CN101674988B - 用于预切割的可食用片材的散装分发器 - Google Patents

Abstract

本发明披露了用于分发预切割片材片的散装分发器(10)。在一个实施方式中，分发器包括容器本体(12)、容置在容器本体内部的分发器壳体组件(52)、以及与容器本体形成防潮型密封部的盖(14)。分发器壳体组件包括产品贮存器、与产品贮存器接合的分发器壳体、以及相对于分发器壳体能移动以分发预切割的片材片的挠性分发臂。预切割的片材片能包封于有穿孔的连续的承载件(30)内并容纳在产品贮存器内部。挠性分发臂具有与连续的承载件协作以指引连续的承载件并分发各预切割的片材片的部件。在另一实施方式中，分发器采用位于容器盖内的吸碗(150)，其被压迫到待分发的片材片堆叠层中的片材片上。由吸碗产生的真空致使片材片被牢固地附吸到吸碗，使得在容器盖打开时，单个片材片被从片材片堆叠层中提升。

Description

用于预切割的可食用片材的散装分发器

相关申请

本专利申请参照并要求2007年2月27日提出的美国临时专利申请No.60/891,925和2007年4月23日提出的美国临时专利申请No.60/913,458的优先权和权益。

技术领域

本发明涉及一种用于分发预切割的可食用片材的散装分发器。更具体地，本发明涉及一种用于存放和分发可食用片材的防潮型散装封装体。

背景技术

可溶性片材(称作“可食用片材”)广泛用于糖果点心类和清新口气产品中，并且正逐渐更常用于药品和营养品中。在大多数情况下，通过以一个置于另一个顶部上的方式堆叠预切割的可食用片材，将预切割的可食用片材以散装形态封装。该散装封装易于使用，且可食用片材易于被用户获取。

但是，很多可食用片材对于温度和湿度变化敏感。较高的温度可能导致堆叠的片材融合在一起。较大的湿度也能导致片材融合或粘在一起。当片材变粘时，用户可从片材堆叠层偶然地取出多片片材的可能性增加。尽管对于糖果点心类和/或薄荷清新口气产品而言潜在的产品过量通常并不严重，但是对于药品和营养品而言过量应用是危险的。

另一与堆叠的可食用片材有关的问题是从堆叠层中的一个片材到另一个片材可能发生成分迁移。一个解决方案是例如用箔片包装物单独封装预切割的可食用片材。但是，这种单独封装可能是昂贵的，并且对于用户而言不如预切割的片材的散装布置方便。

对于营养用和药用的可食用片材产品而言，需要一种能分发单个片材并将其提供给用户的散装封装体。还希望具有一种还防止可食用片材融合在一起并阻止相邻片材片之间成分迁移的散装封装体。

发明内容

本发明的一个实施方式是一种包括容器本体和能移除的盖的散装产品分发器。容器本体容置产品贮存器、与产品贮存器接合的分发器壳体、以及分发臂，分发臂滑动地接合于分发器壳体内部，使得分发臂从分发器壳体移出和退入到分发器壳体内。待分发的产品包括分别包封在连续的承载件内的预切割的片材片。连续的承载件和产品片材片均存放在产品贮存器内部。分发臂包括接合特征，其接合连续的承载件并致使连续的承载件与分发臂一起移动以分发各片材片。

本发明的另一实施方式是用于存放和分发预切割的可食用片材的散装产品分发器，其采用真空吸碗以在分发器打开时从堆叠的片材片中提升单个片材片并呈现给消费者。产品分发器包括：容器本体，其尺寸和形状能保持堆叠的片材片；以及覆盖容器本体的容器盖。容器本体具有：位于其上表面上的密封棱条；以及分发开口，片材片能通过分发开口取出。与密封棱条形成密封的致动泵设置于容器盖内部。致动泵包括真空吸碗，真空吸碗定位于堆叠的片材片上方，并在致动泵被致动时接合来自堆叠的片材片的顶层片材片。致动盖安装在容器盖上且位于致动泵上方。将致动盖下压进容器盖内，致使致动盖接合致动泵，致动泵顺次致使真空吸碗接触和接合堆叠的片材片的顶部片材片。当容器盖打开时，该片材呈现给消费者。

