CN101672426B - 流体供应系统或设备中存留流体的回收利用装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流体供应系统或设备中流体的回收利用装置及其使用方法。该回收利用装置的特征在于：在流体的管路中或管路外设有至少一个流体状况传感元件，在所述流体供应系统或设备出口端的管路中或管路外设有至少一个流体性能传感元件。本发明可以方便地安装在流体供应系统或设备的流体进口或出口处而不需要改变整个流体供应系统或设备特别是其用户端的管路和阀门，通过开启流体供应系统或设备的供应阀门自动地实现对流体供应系统或设备中不符合要求的流体的回收和再利用，并在回收完成之后供应符合要求的流体。本发明不但避免了流体介质的浪费，还有利于符合使用要求的流体的连续供应。

Description

流体供应系统或设备中存留流体的回收利用装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及流体供应系统或设备中存留流体的回收利用装置，特别是涉及液体供应系统或设备中不符合要求的液体介质的回收利用装置，更特别的是涉及使用锅炉、燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等进行洗浴的热水供应系统或设备的管路中(包括通向用户末端的管道中和热水供应系统或设备内部的管道中)存留冷水的回收利用装置。本发明还涉及包含该回收利用装置的系统或设备及该回收利用装置的使用方法。

背景技术

在国民经济一、二、三产业及日常生活中，经常需要使用由流体供应系统或设备(包括由多个设备或设施组成的较大的供应系统和单个的供应设备)输送出来的一些经过处理的具有某种特定性能的流体(包括液体、气体、可流动的粉末)，特别是由液体供应系统或设备输送出来的一些经过处理的具有特定性能的液体。例如化工上使用的对液体进行增氧、加二氧化碳、调pH后用于生产的液体供应系统，利用锅炉或制冷设备对水进行加热或制冷后用于生产或生活的热水或冷水供应系统或设备，对气体或流动粉末进行加温后用于生产的加热气体或加热流动粉末供应系统，等等。其中最常见的是使用热水器对水加热后用于洗浴的热水供应设备。这些流体供应系统或设备有一个共同的特征，就是将流体进行特定的处理后使其获得特定的理化性能，然后经过管道输送到用户端，供用户使用。但是在不连续使用期间特别是在停用后，管道中经过特定处理所获得的流体的理化特性会不断改变，例如经过加热的会变冷，经过冷却的会慢慢升至环境温度，经过增氧的液体的氧气会逐渐挥发，经过加二氧化碳的液体的二氧化碳会逐渐挥发，调pH后液体的pH会慢慢改变，等等，因而在停用一定时间后管道中的流体会变得不符合要求。对此的解决办法一般是在下一次开始使用时用经过特定处理的新鲜流体将不符合要求的流体顶出用户端并弃去，这样就造成了流体的很大浪费。例如利用锅炉或家用热水器进行淋浴或洗涤时，用户水龙头开始流出的是管道中存留的冷水，待冷水排完后才能流出适于淋浴或洗涤的热水，人如果与之接触会感到不舒适甚至引起感冒，白白排掉的冷水也造成了很大的浪费，在锅炉或热水器与浴室或洗脸池、洗菜池相隔较远时更是如此。

为了解决这一问题，中国专利申请CN101029773A公开了一种余水自动回流再利用式热水器节水装置，采用水阀、泵及控制电路将管道中的余水抽入储水箱或泵入热水器以供再利用。但是，该专利申请是在关机时将管道中的余水抽回储水箱以备再用，需要在各用户末端安装用户终端控制电路并取消阀门，并且需要安装节水装置至每个用户终端的各自的阀门和管道，通过控制电路来调节阀门的开关及出水量的大小，整个装置比较复杂，并且不适合已装修的居室和安装好的热水器及其管道。市售的一种热水器循环系统是在未开启用户端阀门的情况下，先开启热水供应系统或设备并启动热水器循环系统，用泵将热水管道中的冷水打到与之相通的冷水管道中，待管道中的水变热以后再开启用户端阀门使用热水。但它需要改动原有的管路，而且只能回收主管道中的余水，无法回收分支管道包括用户端分支管道中的余水，因此刚从用户端阀门出来的水还是冷水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种简便的回收利用装置，该回收利用装置可以自动地实现对流体供应系统或设备中(既包括通向用户端的管道中又包括流体供应系统或设备内部)不符合要求的存留流体的回收，同时不需要改变原有的管路和阀门。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供将回收的流体送回流体供应系统或设备中进行再利用的多种技术方案。

本发明所要解决的另一个技术问题是为这种回收利用装置提供一种强制回收流体的部件，使其在前一个用户正在使用时或停用后较短的时间内另一个用户开启阀门时也能启动回收程序，达到另一个用户端出口刚流出的流体也能符合要求的目的。

本发明所要解决的再一个技术问题是提供含有这种回收利用装置的多种流体供应系统或设备，特别是含有这种回收利用装置的热水供应系统或设备。

本发明所要解决的再一个技术问题是提供这种回收利用装置的多种安装和使用的方法。

本发明所要解决的再一个技术问题是提供这种回收利用装置用于多个用户端的方法，使得可以方便地对多个用户端管道中不符合要求的流体进行回收和再利用，然后向各个用户端供应符合要求的流体。

该回收利用装置包括与所述流体供应系统或设备的流体进入方向的管道连接的进管，与所述流体供应系统或设备的流体流出方向的管道连接的出管，与所述进管和出管相通的流体输送装置，其特征在于：在流体的管路中或管路外设有至少一个流体状况传感元件，在所述流体供应系统或设备出口端的管路中或管路外设有至少一个流体性能传感元件，所述传感元件和所述流体输送装置与控制电路电连接。

本申请所述管路(管道)既指流体供应系统或设备的管路或管道，也指回收利用装置本身的管路或管道。本申请所述电连接包括有线方式的电连接和无线方式的电连接。本申请所述流体输送装置指用于将流体抽出或压入的设备，最常用的有液体泵(包括离心泵、往复泵等多种类型)、气体泵(如真空泵、通风机等多种类型)等。

本申请所述流体性能传感元件用于感知流体的性能是否符合要求，例如测定流体温度的半导体传感器、热电偶、温控开关等，测定液体pH值或气体饱和度的传感器，测定气体或流动粉末温度的传感器等，设置在所述流体供应系统或设备出口端的管路中或管路外。本申请所述流体状况传感元件用于感知流体的流动或有无等状况，包括感知流体是否流动的传感元件和感知流体是否被抽空的传感元件，例如通过测定液体在静止、流动或被抽空时压力、流量、电导、电阻等的不同来确定液体状况的流动传感器、流量传感器、压力或压差传感器、流动开关、水纹波动开关、电导传感器、电阻探头等，通过测定气体在静止、流动或被抽空时压力、流量等的不同来确定气体状况的流动传感器、流量传感器、压力或压差传感器等。感知流体是否流动和是否已被抽空的传感元件可以是两个独立的元件，也可以是一个合用的元件，可设置在整个流体通路中。

上述传感元件除可安装在流体管道中直接接触并测定流体的性能和状况之外，还可以采用遥测技术安装在流体管道外的适当位置。一种优选的方式是将传感元件安装在回收利用装置的管道之中，例如进管和/或出管中或进管和出管之间，与回收利用装置组成一个单独的整体。这样不但便于制造和销售，而且可以将一体式的回收利用装置直接安装在流体供应系统或设备的流体进口或出口的管路中，不需要改变原有的流体供应系统或设备及其到用户端的管路。

上述传感元件的作用是：根据感知流体状况的传感元件测得的管道中的流体处于流动状态的信号使回收利用装置进入工作状态，根据流体性能传感元件测得的管道中的流体性能是否符合要求的信号和/或流体状况传感元件测得的管道中的流体已被抽空的信号来确定或控制流体输送装置的工作状态和流体的流动方向，从而使回收利用装置能够自动地正常供应符合要求的流体或将不符合要求的存留流体抽出之后正常供应符合要求的流体。即是说，用传感元件测得的电信号控制所述回收利用装置的工作。

本发明的一种技术方案是：该回收利用装置用带流体流向选择控制电控阀或电动阀的三通结构使所述进管、出管和所述流体输送装置相通，所述三通结构的三个方向分别通向进管、出管和连接所述流体输送装置的抽出管，所述电控阀或电动阀与控制电路电连接。上述用于控制流体流向的三通结构优选装有电动二通阀的三通管，并将传感元件直接安装在三通管中。

该技术方案可以将所述流体输送装置通过导出管连通至一个流体贮存容器。

其进一步的技术方案是：将该流体贮存容器通过循环管和另一流体输送装置连通至所述流体供应系统或设备的流体进口端的管道中。所述流体贮存容器中还设有感知流体有无或多少等状况的传感元件，所述传感元件和流体输送装置与控制电路电连接。最好将所述流体贮存容器通过循环管与所述回收利用装置的抽出管相通，所述导出管通过支管与所述流体供应系统或设备的流体进口端的管道相通，所述循环管中设有循环电动阀，所述支管上设有支管电动阀，所述导出管靠近流体贮存容器的一端设有导出电动阀，所述流体贮存容器中还设有感知流体有无或多少等状况的传感元件，该传感元件和所述电动阀与控制电路电连接。

其进一步优选的技术方案还可以是：所述流体输送装置为双向流体输送装置，所述三通结构的三个方向能够同时或不同时开通，所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或设备的流体进口端的管路中，所述导出管连通至流体贮存容器的适当部位，所述流体贮存容器中设有感知流体有无或多少等状况的传感元件，所述传感元件与控制电路电连接。

将流体压回流体供应系统或设备的管道中的另一种优选技术方案是：将所述流体输送装置通过导出管直接连通至所述流体供应系统或设备的流体进口端的管道中，从而将流体输送装置从出管和/或进管抽出的流体直接压入所述流体供应系统或设备的流体进口端的管道中。

本发明的另一种更好的技术方案是：将所述流体输送装置直接串接在所述进管和出管之间，用流体输送装置将所述流体供应系统或设备的管道中存留的流体通过出管和进管反向压回流体供应系统或设备的流体输入管道中。

本发明还可以在所述回收利用装置的电路上安装一个一次性信号按键或/和一个持续性信号开关，该按键或/和开关给出的电信号用于将所述感知流体性能的传感元件输出的电信号转变为不符合要求的电信号。

