CN201589421U - 流体供应系统或设备中流体的回收利用装置及该流体供应系统或设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体供应系统或设备中流体的回收利用装置，特别是涉及液体供应系统或设备中不符合使用要求的液体介质的回收利用装置。本实用新型还涉及使用该回收利用装置的流体供应系统或设备。该回收利用装置安装在供应系统或设备的管路之中，包括一个带流体流向选择控制阀门的三通结构、回收管道、阀门以及必要的自动控制零部件。所述三通结构的三个方向分别通向：与所述流体供应系统或设备的流体进入方向的管道或管路连接的进管，与所述流体供应系统或设备的流体流出方向的管道或管路连接的出管，与带控制开关的流体驱动装置连接的抽出管。本实用新型不但避免了流体介质的浪费，还有利于符合使用要求的流体的连续供应。

Description

流体供应系统或设备中流体的回收利用装置及该流体供应系统或设备

技术领域

本实用新型涉及流体供应系统或设备中流体的回收利用装置，特别是涉及液体供应系统或设备中不符合使用要求的液体介质的回收利用装置，更特别的是涉及使用锅炉、燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等进行洗浴的热水供应系统或设备的管路中(包括通向用户末端的管道中和热水供应系统或设备内部的管道中)存留冷水的回收利用装置。本实用新型还涉及使用该回收利用装置的流体供应系统或设备。

背景技术

在国民经济一、二、三产业及日常生活中，经常需要使用由流体供应系统或设备输送出来的一些经过处理的具有某种特定性能的流体(包括液体、气体、可流动的粉末)，特别是由液体供应系统或设备输送出来的一些经过处理的具有特定性能的液体。例如化工上使用的对液体进行增氧、加二氧化碳、调pH后用于生产的液体供应系统或设备，利用锅炉或制冷设备对水进行加热或制冷后用于生产或生活的热水或冷水供应系统或设备，对气体或流动粉末进行加温后用于生产的加热气体或加热流动粉末供应系统或设备，等等。其中最常见的是使用热水器或锅炉对水加热后用于洗浴的热水供应系统或设备。这些流体供应系统或设备有一个共同的特征，就是将流体进行特定的处理后使其获得特定的理化性能，然后经过管道输送到用户端，供用户使用。但是在不连续使用期间特别是在停用后，管道中经过特定处理所获得的流体的理化特性会不断改变，例如经过加热的会变冷，经过冷却的会慢慢升至环境温度，经过增氧的液体的氧气会逐渐挥发，经过加二氧化碳的液体的二氧化碳会逐渐挥发，调pH后液体的pH会慢慢改变，等等，因而在停用一定时间后管道中的流体会变得不符合使用要求。对此的解决办法一般是在下一次开始使用时用经过特定处理的新鲜流体将不符合要求的流体顶出用户端并弃去，这样就造成了流体的很大浪费。

例如利用锅炉或家用热水器进行淋浴或洗涤时，开始流出的是管道中存留的冷水，待冷水排完后才能流出适于淋浴或洗涤的热水，人如果与之接触会感到不舒适甚至引起感冒，白白排掉的冷水也造成了很大的浪费，在锅炉或热水器与浴室或洗脸池、洗菜池相隔较远时更是如此。为了解决这一问题，中国专利申请CN101029773A公开了一种余水自动回流再利用式热水器节水装置，采用水阀、泵及控制电路将管道中的余水抽入储水箱或泵入热水器以供再利用。但是，该专利申请是在关机时将管道中的余水抽回储水箱以备再用，需要在各用户末端安装用户终端控制电路并取消阀门，并且需要安装节水装置至每个用户终端的各自的阀门和管道，通过控制电路来调节阀门的开关及出水量的大小，整个装置比较复杂，并且不适合已装修的居室和安装好的热水器及其管道。中国专利CN2624117Y也公开了一种回收冷水的热水器，但需要安装一增压装置并在每个用户末端的冷、热水管之间安装电磁阀，在使用时打开用户端的冷、热水管之间的电磁阀，启动增压装置将热水管中的冷水通过冷水管流回热水器中加热后再打开水龙头使用热水，操作程序比较复杂，而且要重新对用户端的冷、热水管道进行拆装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简便的回收利用装置，以方便地实现对流体供应系统或设备中(既包括通向用户端的管道中又包括流体供应系统或设备内部)不符合要求流体的回收，同时不需要改变用户端的管路和阀门。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供将回收的流体送回流体供应系统或设备中以便进行处理后变成符合使用要求的流体的多种技术方案。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供这种回收利用装置的自动控制装置，使其具备自动运行功能，即管道中不符合要求流体的回收和符合要求流体的供应乃至将回收的流体送回流体供应系统或设备中都能够自动进行。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是为这种回收利用装置提供一种强制回收流体的部件，使其在前一个用户正在使用时或停用后较短的时间内另一个用户开启阀门时也能启动回收程序，达到另一个用户端出口刚流出的流体也能符合使用要求的目的。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供具有这种回收利用装置的流体供应系统或设备，特别是具有这种回收利用装置的热水供应系统或设备。

本实用新型所要解决的再一个技术问题是提供这种回收利用装置的使用方法以及将回收的流体送回流体供应系统或设备的流体进口管道中的方法，特别是自动使用这种回收利用装置的多种方法。

本实用新型所要解决的再一个技术问题是提供这种回收利用装置用于多个用户端的方法，使得可以方便地对多个用户端管道中不符合要求的流体进行回收，然后向各个用户端供应符合要求的流体。

本实用新型所述的流体供应系统或设备中流体的回收利用装置包括：带流体流向选择控制阀门的三通结构，所述三通结构的三个方向分别通向：与所述流体供应系统或设备的流体进入方向的管道或管路连接的进管，与所述流体供应系统或设备的流体流出方向的管道或管路连接的出管，与带控制开关的流体驱动装置连接的抽出管。

上述流体驱动装置可以通过导出管连通至流体贮存容器。

为了将回收的流体进行再利用，可以通过循环管和流体驱动装置使上述流体贮存容器与所述流体供应系统或设备的流体进口相通。

再利用的优选方法是：所述流体贮存容器通过循环管与所述回收利用装置的抽出管相通，所述循环管中设有循环阀门，所述导出管通过支管与所述流体供应系统或设备的流体进口相通，所述支管上设有支管阀门，所述导出管靠近流体贮存容器的一端设有导出阀门。

还有一种优选的方法是：所述流体驱动装置为双向流体驱动装置，所述三通结构的三个方向能够同时或不同时开通，所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或设备的流体进口的管路中，所述导出管连通至流体贮存容器的适当部位。

为了能够进行自动控制，上述各技术方案的阀门均可以采用电动阀，并在流体的通路中或通路外设有测定流体性能的传感器和测定流体状况的传感器；所述流体贮存容器中也可以设有测定流体状况的传感器；所述传感器通过有线或无线方式与控制所述电动阀、流体驱动装置的控制器相连。

在所述控制器上还可以安装有用于将所述测定流体性能的传感器输出的符合要求的信号转变为不符合要求的信号的一次性信号按键或/和持续性信号开关。

本发明还包括包含上述回收利用装置的流体供应系统或设备，特别是以燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或锅炉为流体供应源的流体供应系统或设备。

为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的内容，下面以液体为例来说明本实用新型的技术方案，但是本领域的技术人员完全可以将其应用到气体、可流动的粉末等其他流体中。

该回收利用装置包括一个带液体流向选择控制阀门的三通结构，所述三通结构的三个方向分别通向：与所述液体供应系统或设备的液体进入方向的管道或管路连接的进管，与所述液体供应系统或设备的液体流出方向的管道或管路连接的出管，与带控制开关的液体驱动装置例如液体泵连接的抽出液体的抽出管。所述液体的流向根据液体供应系统或设备中的液体是否符合要求由所述三通结构进行控制，以便将不符合要求的液体进行回收。

上述用于控制液体流向的三通结构可选用三通阀、换向阀等可换向阀门或三个方向装有二通阀的三通管。使用者可以通过相应的测定方法(包括人工或自动的方法)确定液体供应系统或设备的液体是否符合使用要求后，开启或关闭相关的阀门及液体泵来达到回收不符合要求的液体或正常供应符合要求的液体的目的。

对于一般的液体供应系统或设备而言，可以将该回收利用装置装于液体供应系统或设备的液体出口端的管路中，此时该装置的进管与液体供应系统或设备的出液口相通，即进管与所述液体供应系统或设备的液体进入方向的管路连接，该装置的出管与液体供应系统或设备的用户端管路相通，即出管与所述液体供应系统或设备的液体流出方向的管路连接。当感知到或判断出液体供应系统或设备管道中的液体不符合要求需要回收利用时，即先行回收不符合要求的液体，再供应符合要求的液体。可以先回收该回收利用装置到液体供应系统或设备内部的管道中不符合要求的液体，再回收该回收利用装置到用户端的管道中不符合要求的液体；优选的方法是：使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体泵启动，将回收利用装置到用户端的管道中不符合要求的液体抽出供重新利用；当回收利用装置到用户端管道中的液体被抽空后，使回收利用装置的进管与抽出管相通、出管关闭、液体泵启动，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部的管道中不符合要求的液体抽出供重新利用；当感知到或判断出液体供应系统或设备的出液口流出符合要求的液体时，使回收利用装置的出管与进管相通、抽出管关闭、液体泵停止，液体供应系统或设备即可正常供应符合要求的液体。

