CN101672556B - 一种带荧光剂的储液干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种带荧光剂的储液干燥装置，它包括有一端有制冷剂进口通道和出口通道、另一端有底的圆筒状筒体，并形成一个封闭的腔体，其特征在于所述的腔体内有吸收制冷剂中水分的干燥剂包，干燥剂包内置有检测制冷剂泄漏用的荧光剂，在制冷剂的进出口端有过滤制冷剂杂质的过滤网和过滤片，以及固定过滤网和过滤片的档板；所述的圆筒状筒体由一端开口的、另一端有制冷剂进口通道和出口通道的下半筒体，和另一一端开口、另一端有底的上半筒体相接在一起构成；它具有结构简单，使用方便可靠，既能有效防止荧光剂成为制冷系统的杂质，又能方便地进行制冷剂泄漏的检测，能保证制冷系统正常可靠地运行等特点。

Description

一种带荧光剂的储液干燥装置

技术领域

本发明涉及的是一种便于检测制冷系统泄漏部位的贮藏冷媒液容器，尤其是一种具有过滤冷媒液的贮液装置，适用于汽车空调系统。

背景技术

在蒸汽压缩式制冷的汽车空调制冷系统中，汽车空调系统的压缩机由汽车发动机驱动，低温、低压的制冷剂气体由压缩机压缩后成为高温、高压的制冷剂过热气体，进入冷凝器冷凝为高压的制冷剂的过冷液体，再流经膨胀阀节流后进入蒸发器蒸发，在制冷剂的蒸发过程中，液态的制冷剂转化为气态。储液干燥装置安装于冷凝器和膨胀阀之间的管路中，起到储存制冷系统中的由于运行工况不同所造成的多余制冷剂；储液干燥装置能够过滤制冷剂中的残余杂质，防止制冷系统的管路堵塞或者影响制冷效果，同时，储液干燥装置能够吸附制冷剂中的残余水分，防止残余水分可能引起的制冷系统的效率下降，再者，储液干燥装置也可以通过附带压力传感器或者压力开关等附件，对制冷系统进行压力保护，防止制冷系统出现压力过高或者过低的异常现象。

由于汽车空调系统的运行工况比较复杂，汽车空调系统需要承受道路和车辆引起的振动，而且，汽车空调系统的管路一般采用螺纹、快速接头等连接方式，管路中也经常采用橡胶类的软管连接，所以，汽车空调系统的泄漏一直是难题之一，汽车在运行一年或者二年的时间需要补充制冷剂是比较常见的现象。由于制冷剂是无色、无味的气体，在维修过程中，要寻找制冷剂的泄漏部位是比较困难的，甚至，由于泄漏部位没有找到，制冷系统长期处于泄漏之中，只好不断地补充制冷剂，以维持制冷系统的运行。

在CN101487648A中国专利中公开了一种带荧光剂的储液干燥装置，由于荧光剂可以溶解在制冷剂和润滑油中，当制冷剂在某一部位出现泄漏时，泄漏的部位就会出现荧光剂的颜色，这就给寻找制冷剂的泄漏部位提供了方便，肉眼就很容易发现泄漏部位。但是，CN101487648A专利提供的荧光剂1的安装部位在制冷剂的出口通道124或者进口通道122中，见图1所示，由于荧光剂能够逐步溶解在制冷剂和润滑油中，固体状态的荧光剂的外形尺寸会逐渐变小，当荧光剂的外形尺寸小于制冷剂的进口122或者出口通道124的直径时，荧光剂就有可能穿过制冷剂的进口122或者出口通道124，随着制冷剂和润滑油在制冷系统中流动，此时，固体状态的荧光剂已经成为制冷系统的杂质，一旦固体状态的荧光剂进入压缩机，就可能直接损坏压缩机，为了防止这样的现象出现，就需要附加的防护装置，如杯状部件30等，以防止荧光剂或者荧光剂的碎末进入制冷系统的管路中，这样就会增加成本，同时，由于荧光剂在制冷系统中的逐渐变小的过程比较复杂，可能会产生荧光剂的碎末，因此，防止荧光剂及其碎末流动的防护装置30的要求会比较高，至少要求防护装置30能够阻止很小的荧光剂碎末流动到防护装置以外。其次，在CN101487648A专利提供的储液器中，储液罐主体110和圆盘状的端盖120的焊接部位距离荧光剂1比较近，焊接会引起储液罐主体110和圆盘状的端盖120的温度升高，当温度高于荧光剂1的能够承受的温度时，可能会引起荧光剂的性能发生变化，从而影响制冷系统的性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠的带荧光剂的储液干燥装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有一端有制冷剂进口通道和出口通道、另一端有底的圆筒状筒体，并形成一个封闭的腔体，所述的腔体内有吸收制冷剂中水分的干燥剂包，干燥剂包内置有检测制冷剂泄漏用的荧光剂，在制冷剂的进口端和出口端分别有过滤制冷剂杂质的过滤网和过滤片，以及固定过滤网和过滤片的档板；所述的圆筒状筒体由一端开口的、另一端有制冷剂进口通道和出口通道的下半筒体，和另一一端开口、另一端有底的上半筒体相接在一起构成，所述的荧光剂被封闭在包裹干燥剂的、有过滤杂质作用的干燥剂包包覆层中，且所述荧光剂与干燥剂直接接触；所述的包覆层能够阻止50um以上的颗粒流出。