本发明所述的回收利用装置优选将所述流体性能传感元件安装在用户端阀门的附近。

本发明还包括含上述回收利用装置的流体供应系统或设备，例如以燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或锅炉为流体供应源的流体供应系统或设备。

本发明的使用方法包括以下步骤：开通流体通路；所述回收利用装置自动根据所述传感元件测得的信号进行工作：供应符合要求的流体，或回收不符合要求的流体后供应符合要求的流体。

具体的一种使用方法包括以下步骤：将所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或设备的流体出口端的管路中；开通流体通路；所述回收利用装置自动根据所述传感元件测得的信号进行工作：供应符合要求的流体，或在先后回收所述回收利用装置到用户端管路中的流体和回收利用装置到流体供应系统或设备内部管路中的流体之后供应符合要求的流体。

具体的另一种使用方法包括以下步骤：将所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或设备的流体进口端的管路中；开通流体通路；所述回收利用装置自动根据传感元件测得的信号进行工作：供应符合要求的流体，或在将回收利用装置到流体供应系统或设备内部再到用户端管路中的存留流体回收之后供应符合要求的流体。

当所述流体为液体时，可以在开启所述液体的供应系统或设备之前或之后打开用户端的阀门。

当所述流体为气体时，最好在回收不符合要求的气体之后打开用户端的阀门，供应符合要求的气体。

在回收利用装置的使用方法中，还可以包括在新打开用户端的阀门之前先启动上述一次性信号按键或持续性信号开关的步骤。

为了便于本领域的技术人员理解本发明的内容，下面以液体为例来进一步说明本发明的技术方案，但是本领域的技术人员完全可以将其应用到气体、可流动的粉末等其他流体中。

该回收利用装置串接在所述液体供应系统或设备的管路中，即：其进管与所述液体供应系统或设备的液体进入方向的管道连接，其出管与所述液体供应系统或设备的液体流出方向的管道连接；该回收利用装置还包括与进管和出管相通的液体输送装置，该液体输送装置用于将所述液体供应系统或设备中的存留液体抽出以及将抽出的存留液体压入或压回液体供应系统或设备的进液管道中；在液体的通路上即液体的管道中或管道外的适当位置设有至少一个感知液体状况(包括流动状况及有无状况)的传感元件，在所述液体供应系统或设备出口端的管道中或管道外设有至少一个感知液体性能的传感元件，所述传感元件和液体输送装置与控制电路电连接，即用传感元件测得的电信号控制所述回收利用装置的工作。

上述感知液体性能的传感元件用于测定液体的性能是否符合要求，安装在所述液体供应系统或设备的出口到用户端的管道中或管道外；上述感知液体状况的传感元件用于感知液体的流动或者被抽空等状况，安装在所述液体供应系统或设备的管道中或管道外，其数量通常为1～3个。必要时回收利用装置还包括控制液体流向的电动阀。所述传感元件与控制液体泵的启动、停止以及电动阀的开、关的控制电路以有线或无线方式相连即电连接。

确定液体是否流动和是否已被抽空的传感元件可以是两个独立的元件，也可以是一个合用的元件，其中具有感知液体是否流动的作用的传感元件可以安装在整个液体通路中，具有感知液体是否已被抽空的作用的传感元件可以安装在回收利用装置到用户端的管道中或管道外，优选安装在回收利用装置的附近或回收利用装置内部；为了防止回收利用装置出现不正确的动作，最好在回收利用装置的进管管路中和出管管路中各安装一个确定液体是否在流动的传感元件。感知液体性能的传感元件的一种优选安装方式是将其安装在用户端附近，这样可以减小或消除由于管道前后液体性能的差别而带来的影响。

该回收利用装置的一种具体形式包括一个带液体流向选择控制电动阀的三通结构，所述三通结构的三个方向分别通向进管、出管和与液体输送装置例如液体泵连接的抽出管，所述电动阀与控制其动作的控制电路电连接。当开启液体供应系统或设备的相关阀门供应液体之时，所述液体的流向根据液体是否符合要求由控制器通过改变所述三通结构的通断方向及液体泵的启停来进行改变，以便将不符合要求的液体进行回收，然后正常供应符合要求的液体。上述用于控制液体流向的三通结构可选用电动三通阀、电动换向阀等可换向阀门或三个方向装有电动二通阀的三通管。对于采用三通管的该装置而言，可以直接将全部或部分传感元件安装在三通管中。

当上述回收利用装置安装在液体供应系统或设备的液体出口端的管路中时，其使用步骤包括：通过打开液体供应系统或设备的阀门和用户端的阀门开通液体通路，回收利用装置被启动；所述回收利用装置自动根据所述感知液体性能的传感元件测得的液体性能是否符合要求进行工作：当性能不符合要求时，传感元件的电信号通过控制电路使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体输送装置启动，回收所述回收利用装置到用户端管路中的液体；当液体被抽空时，感知液体状况的传感元件的电信号通过控制电路使回收利用装置的进管与抽出管相通、出管关闭、液体输送装置启动，回收所述回收利用装置到液体供应系统或设备内部管路中的液体；当液体的性能符合要求时，保持回收利用装置的出管与进管相通、抽出管关闭、液体输送装置关闭，供应符合要求的液体。

当上述回收利用装置安装在液体供应系统或设备的液体进口端的管路中时，其使用方法包括以下步骤：通过打开液体供应系统或设备的阀门和用户端的阀门开通液体通路，回收利用装置被启动；所述回收利用装置自动根据所述感知液体性能的传感元件测得的液体性能是否符合要求进行工作：当性能不符合要求时，传感元件的电信号通过控制电路使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体输送装置启动，将所述回收利用装置到液体供应系统或设备内部再到用户端管路中的液体进行回收；当液体的性能符合要求时，保持回收利用装置的出管与进管相通、抽出管关闭、液体输送装置关闭，供应符合要求的液体。在这种安装方式下，回收利用装置的出管在工作时一直为开通状态，因此出管方向的二通阀可省去(对于采用三通管及二通阀的回收利用装置来说)。

具体来说，对于一般的液体供应系统或设备(包括具有贮存已处理好的液体的贮液装置的系统或设备如常见的太阳能热水器、锅炉和不具有贮存已处理好的液体的贮液装置的系统或设备如常见的即热式燃气热水器)而言，可以将该回收利用装置装于液体供应系统或设备的液体出口端的管路中，此时该装置的进管与液体供应系统或设备的出液口相通，即进管与所述液体供应系统或设备的液体进入方向的管道连接，该装置的出管与液体供应系统或设备的用户端管路相通，即出管与所述液体供应系统或设备的液体流出方向的管道连接。在开启液体供应系统或设备的相关阀门之后，感知液体状况的传感元件测得液体开始流动，传感元件的信号即启动该回收利用装置，使其进入工作状态；如果此时感知液体性能的传感元件测得管道中的液体符合要求，则该回收利用装置保持正常工作状态，即进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；如果感知液体性能的传感元件测得的信号与事先设定的合格值进行比较后确定液体的性能不符合要求时，即通过电路控制电动阀和液体泵先行回收不符合要求的液体，再供应符合要求的液体。此时可以先回收该回收利用装置到液体供应系统或设备内部的管道中不符合要求的液体，再回收该回收利用装置到用户端的管道中不符合要求的液体。优选的方法是：通过控制三通结构的电动阀使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体泵启动，将回收利用装置到用户端管道中的液体抽出供重新利用，并在感知液体状况的传感元件测得管道中的液体被抽空后，通过控制回收利用装置的电动阀使其进管与抽出管相通、出管关闭、液体泵继续工作，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体抽出供重新利用；此时液体供应系统或设备开始流出经过处理的液体，当感知液体性能的传感元件测得管道中的液体已经符合要求时，控制电路即可使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵停止，液体供应系统或设备即可正常供应符合要求的液体。当关闭用户端阀门或液体供应系统或设备的进液端或出液端的阀门时，感知液体状况的传感元件因测得液体停止流动而使该回收利用装置退出工作状态，各个电动阀门及液体泵恢复常态。如果将该回收利用装置装于用户端阀门的附近，则可以一次抽出用户端到液体供应系统或设备内部的管道中的存留液体。

对于没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备(如家用燃气热水器或即热式电热水器)而言，该回收利用装置还可以装于液体供应系统或设备的进液口管路中，此时该装置的进管与液体供应系统或设备的原液进液管相通，即进管与所述液体供应系统或设备的液体进入方向的管道连接，该装置的出管与液体供应系统或设备的进液口相通，即出管与所述液体供应系统或设备的液体流出方向的管道连接。例如对于即热式或快速式的燃气热水器来说，该装置可装于燃气热水器的冷水进口管路中，此时该装置的进管与燃气热水器的冷水进水管连接，即进管与热水器液体进入方向的管道相通，该装置的出管与燃气热水器的冷水进口连接，即出管与热水器出液方向的管道相通，而所述热水器的热水出口与通向用户端的管道直接相连。在开启热水器的相关阀门之后，感知液体状况的传感元件测得液体开始流动，传感元件的信号即启动该回收利用装置，使其进入工作状态；如果此时感知液体性能的传感元件测得液体供应系统或设备的出口端的管道中的液体符合要求，该回收利用装置保持正常工作状态，即进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；当感知液体性能的传感元件测得液体的性能不符合要求时，传感元件的信号即可通过控制回收利用装置的电动阀使其出管与抽出管相通、进管关闭、水泵启动，将燃气热水器到用户端的管道中的存留水连同燃气热水器内部的存留水一起抽出供重新利用；当感知液体状况的传感元件测得存留水已被抽空后，即通过控制回收利用装置的电动阀使其出管与进管相通、抽出管关闭、水泵停止，燃气热水器即可正常使用，冷水通过该回收利用装置的进管、出管进入燃气热水器加温，燃气热水器出口放出的水即是热水，然后通过管路从用户端流出。当关闭用户端阀门或者液体供应系统或设备的进液端或出液端的阀门时，感知液体状况的传感元件因测得液体停止流动而使该回收利用装置退出工作状态，各个电动阀门及液体泵恢复常态。