对于没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备(如燃气热水器或即热式电热水器)而言，该回收利用装置还可以装于液体供应系统或设备的进液口管路中，此时该装置的进管与液体供应系统或设备的原液进液管相通，即进管与所述液体供应系统或设备的液体进入方向的管路相通，该装置的出管与液体供应系统或设备的进液口相通，即出管与所述液体供应系统或设备的液体流出方向的管路相通。例如对于即热式或快速式的燃气热水器来说，该装置可装于燃气热水器的冷水进口管路中，此时该装置的进管与燃气热水器的冷水进水管相通，即进管与热水器冷水进入方向的管道相通，该装置的出管与燃气热水器的冷水进口相通，即出管与热水器出液方向的管道相通，而所述热水器的热水出口与通向用户端的管道直接相连。当感知到或判断出燃气热水器管道中的水温不符合要求需要回收利用时，使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、水泵启动，即可将燃气热水器到用户端的管道中的存留水连同燃气热水器内部的存留水一起抽出供重新利用；当这些存留水被抽空后，使回收利用装置的出管与进管相通、抽出管关闭、水泵停止，燃气热水器即可正常使用，冷水通过该回收利用装置的进管、出管进入燃气热水器加温，燃气热水器出口放出的水即是热水，然后通过管路从用户端流出。

为了便于所述回收利用装置的自动运行，可使用电动阀例如电动三通阀、电动换向阀或电动二通阀(例如继电器控制的电磁阀)分别代替前述的三通阀、换向阀或三通管三个方向的二通阀，并在液体的通路中或通路外的适当位置处(例如在所述回收利用装置或者所述液体供应系统或设备的管道中或管道外的适当位置处)安装测定液体理化参数的传感器，包括测定液体的性能是否符合要求的传感器(例如温度传感器、pH传感器、气体饱和度传感器)、测定液体状况的传感器(例如通过测定液体在静止、流动、抽空时的压力、流量等的变化来确定液体是否流动或者是否已被抽空的流动传感器、流量传感器、流体压力或压差传感器，测定液体是否已被抽空的其他传感器如电导传感器)，所述传感器与控制电动阀的开、关及液体泵的启动、停止的控制器以有线或无线方式相连，控制器上可以带有设定液体的性能合格限度或限度范围的部件及相应的显示部件。当该装置装于液体供应系统或设备的出液口管路中时，可在靠近液体供应系统或设备的出液口或回收利用装置的进管的管道中或用户端的管道中安装测定液体的性能是否符合要求的传感器，在回收利用装置的抽出管、出管或/和进管的管道中安装测定液体状况的传感器。当该装置装于液体供应系统或设备的进液口管路中时，可在回收利用装置的抽出管或/和出管的管道中安装测定液体状况的传感器，在靠近液体供应系统或设备的出液口的管道中或用户端的管道中安装测定液体的是否符合要求的传感器。对于采用三通管的该装置而言，也可直接将传感器安装在三通管中。还可以采用遥测技术在管道外的适当位置安装相应的遥测传感器。使用传感器并通过控制器控制阀门、液体泵是现有的成熟技术，机电领域的普通技术人员完全能够根据实际需要确定具体使用的传感器、控制器及其线路(如使用可编程控制器)而不需要付出创造性的劳动，例如采用CN100363692C、CN1959287A、CN1693810A或CN2699185Y的传感器及控制器。

当该回收利用装置装于液体供应系统或设备的出液口的管路中时，上述回收利用过程具体是：当测定液体状况的传感器测得液体开始流动时，传感器的信号即可启动该回收利用装置，使其进入工作状态；如果此时测定液体的性能是否符合要求的传感器测得管道中的液体符合要求，该回收利用装置保持正常工作状态，即进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；如果测定液体性能的传感器测得的信号与事先设定的合格值进行比较后确定液体的性能不符合要求，即可通过控制器使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体泵启动，将回收利用装置到用户端管道中的液体抽出供重新利用，并在测定液体状况的传感器测得用户端管道中的液体被抽空后，通过控制器使回收利用装置的进管与抽出管相通、出管关闭、液体泵继续工作，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体抽出供重新利用；此时液体供应系统或设备开始流出经过处理的液体，当测定液体是否符合要求的传感器测得管道中的液体已经符合要求时，控制器即可使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵停止，液体供应系统或设备即可正常供应符合要求的液体。当关闭用户端阀门或液体供应系统或设备的进液端或出液端的阀门时，测定液体状况的传感器因测得液体停止流动而使该回收利用装置退出工作状态，各个电动阀门及液体泵恢复常态。

当该回收利用装置装于没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备的进液口的管路中时，上述回收利用过程具体为：当测定液体状况的传感器测得液体开始流动时，该回收利用装置进入工作状态；如果此时测定液体的性能是否符合要求的传感器测得液体供应系统或设备的出口端的管道中的液体符合要求，该回收利用装置保持正常工作状态，即进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；如果测定液体是否符合要求的传感器测得管道中的液体不符合要求需要回收利用时，传感器的信号即可通过控制器使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体泵启动，将回收利用装置到流体供应系统或设备内部管路中再到用户端管路中的液体抽出供重新利用，并在测定液体状况的传感器测得液体被抽空后，通过控制器使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵停止，液体供应系统或设备即可正常供应符合要求的液体。当关闭用户端阀门或液体供应系统或设备的进液端或出液端的阀门时，测定液体状况的传感器因测得液体停止流动而使该回收利用装置退出工作状态，各个电动阀门及液体泵恢复常态。

回收的液体可用于物品的洗涤或另作他用。例如所回收的热水供应系统或设备中的冷水可用于洗手、洗菜或存放在其他容器中供随时使用，对于有液体贮存容器的液体供应系统或设备如太阳能热水器、电热水器、锅炉等，也可将回收的液体直接打入贮存容器中处理后再次利用。

本实用新型所述的“当测定液体状况的传感器测得液体开始流动时，传感器的信号即可启动该回收利用装置，使其进入工作状态”，也可以理解为只有在测定液体状况的传感器测得液体开始流动时，测定液体性能的传感器测得的信号才能通过控制器开、关或启动、停止电动阀或液体泵。

为了便于回收液体的随时使用，可增加一贮液箱，所述液体泵通过导出管连通至贮液箱，该贮液箱可以装有液体利用出口及阀门，用于贮存回收的液体。这样，回收液体的利用不一定与所述回收利用装置的使用同时进行。

利用回收液体的更好方式是将所述抽出的回收液体送入所述液体供应系统或设备的原液进液管中，使其经过液体供应系统或设备的处理后符合使用要求。为此，可将贮液箱的液体通过循环管和另一个液体泵与所述液体供应系统或设备的原液进液口相通，所述循环管上最好设有阀门，并在启动该液体泵时同时打开。这样，当贮液箱中有回收液体时，启动该液体泵，即可将贮液箱的液体打入所述液体供应系统或设备中再次利用。

更好的办法是将所述贮液箱通过循环管连接至该回收利用装置的抽出管上，该回收利用装置中的液体泵通过导出管及支管与所述液体供应系统或设备的未经处理的原液的进液管相通，在所述循环管、支管上及所述导出管靠近贮液箱的一端设有阀门，这样可以合用一个液体泵。

上述装有贮液箱、循环管以便将所述回收的不符合要求的液体打入所述液体供应系统或设备的进液口管路中的回收利用装置也可采用自动控制方式，具体来说，除了不符合要求液体的回收采用自动装置之外，还设有测定所述贮液箱中液体状况的传感器(例如在所述贮液箱中设置水位传感器或在所述循环管中设置测定液体是否已被抽空的传感器)，所述传感器通过有线或无线方式与控制器相连，通过控制器控制所述液体泵和相关电动阀的开关。这样，当水位传感器或测定液体是否已被抽空的传感器感知到贮液箱或循环管中有液体时，即通过控制器启动液体泵，将贮液箱中的回收液体打入所述液体供应系统或设备的进液口管路中；当水位传感器或测定液体是否已被抽空的传感器感知到贮液箱或循环管中已没有液体时，即关闭液体泵，停止将回收液体打入所述液体供应系统或设备中的进液口管路的程序，这部分装置恢复常态。

对于上述合用液体泵的自动回收利用装置而言，可以将其安装在液体供应系统或设备的出液口的管路中，具体的控制方式有以下两种：

其一，当测定液体状况的传感器测得液体开始流动时，传感器信号通过控制器使该自动回收利用装置进入工作状态；如果此时测定液体的性能是否符合要求的传感器测得管道中的液体符合要求，该回收利用装置保持正常工作状态，即进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；如果测定液体是否符合要求的传感器测得管道中的液体不符合要求需要回收利用时，传感器的信号即可通过控制器控制相应的电动阀，使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭，并使液体泵启动，将回收利用装置到用户端管道中的液体抽出供重新利用；当回收利用装置到用户端管道中的液体被抽空并进入贮液箱中、控制器使回收利用装置的进管与抽出管相通、出管关闭、液体泵继续工作抽出回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体时，控制器即开启支管上的电动阀、关闭导出管靠近贮液箱一端的电动阀，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合要求的液体直接打入所述液体供应系统或设备中进行循环利用；当测定液体是否符合要求的传感器测得回收利用装置的管道中的液体已经符合使用要求并通过控制器使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭、液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体之时，控制器同时开启循环管中的电动阀，并使支管上的电动阀保持开启、导出管靠近贮液箱一端的电动阀保持关闭、液体泵保持运行，将贮液箱中的回收液体打入所述液体供应系统或设备中，直至测定贮液箱中液体状况的传感器感知到贮液箱中已没有液体时，即通过控制器关闭循环管上的阀门和支管上的阀门、开启导出管靠近贮液箱一端的阀门、关闭液体泵，向液体供应系统或设备中打入回收液体的程序停止。当关闭用户端阀门或液体供应系统或设备的进液或出液阀门时，测定液体状况的传感器测得液体停止流动，传感器信号通过控制器使该装置退出工作状态，各个电动阀及液体泵恢复常态，并可在测定液体状况的传感器测得液体开始流动时使回收利用装置重新进入工作状态。

