CN101672171B - 一种新型防喷器液压锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型防喷器液压锁紧装置，它包括侧门、活塞杆、油缸、活塞、连接法兰、缸盖构成，其特征在于活塞内设有内嵌锁紧的内油缸、锁紧活塞；锁紧活塞与活塞之间设有楔形杆；锁紧活塞的杆部与楔形杆之间设有楔形块；活塞与油缸的接触端设有提升阀装置；锁紧活塞的杆部、楔形块、楔形杆的接触表面与活塞的运动方向设有一定角度；锁紧活塞、楔形块、楔形杆、活塞之间在提升阀装置打开后逆向锁紧。本发明安全可靠、结构新颖，自动锁紧，劳动强度减轻，功效高。
Description
技术领域：本发明涉及一种新型防喷器液压锁紧装置，适用于闸板防喷器紧急情况下关闭闸板后实现自动锁紧。属于机械制造领域。
技术背景：公知的防喷器使用在油田钻井过程中，以防止钻井过程中的高压气体、液体的喷出而造成事故。由于用液压关闭防喷器，控制系统到防喷器通过很长的管路连接的，为保证防喷器长时间保持关闭状态，防止液控管路中间出现渗漏，必须通过锁紧装置将闸板锁紧在关闭状态，常采用手动跟进式锁紧，由于防喷器安装在井口上，位置较高，工人操作不方便，且手动锁紧是梯形螺纹结构的，要实现锁紧，手动旋转丝杆的圈数较多，操作劳动强度高。因而设计出一种防喷器液压锁紧装置，通过液压装置实现自动锁紧是油田迫切需要的。发明内容：为了实现防喷器关闭过程中自动跟进锁紧，本发明提供了一种新型防喷器液压锁紧装置。
本发明解决其技术问题的技术方案它包括侧门、活塞杆、油缸、活塞、连接法兰、缸盖构成，其特征在于活塞内设有内嵌锁紧的内油缸、锁紧活塞；锁紧活塞与活塞之间设有楔形杆；锁紧活塞的杆部与楔形杆之间设有楔形块；活塞与油缸的接触端设有提升阀装置；锁紧活塞的杆部、楔形块、楔形杆的接触表面与活塞的运动方向设有一定角度；锁紧活塞、楔形块、楔形杆、活塞之间在提升阀装置打开后逆向锁紧。
利用楔形杆为动静连接机构限定活塞的位置。锁紧装置采用在主活塞内部嵌套内锁紧油缸。楔形块安装在连接法兰和内油缸之间。随活塞组件整体轴向移动外，在径向方向上移动。楔形块外侧和楔形杆实现锁紧，内侧和锁紧活塞实现锁紧。
本发明安全可靠、结构新颖，自动锁紧，劳动强度减轻，功效高。
附图说明：
1、附图1为本发明活塞开启状态示意图；
2、附图2为本发明活塞关闭、锁紧状态示意图；
附图中，1侧门、2活塞杆、3油缸、4活塞、5内油缸、6锁紧活塞、7楔形块、8连接法兰、9楔形杆、10缸盖、11提升阀装置
具体实施方式
如将本发明运用于11″-20000psi闸板防喷器中，由于钻井过程中碰到溢流等情况，需要不断关闭闸板，为防止管路长期蹩压产生渗漏，引起防喷器关闭不严，导致密封失效，会出现事故。本锁紧结构操作简单，钻井操作工只要将司钻控制台的操作手柄扳至关闭状态即可，无需任何其它相关操作。本锁紧装置为闸板在关闭时到位后自动实现锁紧。关闭油压将活塞2(连同连接法兰8)推至关闭状态，关闭到位后，提升阀装置11从关闭转变为打开，内油缸5产生回路，锁紧活塞6在关闭油压的作用下推进至锁紧状态，楔形块7在径向方向上移动，两活塞4、6关闭终了时，楔形块7外侧接触楔形杆9斜面实现活塞4的锁紧；楔形块7内侧和锁紧活塞6斜面实现锁紧。要求打开闸板时，开启油压无法推动活塞4向开启方向移动，只有开启油压通过提升阀装置11先将锁紧活塞6推到解锁状态后，楔形块7和楔形杆9脱开，活塞4才能向开启方向移动，从而打开防喷器。
Claims (2)
1.一种新型防喷器液压锁紧装置，它包括侧门、活塞杆、油缸、活塞、连接法兰、缸盖，其特征在于活塞内设有内嵌锁紧的内油缸、锁紧活塞；锁紧活塞与活塞之间设有楔形杆；锁紧活塞的杆部与楔形杆之间设有楔形块；活塞与油缸的接触端设有提升阀装置；锁紧活塞、楔形块、楔形杆、活塞之间在提升阀装置打开后逆向锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种新型防喷器液压锁紧装置，其特征还在于锁紧活塞的杆部、楔形块、楔形杆接触表面与活塞的运动方向之间设有一定角度。
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| CN 200910033382 CN101672171B (zh) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | 一种新型防喷器液压锁紧装置 |
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