所述的荧光剂被封闭在单独储存的、被具有过滤作用的包覆层封闭的独立空间中，所述的独立空间接近所述的下半筒体和上半筒体的相接处。

所述的荧光剂被封闭在单独储存的、被具有过滤作用的包覆层封闭的独立空间中，所述的独立空间远离所述的下半筒体和上半筒体的相接处，而接近所述的下半筒体制冷剂进口通道和出口通道。

所述的干燥剂包离所述下半筒体和上半筒体焊接处的最小距离大于20mm。

所述的下半筒体与上半筒体采用压装、锡焊或者熔接焊连接，形成对气体或者液体密封的一体化的筒体。

所述的下半筒体制冷剂进口通道和出口通道上采用压装或焊接方式固定有所述的过滤网；所述的过滤网采用易成型的材料加工成型。

所述的下半筒体内壁上采用过盈配合压装或挡板内涨或内打点固定方式固定有所述的挡板。

所述的下半筒体和上半筒体均采用铝挤压成型或者耐高温塑料压铸成型。

本发明与现有技术相比，具有结构简单，使用方便可靠，既能有效防止荧光剂成为制冷系统的杂质，又能方便地进行制冷剂泄漏的检测，能保证制冷系统正常可靠地运行等特点。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是现有技术的结构的局部放大示意图。

图3是现有技术的另一实施例的结构示意图。

图4是本发明的结构示意图。

图5是本发明的结构局部放大示意图。

图6是本发明的焊接结构示意图。

图7是本发明的焊接温度变化示意图。

图8本发明的第二实施例的结构示意图。

图9本发明的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1显示了现有技术的结构示意图，图2是现有技术的结构的局部放大示意图，它包括固定在储液罐的主体110上的圆盘状的端盖120上形成有供制冷剂流入、流出用的入口孔122和出口孔124，圆顶状的滤网140以覆盖端盖120的内侧端部127的形态被铆接加工部K1固定。用于检测制冷剂泄漏的荧光剂1收容在形成于端盖120的内侧端部127上的作为保持装置的凹部20内，从而荧光剂1保持在端盖120上，利用滤网140防止脱落，周缘部分152与主体110开口部112焊接，主体110的下端部的周缘部分152通过电弧焊W1固定在端盖120上。当制冷剂流过该端盖时与荧光剂1接触，荧光剂1与制冷剂中混入的压缩机用润滑油混合时会发生分解而成为微小颗粒与制冷剂一起在制冷循环中循环。该实施例的主要缺陷在于，很多的汽车空调企业要求制冷系统的残余杂质的最大直径小于350um，过滤网140的过滤精度很难达到汽车空调系统所要求的nm级的要求，普通的过滤网无法达到这样的过滤精度，同时，过滤网140增加了成本。

图3是现有技术的另一实施例的结构示意图，在端盖120的滤网140的外侧安装有作为保持装置的、形成为有底筒状的杯状部件30内而保持在端盖120上，在图示的形态中，荧光剂1也可主动地安装在杯状部件30与配置在杯状部件30内侧的滤网140之间得以保持。荧光剂1也可以主动地安装在杯状部件30或者滤网140上。为了允许制冷剂通过，杯状部件30由网状板成型而成，由平坦的底部31和与底部31相连的筒部32构成。在该实施例中，杯状部件30增加了成本，而且，杯状部件30的过滤精度很难达到汽车空调系统的要求。