其二，与上述方式不同的是，此方式是在用户端管道中的液体和液体供应系统或设备内部管道中的不符合要求的液体都已被抽到贮液箱中、液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体之后再启动将贮液箱中的回收液体打入所述液体供应系统或设备进液管的程序，即开启支管上的阀门和循环管中的阀门、关闭导出管靠近贮液箱一端的阀门并使液体泵启动，将贮液箱中的回收液体打入所述液体供应系统或设备中，直至测定贮液箱中液体状况的传感器感知到贮液箱中已没有液体时，再通过控制器关闭支管上的阀门和循环管上的阀门，关闭液体泵，打开导出管靠近贮液箱一端的阀门，停止将回收液体打入液体供应系统或设备中的程序，回收利用装置恢复常态。

相比较而言，在方式二的程序中，液体供应系统或设备内部的不符合要求的液体的抽出和贮液箱中的回收液体再打入所述液体供应系统或设备中的两个步骤先后进行，贮液箱需容纳从用户端管道中回收的液体和从液体供应系统或设备内部管道中回收的液体；在方式一中，液体供应系统或设备内部的不符合要求的液体的抽出和将其再打入所述液体供应系统或设备中的两个步骤同时进行，贮液箱只需容纳从用户端管道中回收的液体，贮液箱的容积可以较小。

上述自动回收利用装置可以单独制造并方便地安装在液体供应系统或设备的出液管管路中，例如拆开供应系统或设备的出液口与通向用户端的管道的连接部位，将回收利用装置直接安装在中间，即：将回收利用装置的进管和出管分别与供应系统或设备的出液口和通向用户端的管道相连，同时拆开液体供应系统或设备的原液进液口与进液管道的连接部位，将回收利用装置的支管通过一个三通管与液体的供应系统或设备的进液口和带进液阀门的进液管分别相连，并最好在液体供应系统或设备的进液阀门方向安装一单向阀。甚至还可以将该装置安装在液体供应系统或设备的内部。

当上述合用液体泵的自动回收利用装置在用于没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备时，也可以用前述将其安装在液体供应系统或设备的进液口的管路中的方式进行安装。此时，测定液体的性能是否符合要求的传感器可以设于靠近所述液体供应系统或设备出口端的管道中或管道外，测定液体状况的传感器可以设于所述回收利用装置出管或/和抽出管的管道中或管道外或者靠近所述液体供应系统或设备进液口的管道中或管道外。整个控制方式具体来说是：

当测定液体状况的传感器测得液体开始流动时，该回收利用装置被启动，开始进入工作状态；如果此时测定液体的性能的传感器测得液体供应系统或设备的出口端的管道中的液体符合要求，该回收利用装置保持正常工作状态，即进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；如果测定液体性能的传感器测得管道中的液体不符合要求需要回收利用时，传感器的信号即通过控制器使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体泵启动，将液体供应系统或设备内部连同用户端管道中的液体抽出并输送至贮液箱中；在测定液体状况的传感器测得存留液体被抽空后，通过控制器使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭，液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体；然后，控制器根据上述传感器的信号和贮液箱中传感器的信号开启支管上的阀门和循环管中的阀门、关闭导出管靠近贮液箱一端的阀门，液体泵启动，将贮液箱中的回收液体打入所述液体供应系统或设备中，直至贮液箱中所设置的传感器感知到贮液箱中已没有液体时为止，回收利用装置恢复常态。如果在运行过程中因关闭用户端或液体供应系统或设备进液口管路中的阀门而使测定液体状况的传感器测得液体停止流动时，该信号通过控制器使该装置退出工作状态，并可在测定液体状况的传感器测得液体开始流动时使回收利用装置重新进入工作状态。在这种安装方式下，贮液箱需容纳从用户端管道中回收的存留液体和从液体供应系统或设备内部管道中回收的存留液体。

上述自动回收利用装置可以单独制造并方便地安装在液体供应系统或设备的进液口的管路中，例如拆开供应系统或设备的进液口与进液管道的连接部位，将回收利用装置直接安装在中间，即：将回收利用装置的出管与液体供应系统或设备的进液口相连，将回收利用装置的进管通过一个三通管与供应系统或设备的进液管道和回收利用装置的支管相连。甚至还可以将该装置安装在液体供应系统或设备的内部。

对于上述合用液体泵的回收利用装置而言，更优选的方案是使用双向液体泵即既能正向又能反向输送液体的泵和三个方向都能同时或不同时开通的三通结构(例如使用三通管配二通阀的三通结构)，将与液体泵相连的导出管直接通到贮液箱的适当部位(下部)，取消将贮液箱中的回收液体打入所述液体供应系统或设备中所需要的循环管、支管及相应的阀门。该回收利用装置安装在没有贮液装置而是对管道中的液体即刻进行处理的液体供应系统或设备的进液口的管路中，即其进管与所述液体供应系统或设备的原液进液管相通，出管与所述液体供应系统或设备的原液进液口相通，所述液体供应系统或设备的液体出液口与通向用户端及其阀门的管道相通。在液体供应系统或设备通过该回收利用装置正常供应符合要求的液体时，如果贮液箱中有已回收的液体时，反向启动该液体泵，即可将贮液箱的液体打入所述液体供应系统或设备中再次利用。

上述使用双向液体泵的回收利用装置也可采用自动控制方式，即：其控制器既控制通过三通结构的液体流向，又控制双向液体泵的正反向启动和停止。其具体的工作程序是：当测定液体状况的传感器测得液体开始流动时，该回收利用装置被启动，开始进入工作状态；如果此时测定液体的性能是否符合要求的传感器测得液体供应系统或设备的出液口管道中的液体符合要求，则该回收利用装置保持正常工作状态，即进管与出管相通、抽出管关闭、液体泵不启动，液体供应系统或设备正常供应符合要求的液体；如果测定液体的性能是否符合要求的传感器测得管道中的液体不符合要求需要回收利用时，传感器的信号即通过控制器使回收利用装置的出管与抽出管相通、进管关闭、液体泵正向启动，将液体供应系统或设备内部连同用户端管道中的存留液体抽出并输送至贮液箱中；在测定液体状况的传感器测得存留液体被抽空后，通过控制器使回收利用装置的进管与出管相通、抽出管关闭，双向液体泵关闭，液体供应系统或设备开始正常供应符合要求的液体；在测定液体的性能是否符合要求的传感器测得管道中的液体已经符合要求之后，如果贮液箱中设置的传感器感知到贮液箱中有液体，则通过控制器再次开启抽出管并使液体泵反向启动，将贮液箱中的回收液体打入所述液体供应系统或设备中，直至贮液箱中设置的传感器感知到贮液箱中已没有液体时，再通过控制器关闭抽出管和液体泵，停止将回收液体打入液体供应系统或设备中的程序，回收利用装置恢复常态。当关闭用户端阀门或液体供应系统或设备的进液端或出液端的阀门时，测定液体状况的传感器测得液体停止流动，传感器信号通过控制器使该回收利用装置退出工作状态，各个电动阀及液体泵恢复常态，并可在测定液体状况的传感器测得液体开始流动时使回收利用装置重新进入工作状态。由于减少了零部件，这种技术方案的回收利用装置可以更容易地安装在液体供应系统或设备的内部。

前述所有利用液体泵将所述回收液体打入所述液体供应系统或设备的进液管道中的自动回收利用装置所使用液体泵的输出泵压应大于液体供应系统或设备进液管道中的压力，同时，为了防止在将回收的液体送回所述液体供应系统或设备的进液管道中时出现倒流，最好在所述液体供应系统或设备进液管的进液阀门附近的管道上安装一单向阀。

前述的所有回收利用装置均可以方便地用于液体供应系统或设备的管道中不符合要求液体的回收，而且不须对整个供应系统或设备的管路进行改造。例如，将其安装在靠近燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或锅炉的进、出水管道的接口处，而无须改动整个热水系统的其他管道。当每次打开用户端的阀门准备使用热水时，该装置即可自动或手动快速回收管道中的存留冷水，并很快流出适合洗浴的热水，这样不但减少了水资源的浪费，还可以使洗浴过程更加舒适、快捷。甚至还可以将该装置集成安装在太阳能热水器、电热水器或燃气热水器的内部，制成与热水器成一体的、具有冷水自动回收利用功能的热水器，这样，制成的整套设备的体积更小，安装使用更为方便。

作为上述回收利用装置部件的替代方式，可以将循环管与抽出管连接处的三通管、导出管与支管连接处的三通管、支管与所述液体供应系统或设备的进液管道连接处的三通管中的一个或几个换成三通阀或换向阀，同时取消与该一个或几个三通管相关的二通阀(例如，如果取消了导出管与支管连接处的三通管，即同时取消支管上的和所述导出管靠近贮液箱的一端上的二通阀)，达到同样的控制目的。