本发明所述的“感知液体状况的传感元件测得液体开始流动，传感元件的信号即启动该回收利用装置，使其进入工作状态”，也可以理解为只有在感知液体状况的传感元件测得液体开始流动时，回收利用装置从“待机”状态进入“工作”状态，感知液体性能等传感元件测得的信号才能通过控制器开、关电动阀或启动、停止液体泵；在未开启用户端或供应系统或设备的阀门、液体没有流动时，回收利用装置不会工作；液体开始流动是回收利用装置进入工作状态的前提条件。这样可以防止回收利用装置的误启动(例如在未使用供应系统或设备时错误启动液体泵)。一种具体的实施方法是：将感知液体流动状况的传感器、液体流动开关或水纹波动开关等串接在回收利用装置的电源电路中，用传感元件的信号通过控制器或用液体流动开关或水纹波动开关来该使回收利用装置得电，从而进入工作状态。

回收的液体可用于物品的洗涤或另作他用。例如所回收的热水供应系统或设备中的冷水可用于洗手、洗菜或存放在其他容器中供随时使用，对于有液体贮存容器的液体供应系统或设备如太阳能热水器、电热水器、锅炉等，也可将回收的液体直接压入贮存容器中处理后再次利用。

进一步的技术方案是将所述液体输送装置通过导出管连通至液体贮存容器例如贮液箱。该贮液箱可以装有液体利用出口及阀门，用于贮存回收的液体。这样，回收液体的利用不一定与所述回收利用装置的使用同时进行。

利用回收液体的更好技术方案是将所述抽出的回收液体送入所述液体供应系统或设备的原液进液管中，使其经过液体供应系统或设备的处理后符合要求。为此，可将贮液箱的液体通过循环管和另一个液体泵连通至所述液体供应系统或设备的液体进口端的管道中，所述贮液箱中还设有感知其中有无液体或液体多少的传感元件(例如在所述贮液箱中设置水位传感元件或在所述循环管中设置测定液体是否已被抽空的传感元件)，所述传感元件与控制器电连接，通过控制器控制所述液体泵和相关电动阀的开关。这样，当水位传感元件或测定液体是否已被抽空的传感元件感知到贮液箱或循环管中有液体时，即通过控制器启动液体泵，将贮液箱中的回收液体压入所述液体供应系统或设备的进液口管路中；当传感元件感知到贮液箱或循环管中已没有液体时，即关闭液体泵，停止将回收液体压入所述液体供应系统或设备的进液口管路的程序，这部分装置恢复常态。所述循环管上最好设有阀门，并在启动该液体泵时同时打开。

将所述抽出的回收液体送入所述液体供应系统或设备的原液进液管中的更好的技术方案是将所述贮液箱通过循环管连接至该回收利用装置的抽出管上，与抽出管相连的液体泵通过导出管及支管与所述液体供应系统或设备的未经处理的原液的进液管相通，在所述循环管、支管上及所述导出管靠近贮液箱的一端各设有电动阀，所述电动阀与控制器电连接，所述液体贮存容器中还设有测定其液体状况的元件。这样可以合用一个液体泵。该回收利用装置可以安装在液体供应系统或设备的出液口的管路中，具体的控制方式有以下两种：

其一，在回收利用装置到用户端管道中的液体已被抽空并进入贮液箱中、控制器使回收利用装置的进管与抽出管相通、出管关闭、液体泵继续工作抽出回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体之时，控制器即开启支管上的电动阀、关闭导出管靠近贮液箱一端的电动阀，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体直接压入所述液体供应系统或设备中进行循环利用；在传感元件测得回收利用装置的管道中的液体已经符合要求并通过控制器使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭、液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体之时，控制器同时开启循环管中的电动阀，并使支管上的电动阀保持开启、导出管靠近贮液箱一端的电动阀保持关闭、液体泵保持运行，将贮液箱中的回收液体压入所述液体供应系统或设备中，直至测定贮液箱中的液体状况传感元件感知到贮液箱中已没有液体时，即通过控制器关闭循环管上的阀门和支管上的阀门、开启导出管靠近贮液箱一端的阀门、关闭液体泵，向液体供应系统或设备中压入回收液体的程序停止，该装置恢复常态。

其二，与上述方式不同的是，此方式是在用户端管道中的液体和液体供应系统或设备内部管道中的不符合要求的液体都已被抽到贮液箱中、液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体之后再启动将贮液箱中的回收液体压入所述液体供应系统或设备进液管的程序，即开启支管上的阀门和循环管中的阀门、关闭导出管靠近贮液箱一端的阀门并使液体泵启动，将贮液箱中的回收液体压入所述液体供应系统或设备中，直至测定贮液箱中液体状况的传感元件感知到贮液箱中已没有液体时，再通过控制器关闭支管上的阀门和循环管上的阀门，关闭液体泵，打开导出管靠近贮液箱一端的阀门，停止将回收液体压入液体供应系统或设备中的程序，回收利用装置恢复常态。

相比较而言，在方式二的程序中，液体供应系统或设备内部的不符合要求的液体的抽出和贮液箱中的回收液体再压入所述液体供应系统或设备进液管中的两个步骤先后进行，贮液箱需容纳从用户端管道中回收的液体和从液体供应系统或设备内部管道中回收的液体；在方式一中，液体供应系统或设备内部的不符合要求的液体的抽出和将其再压入所述液体供应系统或设备中的两个步骤同时进行，贮液箱只需容纳从用户端管道中回收的液体，贮液箱的容积可以较小。

上述自动回收利用装置可以单独制造并方便地安装在液体供应系统或设备的出液管管路中，例如拆开供应系统或设备的出液口与通向用户端的管道的连接部位，将回收利用装置直接安装在中间，即：将回收利用装置的进管和出管分别与供应系统或设备的出液口和通向用户端的管道相连，同时拆开液体供应系统或设备的原液进液口与进液管道的连接部位，将回收利用装置的支管通过一个三通管与液体供应系统或设备的进液口和带进液阀门的进液管分别相连，并最好在液体供应系统或设备的进液阀门方向安装一单向阀。

当上述合用液体泵的自动回收利用装置在用于没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备时，也可以用前述将其安装在液体供应系统或设备的进液口的管路中的方式进行安装。其控制方式具体来说是：在感知液体状况的传感元件测得液体供应系统或设备内部连同用户端管道中的存留液体已被抽空后，通过控制器使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭，液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体；同时，控制器根据上述传感元件的信号或/和贮液箱中传感元件的信号开启支管上的阀门和循环管中的阀门、关闭导出管靠近贮液箱一端的阀门，液体泵启动，将贮液箱中的回收液体压入所述液体供应系统或设备中，直至贮液箱中所设置的传感元件感知到贮液箱中已没有液体时为止，这时，该回收利用装置恢复常态。

上述自动回收利用装置也可以方便地进行安装，例如拆开供应系统或设备的进液口与进液管道的连接部位，将回收利用装置直接安装在中间，即：将回收利用装置的出管与液体供应系统或设备的进液口相连，将回收利用装置的进管通过一个三通管与供应系统或设备的进液管道和回收利用装置的支管相连。

更优选的方案是使用双向液体泵即既能正向又能反向输送液体的泵和三个方向都能同时或不同时开通的三通结构(例如使用三通管配电动二通阀的三通结构)，将与液体泵相连的导出管直接通到贮液箱的下部，取消将贮液箱中的回收液体压入所述液体供应系统或设备中所需要的循环管、支管及相应的阀门。其控制器既控制通过三通结构的液体流向，又控制双向液体泵的正反向启动和停止。该回收利用装置安装在没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备的进液口的管路中。在液体供应系统或设备通过该回收利用装置正常供应符合要求的液体时，如果贮液箱中有已回收的液体时，反向启动该液体泵，即可将贮液箱的液体压入所述液体供应系统或设备中再次利用。

其具体的控制方式是：如果感知液体的性能的传感元件测得管道中的液体不符合要求需要回收利用时，传感元件的信号即通过控制器使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体泵正向启动，将液体供应系统或设备内部连同用户端管道中的存留液体抽出并输送至贮液箱中；在感知液体状况的传感元件测得存留液体被抽空后，通过控制器使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭，双向液体泵关闭，液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体；在感知液体的性能的传感元件测得管道中的液体已经符合要求之后，如果贮液箱中设置的传感元件感知到贮液箱中有液体，则通过控制器再次开启抽出管并使液体泵反向启动，将贮液箱中的回收液体压入所述液体供应系统或设备的进液管道中，直至贮液箱中设置的传感元件感知到贮液箱中已没有液体时，再通过控制器关闭抽出管和液体泵，停止将回收液体压入液体供应系统或设备中的程序，回收利用装置恢复常态。由于减少了零部件，这种技术方案的回收利用装置可以更容易地安装在液体供应系统或设备的内部。

由于上述各技术方案有贮液箱作为回收液体的缓冲容器，可以在供应系统或设备正常工作时将回收的液体打回供应系统或设备内，因而对供应系统或设备的进液管路的影响较小，并且还可以在进液管路加上单向阀以完全消除对供应系统或设备进液管路的影响。

作为上述回收利用装置部件的替代方式，可以将循环管与抽出管连接处的三通管、导出管与支管连接处的三通管、支管与所述液体供应系统或设备的进液管道连接处的三通管中的一个或几个换成电动三通阀或电动换向阀，同时取消与该一个或几个三通管相关的电动二通阀(例如，如果取消了导出管与支管连接处的三通管，即同时取消支管上的和所述导出管靠近贮液箱的一端上的电动二通阀)，由控制器根据传感元件的信号控制电动三通阀或电动换向阀的开通方向，达到同样的控制目的。

另一种简易的技术方案是：省去贮液箱、循环管、支管及相应的阀门，直接将导出管连通至所述液体供应系统或设备的液体进口的管道或管路中，这样同样可以将抽出的回收液体送入所述液体供应系统或设备的原液进液管中，从而达回收利用的目的。该技术方案的液体泵的工作压力应大于进液管道中的液体压力，为了防止进液管道中的液体倒流入液体泵中，最好在液体泵到进液管道之间加一单向阀。这一技术方案的回收利用装置同样可以安装在液体供应系统或设备的进液口或出液口的管路中。

前述利用液体泵将回收液体压入所述液体供应系统或设备的进液管道中的自动回收利用装置所使用液体泵的输出泵压应大于液体供应系统或设备进液管道中的压力，同时，为了防止在将回收的液体送回所述液体供应系统或设备的进液管道中时出现倒流，最好在所述液体供应系统或设备进液管的进液阀门附近的管道上安装一单向阀。