在散装分发器的另一实施方式中，省略致动盖，且致动泵由直接下压致动泵的用户致动。

本发明的另一方面是用于存放和分发可食用片材的散装分发器，其中容器本体和盖形成防潮型密封部。

本发明的另一方面是在散装分发器中使用掺有干燥剂的塑料材料，以产生可食用片材条带的优化封装环境。

附图说明

图1是位于封闭位置的根据本发明的散装分发器的一个实施方式的立体图；

图2是位于打开位置的图1的散装分发器的立体图；

图3是图1所示分发器的容器本体的内部的平面图；

图4是图3所示容器本体的内部的立体图；

图5是图1的散装分发器的盖的立体图；

图6是连续的承载件的部件的分解图；

图7是分发器壳体组件的侧视图，其中多个部分被切除以示出分发臂和分发器壳体的元件；

图8是示出的分发器壳体组件在分发臂位于其延伸位置时的侧视图；

图9是分发臂的立体图；

图10是分发器壳体的立体图；

图11是产品贮存器的分解图；

图12是产品贮存器和分发臂的立体图；

图13是分发臂和连续的承载件的立体图；

图14是产品贮存器和分发器壳体的立体图，其中部分被切除以示出锯齿形切削刃的细节；

图15是位于已封闭和停用位置的散装分发器的另一实施方式的立体图；

图16是图15的散装分发器的分解图；

图17是定位在基部构件上的片材托盘的立体图；

图18示出位于片材托盘内部的预切割的片材片的堆叠层；

图19是片材盖的立体图；

图20是容器本体的立体图；

图21是结合有致动泵的容器盖的立体图；

图22是在移除致动盖的情况下的已组装的散装分发器的立体图；

图23是致动盖的立体图；

图24是致动盖位于封闭和下压位置时已组装的散装分发器的立体图；

图25是在容器盖打开和致动泵的吸碗吸起单个片材片的情况下的图15所示散装分发器的立体图；以及

图26是位于将单个片材片呈现给用户的完全打开位置的图15所示散装分发器的立体图。

具体实施方式

本发明的一个实施方式涉及一种用于分发预切割的可食用片材片的防潮并能重新密封的散装包装体。预切割的片材片封装在具有穿孔的连续的承载件内，连续的承载件完全包封预切割的片材片并维持预切割的片材片之间分离。作为可食用片材制造过程中的封装步骤，可食用片材片或片材可以被组装进连续的承载件内。散装包装体可容纳10到100个单位的预切割的可食用片材，优选地为25至50个预切割件，但是精确的单位数量并不是本发明的关键所在。

填充有预切割片材的连续的承载件封装进散装包装体内的贮存器内。通过沿穿孔(与电脑连续打印纸相似)折叠载件，将载件堆叠在贮存器内。

散装包装体可设计成很多形状：圆形、近似圆形、矩形(可选地具有圆化的角部)、椭圆形、长形以及很多其它形状。在一个实施方式中，散装包装体定型成唇膏棒形。在另一实施方式中，散装包装体是从正方形过渡成长方形。类似地，片材片可为长方形、正方形、圆形，但必须能安装于封装体的封闭空间内。

封装体应该能够方便地放于手提包或衣袋内。散装包装体的外部包括至少两个部件：(1)容器本体；以及(2)盖。容器本体和盖可由提供良好阻隔湿气性能的热塑性聚合物制成。优选的材料包括聚丙烯、聚乙烯、以及环状链烯烃共聚物(COC)类型的树脂。盖和容器本体在封闭时优选地形成防潮并能重新密封的闭合装置。在另一实施方式中，容器本体或盖可容纳弹性垫圈以便于进行防潮密封。可利用包覆成型工艺将垫圈与容器本体或盖一起制成。利用包覆成型工艺的优选垫圈材料包括热塑性弹性体范围内的材料，例如Santoprene(POM)。基于湿气渗透性能、以及与容器本体和盖的兼容性，对热塑性弹性体进行选择。替代性地，弹性垫圈可分开模制和组装到容器本体或盖上。