图4是本发明的结构示意图，它包括一端开口、另一端有制冷剂进出口孔的圆筒状的下半筒体233，另一有底的圆筒状的上半筒体234与其嵌套相接在一起，形成封闭的腔体，腔体内有吸收制冷剂中水分的干燥剂包232，干燥剂包内置检测制冷剂泄漏用的荧光剂232a，在制冷剂的进口端230和出口端236有过滤制冷剂杂质的过滤网231和过滤片235，以及固定过滤网和过滤片的档板234。为了避免荧光剂在逐渐溶解的过程中，可能进入制冷系统的缺陷，本发明提供的荧光剂232a固定在干燥剂包232中，由于干燥剂包232由干燥剂232b和包覆层232c组成，包覆层232c能够阻止50um以上的颗粒流出，因此，即使荧光剂232a在溶解过程中产生细小的颗粒，也无法流动到包覆层232c以外的空间，这样就可以有效地防止荧光剂232a的颗粒或者荧光剂232a本声身进入制冷系统，从而损坏制冷系统或者引起制冷系统的性能下降。同时，本发明提供的一端开口的圆筒状的下半筒体233和有底的圆筒状的上半筒体234之间的焊接部位离开干燥剂包232的距离在20mm以上，焊接引起的温度升高可能控制在荧光剂232a能够承受的范围之内。为了防止意外，本发明提供的储液干燥装置还在制冷剂的进口230和出口端236设置了过滤网231和过滤片235，即使在意外情况出现时，也能够很好地阻止荧光剂232a或者其碎末流出，同时，过滤网231和过滤片235还能够有效地阻止制冷系统中其它零部件可能附带或者产生的杂质，使汽车空调系统的性能得到有效的保障。

图5是本发明的结构局部放大示意图，在制冷剂的进口端230采用铆压或者点焊等方式固定在圆筒状的下半筒体233的进口端230上，过滤片235位于圆筒状的下半筒体233的出口端236上，为了防止过滤网231和过滤片235有松动，增加档板234用于固定过滤网231和过滤片235，档板234与圆筒状的下半筒体233的内壁紧密接触，档板234的外径与下半筒体233的内径之间可以采用过盈配合的压装方式固定，或者档板234安装到下半筒体233的规定位置后，再用专用工具扩大挡板234的外径，与下半筒体233的内壁紧密配合，也可以采用打点固定的方式，将档板234固定在下半筒体233的内壁上。

图6是本发明的焊接结构示意图，图7的曲线显示了焊接时距离焊接位置越近，下半筒体233的温度就越高，当距离焊接处的距离达到20mm时，下半筒体233上的温度下降到170℃以下，可以有效地防止毛毡类的过滤片235和荧光剂232a被破坏。

图8本发明的第二实施例的结构示意图，干燥剂包232内有单独的空间300用于放置检测制冷剂泄漏用的荧光剂232a，单独的荧光剂放置空间300位于干燥包232的一端，接近焊接位置。本发明第二实施例的优点在于在焊接前检查荧光剂232a是否已经放置在指定的位置。

图9本发明的第三实施例的结构示意图，干燥剂包232内有单独的空间400用于放置检测制冷剂泄漏用的荧光剂232a，单独的荧光剂放置空间400位于干燥包232的一端，远离焊接位置，靠近进口端230和出口端236。本实施例的优点在于荧光剂远离焊接位置，该部位在焊接时的温度比较低，对荧光剂的受热影响更加小。

本发明包括有一端有制冷剂进口通道和出口通道、另一端有底的圆筒状筒体，并形成一个封闭的腔体，所述的腔体内有吸收制冷剂中水分的干燥剂包，干燥剂包内置有检测制冷剂泄漏用的荧光剂，在制冷剂的进出口端有过滤制冷剂杂质的过滤网和过滤片，以及固定过滤网和过滤片的档板。