优选的方式是将所述三通阀或换向阀换成电动三通阀或电动换向阀，由控制器根据传感器的信号控制电动三通阀或电动换向阀的开通方向，达到自动控制的目的。

在常见的液体供应系统或设备例如用锅炉供水的浴室或家用热水器中，常常有多个用户端及相应的管路。在使用本实用新型时，当开启热水供应系统或设备并由在先的用户打开阀门而启动了本实用新型的回收利用装置之后，通向该用户端的管道中、回收利用装置中及热水供应系统或设备内部的冷水在回收后已经变成了符合使用要求的热水，但另一个用户端的分支管道中还存在不符合使用要求的液体即冷水。如果另一个用户是在在先的用户正在使用时或停用后较短的时间内开启阀门而未再次进行回收，就会造成另一个用户出口刚流出的液体不符合使用要求。为了解决这一问题，可以采用下述方法进行操作：

在使用前先打开所有用户端的阀门，然后开启热水供应系统或设备，此时，如果测得管道中的的存留液体不符合使用要求需要回收利用，即可控制回收利用装置将多个用户端管道中的存留液体和热水供应系统或设备内部管道中不符合要求的存留液体全部抽出供重新利用；当测得管道中的液体已经符合要求时，即可控制回收利用装置的出管与进管相通、抽出管关闭、液体泵停止，热水供应系统或设备即可正常供应符合要求的热水，多个用户端管路中都可直接流出热水。

对于自动控制方式的回收利用装置而言，另一种解决方法是：在所述控制器上安装一个一次性信号按键，该按键可通过电路在一定的时间内(例如在5～10分钟之内)给出一个电信号(例如由电阻电容电路给出的延时电压信号)，当新开启一个用户端阀门时，传感器测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已有阀门开启，再开启另一个阀门时)而压力变小或流速增大等信号与上述电信号相结合，可以由控制器设定的程序将温度传感器所输出的信号转变为温度不符合要求的信号，一次性地再次启动回收利用装置。这样，在在先的用户端的阀门刚关闭不久的情况下，先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门，仍然可以再次启动回收装置，将该打开的用户的管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出符合温度要求的热水，以解决在先的用户停用后较短的时间内打开另一个用户端的阀门时热水器不能回收另一个用户端管道中的冷水的问题；如果在先的用户正在使用热水器，当先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门时，液体的流速加快，传感器测得的因液体加快流动而压力变小或流速增大等信号与上述电信号结合在一起，将温度传感器所输出的信号转变为温度不符合要求的信号，一次性地再次启动回收装置，在在先的用户还在使用的情况下强行回收用户管路中的水，并在回收完成之后流出符合温度要求的热水，这样，就解决了在在先的用户还在使用时打开另一个用户端的阀门后热水器不能回收另一个用户端管道中的冷水的问题，只是对在先用户的使用有短暂的影响。

除上述一次性信号按键之外，还可单独或同时在所述控制器上安装一个持续性信号开关，该开关可通过电路一直给出一个电信号(例如电压信号)，该信号与每次开启用户端阀门时传感器测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已经有阀门开启，再开启另一个阀门时)而压力变小或流速增大的信号相结合，可以由控制器设定的程序将温度传感器所输出的信号转变为水温不符合要求的信号。这样，当打开这个开关之后，用户在每一次新开启阀门时都会使回收利用装置启动，将全部打开的用户管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出温度符合要求的热水。这样也解决了后面的用户在前面的用户使用时或在前面的用户停用后较短的时间内使用热水器时不能回收管道中的冷水的问题，只是每次都会对在先用户的使用有短暂的影响。

如果将上述用于热水供应系统或设备的回收利用装置中的温度传感器分别换成相应的氧饱和度传感器、CO₂饱和度传感器、pH传感器或低温传感器等等，即可分别用于对液体进行增氧、加CO₂、调pH后用于生产的液体供应系统或设备或制冷后用于生产或生活的液体供应系统或设备，并同样可以解决另一个用户在在先的用户正在使用时或停用后较短的时间内开启阀门后回收利用装置不会再启动回收程序的问题。

前面所述的液体供应系统或设备的各种技术方案均可以应用于气体、流动粉末等其他流体供应系统或设备中，并由本领域的普通技术人员根据所了解的流体的不同情况进行必要的变通处理。例如对于气体来说，由于其易于扩散和压缩且易于与其他流体混杂，因此其贮存容器不同于液体采用的与大气相通的贮液箱，而应是封闭的容器；从贮存容器中抽出气体的管道的管道口只要与贮存容器相通即可，不一定要像液体那样置于容器的底部附近；可以不一定要像液体那样通过流体的流动来使自动回收利用装置进入工作状态；当开启回收利用装置时，优选的方法是不先开启用户端的阀门，而是在开启气体供应系统或设备之后，只要气体的性能不符合要求，即启动回收利用装置的相应阀门和气体泵(即无须通过流体的流动来使回收利用装置进入工作状态)，将不符合要求的气体进行回收，直至气体供应系统或设备所供应的气体达到使用要求时才打开用户端的阀门，正常供应符合要求的气体。

本实用新型可以应用于各种流体供应系统或设备，方便地甚至是自动地实现对流体供应系统或设备中(既包括通向用户端的管道中又包括流体供应系统或设备内部)不符合要求的流体的回收和再利用，并在回收完成之后向用户端供应符合要求的流体，同时不需要改变整个流体供应系统或设备特别是其用户端的管路和阀门。本实用新型不但避免了流体介质的浪费，还有利于符合使用要求的流体的连续供应。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为使用装有二通阀的三通管的回收利用装置的示意图，其中粗黑箭头表示流体的流向；

附图2为使用三通阀或换向阀的回收利用装置的示意图，其中粗黑箭头表示流体的流向；

附图3为在流体供应系统或设备的流体出口端安装了所述回收利用装置的流体供应系统或设备特别是燃气热水器的示意图，其中粗黑线条表示管道，粗黑箭头表示流体流向，虚线箭头表示流体回收时的流向。

附图4为在流体供应系统或设备的流体进口端安装了所述回收利用装置的流体供应系统或设备特别是燃气热水器的示意图，其中粗黑线条表示管道，粗黑箭头表示流体流向，虚线箭头表示流体回收时的流向。

附图5为在流体供应系统或设备的流体进口端安装了双向流体泵的回收利用装置的流体供应系统或设备的示意图，其中粗黑线条表示管道，粗黑箭头表示流体流向，虚线箭头表示流体回收时的流向。

具体实施方式

以下通过实施例来进一步阐述本实用新型，但不应将此理解为本实用新型的应用仅限于以下的实施例，凡是基于上述内容所实现的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

实施例1：使用装有二通阀的三通管来控制液体流向的回收利用装置。

如图1所示，该回收利用装置包括带三通管和二通阀的三通结构1，三通结构1的进管2与所述液体供应系统或设备的进液方向的管道相通，出管3与所述液体供应系统或设备的出液方向的管道相通，抽出管4连接液体泵5和导出管9，进管2、出管3与抽出管4上分别设有进管二通阀6、出管二通阀7、抽出管二通阀8，根据存留液体是否符合要求并通过开、关阀门和泵来控制所述液体的流向。

对于即刻进行处理而没有贮液装置的液体供应系统或设备(如快速式燃气热水器)而言，该装置可以装于靠近该液体供应系统或设备的进液口管路中，此时该装置的进管2与液体供应系统或设备的未经处理液体的进液管相通，即朝向液体供应系统或设备的进液方向，该装置的出管3与液体供应系统或设备的未经处理液体的进口相通，即朝向液体供应系统或设备的出液方向。当通过仪器或者人工的方法(如通过人体感受液体的温度或使用仪表测定温度)测定到所述液体供应系统或设备的出口端的管道中的液体符合使用要求时，保持阀门6和7的打开状态和阀门8的关闭状态，不启动液体泵5，液体正常通过回收利用装置的进管2、阀门6、三通管、阀门7、出管3和液体供应系统或设备送到用户端；当通过仪器或者人工的方法测定到所述液体供应系统或设备的管道中的液体不符合使用要求时，关闭阀门6，打开阀门7和阀门8，同时启动液体泵5，即可将回收利用装置到用户端的管道中(包括液体供应系统或设备内部管道中)不符合使用要求的液体通过出管3、阀门7、三通管、阀门8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出；当不符合使用要求的液体被抽完后，关闭阀门8，打开阀门6和阀门7，停止液体泵5，液体即可通过回收利用装置并经液体供应系统或设备处理后从所述液体供应系统或设备的出液口输送到用户端。

常用的或更好的安装方法是将该装置装于靠近所述液体供应系统或设备的出液口管路中，此时该装置的进管2与液体供应系统或设备的已经经过处理的液体的出液口连接，即朝向液体供应系统或设备的进液方向，该装置的出管3与液体供应系统或设备的用户端相通，即朝向液体供应系统或设备的出液方向。当通过仪器或者人工的方法测定到所述液体供应系统或设备管道中的液体符合使用要求时，阀门6和7保持打开状态，阀门8保持关闭状态，符合使用要求的液体正常通过回收利用装置的进管2、阀门6、三通管、阀门7、出管3送到用户端；当所述液体供应系统或设备管道中的液体不符合使用要求时，关闭阀门6，打开阀门7和阀门8，同时启动液体泵5，即可将回收利用装置到用户端的管道中不符合使用要求的液体通过出管3、阀门7、三通管、阀门8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出：当回收利用装置到用户端的管道中不符合使用要求的液体被抽完后，关闭阀门7，打开阀门6和阀门8，液体泵5继续工作，将回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合使用要求的液体通过进管2、阀门6、三通管、阀门8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出，液体供应系统或设备同时对进入的液体进行处理；当回收利用装置到液体供应系统或设备内部管道中不符合使用要求的液体被抽完，开始流出符合使用要求的液体时，关闭阀门8，打开阀门6和阀门7，同时停止液体泵5，符合使用要求的液体即可从液体供应系统或设备的出液口通过回收利用装置输送到用户端。