术语“能重新密封”意指容器的盖能打开或重新打开并且封闭或重新封闭很多次(例如超过10次)，并且仍旧保留防潮性能。如本文所用的术语“防潮”和“易潮”意指容器的水分侵入(1天后)低于大约1500微克水，在另一实施方式中，低于大约为500微克水，在又一实施方式中，低于大约为300微克水，这些水分是通过以下测试方法确定的：(a)将1±0.25克的分子筛放置进容器内并记录重量；(b)组装容器；(c)将封闭好的容器放置进处于相对湿度为80％和22.2℃条件下的环境室内；(d)一天后，对包含分子筛的容器称重；(e)14天后，对包含分子筛的容器称重；以及(f)用14天的样品重量减去初始重量并除于测试天数(14)，以计算出以微克水为单位计量的每天侵入容器的水分量。

在本发明的一个实施方式中，容器本体容置分发器壳体组件。分发器壳体组件包括：产品贮存器，其保持填充有预切割的片材的连续的承载件；分发器壳体；以及挠性分发臂，其从分发器壳体中移出和退入分发器壳体内。挠性分发臂具有接合特征，接合特征接合连续的承载件以使预切割的片材向前移出封装体以用于分发。

参见图1至5，示出散装封装体10，其包括容器本体12和盖14。容器本体12具有外周缘18，盖14具有外周缘20。容器本体的外周缘18和盖14的外周缘20大体上一致(具有大体相同的形状)，并且在盖和容器本体封闭时大体上对齐(两个外周缘在整个周长上彼此大体对齐)，如图1所示。容器本体的外周缘18形成一密封表面，且盖14沿其外周缘20具有相匹配的特征，使得当盖封盖在容器本体上时，盖和容器本体接合到一起以形成能重新密封的防潮型密封装置。

容器本体12具有位于容器本体末端的凹部22，凹部22接合分发器组件，其将在下文进一步描述。容器本体12的内表面设置有一系列导引件24，以确保分发器组件在容器本体和盖内适当地对齐。

盖14优选地具有位于盖末端的双凹部26。双凹部使分发器组件的挠性分发臂在双凹部内产生滑动式配合，因此防止盖从容器移离时掉落。替代性地，盖14可设置单个凹部或另一类型的机构来将盖14紧固到分发臂。作为另一替代例，盖可经由铰链或其它结合装置接合到容器本体12。

盖14的外部部分设置有拇指用凹部28，以使用户能够夹持和打开散装封装体10。虽然示出为凹部，但也能设想到其它的用于打开并允许接触到封装体内部的特征，例如突出片或杆。

在图6中示出了包封可食用片材的每个预切割片的连续的承载件30。连续的承载件包括顶部释放衬32和底部释放衬34。顶部释放衬32和底部释放衬34与可食用片材的预切割片组装到一起，使得片材片夹在顶部释放衬和底部释放衬之间。片材片优选地长度尺寸和宽度尺寸较小，使得顶部释放衬32和底部释放衬34的边缘延伸超过片材片的边缘，并且彼此匹配，因此能单独地包封各个片材片。

顶部释放衬32和底部释放衬34由与可食用片材兼容的材料制成，使得不会发生互相间的化学作用或某种产品迁移入片材。用于释放衬的合适材料包括涂覆蜡的纸或聚合物材料。合适的聚合物材料包括诸如聚乙烯、聚丙烯以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