还有一种更简易的技术方案是：取消带液体流向选择控制阀门的三通结构，将液体泵的两端直接与所述进管和出管相通，即所述液体泵直接串接在所述进管和出管之间，且液体泵工作时的液体流向与管道中原来的液体流向相反。这种简便方式的回收利用装置可以串接安装在液体供应系统或设备出液口的管路中，但不足的是不能回收液体供应系统或设备内部的液体。对于没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备而言，这种回收利用装置最好串接安装在其进液口的管路中。当开启相关阀门、感知液体状况的传感元件测得液体开始流动时，该回收利用装置进入工作状态；如果此时感知液体性能的传感元件测得液体供应系统或设备的出口端的管道中的液体符合要求，该液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；如果感知液体性能的传感元件测得管道中的液体不符合要求需要回收利用时，传感元件的信号即可通过控制器使液体泵启动，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部管路中再到用户端管路中的液体抽出并压入进液管道中，并在感知液体状况的传感元件测得液体被抽空后，通过控制器使液体泵停止，液体供应系统或设备即可正常供应符合要求的液体。该技术方案的液体泵的工作压力应大于进液管道中的液体压力，而且在液体泵不启动时可以让管道中的液体正常通过，而这是现有技术已经解决了的问题，如市售的热水循环系统中所使用的液体泵。

前述的所有回收利用装置均可以方便地用于液体供应系统或设备的管道中不符合要求液体的回收，而且不须对整个供应系统或设备的管路进行改造。例如，将其安装在靠近燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或锅炉的进、出水管道的接口处，而无须改动整个热水系统的其他管道。当每次打开用户端的阀门准备使用热水时，该装置即可自动、快速地回收管道中的存留冷水，并很快流出适合洗浴的热水，这样不但减少了水资源的浪费，还可以使洗浴过程更加舒适、快捷。甚至还可以将该装置集成安装在太阳能热水器、电热水器或燃气热水器的内部，制成与热水器成一体的、具有冷水自动回收利用功能的热水器，这样，制成的整套设备的体积更小，安装使用更为方便。

在常见的液体供应系统或设备例如用锅炉供水的浴室或家用热水器中，常常有多个用户端及相应的管路。在使用本发明时，当开启热水供应系统或设备并由在先的用户打开阀门而启动了本发明的回收利用装置之后，通向该用户端的管道中、回收利用装置中及热水供应系统或设备内部的冷水在回收后已经变成了符合要求的热水，但另一个用户端的分支管道中还存在不符合要求的液体即冷水。如果另一个用户是在在先的用户正在使用时或停用后较短的时间内开启阀门，回收利用装置可能不会再次进行回收，这样就会造成另一个用户出口刚流出的液体不符合要求。

为了解决这一问题，可以采用下述方法进行操作：在使用前先打开所有用户端的阀门，然后开启热水供应系统或设备，此时，由于管道中的的存留液体不符合要求需要回收利用，回收利用装置即可将多个用户端管道中的存留液体和热水供应系统或设备内部管道中不符合要求的存留液体全部抽出供重新利用；当管道中的液体已经符合要求时，热水供应系统或设备即可正常供应符合要求的热水，多个用户端管路中都可直接流出热水。

另一种解决方案是：在所述控制器的电路上安装一个一次性信号按键，该按键可通过电路在一定的时间内(例如在5～10分钟之内)给出一个电信号(例如由电阻电容电路给出的延时电压信号)，当新开启一个用户端阀门时，传感元件测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已有阀门开启，再开启另一个阀门时)而压力变小或流速增大等信号与上述电信号相结合，可以由控制器设定的程序将温度传感元件所输出的信号转变为温度不符合要求的信号(例如由上述电压信号将温度传感元件所输出的信号翻转)，从而一次性地再次启动回收利用装置。这样，在在先的用户端的阀门刚关闭不久的情况下，先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门，仍然可以再次启动回收装置，将后打开的用户的管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出符合温度要求的热水，以解决在先的用户停用后较短的时间内打开另一个用户端的阀门时热水器不能回收其管道中的冷水的问题；如果在先的用户正在使用热水器，当先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门时，液体的流速加快，传感元件测得的因液体加快流动而压力变小或流速增大等信号与上述电信号结合在一起，将温度传感元件所输出的信号转变为温度不符合要求的信号，一次性地再次启动回收装置，在在先的用户还在使用的情况下强行回收已打开的在先和在后用户管路中的水，并在回收完成之后流出符合温度要求的热水，这样，就解决了在在先的用户还在使用时打开另一个用户端的阀门后热水器不能回收该用户端管道中的冷水的问题，只是对在先用户的使用有短暂的影响。

除上述一次性信号按键之外，还可单独或同时在所述控制器的电路上安装一个持续性信号开关，该开关可通过电路一直给出一个电信号(例如电压信号)，该信号与每次开启用户端阀门时传感元件测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已经有阀门开启，再开启另一个阀门时)而压力变小或流速增大的信号相结合，可以由控制器设定的程序将温度传感元件所输出的信号转变为水温不符合要求的信号。这样，当打开这个开关之后，用户在每一次新开启阀门时都会使回收利用装置启动，将全部已打开的用户管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出温度符合要求的热水。这样也解决了后面的用户在前面的用户使用热水器时或在前面的用户停用后较短的时间内使用热水器时不能回收管道中的冷水的问题，只是每次都会对在先用户的使用有短暂的影响。

还有一种优选的解决方案是：将温度传感元件安装在每个用户端阀门的附近并将其与控制器电连接，这样，当开启其中任一个用户端的阀门时，如果出水的温度不符合要求，即可启动回收装置，将所打开的用户的管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出符合温度要求的热水。

如果将上述用于热水供应系统或设备的回收利用装置中的温度传感器分别换成相应的氧饱和度传感器、CO₂饱和度传感器、pH传感器或低温传感器等等，即可分别用于对液体进行增氧、加CO₂、调pH或制冷后用于生产或生活的液体供应系统或设备。

回收利用装置的控制电路可加上其他相应部件组成控制器，控制器上还可以带有设定液体性能的合格限度或限度范围的部件及相应的显示部件。使用传感元件并通过控制电路控制电动阀、液体泵是现有的成熟技术，机电领域的普通技术人员完全能够根据实际需要确定具体使用的传感元件、电动阀、控制器及其电路(如使用可编程控制器)而不需要付出创造性的劳动，例如采用CN100363692C、CN1959287A、CN1693810A或CN2699185Y的传感器、电动阀及控制器。

前面所述的液体供应系统或设备的各种技术方案均可以应用于气体、流动粉末等其他流体供应系统或设备中，并由本领域的普通技术人员根据所了解的流体的不同情况进行必要的变通处理。例如对于气体来说，由于其易于扩散和压缩且易于与其他流体混杂，因此其贮存容器不同于液体采用的与大气相通的贮液箱，而应是封闭的容器；从贮存容器中抽出气体的管道的管道口只要与贮存容器相通即可，不一定要像液体那样置于容器的底部附近；可以不一定要像液体那样通过流体的流动来使回收利用装置进入工作状态；在使用回收利用装置时，先不开启用户端的阀门，而是在开启气体供应系统或设备之前或之后即启动回收利用装置的相应阀门和气体泵，将不符合要求的气体进行回收，直至气体供应系统或设备所供应的气体达到要求时才打开用户端的阀门，正常供应符合要求的气体。

本发明只需拆开流体供应系统或设备的原有接头(例如流体进、出口的接头)即可将回收利用装置安装在其管路中，不需要改变整个流体供应系统或设备特别是其用户端的管路和阀门，因此可以方便地应用于各种流体供应系统或设备中。在使用时只需打开流体的供应通路，即可自动地实现对流体供应系统或设备中不符合要求的流体(既包括通向用户端的管道中以及用户阀门所在支管中的流体又包括流体供应系统或设备内部的流体)的回收和再利用，并在回收完成之后自动地向用户端供应符合要求的流体。本发明还用硬件和软件两种方式解决了多个用户端管道中不符合要求的流体的回收利用问题，不但避免了流体介质的浪费，还有利于符合要求的流体的连续供应。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

附图1为采用装有电控二通阀的三通管的一种回收利用装置的示意图。

附图2为采用电控三通阀或换向阀的一种回收利用装置的示意图。

附图3为在流体供应系统或设备的流体出口端的管路中安装了回收利用装置的流体供应系统或设备特别是热水器的示意图。

附图4为在流体供应系统或设备的流体进口端的管路中安装了回收利用装置的流体供应系统或设备特别是热水器的示意图。

附图5为在流体供应系统或设备的流体进口端的管路中安装了使用双向流体泵的回收利用装置的流体供应系统或设备特别是热水器的示意图。

附图6为在流体供应系统或设备的流体出口端的管路中安装了一种简易回收利用装置的流体供应系统或设备特别是热水器的示意图。

附图7为在流体供应系统或设备的流体进口端的管路中安装了另一种更简易的回收利用装置的流体供应系统或设备特别是热水器的示意图。

附图1、2中的两条平行的线条表示管道，圆圈中的箭头表示流体输送装置工作时的流体流向。附图3、4、5、6、7中的粗黑线条表示管道，粗黑箭头表示流体流向，圆圈中的箭头表示流体输送装置工作时的流体流向。附图1、7中的短划线箭头表示传感器与控制器的电连接，长划线箭头表示控制器与流体输送装置、电控阀的电连接；附图3、4、5中的虚线箭头表示流体回收时的流向。为简洁起见，附图3、4、5、6、7中未画出热水器用户端通常存在的与热水管并行的冷水管及用于调节冷、热水混合比例的共用阀门或其他流体供应系统或设备中的类似部件。

具体实施方式

以下通过实施例来进一步阐述本发明，但不应将此理解为本发明的应用仅限于以下的实施例，凡是基于本发明的上述内容所实现的技术方案均属于本发明要求保护的范围。

实施例1：使用装有电动二通阀的三通管来控制高温(或低温)液体流向的回收利用装置。

如图1所示，该回收利用装置包括带三通管和电动二通阀的三通结构1，三通结构1连接的进管2与所述高温(或低温)液体供应系统或设备的进液方向的管道相通，出管3与所述液体供应系统或设备的出液方向的管道相通，抽出管4连接液体泵5和导出管9，三通结构1上分别设有进管电动二通阀6、出管电动二通阀7、抽出管电动二通阀8，在位置10处安装一温度传感器和一压力传感器(图中未绘出)，控制器30和传感器、液体泵5之间为有线电连接，传感器的信号通过控制器30的电路控制电动二通阀6、7、8和液体泵5的动作。当管道中的压力为中等压力或负压时回收利用装置处于工作状态。