所抽出的液体可用于物品的洗涤或另作他用，或直接打入有液体贮存容器的液体供应系统或设备的贮存容器中供处理后再次利用。

实施例2：使用三通阀或换向阀来控制液体流向的回收利用装置。

见图2，其工作原理与实施例1相同，只是三通结构1为三通阀或换向阀，它取代了实施例1(图1)的装有二通阀6、7、8的三通管，通过三通阀或换向阀的转动使进管2、出管3、抽出管4之中的两个管导通，另一个管关闭。

实施例3：自动回收低CO₂含量水的回收利用装置。

见图1，该回收利用装置安装在高CO₂含量水供应系统或设备的出水口处，回收利用装置的进管2与所述高CO₂含量水供应系统或设备的高CO₂含量水的出水口连接，出管3与用户端的管道连接，抽出管4连接液体泵5和导出管9，进管2、出管3与抽出管4上分别设有进管电磁阀6、出管电磁阀7、抽出管电磁阀8，通过开、关电磁阀来控制所述液体的流向。在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安装CO₂饱和度传感器和液体压差传感器(图中未绘出)，传感器通过有线或无线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据预设的控制条件和传感器的信号控制电磁阀和液体泵的开、关。其具体工作程序为：开启高CO₂含量水供应系统或设备并打开用户端的阀门，管道中的水开始流动，液体压力减小，液体压差传感器测得的信号启动控制器，使其进入工作状态；如果CO₂饱和度传感器测得管道中水的CO₂含量不符合使用要求时，CO₂饱和度传感器的信号通过控制器使出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，液体泵5启动，进管电磁阀6关闭，将回收利用装置到用户端的管道中的低CO₂含量水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用；当液体压差传感器测得管道中已无液体时(此时压力为零或较小的负压)，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，液体泵5继续工作，出管电磁阀7关闭，将回收利用装置到高CO₂含量水供应系统或设备包括高CO₂含量水供应系统或设备内部的管道中存留的低CO₂含量水通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用，此时高CO₂含量水供应系统或设备不断向从设备进液口进入的水中添加CO₂，使其达到所需要的CO₂饱和度；当CO₂饱和度传感器测得从高CO₂含量水供应系统或设备出来的水的CO₂含量已经符合使用要求时，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作，符合使用要求的高CO₂含量水即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端，放出的水即是高CO₂含量水。如果在运行过程中液体压差传感器测得液体停止流动时(如关闭用户端阀门)，传感器信号通过控制器使该装置退出工作状态，并可在液体压差传感器测得液体开始流动时重新进入工作状态。

所抽出的低CO₂含量水液体可用于物品的洗涤或另作他用，或直接打入高CO₂含量水供应系统或设备的贮液箱中供添加CO₂后再次利用。

对于没有贮液箱的高CO₂含量水供应系统或设备而言，该回收利用装置也可安装在供应系统或设备的进水口管路中，即回收利用装置的进管2与所述高CO₂含量水供应系统或设备的进水管连接，出管3与高CO₂含量水供应系统或设备的进水口连接，高CO₂含量水的出水口与用户端的管道连接。其具体工作程序为：在开启高CO₂含量水供应系统或设备时，打开用户端的阀门，管道中的水开始流动，液体压差传感器测得的信号通过控制器使回收利用装置进入工作状态。如果CO₂饱和度传感器测得管道中水的CO₂含量不符合使用要求时，CO₂饱和度传感器的信号通过控制器使出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，液体泵5启动，进管电磁阀6关闭，将回收利用装置到用户端包括供应系统或设备内部的管道中的低CO₂含量水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用；当液体压差传感器测得管道中已无液体时(此时压力为零或较小的负压)，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作，原水即可从供应系统或设备的进水管通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7并经高CO₂含量水供应系统或设备添加CO₂后送到用户端，放出的水即是高CO₂含量水。如果在运行过程中液体压差传感器测得液体停止流动时(如关闭用户端阀门或高CO₂含量水供应系统或设备的进水或出水阀门)，传感器信号通过控制器使该装置退出工作状态，并可在液体压差传感器测得液体开始流动时使该装置重新进入工作状态。

实施例4：自动回收低温粉末的回收利用装置。

见图1，该回收利用装置安装在高温粉末供应系统或设备的高温粉末出口处，回收利用装置的进管2与所述高温粉末供应系统或设备的高温粉末出口连接，出管3与用户端的管道连接，抽出管4连接流体泵5和导出管9，进管2、出管3与抽出管4上分别设有进管电磁阀6、出管电磁阀7、抽出管电磁阀8，通过开、关电磁阀和泵来控制所述粉末的流向。在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安装有温度传感器和流量传感器(图中未绘出)，传感器通过有线或无线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据传感器的信号控制电磁阀和流体泵的开、关。其具体工作程序为：开启高温粉末供应系统或设备，打开用户端的阀门，管道中的粉末开始流动，流量传感器测得的信号启动控制器，使装置进入工作状态。如果温度传感器测得管道中粉末的温度过低不符合要求时，温度传感器的信号通过控制器使出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，流体泵5启动，进管电磁阀6关闭，将回收利用装置到用户端的管道中的低温粉末通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、流体泵5、导出管9抽出以供再利用；当流量传感器测得管道中已无粉末时，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，流体泵5继续工作，出管电磁阀7关闭，将回收利用装置到高温粉末供应系统或设备包括其内部的管道中存留的低温粉末通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、流体泵5、导出管9抽出以供再利用，此时高温粉末供应系统或设备不断对从系统进料口进入的粉末进行加温，使其达到所需要的温度；当温度传感器测得从高温粉末供应系统或设备出来的粉末的温度已经符合使用要求时，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，电磁阀8恢复关闭状态，流体泵5停止工作，符合使用要求的高温粉末即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端，送出的即是高温粉末。如果在运行过程中流量传感器测得粉末停止流动时(如关闭用户端阀门)，传感器信号通过控制器使该装置退出工作状态，各个电动阀及流体泵恢复常态，并可在流量传感器测得粉末开始流动时重新进入工作状态。

所抽出的低温粉末可直接打入高温粉末供应系统或设备的贮存容器中供加温后再次使用。

实施例5：手动回收浓度不足的氨水的回收利用装置。

见图2，该回收利用装置采用三通阀，安装在氨水供应系统或设备的出水口处，其进管2与氨水供应系统或设备的出水口相通，出管3与所述氨水供应系统或设备的用户端相通，抽出管4连接水泵5和导出管9，在靠近氨水供应系统或设备出液口的回收利用装置的进管2的位置11处有一取样口，用于取样测定氨水的pH值。其具体工作程序为：开启氨水供应系统或设备，打开用户端的阀门，管道中的氨水开始流动，如果此时取样测得管道中氨水的pH值高于设定值即其浓度符合使用要求时，手动使三通阀的进管2与出管3方向保持打开状态，抽出管4方向保持关闭状态，液体泵保持关闭状态，符合使用要求的氨水通过回收利用装置的进管2、三通阀、出管3送到用户端；如果测得管道中氨水的pH值低于设定值即其浓度不符合使用要求时，手动使三通阀的抽出管4与出管3方向变为打开状态，进管2方向变为关闭状态，同时启动液体泵5，将三通结构1到用户端的管道中的低浓度氨水通过出管3、三通阀、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用；当测知管道中已无液体时，手动使三通阀的抽出管4与进管2方向变为打开状态，出管3方向变为关闭状态，液体泵5保持启动，将三通结构1到氨水供应系统或设备内部的管道中的低浓度氨水通过进管2、三通阀、抽出管4、液体泵5、导出管9抽出以供再利用，此时氨水供应系统或设备不断对从系统进液口进入的水进行加氨处理使其达到所需要的氨浓度；当测得管道中氨水的pH值即氨水浓度已经符合使用要求时，使三通阀的进管2与出管3方向恢复打开状态，抽出管4方向恢复关闭状态，关闭液体泵5，符合使用要求的氨水即可通过回收利用装置的进管2、三通阀、出管3送到用户端，放出的水即是高浓度的氨水。

所抽出的低浓度氨水可另作他用，或直接打入氨水供应系统或设备的贮液箱中增加氨的浓度后再次利用。

对于没有贮液箱的高浓度氨水水供应系统或设备而言，该回收利用装置也可安装在供应系统或设备的进水口管路中，其安装方式和实施方式与实施例3的第二种实施方式相同，只是用三通阀或换向阀取代了实施例3的装有电磁二通阀6、7、8的三通管，通过人工转动三通阀或换向阀使进管2、出管3、抽出管4之中的两个管导通，另一个管关闭。

实施例6：自动回收温度不符合要求的氦气的回收利用装置。

见图1。该回收利用装置安装在靠近加温氦气供应系统或设备的加温氦气出口处，回收利用装置的进管2与所述加温氦气供应系统或设备的加温氦气出口连接，出管3与用户端的管道连接，抽出管4连接气体泵5和导出管9，进管2、出管3与抽出管4上各自设有电磁阀6、7、8，通过开、关电磁阀和泵来控制所述气体的流向。在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安装有压力传感器(图中未绘出)，温度传感器安装在用户端的管道中，传感器通过有线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据预设的控制条件和传感器的信号控制电磁阀和流体泵的开、关。