顶部释放衬和底部释放衬的厚度可为约0.1到0.5mm，优选地为0.2到0.3mm。

顶部释放衬32设置有一系列穿孔38，这些穿孔38横跨顶部释放衬的宽度延伸，并沿顶部释放衬的长度以规则间距间隔开。类似地，底部释放衬设置有一系列穿孔40，这些穿孔40横跨底部释放衬的宽度延伸，并沿底部释放衬的长度以规则间距间隔开。当顶部释放衬32和底部释放衬34与位于两衬之间的预切割的片材片组装在一起时，穿孔38和穿孔40彼此对齐。这些穿孔容许用户将各预切割的片材片与连续的承载件内的剩余片材片分离。可设想到将各个包封的可食用片材片与连续的承载件的剩余部分分开的替代性方法。例如，作为穿孔的替代方案，连续的承载件可设置划线。

靠近顶部释放衬上的各穿孔列，顶部释放衬32具有一对内部通孔42和一对外部通孔44。相似地，底部释放衬34具有与顶部释放衬的通孔定位完全相同的一对内部通孔46和一对外部通孔48，使得当释放衬组装到一起以形成连续的承载件30时，顶部释放衬的各内部通孔和各外部通孔与底部释放衬的内部通孔和外部通孔对齐。外部通孔用于每次打开盖时使可食用片材向前移出散装封装体，这一点将在下文进一步描述。内部通孔用于防止连续的承载件被用户抽取出太长。

现在转向图7和图8，其示出了用于存放和分发可食用片材的分发器壳体组件50。分发器壳体组件50包括分发器壳体52、挠性分发臂54以及散装产品贮存器56。

挠性分发臂54具有一组向外突伸的指示导引柱58，各指示导引柱58安装进位于分发器壳体52的各侧壁内部上的导引槽60的内部。指示导引柱58在导引槽60内部行进，以容许分发臂54从位于分发器壳体52内部的初始位置(图7所示)移至分发臂从分发器壳体52延伸出的分发位置(图8所示)。各导引槽60具有：斜坡部分62，其如图7所示从左向右升高；止挡部64，其阻止指示导引柱58在导引槽60内部进一步行进。

如图9和图13最佳示出地，挠性分发臂54具有一组向上突伸的接合部件或柱68，接合部件或柱68的尺寸能安装进连续的承载件30内的外部通孔组内。当分发臂54沿导引槽60的斜坡部分62行进时，分发臂向上升高，致使接合部件68突伸穿过连续的承载件内的外部通孔并略微抬高连续的承载件。当指示导引柱58到达导引槽内的止挡部64时，分发臂54将指引一个片材片移出散装封装体。

如图8和图9所示，分发臂优选地铰接，并在其末端上设置有盖附接柱70。盖附接柱牢固地安装进位于盖14内的双凹部26内部。当盖打开时，分发臂54沿导引槽60行进，致使接合部件68接合载件内的外部通孔，因此向前移动连续的承载件。如图8所示，分发臂的铰接部分向下弯曲，使得盖偏到旁边，用户无阻碍地接近从而取出可食用片材片。分发臂54例如可利用聚丙烯或聚乙烯树脂而注射成型。橡胶或热塑性弹性体可添加到聚丙烯或聚乙烯树脂中以提供更强的挠性。

分发器壳体52在其端壁的外部上具有向外突伸的附接柱74。附接柱74安装进位于容器本体末端的凹部22内，以将分发器壳体牢固地保持在容器本体内部。如图10最佳示出地，分发器壳体52的上表面设置有向上突出的柱76。柱76与连续的承载件的通孔协作以防止连续的承载件被用户抽取出太长。

如图11所示，散装产品贮存器56具有能移除的盖80和基部82，基部82具有一局部开口84，产品通过开口84被分发。产品贮存器的尺寸能容纳10到100个预切割的片材片和连续的承载件。连续的承载件沿其穿孔折叠，使得连续的承载件和预切割的片材片安装进产品贮存器内部。散装产品贮存器56的基部组装(卡合)到分发器壳体52上。在一个实施方式中，基部82可在产品贮存器的分发端部处设置有锯齿形切削刃86，以便利于用户撕开连续的承载件(参见图14)。