常见的安装方法是将该装置装于靠近所述液体供应系统或设备的出液口管路中，此时该装置的进管2与液体供应系统或设备的已经经过处理的液体的出液口连接，即朝向液体供应系统或设备的进液方向，该装置的出管3与液体供应系统或设备的用户端相通，即朝向液体供应系统或设备的出液方向。当管道中的液体未流动时，压力为零(液体供应系统或设备的阀门未打开)或高压(液体供应系统或设备的阀门已打开而用户端的阀门未打开)，回收利用装置不进入工作状态，当液体供应系统或设备的阀门和用户端的阀门均打开，管道中的液体开始流动时，压力变为中等压力，回收利用装置进入工作状态；此时如果温度传感器测得管道中的液体符合设定要求时，通过控制电路使电动阀6和7保持打开状态，电动阀8保持关闭状态，符合要求的液体正常通过回收利用装置的进管2、电动阀6、三通管、电动阀7、出管3送到用户端；如果温度传感器测得管道中的液体不符合设定要求时，通过控制电路关闭电动阀6，打开电动阀7和电动阀8，同时启动液体泵5，即可将回收利用装置到用户端的管道中不符合要求的液体通过出管3、电动阀7、三通管、电动阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出，此时压力为负压；当回收利用装置到用户端的管道中不符合要求的液体被抽完后，压力成为接近零的负压，压力传感器测得的信号通过控制电路关闭电动阀7，打开电动阀6和电动阀8，液体泵5继续工作，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体通过进管2、电动阀6、三通管、电动阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出，新鲜液体同时进入液体供应系统或设备并由后者进行处理；当温度传感器测得液体供应系统或设备开始流出符合要求的液体时，通过控制电路关闭电动阀8，打开电动阀6和电动阀7，同时停止液体泵5，符合要求的液体即可通过回收利用装置输送到用户端。当关闭液体供应系统或设备的阀门或用户端的阀门时，液体停止流动，压力为零或高压，回收利用装置退出工作状态。也可在位置10处安装一电导传感器专门用于感知液体被抽完的状态并通过控制电路抽出回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体。

所抽出的液体可用于物品的洗涤或另作他用，或直接压入有液体贮存容器的液体供应系统或设备(如太阳能热水器)的贮存容器中供处理后再次利用。

实施例2：使用电动三通阀或电动换向阀来控制液体流向的高温(或低温)液体的回收利用装置。

见图2，其工作原理与实施例1相同，只是三通结构1为电动三通阀或电动换向阀，由其取代了实施例1的装有电动二通阀6、7、8的三通管，通过电动三通阀或电动换向阀的转动使进管2、出管3、抽出管4之中的两个管导通，另一个管关闭。在位置11处安装一温度传感器和一感知液体是否在流动的压力传感器，在位置12处安装感知液体是否在流动的压力传感器和感知液体是否已被抽空的电导传感器，当任一压力传感器测得液体在流动时均可使回收利用装置处于工作状态，并由温度传感器和/或感知液体是否已被抽空的电导传感器测得的电信号来控制电动阀的转动和液体泵的启停。

实施例3：自动回收低CO₂含量水的回收利用装置。

见图1，该回收利用装置通常安装在高CO₂含量水供应系统的出水口处，回收利用装置的进管2与所述高CO₂含量水供应系统的高CO₂含量水的出水口连接，出管3与用户端的管道连接，抽出管4连接液体泵5和导出管9，三通结构1上分别设有进管电磁阀6、出管电磁阀7、抽出管电磁阀8，通过开、关电磁阀来控制所述液体的流向。在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安装一CO₂饱和度传感器(或pH传感器)、一水纹波动开关和一电导传感器(图中未绘出)，传感器、水纹波动开关和液体泵5通过有线方式与控制器30相连，控制器30根据预设的控制条件和传感元件的信号控制电磁阀和液体泵的开、关，其中，当水纹波动开关测得管道中液体开始流动时通过控制器30使回收利用装置进入工作状态，CO₂饱和度传感器(或pH传感器)和电导传感器则分别根据水的CO₂饱和度(或pH值)是否符合要求和水是否已被抽空来控制电磁阀和液体泵的动作以改变水的流向。

其具体工作程序为：开启高CO₂含量水供应系统，开启回收利用装置的电源开关并打开用户端的阀门，管道中的水开始流动，水纹波动开关启动回收利用装置，使其进入工作状态；如果CO₂饱和度传感器测得管道中水的CO₂含量不符合要求时，传感器的信号通过控制器使出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，液体泵5启动，进管电磁阀6关闭，将回收利用装置到用户端的管道中的低CO₂含量水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用；当电导传感器测得管道中已无液体时(此时电导很小)，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，液体泵5继续工作，出管电磁阀7关闭，将回收利用装置到高CO₂含量水供应系统包括高CO₂含量水供应系统内部的管道中存留的低CO₂含量水通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用，此时高CO₂含量水供应系统不断向从设备进液口进入的水中添加CO₂，使其达到所需要的CO₂饱和度；当CO₂饱和度传感器测得从高CO₂含量水供应系统出来的水的CO₂含量已经符合要求时，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作，符合要求的高CO₂含量水即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端，放出的水即是高CO₂含量水。

所抽出的低CO₂含量水液体可用于物品的洗涤或另作他用，或直接压入高CO₂含量水供应系统的贮液箱中供添加CO₂后再次利用。

对于没有高CO₂含量水贮液箱的供应系统而言，该回收利用装置也可安装在供应系统的进水口管路中，即回收利用装置的进管2与所述高CO₂含量水供应系统的进水管连接，出管3与高CO₂含量水供应系统的进水口连接，高CO₂含量水的出水口与用户端的管道连接，只不过其CO₂饱和度传感器不是安装在位置10处，而是安装在高CO₂含量水供应系统的出液口处，而且其出管电磁阀7可省去。其具体工作程序为：在开启高CO₂含量水供应系统时，打开回收利用装置的电源开关及用户端的阀门，管道中的水开始流动，水纹波动开关使回收利用装置进入工作状态。如果CO₂饱和度传感器测得供应系统的出液口的管道中水的CO₂含量不符合使用要求时，传感器的信号通过控制器使抽出管电磁阀8打开，液体泵5启动，进管电磁阀6关闭，将回收利用装置到用户端包括供应系统内部的管道中的低CO₂含量水通过出管3、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用；当电导传感器测得管道中已无液体时(此时电导很小)，通过控制器使电磁阀6恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作，原水即可从供应系统的进水管通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3并经高CO₂含量水供应系统添加CO₂后送到用户端，放出的水即是高CO₂含量水。如果在运行过程中水纹波动开关测得液体停止流动时(如关闭用户端阀门或高CO₂含量水供应系统的进水或出水阀门)，即可使该装置退出工作状态，并可在测得液体开始流动时使该装置重新进入工作状态。

实施例4：自动回收高温粉末供应系统中的低温粉末的回收利用装置。

见图1，该回收利用装置安装在高温粉末供应系统的高温粉末出口处，回收利用装置的进管2与所述高温粉末供应系统的高温粉末出口连接，出管3与用户端的管道连接，抽出管4连接流体泵(如通风机)5和导出管9，三通结构1上分别设有进管电磁阀6、出管电磁阀7、抽出管电磁阀8，通过开、关电磁阀和泵来控制所述粉末的流向。在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安装有温度传感器和流量传感器(图中未绘出)，传感器通过无线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据传感器的信号控制电磁阀和流体泵的开、关。

其具体工作程序为：开启高温粉末供应系统及回收利用装置的电源开关，打开用户端的阀门，管道中的粉末伴随管道中的空气开始流动，流量传感器测得的信号启动回收利用装置，使其进入工作状态。如果温度传感器测得管道中粉末的温度过低不符合要求时，温度传感器的信号通过控制器使出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，流体泵5启动，进管电磁阀6关闭，将回收利用装置到用户端的管道中的低温粉末通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、流体泵5、导出管9抽出以供再利用；当流量传感器测得管道中已无粉末流动、只有空气流动时，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，流体泵5继续工作，出管电磁阀7关闭，将回收利用装置到高温粉末供应系统包括其内部的管道中存留的低温粉末通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、流体泵5、导出管9抽出以供再利用，此时高温粉末供应系统不断对从系统进料口进入的粉末进行加温，使其达到所需要的温度；当温度传感器测得从高温粉末供应系统出来的粉末的温度已经符合要求时，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，电磁阀8恢复关闭状态，流体泵5停止工作，符合要求的高温粉末即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端，送出的即是高温粉末。所抽出的低温粉末可直接打入贮存容器中再次使用。当关闭用户端阀门或高温粉末供应系统的供应阀门时，粉末和气体均不再流动，回收利用装置退出工作状态。

与实施例3相似的是，对于自身内部没有贮粉容器的高温粉末供应系统而言，该回收利用装置也可安装在供应系统的粉末进口管路中。与安装在出口管路中不同的是：温度传感器安装在供应系统的粉末出口管路中且可省去电磁阀7，在温度传感器测得管道中粉末的温度过低不符合要求时，将回收利用装置到高温粉末供应系统内部再到用户端的管道中存留的低温粉末全部一次抽出，当流量传感器测得管道中已无粉末流动时，再通过控制器使电磁阀6恢复打开状态，电磁阀8恢复关闭状态，流体泵5停止工作，粉末从高温粉末供应系统的进料口进入并加温，符合要求的高温粉末即可送到用户端。

实施例5：自动回收温度不符合要求的氦气的回收利用装置。

见图2。该回收利用装置安装在靠近加温氦气供应设备的加温氦气出口处，回收利用装置的进管2与所述加温氦气供应设备的加温氦气出口连接，出管3与用户端的管道连接，抽出管4连接气体泵5和导出管9，进管2、出管3与抽出管4连接电动三通阀1，其中进管2与出管3方向常通，通过改变电动阀的通断方向和泵的启动停止来控制所述气体的流向。在进管2中即位置11处安装有一温度传感器，在出管3中即在位置12处安装有一压差传感器(图中未绘出)，传感器通过有线方式与控制器(图中未绘出)相连。该回收利用装置设计为由使用人直接启动(例如通过直接接通回收利用装置的电源的方式使其进入工作状态)，并根据预设的控制条件和传感器的信号控制电磁阀和气体泵的开、关。