其具体工作程序为：在开启加温氦气供应系统或设备之前或之后启动回收利用装置，如果温度传感器测得管道中氦气的温度过低不符合使用要求时，温度传感器的信号通过控制器使出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，气体泵5启动，进管电磁阀6关闭，将回收利用装置到用户端的管道中的低温氦气通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、流体泵5、导出管9抽出以供再利用；当压力传感器测得回收利用装置到用户端的管道中已基本无氦气时(此时管道中的气体压力接近零甚至为负压)，通过控制器使进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，气体泵5继续工作，出管电磁阀7关闭，将回收利用装置到高温氦气供应系统或设备的管道中(如果已开启加温氦气供应系统或设备，还包括高温氦气供应系统或设备内部)的低温氦气通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、气体泵5、导出管9抽出以供再利用；此时，开启加温氦气供应系统或设备(如未开启的话)，对从系统进气口进入的氦气不断进行加温，使其达到所需要的温度；当温度传感器测得高温氦气供应系统或设备出来的氦气的温度已经符合要求时，即通过控制器使进管电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，气体泵5停止工作，符合使用要求的高温氦气即可随用户端阀门的打开，通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端。所抽出的低温氦气可直接打入加温氦气供应系统或设备中供加温后再次利用。

实施例7：以浴室锅炉为热水供应源并在其热水出水口管路中安装有回收利用装置的热水供应系统。

见图3。该回收利用装置安装在靠近所述热水供应系统21的热水出口管路中，其进管2与热水供应系统21的热水出口22连接，其出管3与用户端及其阀门20相通，抽出管4连接水泵5，再通过导出管9连接至水箱12，回收利用装置的进管2、出管3、抽出管4上的阀门6、7、8为电磁阀，其中进管电磁阀6、出管电磁阀7常开，抽出管电磁阀8常闭，导出管9靠近水箱12处设置常开导出管电磁阀17，导出管9上连接有装有常闭支管电磁阀16的支管15，支管15通过三通管与安有进水阀门24的进冷水管和热水供应系统21的冷水进口23连接，进水阀门24附近的管道上安装有一单向阀25，水箱12下部装有出水口18、冷水出水管及其阀门19，出水口18通过循环管13连接到水泵5与三通结构1之间的管道上即抽出管4上，循环管13中装有常闭电磁阀14，在三通结构1的电磁阀6、7、8之间的三通管中即在位置10处安有温度传感器、流体压力传感器、电导传感器(图中未绘出)，传感器通过有线或无线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据预设的控制条件和传感器的信号控制电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。在水箱12的中上部设有一个高水位传感器(图中未绘出)，在下部设有一个低水位传感器(图中未绘出)，所述水位传感器与控制电磁阀14、16、17的开、关的控制器(可以是上述的同一个控制器)相连。为便于使用，控制器上还装有显示部件。

上述安装有冷水回收利用装置的热水供应系统的具体工作程序为：开启热水供应系统21的供热水开关和回收利用装置的电源，在未打开用户端的阀门20时，管道中的水没有流动，回收利用装置处于待工作状态，各个电磁阀及泵不动作；打开用户端(例如浴室淋浴头)的阀门20，管道中的水开始流动，三通管中的流体压力传感器测得的水流动信号使回收利用装置被启动，开始进入工作状态。如果此时温度传感器测得管道中水的温度符合使用要求的温度或温度范围(可由使用人通过控制器设定并可以通过显示部件看到)时，传感器得到的信号通过控制器使电磁阀6和7保持打开状态，电磁阀8保持关闭状态，水泵5保持不启动状态，符合使用要求的热水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到用户端；如果温度传感器测得管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7、抽出管电磁阀8打开，电磁阀17保持打开状态，水泵5同时启动(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、启动水泵5、关闭进管电磁阀6)，将三通结构1到用户端的管道中的低温水或冷水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中以备再利用；当流体压力传感器根据压力变化、或电导传感器根据电导变化测得管道中已无液体时(此时压力为零或较小的负压，电导很小)，通过控制器使出管电磁阀7关闭，进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，液体泵5继续工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭出管电磁阀7)，将回收利用装置到热水供应系统21的管道中的低温水或冷水通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中以备再利用，此时热水供应系统21的热水出口逐渐开始流出热水；当温度传感器测得回收利用装置的管道中水的温度已经符合使用要求时，通过控制器使电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开出管电磁阀7、关闭抽出管电磁阀8、关闭水泵5)，符合使用要求的热水即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到用户端，放出的水即是热水。

在热水供应系统开始正常供应热水之后，如果水箱12中上部的高水位传感器感知到水箱中有较多回收冷水时，即通过控制器开启循环管13上的常闭电磁阀14和支管15上的常闭电磁阀16、关闭导出管9靠近水箱一端的常开电磁阀17并启动水泵5，将水箱12中的回收冷水打入热水供应系统21的进水管道中；当水箱12下部的低水位传感器感知到水箱中已没有水时，即通过控制器打开导出管9靠近贮液箱一端的电磁阀17并关闭水泵，关闭循环管13上的电磁阀14和支管15上的电磁阀16，整个回收利用装置恢复常态。

回收冷水的再利用工作程序也可设计为由同一个控制器根据回收利用装置的三通管内的传感器的信号进行控制的方式。其具体工作程序可以是：当回收利用装置的三通管内的流体压力传感器根据压力变化、或电导传感器根据电导变化测得三通结构1到用户端的管道中的液体已被抽空(此时压力为为零或较小的负压，电导很小)并通过控制器使出管电磁阀7关闭、进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开、水泵5继续工作以抽出三通结构1到热水器21的管道中包括热水器21内部的管道中的低温水或冷水时，同时通过控制器打开支管15上的电磁阀16、关闭导出管9靠近贮液箱一端的电磁阀17，将回收利用装置到热水供应系统21的管道中的低温水或冷水通过冷水进管再打入热水供应系统21中进行加热(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭出管电磁阀7、打开电磁阀16、关闭电磁阀17)，直至温度传感器测得回收利用装置中水的温度已经符合使用要求并通过控制器使回收利用装置的进管电磁阀6和7恢复打开状态、抽出管电磁阀8恢复关闭状态、热水供应系统21开始正常供应符合温度要求的热水之时为止，这时，控制器继续保持支管上的电磁阀16的打开、水泵5的启动和导出管9靠近贮液箱一端的电磁阀17的关闭，同时打开循环管13上的常闭电磁阀14，将水箱12中的回收冷水通过循环管13、电磁阀14、抽出管4、水泵5、导出管9、支管15、电磁阀16打入热水供应系统21中(工作程序最好设定为：打开出管电磁阀7、循环管电磁阀14、关闭抽出管电磁阀8)；直至水箱12下部的低水位传感器感知到水箱中已没有水时，才通过控制器关闭水泵5以及循环管13上的电磁阀14和支管上的电磁阀16、打开导出管9靠近贮液箱一端的电磁阀17，使这部分回收利用装置恢复常态(工作程序最好设定为：打开电磁阀17、关闭水泵5、关闭电磁阀14和16)。此时，整个回收利用装置也恢复常态。

回收利用装置的工作程序也可以设定为将三通结构1到用户端的管道中的低温水或冷水和回收利用装置到热水供应系统21的管道中的低温水或冷水全部回收后再将其打入热水供应系统中。

如果在运行过程中关闭用户端阀门20或热水供应系统21的出热水阀门，流体压力传感器测得液体停止流动的信号通过控制器使该装置退出工作状态，各个电动阀及液体泵恢复常态，并可在同时打开用户端阀门20和热水供应系统21的出热水阀门后使流体压力传感器测得液体开始流动，该装置重新进入工作状态。

为了使多个用户端的阀门打开后都能直接流出热水，可以采用下述方法进行操作：先打开所有用户端的阀门20，然后开启热水供应系统21的出热水阀门，此时，由于回收利用装置中的温度传感器测得管道中的的存留液体不符合使用要求需要回收利用，传感器的信号即可通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，液体泵5同时启动，将三通结构1到各个用户端的管道中的冷水或低温水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、打开水泵5、关闭进管电磁阀6)；当流体压力传感器根据压力变化或电导传感器根据电导变化测得三通结构1到各个用户端的管道中已无液体时(此时压力为零或较小的负压，电导很小)，通过控制器使出管电磁阀7关闭，进管电磁阀6和抽出管电磁阀8打开，液体泵5继续工作，将回收利用装置到热水供应系统21的管道中的低温水或冷水通过进管2、进管电磁阀6、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭出管电磁阀7)，此时热水供应系统21开始流出热水；当温度传感器测得回收利用装置的管道中水的温度已经符合使用要求时，通过控制器使进管电磁阀6和7恢复打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开出管电磁阀7、关闭抽出管电磁阀8和水泵5)，符合使用要求的热水即可通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到各个用户端，多个用户端管路中都可直接流出热水。

本实施例中的电磁阀6、7、8及三通管如果用电动三通阀或电动换向阀等代替，可以起到同样的作用。

该回收利用装置同样可以用于其他热水供应系统或设备(无论其是否具有贮液装置)。如果用相应的传感器如pH传感器、氧饱和度传感器、CO₂饱和度传感器、低温温度传感器等代替上述回收利用装置的温度传感器，即可将上述回收利用装置分别用于对液体进行调pH、增氧、加CO₂、制冷等处理后满足生产、生活需要的其他液体供应系统或设备。