散装产品贮存器可利用诸如COC或聚丙烯等单一材料模制，或者替代性地利用与塑料混合的活性剂(例如干燥剂)(例如掺有干燥剂的塑料)模制。混合塑料的一个示例是三种成分的合成物，例如在下列美国专利No.5,911,937、No.6,214,255、No.6,130,263、No.6,080,350、No.6,174,952、No.6,124,006、以及No.6,221,446中的一个或多个专利中披露和制备的合成物，上述美国专利的披露内容全部以参照方式引入本文。替代性地，所述合成物可为活性剂和塑料的双成分混合物。第二材料可为聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸酯、或一些其它的与掺有干燥剂的塑料所用基材为不同族的材料。

在一个实施方式中，整个分发器是一次性的。在另一实施方式中，只有产品贮存器是一次性的。可从分发器中移出产品贮存器并将其丢弃，且可将新的产品贮存器(填充有产品)插入该可重复利用的分发器内。

通过移开贮存器盖80、将保持预切割片材片的连续的承载件折叠放入以及封闭移开贮存器盖，对散装封装体进行初始填充。连续的承载件的前端通过贮存器内的开口84被抽取，并穿过贮存器的基部82和分发臂54之间，如图12最佳示出的那样。然后通过将附接柱74安装进容器本体内的凹部22内，将分发器壳体组件50固定到容器本体12。将分发臂54上的盖附接柱70插入盖内的双凹部26内，这样将盖固定到容器本体。

为了从散装封装体分发产品，将盖14从容器本体12移开。挠性分发臂54经由指示导引销58、沿导引槽60向前移动。当分发臂向前移动时，指示导引销58位于导引槽的斜坡部分62之上，致使分发臂54向前移动并且分发臂上的接合部件68接合连续的承载件30内的外部通孔。分发臂继续向前行进，直到指示导引销58到达导引槽上的止挡部64为止。分发臂的向前行进致使连续的承载件30移出散装封装体，使得用户能触及连续的承载件和单个片材片。用户沿穿孔撕开连续的承载件。产品贮存器的分发端部处的锯齿形表面便于用户撕开连续的承载件。然后，用户能剥去形成连续的承载件的顶部释放衬和底部释放衬，以露出单个片材片。然后，用户能消费片材片，并且顶部释放衬和底部释放衬可以丢弃。然后，将盖封盖在容器本体上。在封盖过程中，连续的承载件向回退入散装封装体内。

在本发明的另一实施方式中，散装封装体包括：具有基部的容器本体；用于保持堆叠的可食用片材片的片材托盘；具有开口的片材盖，其中片材片通过开口分发。散装封装体还包括：具有一体的致动泵的容器盖；以及安装到容器盖上的致动盖。致动盖作用为当致动盖被下压时致动致动泵，这一点将在下文更全面地描述。

致动盖、容器盖、片材盖以及容器基部可由提供良好阻隔湿气性能的热塑性聚合物制成。此种聚合物包括聚丙烯、聚乙烯、以及环状链烯烃共聚物(COC)类型的树脂。在一个实施方式中，致动盖、容器盖(具有致动泵)和片材盖模制成一个部件。

致动泵可通过利用包覆方法与容器盖一起模制。替代性地，致动泵与容器盖可分开模制并随后组装到一起。致动泵由热塑性弹性体模制。弹性体提供产生隔膜所需的挠性，隔膜是产生用于从分发器分发单独片材片的吸力的机构。热塑性弹性体也能变形，并能在所施加的力去除后恢复到其原始形状。因此，用于形成致动泵的合适热塑性弹性体必须在消费者施加下压力时能够挠曲、在下压力去除时能够恢复到其原始形状、以及应该具有可接受的阻隔湿气性。这种合适的热塑性材料包括但不局限于Santoprene^TM、EPDM、POM、挠性聚酰胺、氢化苯乙烯嵌段三元共聚物(SEBS)、EZA、软聚氯乙烯(PVC)、乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)及其混合物。另外，诸如硅树脂、聚氨酯或其混合物的热塑性弹性体也可使用。