所述的圆筒状筒体可以通过多种方式制成一体结构，前述的实施例是由两半筒体相互焊接连接，它包括一端开口的另一端有制冷剂的进出口通道的圆筒状的下半筒体233，另一有底的圆筒状的上半筒体234与其嵌套相接在一起，形成封闭的腔体。在其它实施例中也可以采用多个筒体相互焊接连接，如三个筒体等等。所述腔体内有吸收制冷剂中水分的干燥剂包232，干燥剂包内置检测制冷剂泄漏用的荧光剂232a，荧光剂232a与干燥剂232b直接接触，在制冷剂的进口通道230和出口通道236有过滤制冷剂杂质的过滤网231和过滤片235，以及固定过滤网和过滤片的档板234。为了避免荧光剂在逐渐溶解的过程中，可能进入制冷系统的缺陷，本发明提供的荧光剂232a固定在干燥剂包232中，由于干燥剂包232由干燥剂232b和包覆层232c组成，包覆层232c能够阻止50um以上的颗粒流出，因此，即使荧光剂232a在溶解过程中产生细小的颗粒，也无法流动到包覆层232c以外的空间，这样就可以有效地防止荧光剂232a的颗粒或者荧光剂232a碎末进入制冷系统，从而损坏制冷系统或者引起制冷系统的性能下降。同时，本发明提供的一端开口的圆筒状的下半筒体233和有底的圆筒状的上半筒体234之间的焊接部位离开干燥剂包232的距离在20mm以上，焊接引起的温度升高可以控制在荧光剂232a能够承受的范围之内。为了防止意外，本发明提供的储液干燥装置还在制冷剂的进口230和出口端236设置了过滤网231和过滤片235，即使在意外情况出现时，也能够很好地阻止荧光剂232a或者其碎末流出，同时，过滤网231和过滤片235还能够有效地阻止制冷系统中其它零部件可能附带或者产生的杂质，使汽车空调系统的性能得到有效的保障。

本发明的第二实施例中，提供了有独立储荧光剂232a的独立空间300，独立的储藏空间300接近下半筒体233和上半筒体234的焊接部位，便于生产过程中检查荧光剂232a是否已经安装到指定的空间。

本发明的第三实施例中，提供了有独立储荧光剂232a的独立空间400，独立的储藏空间300远离下半筒体233和上半筒体234的焊接部位，接近制冷剂的进口通道230和出口通道236，由于更加远离下半筒体233和上半筒体234的焊接部位，荧光剂232a安装的独立空间400处的受到下半筒体233和上半筒体234的焊接温度的影响更加小。便于生产过程中检查荧光剂232a是否已经安装到指定的空间。

Claims (9)

1.一种带荧光剂的储液干燥装置，它包括有一端有制冷剂进口通道和出口通道、另一端有底的圆筒状筒体，并形成一个封闭的腔体，其特征在于所述的腔体内有吸收制冷剂中水分的干燥剂包，干燥剂包内置有检测制冷剂泄漏用的荧光剂，在制冷剂的进口通道和出口通道分别有过滤制冷剂杂质的过滤网和过滤片，以及固定过滤网和过滤片的挡板；所述的圆筒状筒体由一端开口的、另一端有制冷剂进口通道和出口通道的下半筒体，和另一一端开口、另一端有底的上半筒体相接在一起构成，所述的荧光剂被封闭在包裹干燥剂的、有过滤杂质作用的干燥剂包包覆层中，所述的包覆层能够阻止50um以上的颗粒流出。

2.根据权利要求1所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的荧光剂与干燥剂直接接触。

3.根据权利要求1所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的荧光剂被封闭在单独储存所述荧光剂的、被具有过滤作用的包覆层封闭的独立空间中，所述的独立空间接近所述的下半筒体和上半筒体的相接处。

4.根据权利要求1所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的荧光剂被封闭在单独储存所述荧光剂的、被具有过滤作用的包覆层封闭的独立空间中，所述的独立空间远离所述的下半筒体和上半筒体的相接处，而接近所述的下半筒体制冷剂进口通道和出口通道。

5.根据权利要求1所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的干燥剂包离所述下半筒体和上半筒体焊接处的最小距离大于20mm。

6.根据权利要求3或4所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的下半筒体与上半筒体采用压装、锡焊或者熔接焊连接，形成对气体或者液体密封的一体化的筒体。

7.根据权利要求1所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的下半筒体制冷剂进口通道上采用压装或焊接方式固定有所述的过滤网；所述的过滤网采用易成型的材料加工成型。

8.根据权利要求1所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的下半筒体内壁上采用过盈配合压装或挡板内涨或内打点固定方式固定有所述的挡板。

9.根据权利要求6所述的带荧光剂的储液干燥装置，其特征在于所述的下半筒体和上半筒体均采用铝挤压成型或者耐高温塑料压铸成型。

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