实施例8：在热水器的冷水进水口管路中安装有回收利用装置的燃气热水器。

见图4。该回收利用装置安装在靠近所述热水器21的冷水进水管路中，其出管3与热水器21的冷水进口23连接，热水器21的热水出口22与通向用户端及其阀门20的管道相连，抽出管4连接水泵5，再通过导出管9通至水箱12，导出管9靠近水箱12处设置常开电磁阀17，导出管9的中间通过三通管与设置有常闭电磁阀16的支管15连接，支管15通过三通管与安有进水阀门24的冷水进管及该回收利用装置的进管2连接，水箱12下部装有出水口18、冷水出水管及其阀门19，出水口18通过循环管13及三通管连接到水泵5与三通结构1之间的抽出管4上，循环管13中装有常闭电磁阀14，回收利用装置的进管2、出管3、抽出管4上的阀门6、7、8为电磁阀，其中进管电磁阀6、出管电磁阀7常开，抽出管电磁阀8常闭，在热水出口22处安有温度传感器(图中未绘出)，在冷水进口23中安有液体压差传感器(图中未绘出)，在水箱12的出水口18中设有测定液体是否被抽空的电导传感器(图中未绘出)，所述传感器通过有线或无线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据预设的控制条件和传感器的信号控制各电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。为便于使用，控制器上还装有调节及显示部件。

上述安装有冷水回收利用装置的燃气热水器的具体工作程序为：打开热水器21和回收利用装置的电源和前者相应的水、气等开关，在未打开用户端的阀门20时，管道中的水没有流动，回收利用装置的控制器处于待工作状态，各个电磁阀及泵不动作；打开用户端的阀门20，管道中的水开始流动，热水器21开始工作，同时，压差传感器测得的水流动信号使回收利用装置的控制器被启动，开始进入工作状态；如果此时温度传感器测得管道中水的温度符合使用要求的温度或温度范围(可由使用人通过控制器设定并可以通过显示部件看到)时，温度传感器得到的信号通过控制器使进管电磁阀6和7保持打开状态，抽出管电磁阀8保持关闭状态，水泵5不启动，来自进水阀门24的管道中的冷水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到燃气热水器中，并不断通过热水器加热后输送到用户端；如果温度传感器测得管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7、抽出管电磁阀8打开，水泵5启动，将三通结构1到用户端的管道中(包括热水器内部管道中)的低温水或冷水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9、电磁阀17抽到水箱12中以备再利用(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、打开水泵5、关闭进管电磁阀6)；当压差传感器根据压力变化测得管道中已无液体时(此时压力为零或较小的负压)，通过控制器使进管电磁阀6打开，出管电磁阀7保持打开状态，关闭抽出管电磁阀8，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭水泵5、关闭抽出管电磁阀8)，冷水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管3和出管电磁阀7送到燃气热水器中，并不断通过热水器加热后输送到用户端。

在热水器开始正常供应热水之后，如果水箱12的出水口18中设有的电导传感器感知到水箱中有水时，即通过控制器打开电磁阀14、16，关闭电磁阀17、启动水泵5，将水箱12中的回收冷水通过出水口18、循环管13、电磁阀14、抽出管4、水泵5、导出管9、支管15、电磁阀16打入热水器21的冷水进水管道中；当水箱12的出水口18中设有的电导传感器感知到水箱12中已没有水时，即通过控制器关闭电磁阀14、16，打开电磁阀17并关闭水泵，这部分回收利用装置恢复常态。

所回收冷水的再利用程序也可设计为由控制器根据冷水进口23中的压差传感器的信号进行控制的方式，其具体工作程序是：当压差传感器根据压力变化测得三通结构1到用户端的管道中的液体已被抽空(此时压力为零或较小的负压)时，通过控制器使回收利用装置的进管电磁阀6打开、出管电磁阀7保持打开状态，电磁阀8、17关闭，电磁阀14、16打开，水泵5继续工作，在热水器21开始正常供应符合温度要求的热水的同时，将水箱12中的回收冷水通过出水口18、循环管13、电磁阀14、抽出管4、水泵5、导出管9、支管15、电磁阀16打入热水器21的冷水进水管道中(工作程序最好设定为：打开电磁阀6、14、16、关闭电磁阀8、17)，直至出水口18处设有的电导传感器感知到水箱12中已没有水时，即通过控制器关闭电磁阀16、14，打开电磁阀17并关闭水泵5，回收利用装置恢复常态。

如果在运行过程中关闭用户端阀门20或热水器进水阀门24(此时压力为进水压力或为零)，压差传感器测得的液体停止流动的信号通过控制器使该装置退出工作状态，各个电动阀及液体泵恢复常态，并可在压差传感器测得液体开始流动时重新进入工作状态。

在所述控制器上还安装了一个在一定的时间之内(1～10分钟范围内可调)通过电阻电容电路给出一个电压信号的一次性信号按键(图中未绘出)，当先按一下该按键、再开启用户端阀门时，所述压差传感器测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已有阀门开启时再开启另一个阀门)而压力减小的信号与上述电压信号相结合，由控制器将温度传感器所输出的信号变为温度不符合要求的信号，一次性地再次启动回收利用装置。这样，在前一个用户端的阀门刚关闭不久的情况下，先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门，就可再次启动回收装置，将打开的用户管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出符合温度要求的水；如果前一个用户还在使用热水器21，当先按一下该按键、再新开启另一个用户端的阀门时，液体的流速加快，所述压差传感器测得的因液体加快流动而压力减小的信号与上述电压信号结合在一起，由控制器将温度传感器所输出的信号变为温度不符合要求的信号，一次性地再次启动回收装置，在前一个用户还在使用的情况下强行回收打开的用户管路中的水(无论其温度是否符合要求)，并在回收完成之后流出符合温度要求的水。如果是在按了该按键之后超过控制器调好的时间范围再开启另一个用户端的阀门，则由于电路给出的电压信号已消失，回收利用装置不会再次启动。

该回收利用装置的三个方向装有电磁阀6、7、8的三通管也可以用电动三通阀或换向阀代替。

该回收利用装置同样可以用于其他没有贮液装置而是快速对冷水进行加热的热水供应系统或设备如即热式电热水器。如果用相应的传感器如pH传感器、氧饱和度传感器、CO₂饱和度传感器、低温温度传感器等代替上述回收利用装置的温度传感器，即可将上述回收利用装置分别用于对液体进行调pH、增氧、加CO₂、制冷等处理后满足生产、生活需要的没有贮液装置、而是即刻对液体进行处理的其他液体供应系统或设备。

实施例9：在热水器的冷水进水口管路中安装有使用双向水泵的回收利用装置的燃气热水器。

见图5。该回收利用装置安装在靠近所述热水器21的冷水进水管路中，其进管2与单向阀25及带进水阀门24的冷水进水管连接，其出管3与热水器21的冷水进口23连接，抽出管4连接双向水泵5，再通过导出管9直接通至水箱12的近底部，回收利用装置的进管2、出管3、抽出管4上的阀门6、7、8为电磁阀，其中进管电磁阀6、出管电磁阀7常开，抽出管电磁阀8常闭，热水器21的热水出口22与通向用户端及其阀门20的管道相连，在热水出口22处安有温度传感器(图中未绘出)，在冷水进口23中安有电导传感器并在燃气热水器21到用户端的管道外安有遥测水流传感器(图中未绘出)，在水箱12的中上部和下部各设有一个水位传感器(图中未绘出)，水箱12下部装有冷水出水管及其阀门19，所述传感器通过有线或无线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据预设的控制条件和传感器的信号控制各电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。为便于使用，控制器上还装有显示部件。

上述安装有冷水回收利用装置的燃气热水器的具体工作程序为：打开热水器21和回收利用装置的电源和前者相应的水、气等开关，在未打开用户端的阀门20时，管道中的水没有流动，回收利用装置的控制器处于待工作状态，各个电磁阀及泵不动作；打开用户端的阀门20，管道中的水开始流动，热水器21开始工作，水流传感器测得的水流动信号使回收利用装置进入工作状态；如果温度传感器测得管道中水的温度低于控制器设定的温度或温度范围时，传感器得到的信号通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7、抽出管电磁阀8打开，水泵5正向启动，将三通结构1到用户端的管道中(包括热水器内部管道中)的低温水或冷水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9抽到水箱12中以备再利用(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、启动水泵5、关闭进管电磁阀6)；当水流传感器根据水流变化或电导传感器根据电导变化(此时水流为零，电导很小)测得管道中已无液体时，通过控制器使进管电磁阀6打开，出管电磁阀7保持打开状态，关闭抽出管电磁阀8，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭水泵5和抽出管电磁阀8)，冷水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到燃气热水器中，并不断通过热水器加热后输送到用户端。

在热水器开始正常供应热水之后，如果水箱12中上部的高水位传感器感知到水箱中有较多水时，即通过控制器打开抽出管电磁阀8，水泵5反向启动，将水箱12中的回收冷水通过导出管9、水泵5、抽出管4、抽出管电磁阀8打入热水器21的进水管道中；当水箱12下部的低水位传感器感知到水箱12中已没有水时，即通过控制器关闭抽出管电磁阀8并关闭水泵5，这部分回收利用装置恢复常态。