片材托盘可由诸如聚丙烯或聚乙烯的热塑性聚合物模制而成。但是，当散装封装体需要干燥剂、或其他吸收别的材料或释放气体的活性剂时，片材托盘可由混有塑料的活性剂材料(例如掺有干燥剂的塑料)模制而成。混合塑料的一个示例是三种成分的合成物，例如在下列美国专利No.5,911,937、No.6,214,255、No.6,130,263、No.6,080,350、No.6,174,952、No.6,124,006、以及No.6,221,446中的一个或多个专利中披露和制备的合成物。替代性地，合成物可为干燥剂或活性剂与塑料的双成分混合物。托盘可与容器基部在双色注塑成型操作中一起模制成。替代性地，尤其对于可食用片材而言不再需要干燥剂或其它类型的环境控制时，片材托盘和容器基部可模制成基部-片材托盘组件的几何形状从而产生一个模制部件。

片材盖和容器盖在封闭时优选地形成防潮、能重新密封的闭合装置。防潮型密封装置的一个示例是在下列公开文献，即：美国专利公开号No.20040173612、国际申请公开号No.WO 2005/051822、以及国际申请公开号No.WO 2006/045087中一个或多个专利申请中披露和制备的防潮型密封装置。

参见附图，在图15至26中示出本发明的散装分发器的另一实施方式。在图15中总体示出位于封闭位置的散装封装器110，且在图16中以分解图形式示出散装封装器110。散装封装器包括：容器本体112，其包括基部114、片材托盘116以及片材盖118；以及容器盖140，其包括一体的致动泵150以及致动盖160。

基部114具有一体模制的直立侧壁120，侧壁120总体围绕基部114的周缘并限定用于接收片材托盘116的凹部或贮存器122。片材托盘116具有限定片材接收凹部126的周缘侧壁124，凹部126的尺寸和形状能接收堆叠的预切割的可食用片材片，如图18所示。如图17所示，片材托盘本身的尺寸和形状使得周缘侧壁124安装进基部的直立侧壁120内部，并且片材接收凹部126套入贮存器122内部，容许片材托盘116自定位和适当地定位于基部114上。虽然基部和片材托盘示出为分离的部件，但应当注意它们可以以双色注塑成型工艺模制以形成单一部件。替代性地，当可食用片材不需要掺有干燥剂的塑料或其它经过特殊处理的材料时，基部和片材托盘可由同一材料模制成一个部件。

现在参见图19和20，其更详细地示出了容器本体112的片材盖118。片材盖118具有形状和尺寸能够安装到片材托盘116上的顶部部分128和下垂的侧壁129。顶部部分128包括凸起棱条132，棱条132形成绕致动泵150周缘的防潮型密封装置，如图21所示，下文将对其进一步详述。在由棱条132界定的区域内是开口134，当容器盖打开时片材片通过开口134分发。该图示位于片材盖内的开口的替代性设计是提供较大或较小的开口，以适应吸碗轮廓和/或可食用片材的特性。片材盖内的较小轮廓134能防止通过手指或其它方法分发片材片。侧壁129设置有自相对两侧壁向外突出的保持部件136。各保持部件136接合容器盖140上的卡合部件142(参见图21)，以将容器盖固定到片材盖118上，如图22最佳示出的那样。