其具体工作程序为：先不开启用户端的阀门，在开启加温氦气供应设备的供气阀门之后直接启动回收利用装置；如果温度传感器测得管道中氦气的温度过低不符合要求且压差传感器测得管道中有一定压力时，温度传感器的信号通过控制器使三通阀1到出管3和抽出管4的方向打开，气体泵5启动，进管2方向关闭，将回收利用装置到用户端的管道中的低温氦气通过出管3、三通阀1、抽出管4、气体泵5、导出管9抽出以供再利用；当位置12处的压差传感器测得回收利用装置到用户端的管道中已基本无氦气时(此时管道中的气体压力接近零甚至为负压)，通过控制器使三通阀1到进管2和抽出管4的方向打开，气体泵5继续工作，出管3关闭，将回收利用装置到高温氦气供应设备的管道中包括高温氦气供应设备内部的低温氦气通过进管2、三通阀1、抽出管4、气体泵5、导出管9抽出以供再利用；此时，加温氦气供应设备对从系统进气口进入的氦气不断进行加温，使其达到所需要的温度；当温度传感器测得高温氦气供应设备出来的氦气的温度已经符合要求时，即通过控制器使三通阀1到进管2和出管3的方向恢复打开状态，抽出管4的方向恢复关闭状态，气体泵5停止工作，符合要求的高温氦气即可随用户端阀门的打开，通过回收利用装置的进管2、三通阀1、出管3送到用户端。所抽出的低温氦气可直接压入加温氦气供应设备中供加温后再次利用。

也可在未开启加温氦气供应设备的情况下，直接启动回收利用装置，先进行低温氦气的回收，待回收利用装置到用户端的管道中和回收利用装置到高温氦气供应设备的管道中存留的低温氦气已被回收完之后再开启加温氦气供应设备的阀门。此时在进管2的位置11处也要安装一传感器，以确定氦气已被抽空并开启加温氦气供应设备的阀门。

优选的控制方式是：回收利用装置设计为由氦气的流动来启动，此时可在进管2中即在位置11处安装一温度传感器和一流量传感器，在出管3中即在位置12处安装有一压差传感器和一流量传感器。开启加温氦气供应设备的供气阀门，氦气开始流动，由流量传感器检测到的流动信号启动回收利用装置，使其进入工作状态，然后根据氦气的温度是否符合要求来正常供应符合要求的氦气或是在回收不符合要求的氦气之后供应符合要求的氦气，并以压差传感器测得的气体被抽空的信号改变三通阀1的通、断方向。当关闭氦气供应设备的供气阀门或用户端的阀门时，氦气停止流动，回收利用装置退出工作状态。

与实施例3相似的是，对于自身内部没有贮气容器的加温氦气供应设备而言，该回收利用装置也可安装在供应设备的原料氦气的进口管路中。与安装在出口管路中不同的是：将位置11处安装的温度传感器安装在供应设备的氦气出口管路中，并可省去位置11处安装的流量传感器；在温度传感器测得管道中氦气的温度过低不符合要求时，将回收利用装置到加温氦气供应设备内部再到用户端的管道中存留的低温氦气全部一次抽出，当压差传感器测得管道中已无氦气时，自动停止回收程序，并将符合要求的加温氦气送到用户端。

实施例6：以浴室锅炉为热水供应系统的热源并在其热水出水口管路中安装有自动回收利用装置的热水供应系统。

见图3。该回收利用装置安装在靠近所述锅炉21的热水出口管路中，其三通结构1连接的进管2与锅炉21的热水出口22连接，出管3与用户端及其阀门20相通，抽出管4连接水泵5，再通过导出管9连接至水箱12，三通结构1上的阀门6、7、8为电磁阀，其中进管电磁阀6、出管电磁阀7常开，抽出管电磁阀8常闭，导出管9靠近水箱12处设置常开导出管电磁阀17，导出管9上连接有装有常闭支管电磁阀16的支管15，支管15通过三通管与安有进水阀门24的进冷水管和锅炉21的冷水进口23连接，进水阀门24附近的管道上安装有一单向阀25，水箱12下部装有出水口18、冷水出水管及其阀门19，出水口18通过循环管13连接到水泵5与三通结构1之间的管道上即抽出管4上，循环管13上装有常闭电磁阀14，在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安有温度传感器、压力传感器、电阻测定探头(图中未绘出)，传感元件、水泵与控制器(图中未绘出)电连接，控制器根据预设的控制条件和传感元件的信号控制电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。在水箱12的中上部设有一个高水位传感器，在下部设有一个低水位传感器(图中未绘出)，所述水位传感器与控制电磁阀14、16、17的开、关的控制器(可以是上述的同一个控制器)电连接。为便于使用，控制器上还装有显示部件。

上述安装有冷水回收利用装置的锅炉的具体工作程序为：开启锅炉21的供热水开关和回收利用装置的电源开关，在未打开用户端的阀门20时，管道中的水没有流动，回收利用装置处于待工作状态，各个电磁阀及泵均不动作；打开用户端(例如浴室淋浴头)的阀门20，管道中的水开始流动，三通管中的压力传感器测得的水流动信号使回收利用装置被启动，开始进入工作状态。如果此时温度传感器测得管道中水的温度符合要求的温度或温度范围(可由使用人通过控制器设定并可以通过显示部件看到)时，传感器得到的信号通过控制器使电磁阀6和7保持打开状态，电磁阀8保持关闭状态，水泵5保持不启动状态，符合要求的热水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到用户端；如果温度传感器测得管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使出管电磁阀7、抽出管电磁阀8打开，进管电磁阀6关闭，电磁阀17保持打开状态，水泵5同时启动(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、启动水泵5、关闭进管电磁阀6)，将三通结构1到用户端的管道中的低温水或冷水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中以备再利用；当压力传感器根据压力变化、或电阻探头根据电阻变化测得管道中已无液体时(此时压力为较小的负压，电阻很大)，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，出管电磁阀7关闭，液体泵5继续工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭出管电磁阀7)，将回收利用装置到锅炉21的管道中的低温水或冷水通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中以备再利用，此时锅炉21的热水出口逐渐开始流出热水；当温度传感器测得回收利用装置的管道中水的温度已经符合要求时，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开出管电磁阀7、关闭抽出管电磁阀8、关闭水泵5)，符合要求的热水即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端，放出的水即是热水。

在锅炉开始正常供应热水之后，如果水箱12中上部的高水位传感器感知到水箱中有较多回收冷水时，即通过控制器开启电磁阀14和电磁阀16、关闭电磁阀17并启动水泵5，将水箱12中的回收冷水压入锅炉的进水管道中；当水箱12下部的低水位传感器感知到水箱中已没有水时，即通过控制器打开电磁阀17并关闭水泵，关闭电磁阀14和电磁阀16，整个回收利用装置恢复常态。

回收冷水的再利用工作程序也可设计为由同一个控制器根据回收利用装置的三通管内的传感器的信号进行控制的方式。其具体工作程序可以是：当回收利用装置的三通管内的压力传感器根据压力变化、或电阻探头根据电阻变化测得三通结构1到用户端的管道中的液体已被抽空(此时压力为接近零的较小负压，电阻很大)并通过控制器使出管电磁阀7关闭、进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开、水泵5继续工作以抽出三通结构1到锅炉21的管道中的低温水或冷水时，同时通过控制器打开支管15上的电磁阀16、关闭导出管9靠近贮液箱一端的电磁阀17，将回收利用装置到锅炉21的管道中的低温水或冷水通过冷水进管再压入锅炉21中或锅炉的贮水箱中(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭出管电磁阀7、打开电磁阀16、关闭电磁阀17)，直至温度传感器测得回收利用装置中水的温度已经符合要求并通过控制器使回收利用装置的进管电磁阀6和7恢复打开状态、抽出管电磁阀8恢复关闭状态、锅炉21开始正常供应符合温度要求的热水之时为止，这时，控制器继续保持支管上的电磁阀16的打开、水泵5的启动和导出管9靠近贮液箱一端的电磁阀17的关闭，同时打开循环管13上的常闭电磁阀14，将水箱12中的回收冷水通过循环管13、电磁阀14、抽出管4、水泵5、导出管9、支管15、电磁阀16压入锅炉21中或锅炉的贮水箱中(工作程序最好设定为：打开出管电磁阀7、循环管电磁阀14、关闭抽出管电磁阀8)；直至水箱12下部的低水位传感器感知到水箱中已没有水时，才通过控制器关闭水泵5以及循环管13上的电磁阀14和支管上的电磁阀16、打开导出管9靠近贮液箱一端的电磁阀17，使这部分装置恢复常态(工作程序最好设定为：打开电磁阀17、关闭水泵5、关闭电磁阀14和16)。此时，整个回收利用装置也恢复常态。

该回收利用装置的工作程序也可以设定为：将三通结构1到用户端的管道中的低温水或冷水和回收利用装置到锅炉21的管道中的低温水或冷水全部回收到水箱12后再将其压入锅炉中。

如果在运行过程中关闭用户端阀门20或锅炉21的出热水阀门，压力传感器测得液体停止流动的信号通过控制器使该装置退出工作状态，各个电动阀及液体泵恢复常态，并可在同时打开用户端阀门20和锅炉21的出热水阀门后使压力传感器测得液体开始流动，该装置重新进入工作状态。

在所述控制器上还安装了一个在一定的时间之内(1～10分钟范围内可调)通过电阻电容电路给出一个电压信号的一次性信号按键(图中未绘出)，当先按一下该按键、再开启用户端阀门时，所述压力传感器测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已有阀门开启时再开启另一个阀门)而压力减小的信号与上述电压信号相结合，由控制器电路将温度传感器所输出的信号变为温度不符合要求的信号，一次性地再次启动回收利用装置。这样，在前一个用户端的阀门刚关闭不久的情况下，先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门，就可再次启动回收装置(无论温度传感器测得的水温是否符合要求)，将打开的用户管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出符合温度要求的水；如果前一个用户还在使用热水器21，当先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门时，液体的流速加快，所述压力传感器测得的因液体加快流动而压力减小的信号与上述电压信号结合在一起，由控制器将温度传感器所输出的信号变为温度不符合要求的信号，一次性地再次启动回收装置，在前一个用户还在使用的情况下强行回收已打开的用户管路中的水(无论其温度是否符合要求)，并在回收完成之后流出符合温度要求的水。如果是在按了该按键之后超过控制器调好的时间范围再开启另一个用户端的阀门，则由于电路给出的电压信号已消失，回收利用装置不会再次启动。