如果在运行过程中关闭用户端阀门20或热水器进水阀门24，测定液体状况的传感器测得的液体停止流动的信号通过控制器使该装置退出工作状态，各个电动阀及液体泵恢复常态，并可在测定液体状况的传感器测得液体开始流动时使该装置重新进入工作状态。

为了使多个用户端的阀门打开后都能直接流出热水，可以采用下述方法进行操作：在使用热水器之前，先打开所有用户端的阀门20，然后开启热水器21，此时，由于回收利用装置中的温度传感器测得管道中的的存留液体不符合使用要求需要回收利用，传感器的信号即可通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7和抽出管电磁阀8打开，液体泵5同时启动(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、启动水泵5、关闭进管电磁阀6)，将三通结构1到各个用户端的管道中(包括热水器内部管道中)的冷水或低温水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9抽到水箱12中；当水流传感器根据水流变化、或电导传感器根据电导变化测得管道中已无液体时(此时水流为零，电导很小)，通过控制器使进管电磁阀6打开，出管电磁阀7保持打开状态，抽出管电磁阀8恢复关闭状态，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭水泵5、抽出管电磁阀8)，冷水通过回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到燃气热水器中，并不断通过热水器加热后输送到用户端，多个用户端管道中都可直接流出热水。用上述同样的方法可将水箱12中的回收冷水打回热水器21的进水管道中。

该回收利用装置同样可以用于没有贮液装置而是快速对冷水进行加热的其他热水供应系统或设备。如果用相应的传感器如pH传感器、氧饱和度传感器、CO₂饱和度传感器、低温温度传感器等代替上述回收利用装置的温度传感器，即可将上述回收利用装置分别用于对液体进行调pH、增氧、加CO₂、制冷等处理后满足生产、生活需要的没有贮液装置而是即刻对液体进行处理的其他液体供应系统或设备。

实施例10：在原水进水口管路中安装有使用双向水泵的回收利用装置的高含氧量水供应系统或设备。

见图5。该回收利用装置安装在靠近高含氧量水供应机21的原水进水管路中，其进管2与单向阀25及带进水阀门24的原水进水管连接，其出管3与高含氧量水供应机21的原水进口23连接，抽出管4连接水泵5，再通过导出管9直接通至水箱12的近底部，回收利用装置的进管2、出管3、抽出管4上的阀门6、7、8为电磁阀，高含氧量水供应机21的高含氧量水出口22与通向用户端及其阀门20的管道相连，在高含氧量水出口22处安有氧饱和度度传感器(图中未绘出)，在冷水进口23处安有液体流量传感器和电导传感器(图中未绘出)，在所述水箱12的近底部设有测定是否有液体的电导传感器(图中未绘出)，水箱12下部装有冷水出水管及其阀门19，所述传感器通过有线或无线方式与控制器(图中未绘出)相连，控制器根据传感器的信号控制各电磁阀的开、关和水泵的启动、停止。为便于使用，控制器上还装有显示部件。本领域的普通技术人员可以根据现有技术确定所使用的传感器及控制器的电路，例如CN100363692C、CN1959287A或CN2699185Y的传感器及控制器。

上述安装有低含氧量水回收利用装置的高含氧量水供应机的具体工作程序为：开启高含氧量水供应机21和回收利用装置的电源，在未打开用户端的阀门20时，管道中的水没有流动，回收利用装置的控制器处于待工作状态，各个电磁阀及泵不动作；打开用户端的阀门20，管道中的水开始流动，高含氧量水供应机21开始工作，冷水进口23中的流量传感器或电导传感器测得的水流动信号使回收利用装置进入工作状态；如果此时氧饱和度传感器测得管道中水的氧含量符合使用要求时(所需的氧含量可由使用人通过控制器设定并可以通过显示部件看到)，控制器保持进管电磁阀6和7打开，抽出管电磁阀8关闭，水泵5不启动，来自进水阀门24的管道中的原水通过单向阀25、回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到高含氧量水供应机21中，并不断通过高含氧量水供应机加氧后输送到用户端；如果氧饱和度传感器测得管道中水的氧饱和度低于控制器设定的氧饱和度或氧饱和度范围时，传感器得到的信号通过控制器使进管电磁阀6关闭，出管电磁阀7保持打开状态，抽出管电磁阀8打开，水泵5正向启动(工作程序最好设定为：打开抽出管电磁阀8、启动水泵5、关闭进管电磁阀6)，将三通结构1到用户端的管道中(包括高含氧量水供应机21内部的管道中)的低氧含量水通过出管3、出管电磁阀7、三通管、抽出管电磁阀8、抽出管4、水泵5、导出管9抽到水箱12中以备再利用；当流量传感器根据流量变化或电导传感器根据电导变化测得管道中已无液体时(此时流量为零，电导很小)，通过控制器使进管电磁阀6打开，出管电磁阀7保持打开状态，关闭抽出管电磁阀8，液体泵5停止工作(工作程序最好设定为：打开进管电磁阀6、关闭水泵5及抽出管电磁阀8)，原水通过进水阀门24、单向阀25、回收利用装置的进管2、进管电磁阀6、三通管、出管电磁阀7和出管3送到高含氧量水供应机21中，并不断通过高含氧量水供应机21加氧后输送到用户端。

在高含氧量水供应机21开始正常供应高含氧量水之后，如果水箱12底部的电导传感器感知到水箱中有较多水时，即通过控制器打开抽出管电磁阀8，水泵5反向启动，将水箱12中回收的低含氧量水通过导出管9、水泵5、抽出管4、抽出管电磁阀8打入高含氧量水供应机21的进水管道中；当水箱12底部的电导传感器感知到水箱12中已没有水时，即通过控制器关闭抽出管电磁阀8并关闭水泵5，这部分回收利用装置恢复常态。

如果在运行过程中关闭用户端阀门20或高含氧量水供应机21的进水阀门24，测定液体状况的传感器测得液体停止流动的信号通过控制器使该装置退出工作状态，并可在测定液体状况的传感器测得液体开始流动时重新进入工作状态。

另外，还可以同时在所述控制器上安装一个持续性信号开关(图中未绘出)，该开关可通过电路持续给出一个电压信号，该信号与每次开启用户端阀门时所述流量传感器测得的因液体开始流动(开启一个阀门时)或加快流动(在已有阀门开启时再开启另一个阀门)而流量增大的信号相结合，可以由控制器将氧饱和度传感器所输出的信号变为氧饱和度不符合要求的信号。这样，当打开这个开关之后，每一个用户在新开启阀门时都会使回收利用装置启动，将所有打开的用户管路中的水进行回收，并在回收完成之后流出氧饱和度符合要求的水。

如果用相应的传感器如pH传感器、CO₂饱和度传感器、低温温度传感器等代替上述回收利用装置的氧饱和度传感器，即可将上述回收利用装置分别用于对液体进行调pH、加CO₂、制冷等处理后满足生产、生活需要的没有贮液装置而是即刻对液体进行处理的其他液体供应系统或设备。

Claims (10)

1.流体供应系统或设备中流体的回收利用装置，包括带流体流向选择控制阀门的三通结构(1)，其特征在于：所述三通结构(1)的三个方向分别通向：与所述流体供应系统或设备的流体进入方向的管道或管路连接的进管(2)，与所述流体供应系统或设备的流体流出方向的管道或管路连接的出管(3)，与带控制开关的流体驱动装置(5)连接的抽出管(4)。

2.根据权利要求1所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体驱动装置(5)通过导出管(9)连通至流体贮存容器(12)。

3.根据权利要求1或2所述的回收利用装置，其特征在于：所述阀门为电动阀，在流体的通路中或通路外设有测定流体性能的传感器和测定流体状况的传感器，所述传感器与控制所述电动阀及流体驱动装置(5)的控制器以有线或无线线路相连。

4.根据权利要求2所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体贮存容器(12)通过循环管和流体驱动装置与所述流体供应系统或设备的流体进口相通。

5.根据权利要求4所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体贮存容器(12)通过循环管(13)与所述回收利用装置的抽出管(4)相通，所述循环管(13)中设有循环阀门(14)，所述导出管(9)通过支管(15)与所述流体供应系统或设备的流体进口相通，所述支管(15)上设有支管阀门(16)，所述导出管(9)靠近流体贮存容器(12)的一端设有导出阀门(17)。

6.根据权利要求2所述的回收利用装置，其特征在于：所述流体驱动装置(5)为双向流体驱动装置，所述三通结构(1)的三个方向能够同时或不同时开通，所述回收利用装置安装在所述流体供应系统或设备的流体进口的管路中，所述导出管(9)连通至流体贮存容器(12)的适当部位。

7.根据权利要求4、5、6之一所述的回收利用装置，其特征在于：所述阀门为电动阀，在流体的通路中或通路外设有测定流体性能的传感器和测定流体状况的传感器，还设有测定所述流体贮存容器(12)中流体状况的传感器；所述传感器通过有线或无线方式与控制所述电动阀、流体驱动装置的控制器相连。

8.根据权利要求7所述的回收利用装置，其特征在于：在所述控制器上安装有用于将所述测定流体性能的传感器输出的符合要求的信号转变为不符合要求的信号的一次性信号按键或/和持续性信号开关。

9.一种流体供应系统或设备，其特征在于：包含如权利要求1～8之一所述的回收利用装置。

10.根据权利要求9所述的流体供应系统或设备，其特征在于：所述流体供应系统或设备以燃气热水器、电热水器、太阳能热水器或锅炉为流体供应源。

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