面予以解释。
图3表示示于图2中的过模制引线框架20的透视图，其中第一支撑带1在完成第一过模制步骤之后从所述过模制引线框架20被移除。移除支撑带1包括切除将电导体彼此连接的连接点，从而使电导体彼此电绝缘。在移除步骤中，包括在电导体之间的导电材料被移除。因此这在剩下的曾在第一过模制步骤的过程中在电导体之间的空间中被过模制过的绝缘材料中留下一个孔。
图4表示示于图3的过模制引线框架20的透视图，其中第一支撑带1’在完成第一过模制步骤之后从过模制引线框架20被移除。移除支撑带1’包括切除将电导体彼此连接的连接点，因此使电导体彼此电绝缘。在移除步骤中，包括在电导体之间的导电材料被移除。因此这在剩下的曾在第一过模制步骤的过程中在电导体之间的空间中被过模制过的绝缘材料中留下一个孔。
图5表示在第二过模制步骤之后图4的过模制引线框架20的透视图，因此形成电触头模块30。
在移除彼此连接引线框架10的电导体的支撑带1、1’之后，进行第二过模制步骤，其中第一过模制引线框架20被过模制有第二绝缘材料7。
在由第一绝缘材料5制成的过模制件中预知的第一孔6和第二孔6’以及在移除各个支撑带1、1’之后留在电导体之间的空间在第二过模制步骤过程中被填充有第二绝缘材料7，以便防止在引线框架10的电导体的周围形成充满空气的腔。照此，那些腔填充有第二绝缘材料7，因此允许避免在包围引线框架10的电导体的绝缘材料中的不连续性。
第二绝缘材料7优选为和第一绝缘材料5相同的绝缘材料，或，替代地，优选为不同于第一绝缘材料5并且具有熔点低于第一绝缘材料5的熔点的绝缘材料。
当第一过模制引线框架20包括突起5’和腔5”时，由第二绝缘材料7做成的过模制件分别包括对应的腔和突起，以便允许将由第二绝缘材料7制成的过模制件更容易地连接于第一过模制引线框架20。
图6表示在移除配合触头之间的支撑带1”的最后步骤之后完工的电触头模块30的透视图。配合边处的电连接器之间的连接点被切除，因此每个配合触头2电绝缘。
根据本发明的另一实施例，提供了组装电连接器的方法，其中多个电触头模块30被插入到电连接器壳体中。电触头模块30在现有技术中还被称作小模块(chicklet)，在电连接器壳体中可预设多个电触头模块30，从而提供电连接器。
既然第二绝缘材料7被过模制在第一过模制引线框架20上以避免充满空气的腔出现在电触头模块30中，因此高性能的电连接器能得以实现。
附图标记
1第一支撑带
1’第二支撑带
1”第三支撑带
2配合触头
4安装触头
5第一过模制件
5’第一过模制件的突起
5”第一过模制件的腔
6第一过模制件的第一孔
6’第一过模制件的第二孔
7第二过模制件
10电导体的引线框架
20电导体的第一过模制引线框架
30电触头模块

Claims (10)

1.一种用于制造电触头模块(30)的方法，所述方法包括以下步骤：
形成电导体的引线框架(10)，其中至少一个支撑带(1，1’)形成在所述电导体的所述引线框架(10)中以便将所述电导体相对于彼此保持在预定位置中，
在第一过模制步骤中使所述电导体的所述引线框架(10)过模制有第一绝缘材料(5)，从而获得第一过模制引线框架(20)，其中至少一个孔(6，6’)形成在所述第一过模制引线框架(20)中以使所述至少一个支撑带(1，1’)能够被移除，
在完成所述第一过模制步骤之后移除所述第一过模制引线框架(20)中的所述至少一个支撑带(1，1’)，以及
在第二过模制步骤中使所述第一过模制引线框架(20)过模制有第二绝缘材料(7)以便在移除所述至少一个支撑带(1，1’)之后填充所述至少一个孔(6，6’)以及留在所述电导体之间的空间。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述支撑带(1，1’)被形成为由与用来形成电导体的所述引线框架(10)的导电材料相同的导电材料做成的带，其中所述带彼此连接所述电导体。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，移除所述至少一个支撑带(1，1’)的所述步骤包括切除所述电导体之间的连接点，从而使所述电导体彼此电绝缘。
4.根据权利要求1到3中的任一项所述的方法，其中，两个支撑带(1，1’)形成在电导体的所述引线框架(10)中，并且两个对应的孔(6，6’)形成在所述第一过模制引线框架(20)中以使所述两个支撑带(1，1’)能够被移除。
5.根据权利要求1到4中的任一项所述的方法，其中，不同于所述至少一个支撑带(1，1’)的第二支撑带(2)形成在电导体的所述引线框架(10)中，位于所述电导体的配合侧，并且所述方法还包括在完成所述第二过模制步骤之后移除所述第二支撑带(1”)，从而使所述配合触头彼此电绝缘。
6.根据权利要求1到5中的任一项所述的方法，其中，所述第一过模制引线框架(20)在所述第二过模制步骤中被过模制有第二绝缘材料(7)，该第二绝缘材料(7)与所述第一过模制步骤中使用的第一绝缘材料(5)相同。
7.根据权利要求1到5中的任一项所述的方法，其中，所述第一过模制引线框架(20)在所述第二过模制步骤中被过模制有第二绝缘材料(7)，该第二绝缘材料(7)不同于所述第一过模制步骤中使用的第一绝缘材料(5)，并且具有比所述第一绝缘材料(5)的熔点更低的熔点。
8.一种用于组装电连接器的方法，所述方法包括将根据权利要求1-7中的任一项的方法制造的多个电触头模块(30)插入到电连接器壳体中。
9.一种根据权利要求1-7中的任一项的方法制造的电触头模块(30)。
10.一种电连接器，包括：
根据权利要求9的多个电触头模块(30)；以及
电连接器壳体，
其中所述多个电触头模块(30)被插入到所述电连接器壳体中。
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