现在参见图21至23，将进一步详述具有致动泵150的容器盖140和致动盖160。容器盖140具有顶面144和侧壁146，侧壁146具有与片材盖的侧壁相似的尺寸。容器盖140的侧壁146经由卡合部件142接合到片材盖的侧壁129，卡合部件142位于容器盖的相对两侧壁上并且安装成与位于片材盖118侧壁上的保持部件136接合。容器盖140还通过铰链148(如图16所示)结合到片材盖118，铰链148容许容器盖相对于片材盖以枢转方式打开或封闭。可选地，铰链148与容器盖140和片材盖118是一体的，但是铰链148不必一定要与容器盖、片材盖或其两者中的任一个是一体的。在一个实施方式中，片材盖118、容器盖140和致动盖160模制为单一部件，且铰链148与片材盖118和容器盖140一体地模制并将它们结合到一起，并且铰链162与容器盖140和致动盖160一体地模制并将它们结合到一起，如图16最佳示出的那样。替代性地，片材盖、容器盖以及致动盖可分开模制并且组装到一起。当这些部件分开模制时，可使用销铰或其它类型的铰链将容器盖结合到片材盖。关于致动泵150的构造和致动的一替代性实施方式是去除作为本发明部件的致动盖160。在这种替代性实施方式的情况下，消费者实际上能通过直接下压致动泵而致动致动泵150，并因而在吸碗166和片材条之间产生真空。

容器盖的顶面144的一部分下凹以接收致动盖160。致动盖160具有接合夹164，接合夹164从致动盖的侧面向下突伸，并安装在位于容器侧壁146内表面上的凹进部分内的附接沟槽154内部，从而将致动盖160固定到容器盖140。接合夹164与附接沟槽154接合，以防止在散装分发器组装完毕后、致动盖160被抬升至其停用位置(如图15所示)上方或从散装分发器移除。致动盖包括有助于使容器盖140抬起从而打开分发器的拇指按压片172或相似突出部。

容器盖140的顶面144的凹进部分也容纳致动泵150和支点部152。致动泵150是容器盖140的一体式部件，其包括挠性隔膜156、从隔膜上表面向上突出的致动钮158、以及从隔膜下表面向下突出的吸碗166(如图16所示)。吸碗166以如下方式定位：当分发器位于其封闭和停用位置时，吸碗166比堆叠内的可食用片材片的顶部片材片略高。虽然在图16中示出了单个吸碗166，但应当注意为了将片材片供给用户也可采用多个吸碗(例如两个或更多个)。但是，选定的吸碗轮廓仍需要安装进片材盖内的开口134内。隔膜的下表面具有尺寸和形状与片材盖118上的凸起棱条132相匹配的周缘168，并且在容器盖位于其封闭位置时形成防潮型密封装置。

支点部152与致动泵150相邻地横跨容器盖的凹进部分的宽度延伸。当致动盖160被向下下压进容器盖140的凹进部分内时，它被压迫抵接支点部152，这使得致动盖160弯曲。支点部152容许在从致动盖移除下压力之后致动盖弹性回复到其在停用位置时的初始形态。支点部可制造为其它几何结构，或者制造为突块或非连续构造，只要支点部能用来容许致动盖弯曲即可。如果真空分发器内未包括致动盖，则可省略支点部。

通过将堆叠的可食用片材片装载进片材托盘内、并将片材托盘装载进基部内，对散装真空分发器进行初始填充。片材盖118被放置到堆叠的片材片上方，并且通过将容器盖上的卡合部件142安装到片材盖上的保持部件136上而将容器盖140以及致动盖160卡合到片材盖118上。在此停用位置时，在致动泵的周缘和片材盖上的凸起棱条之间产生防潮密封，且致动泵的吸碗定位于比堆叠片材片的顶部片材片略高的位置。