另外，还可以在所述控制器上安装一个持续性信号开关(图中未绘出)，该开关可通过电路持续给出一个电压信号，该信号与每次开启用户端阀门时所述流量传感器测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已有阀门开启时再开启另一个阀门)而压力减小的信号相结合，可以由控制器将温度传感器所输出的信号变为温度不符合要求的信号。这样，当打开这个开关之后，每一个用户在新开启阀门时都会使回收利用装置启动，将所有打开的用户管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出温度符合要求的水。

为了使多个用户端的阀门打开后都能直接流出热水，还可以采用下述方法进行操作：先打开所有用户端的阀门20，然后开启锅炉21的出热水阀门，此时，由于回收利用装置中的温度传感器测得管道中的存留液体不符合要求需要回收利用，传感器的信号即可通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，液体泵5同时启动，将三通结构1到各个用户端的管道中的冷水或低温水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、打开水泵5、关闭进管电磁阀6)；当压力传感器根据压力变化或电阻探头根据电阻变化测得三通结构1到各个用户端的管道中已无液体时(此时压力为接近零的较小负压，电阻很大)，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，出管电磁阀7关闭，液体泵5继续工作，将回收利用装置到锅炉21的管道中的低温水或冷水通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭出管电磁阀7)，此时锅炉21开始流出热水；当温度传感器测得回收利用装置的管道中水的温度已经符合要求时，通过控制器使进管电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开出管电磁阀7、关闭抽出管电磁阀8和水泵5)，符合要求的热水即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到各个用户端，多个用户端管路中都可直接流出热水。

该锅炉还可如同现有技术一样安装连通至用户端的冷水管及用于调节冷、热水混合比例的调节阀门，以便对上述锅炉所供应热水的温度进行调节。

本实施例中的电磁阀6、7、8及三通管如果用实施例2的电动三通阀或电动换向阀等代替，可以起到同样的作用。该回收利用装置同样可以用于其他热水供应系统或设备(无论其是否具有贮液装置)。如果用相应的传感器如pH传感器、CO₂饱和度传感器、低温温度传感器、氧饱和度传感器等代替上述回收利用装置的温度传感器，即可将上述回收利用装置分别用于对液体进行调pH、加CO₂、制冷、加氧等处理后满足生产、生活需要的其他液体供应系统或设备。

实施例7：在燃气热水器的冷水进水口管路中安装有回收利用装置的燃气热水器。

见图4。该回收利用装置安装在靠近所述热水器21的冷水进水管路中，其出管3与热水器21的冷水进口23连接，热水器21的热水出口22与通向用户端及其阀门20的管道相连，抽出管4连接水泵5，再通过导出管9通至水箱12，导出管9靠近水箱12处设置常开电磁阀17，导出管9的中间通过三通管与设置有常闭电磁阀16的支管15连接，支管15通过三通管与安有进水阀门24的冷水进管及该回收利用装置的进管2连接，水箱12下部装有出水口18、冷水出水管及其阀门19，出水口18通过循环管13及三通管连接到水泵5与三通结构1之间的抽出管4上，循环管13中装有常闭电磁阀14，回收利用装置的进管2、出管3、抽出管4上的阀门6、阀门7、阀门8为电磁阀，其中进管电磁阀6、出管电磁阀7常开，抽出管电磁阀8常闭，在靠近出水口22的管道中安有热电偶(图中未绘出)，在冷水进口23中安有流量传感器和电导传感器(图中未绘出)，在水箱12的出水口18中设有感知液体是否被抽空的电导传感器(图中未绘出)，所述传感元件通过无线方式与控制器(图中未绘出)电连接，控制器根据预设的控制条件和传感元件的信号控制各电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。为便于使用，控制器上还装有调节及显示部件。

上述安装有冷水回收利用装置的燃气热水器的具体工作程序为：打开热水器21相应的水、电、气等开关和回收利用装置的电源开关，在未打开用户端的阀门20时，管道中的水没有流动，回收利用装置的控制器处于待工作状态，各个电磁阀及泵不动作；打开用户端的阀门20，管道中的水开始流动，热水器21开始工作，同时，流量传感器测得的水流动信号通过控制器使回收利用装置被启动，开始进入工作状态；如果热电偶测得管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使出管电磁阀7、抽出管电磁阀8打开，水泵5启动，进管电磁阀6关闭，将三通结构1到用户端的管道中(包括热水器内部管道中)的低温水或冷水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中以备再利用(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、打开水泵5、关闭进管电磁阀6)；当电导传感器根据电导变化测得管道中已无液体时(此时电导很小)，通过控制器使进管电磁阀6打开，出管电磁阀7保持打开状态，关闭抽出管电磁阀8，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭水泵5、关闭抽出管电磁阀8)，冷水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到燃气热水器中，并不断通过热水器加热后输送到用户端。

在热水器开始正常供应热水之后，如果水箱12的出水口18中设有的电导传感器感知到水箱中有水时，即通过控制器打开电磁阀14、16，关闭电磁阀17、启动水泵5，将水箱12中的回收冷水通过出水口18、循环管13、电磁阀14、抽出管4、水泵5、导出管9、支管15、电磁阀16压入热水器21的冷水进水管道中；当水箱12的出水口18中设有的电导传感器感知到水箱12中已没有水时，即通过控制器关闭电磁阀14、16，打开电磁阀17并关闭水泵，这部分回收利用装置恢复常态。

所回收冷水的再利用程序也可设计为由控制器根据冷水进口23中的电导传感器的信号进行控制的方式，其具体工作程序是：当电导传感器根据压力变化测得三通结构1到用户端的管道中的液体已被抽空(此时电导很小)时，通过控制器使回收利用装置的进管电磁阀6打开、出管电磁阀7保持打开状态，电磁阀8、17关闭，电磁阀14、16打开，水泵5继续工作，在热水器21开始正常供应符合温度要求的热水的同时，将水箱12中的回收冷水通过出水口18、循环管13、电磁阀14、抽出管4、水泵5、导出管9、支管15、电磁阀16压入热水器21的冷水进水管道中(工作程序最好设定为：打开电磁阀6、14、16、关闭电磁阀8、17)，直至出水口18处设有的电导传感器感知到水箱12中已没有水时，即通过控制器关闭电磁阀16、14，打开电磁阀17并关闭水泵5，回收利用装置恢复常态。

如果在运行过程中关闭用户端阀门20或热水器进水阀门24(此时流量为零)，流量传感器测得的液体停止流动的信号通过控制器使该装置退出工作状态，各个电动阀及液体泵恢复常态，并可在流量传感器测得液体开始流动时重新进入工作状态。

该回收利用装置的三个方向装有电磁阀6、7、8(由于出管3常通，电磁阀7也可省去)的三通管可以用电动三通阀或换向阀代替。该回收利用装置同样可以用于其他没有贮液装置而是快速对冷水进行加热的热水供应系统或设备如即热式电热水器。

实施例8：在燃气热水器的冷水进水口管路中安装有使用双向水泵的回收利用装置的燃气热水器。

见图5。该回收利用装置安装在靠近所述热水器21的冷水进水管路中，其进管2与带单向阀25及进水阀门24的冷水进水管连接，其出管3与热水器21的冷水进口23连接，抽出管4连接双向水泵5，再通过导出管9直接通至水箱12的近底部，回收利用装置的进管2、出管3、抽出管4上的阀门6、7、8为电磁阀，其中进管电磁阀6、出管电磁阀7常开，抽出管电磁阀8常闭，热水器21的热水出口22与通向用户端及其阀门20的管道相连，在每个用户端阀门附近的管道外的32处安有遥测温度传感器，在燃气热水器21的冷水进口23的管道中即31处安有电导传感器和流动传感器(图中未绘出)，在水箱12的中上部和下部各设有一个水位传感器(图中未绘出)，水箱12下部装有冷水出水管及其阀门19，所述双向水泵5、传感器与控制器(图中未绘出)无线电连接，控制器根据预设的控制条件和传感器的信号控制各电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。为便于使用，控制器上还装有显示部件。

上述安装有冷水回收利用装置的燃气热水器的具体工作程序为：打开热水器21相应的水、电、气等开关和回收利用装置的电源开关；打开任一用户端的阀门20，管道中的水开始流动，热水器21开始工作，流动传感器测得的水流动信号使回收利用装置进入工作状态；如果温度传感器测得管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7、抽出管电磁阀8打开，水泵5正向启动，将三通结构1到用户端的管道中(包括热水器内部管道中)的低温水或冷水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9抽到水箱12中以备再利用(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、启动水泵5、关闭进管电磁阀6)；当电导传感器根据电导变化(此时电导很小，但仍有空气流动)测得管道中液体已被抽空时，通过控制器使进管电磁阀6打开，出管电磁阀7保持打开状态，关闭抽出管电磁阀8，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭水泵5和抽出管电磁阀8)，冷水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到燃气热水器中，并不断通过热水器加热后输送到用户端。由于出管3常通，电磁阀7也可省去。

在热水器开始正常供应热水之后，如果水箱12中上部的高水位传感器感知到水箱中有较多水时，即通过控制器同时打开抽出管电磁阀8，水泵5反向启动，将水箱12中的回收冷水通过导出管9、水泵5、抽出管4、抽出管电磁阀8压入热水器21的进水管道中；当水箱12下部的低水位传感器感知到水箱12中已没有水时，即通过控制器关闭抽出管电磁阀8并关闭水泵5，这部分回收利用装置恢复常态。

该热水供应系统还可如同现有技术一样安装连通至用户端的冷水管及用于调节冷、热水混合比例的调节阀门，以便对上述热水器所供应热水的温度进行调节。由于在每个用户端的阀门附近都安有温度传感器，因此，当打开任一用户端的阀门20时，只要水温不符合要求，就可将水进行回收，并在水温符合要求后，正常供应符合要求的热水。

实施例9：直接将导出管连通至热水器的原液进液管的电热水器

见图6。该回收利用装置安装在靠近所述电热水器21的热水出口管路中，其三通结构1所连接的进管2与热水器21的热水出口22连接，出管3与用户端及其阀门20相通，抽出管4连接水泵5，再通过导出管9直接与热水器的进冷水管相通，回收利用装置的进管2、出管3、抽出管4上的阀门6、7、8为电磁阀，其中进管电磁阀6、出管电磁阀7常开，抽出管电磁阀8常闭，导出管9上安装有一单向阀25，以消除进冷水管中的冷水对水泵5的影响，在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安有流动开关、温度传感器、电导传感器(图中未绘出)，流动开关、传感器和水泵与控制器(图中未绘出)电连接，控制器根据预设的控制条件和传感器的信号控制电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。为便于使用，控制器上还装有显示部件和温度设定元件。

上述热水器的具体工作程序为：开启热水器21的阀门和回收利用装置的电源开关，在未打开用户端的阀门20时，管道中的水没有流动，回收利用装置处于待工作状态，各个电磁阀及泵均不动作；打开用户端(例如浴室淋浴头)的阀门20，管道中的水开始流动，三通管中的流动开关通过控制器的电路接通回收利用装置的电源，使其进入工作状态。如果此时温度传感器测得管道中水的温度符合要求的温度或温度范围(可由使用人通过控制器设定并可以通过显示部件看到)时，传感器得到的信号通过控制器使电磁阀6和7保持打开状态，电磁阀8保持关闭状态，水泵5保持不启动状态，符合要求的热水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到用户端；如果温度传感器测得管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使出管电磁阀7、抽出管电磁阀8打开，进管电磁阀6关闭，水泵5同时启动(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、启动水泵5、关闭进管电磁阀6)，将三通结构1到用户端的管道中的低温水或冷水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9抽到热水器的进冷水管中；当电导传感器根据电导变化测得管道中已无液体时(此时只有空气流动，电导很小)，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，出管电磁阀7关闭，液体泵5继续工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭出管电磁阀7)，将回收利用装置到热水器21的管道中的低温水或冷水通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9抽到热水器的进冷水管中，此时热水器21的热水出口逐渐开始流出热水；当温度传感器测得回收利用装置的管道中水的温度已经符合要求时，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开出管电磁阀7、关闭抽出管电磁阀8、关闭水泵5)，符合要求的热水即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端，放出的水即是热水。

该回收利用装置也可安装在自身内部没有贮液箱的热水供应装置(例如常见的燃气热水器或没有贮液箱的即热式电热水器)的冷水进口的管路中，只是将温度传感器安装在热水出口管道中，并可省去电磁阀7，其进管2与进冷水管连接，其出管3与热水器的冷水进口连接，热水器的热水出口与通向用户端及其阀门20的管道相连，抽出管4连接水泵5，再通过导出管9直接通至进冷水管中。当出口管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使抽出管电磁阀8打开，水泵5启动，进管电磁阀6关闭，将三通结构1到用户端的管道中(包括热水器内部管道中)的低温水或冷水通过出管3、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9直接压入进冷水管中；当电导传感器根据电导变化测得管道中已无液体时(此时只有空气流动，电导很小)，通过控制器使进管电磁阀6打开，关闭抽出管电磁阀8，液体泵5停止工作，冷水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3送到燃气热水器中，并不断通过热水器加热后输送到用户端。

实施例10：装有将水泵串接在进管和出管之间的回收利用装置的燃气热水器

见图7。水泵5的两端直接与回收利用装置的进管2和出管3相通，即直接串接在所述进管和出管之间，水泵工作时水的流向与管道中原来水的流向相反。这种回收利用装置优选安装在燃气热水器进水口的管路中，例如将所述进管2连接带阀门24的冷水进管，出管3连接燃气热水器21的冷水进口23，燃气热水器21的热水出口22连接用户端的管道，各用户端上有阀门20。在燃气热水器热水出口22的管道32处安装有热电偶，在水泵与燃气热水器冷水进口23之间的管道31处安装一个流动传感器和一个电导传感器，所述传感元件与控制器30的电路以有线方式连接，控制器30以有线方式连接并控制水泵5。该技术方案的水泵的输出泵压应大于冷水进管中的水压，而且在水泵不启动时可以让管道中的水正常通过，而这是现有技术已经解决了的问题，如市售的热水循环系统中所使用的水泵。

当作好热水器供应热水的准备并开启阀门24和20时，燃气热水器开始工作，流动传感器测得水开始流动时，该回收利用装置进入工作状态；如果此时热电偶测得燃气热水器出水口22的管道中水的温度符合要求时，水泵5不启动，热水器21正常供应符合要求的热水；如果热电偶测得管道中的水的温度不符合要求需要回收利用时，传感元件的信号即可通过控制器使水泵5启动，将回收利用装置到热水器内部管路中再到用户端管路中的水反向抽出并压入冷水进管中，在电导传感器测得水被抽空后，通过控制器使水泵5停止，热水器21即可正常供应符合要求的热水。由于减少了三通结构及相关阀门，这一方案的体积、成本进一步减少，并且只需拆开燃气热水器进、出水口的连接螺母即可将该回收利用装置及相应的传感元件插装在其管路中，不需要改动原有的管路及阀门等，因此安装、维修都十分方便。

这种回收利用装置也可安装在液体供应系统或设备出液口的管路中，只是将热电偶、流动传感器和电导传感器都安装在燃气热水器热水出口22到用户端的管道中，但不足之处是不能回收液体供应系统或设备内部的液体。

Claims (19)

1.流体供应系统或流体供应设备中存留流体的回收利用装置，其特征在于：包括与所述流体供应系统或流体供应设备的流体进入方向的管道连接的进管(2)，与所述流体供应系统或流体供应设备的流体流出方向的管道连接的出管(3)，即该回收利用装置串接在所述流体供应系统或流体供应设备的管路中，与所述进管和出管相通的流体输送装置(5)，在流体的管路中或管路外设有至少一个流体状况传感元件，在所述流体供应系统或流体供应设备出口端的管路中或管路外设有至少一个流体性能传感元件，所述传感元件和所述流体输送装置(5)与控制电路电连接。

2.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体状况传感元件包括流体流动传感部分和流体抽空传感部分，所述流体流动传感部分和流体抽空传感部分是一个合用的元件或两个独立的元件。

3.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：还包括带流体流向选择控制电动阀的三通结构(1)，所述三通结构(1)的三个方向分别通向所述进管(2)、出管(3)和连接所述流体输送装置(5)的抽出管(4)，所述电动阀与控制电路电连接。

4.根据权利要求3所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体输送装置(5)通过导出管(9)连通至所述流体供应系统或流体供应设备的流体进口端的管道中。

5.根据权利要求3所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体输送装置(5)通过导出管(9)连通至流体贮存容器(12)。

6.根据权利要求5所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体贮存容器(12)通过循环管和流体输送装置连通至所述流体供应系统或流体供应设备的流体进口端的管道中，所述流体贮存容器(12)中还设有流体状况传感元件，所述传感元件和流体输送装置与控制电路电连接。

7.根据权利要求6所述的回收利用装置，其特征在于，所述流体贮存容器(12)通过循环管和流体输送装置连通至所述流体供应系统或流体供应设备的流体进口端的管道中为：所述流体贮存容器(12)通过循环管(13)与所述回收利用装置的抽出管(4)相通，所述导出管(9)通过支管(15)与所述流体供应系统或流体供应设备的流体进口端的管道相通，所述循环管(13)中设有循环电动阀(14)，所述支管(15)上设有支管电动阀(16)，所述导出管(9)靠近流体贮存容器(12)的一端设有导出电动阀(17)，所述电动阀与控制电路电连接。

8.根据权利要求5所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体输送装置(5)为双向流体输送装置，所述三通结构(1)的三个方向能够同时或不同时开通，所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或流体供应设备的流体进口端的管路中，所述导出管(9)连通至流体贮存容器(12)的适当部位，所述流体贮存容器(12)中还设有流体状况传感元件，所述传感元件与控制电路电连接。

9.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体输送装置(5)直接串接在所述进管和出管之间。

10.根据权利要求1～9之一所述的回收利用装置，其特征在于：在所述回收利用装置电路上安装有一次性信号按键或/和持续性信号开关，该按键或/和开关给出的电信号用于将所述感知流体性能的传感元件输出的电信号转变为不符合要求的电信号。

11.根据权利要求1～9之一所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体性能传感元件安装在用户端阀门的附近。

12.包含如权利要求1～11之一所述回收利用装置的流体供应系统或流体供应设备。

13.根据权利要求12所述的流体供应系统或流体供应设备，其特征在于：所述流体供应系统或流体供应设备以燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或锅炉为流体供应源。

14.如权利要求1～13之一所述回收利用装置或包含所述回收利用装置的流体供应系统或流体供应设备的使用方法，其特征在于包括以下步骤：开通流体通路；所述回收利用装置自动根据所述传感元件测得的信号进行工作：供应符合要求的流体，或回收不符合要求的流体后供应符合要求的流体。

15.如权利要求1～7、9～13之一所述回收利用装置或包含所述回收利用装置的流体供应系统或流体供应设备的使用方法，其特征在于包括以下步骤：将所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或流体供应设备的流体出口端的管路中；开通流体通路；所述回收利用装置自动根据所述传感元件测得的信号进行工作：供应符合要求的流体，或在先后回收所述回收利用装置到用户端管路中的流体和回收利用装置到流体供应系统或流体供应设备内部管路中的流体之后供应符合要求的流体。

16.如权利要求1～13之一所述回收利用装置或包含所述回收利用装置的流体供应系统或流体供应设备的使用方法，其特征在于包括以下步骤：将所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或流体供应设备的流体进口端的管路中；开通流体通路；所述回收利用装置自动根据传感元件测得的信号进行工作：供应符合要求的流体，或在将回收利用装置到流体供应系统或流体供应设备内部再到用户端管路中的存留流体回收之后供应符合要求的流体。

17.根据权利要求14～16之一所述回收利用装置或包含所述回收利用装置的流体供应系统或流体供应设备的使用方法，其特征在于：所述流体为液体；所述开通流体通路包括在开启所述液体的供应系统或流体供应设备之前或之后打开用户端的阀门。

18.根据权利要求14～16之一所述回收利用装置或包含所述回收利用装置的流体供应系统或流体供应设备的使用方法，其特征在于：所述流体为气体，在回收不符合要求的气体之后打开用户端的阀门。

19.根据权利要求14～16之一所述回收利用装置或包含所述回收利用装置的流体供应系统或流体供应设备的使用方法，其特征在于：还包括在新打开用户端的阀门之前先启动所述一次性信号按键或持续性信号开关。

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