为了从真空分发器分发片材，将致动盖160向下下压进容器盖140，如图24所示。当吸碗被压迫到片材片的顶面上时，吸碗持续挠曲。这种作用致使吸碗内的大气被排出。当从致动盖移除下压力时，致动盖借助于支点部恢复到其停用位置时的初始状态，这进而使得致动泵回到其初始起动位置。由于这种运动在致动泵内所产生的真空致使顶部的片材片被牢固地附吸到吸碗。可食用片材变形以通过片材盖的分发器开口。真空力足够大，以至于单个片材片从堆叠的片材片中被提升；但不会大到同时移出多个片材片的程度，也不会大到若不将片材片撕开就难以将片材片移离吸碗的程度。然后，打开容器盖，单个片材片通过吸碗呈现给消费者，如图26所示。然后，消费者能取出单个片材片，并封闭容器盖。

上面以全面、清楚、简要和准确的用语描述了本发明以及制造和使用本发明的方式和方法，是为了使本领域技术人员制造和使用本发明。虽然前文描述了本发明的优选实施方式，但在不脱离权利要求书所阐述的本发明的主旨或范围的情况下可对本发明进行修改。为了具体指出并清楚地要求本发明的主旨，后述权利要求对本说明书进行了总结。

Claims (19)

1.一种用于分发预切割的可食用片材的散装分发器，所述散装分发器包括：

容器本体，其具有形成密封表面的外周；

盖，其具有与所述容器本体上的所述密封表面相匹配以形成密封部的外周；

连续的承载件，其包封所述预切割的可食用片材的各片材片；

产品贮存器，其容置在所述容器本体内部并且尺寸能容纳所述连续的承载件和所述预切割的可食用片材，使得所述连续的承载件和所述预切割的可食用片材能从所述产品贮存器中分发；

分发器壳体，其安装在所述容器本体内部并与所述产品贮存器接合；以及

分发臂，其可滑动地接合在所述分发器壳体内部，使得所述分发臂移出所述分发器壳体和退入到所述分发器壳体内，所述分发臂具有接合部件、铰接部分、连接到所述盖的末端，所述接合部件从所述分发臂的表面垂直延伸以接合所述连续的承载件，使得当所述分发臂从所述分发器壳体向外移动时，所述接合部件接合所述连续的承载件，使得所述连续的承载件与所述分发臂一起移动，并由此分发各可食用片材片，并且所述铰接部分弯曲，从而使得所述盖偏到旁边，不妨碍所述预切割的可食用片材片的分发。

2.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述容器本体上的所述密封表面和所述盖的所述外周配置成提供防潮型密封部。

3.如权利要求1或2所述的散装分发器，其中，所述分发臂由挠性材料形成。

4.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述连续的承载件具有横跨所述连续的承载件的宽度延伸的多个穿孔，并且这些穿孔沿所述连续的承载件的长度以规则间距间隔开。

5.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述连续的承载件具有通孔，且位于所述分发臂上的接合部件接合所述通孔以向前移动所述连续的承载件。

6.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述接合部件是延伸穿过所述连续的承载件内的所述通孔的柱。

7.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述分发器壳体沿其各个内侧壁设有导引槽，所述分发臂与所述导引槽滑动地接合。

8.如前述权利要求7所述的散装分发器，其中，所述分发臂具有滑动地接合在所述导引槽内的侧向延伸柱。

9.如前述权利要求7或8所述的散装分发器，其中，所述导引槽均包括斜坡部分。

10.如权利要求7所述的散装分发器，其中，所述导引槽均包括止挡部。

11.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述盖设置有外侧凹部以便于打开所述分发器。

12.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述连续的承载件被折叠放入所述产品贮存器内。

13.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述分发器壳体通过将自所述分发器壳体的端壁向外突伸的柱插入所述容器本体内的凹部而安装在所述容器本体内部。

14.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述连续的承载件包括顶部释放片和底部释放片，其中所述可食用片材的各片材片夹在所述顶部释放片和所述底部释放片之间。

15.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述连续的承载件由蜡纸形成。

16.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述连续的承载件由聚合物材料形成。

17.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述产品贮存器由掺有干燥剂的聚合物形成。

18.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述分发器是可重复利用的。

19.如权利要求1所述的散装分发器，其中，所述产品贮存器是一次性的。

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