CN101670927B - 烟草专用料罐自动开盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种烟草专用料罐自动开盖装置,包括一料罐和一直线摆动组合气缸,料罐的顶部设有开口,开口上设有罐盖,直线摆动组合气缸固定在料罐上,直线摆动组合气缸的活塞杆方向向上,活塞杆通过一压条连杆与所述罐盖连接。在本方案中直线摆动组合气缸与料罐的罐盖连接,可驱动料罐罐盖做升降、旋转组合运动,从而实现料罐罐盖的开和关,实现开关料罐罐盖的自动化,满足全自动糖料厨房系统生产自动化的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草生产设备,特别涉及一种用于卷烟厂制丝线全自动糖料厨房系统中的烟草专用料罐的自动开盖装置。
背景技术
香料厨房是生产糖料和香料的成套装置,主要用于卷烟厂制丝生产线生产过程中对不同牌号的烟叶和烟丝加入相应的糖料和香料,其对卷烟产品的吸味、风格等内在质量具有关键的作用。香料厨房设备中包括若干组料罐,该若干组料罐是存放和调制料液的容器,分为原料罐、调制罐、贮存罐等,其中调制罐用于调制料液,原料罐用于贮存调制料液所需的原料,贮存罐用于贮存调制好的料液供制丝线使用。
在传统的香料厨房系统主要由人工进行操作,糖料原料搬运、摆放混乱,处于无序状态,不易清点,仅靠原料桶上标签识别原料品种和重量,自动化程度和安全系数低。原料入调制罐的方式多采用人工搬运倾倒或泵抽吸输送,劳动强度大且效率低下,泵抽吸输送容易产生管路残留,造成原料浪费严重、清洗管路不方便,而且很容易发生人为误操作对生产造成影响。
由于传统香料厨房系统具有上述的一些缺陷,使得传统的香料厨房系统逐渐被全自动糖料厨房系统所代替。在全自动糖料厨房系统中一般采用坐标机械手对料罐进行搬运和倾倒,实现搬运和倒料的自动化。而目前卷烟厂中对料罐的开关均还在使用人工进行操作,每次开关料罐盖的速度比较慢,已经不能满足全自动糖料厨房系统生产自动化的要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种烟草专用料罐的自动开盖装置,实现料罐开盖的自动化,满足全自动糖料厨房系统生产自动化的要求。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种烟草专用料罐自动开盖装置,包括一料罐和一直线摆动组合气缸,所述料罐的顶部设有开口,所述开口上设有罐盖,所述直线摆动组合气缸固定在料罐上,所述直线摆动组合气缸的活塞杆方向向上,所述活塞杆通过一压条连杆与所述罐盖连接。
优选的,所述直线摆动组合气缸通过一安装法兰与所述料罐固定连接。
优选的,所述活塞杆上还设有一位置检测开关。
上述技术方案具有如下有益效果:在本方案中直线摆动组合气缸与料罐的罐盖连接,可驱动料罐罐盖做升降、旋转组合运动,从而实现料罐罐盖的开启和关闭,实现开关料罐罐盖的自动化,满足全自动糖料厨房系统生产自动化的要求。该自动开盖装置提高了料液配制效率,杜绝了人为送错料的质量事故的发生,最大限度地降低了原料消耗和工人的劳动强度,改善了车间的卫生环境,完成了糖料原料添加从粗放的手工操作到自动化、智能化的转变。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例与坐标机械手配合工作时的结构示意图。
图3A为本发明实施例中料罐罐盖处于关闭时的俯视图。
图3B为本发明实施例中料罐罐盖处于开启时的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的介绍。
如图1所示,该烟草专用料罐自动开盖装置,包括一料罐1和一直线摆动组合气缸3,料罐1的顶部设有开口,开口上设有罐盖7。直线摆动组合气缸3通过安装法兰2固定在料罐1的顶部,直线摆动组合气缸3的活塞杆4方向向上。活塞杆4的压条连杆6的一端固定连接,压条连杆6的另一端固定在料罐1的罐盖7上。直线摆动组合气缸3的活塞杆4可沿直线上下运动并且可绕其轴线旋转,活塞杆4上下运动的行程和旋转的角度均可调节设定,该直线摆动组合气缸可选用德国FESTO公司成熟产品。
如图2所示,该烟草专用料罐自动开盖装置与坐标机械手8配合使用,当坐标机械手8夹持已开盖的料桶移至预先选定的料罐1上方时,直线摆动组合气缸3的活塞杆4向上提升使罐盖7打开,然后活塞杆4旋转摆动一定角度(如图3B所示),这样可方便机械手8进行倒料。待机械手8夹持的料桶倒料结束后,直线摆动组合气缸3的活塞杆4反向旋转摆动相同的角度,然后活塞杆4下压使罐盖7盖住料罐1(如图3A所示),这样即可完成一次自动倒料、加料。活塞杆4上还可以安装位置检测开关,以便于时刻监控料罐的罐盖开启和关闭情况。糖料厨房系统可在每个料罐上加装该自动开盖装置,从而实现糖料厨房系统的自动化操作。
该烟草专用料罐自动开盖装置将直线摆动组合气缸与料罐的罐盖连接,通过直线摆动组合气缸驱动料罐罐盖做升降、旋转组合运动,从而实现料罐罐盖的开启和关闭,实现开关料罐罐盖的自动化,满足全自动糖料厨房系统生产自动化的要求。该自动开盖装置提高了料液配制效率,杜绝了人为送错料的质量事故的发生,最大限度地降低了原料消耗和工人的劳动强度,改善了车间的卫生环境,完成了糖料原料添加从粗放的手工操作到自动化、智能化的转变。
以上对本发明实施例所提供的一种烟草专用料罐自动开盖装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种烟草专用料罐自动开盖装置,包括一料罐(1)和一直线摆动组合气缸(3),所述料罐(1)的顶部设有开口,所述开口上设有罐盖(7),其特征在于:所述直线摆动组合气缸(3)固定在料罐(1)顶部平面上,所述直线摆动组合气缸(3)的活塞杆(4)方向向上,所述活塞杆(4)通过一压条连杆(6)与所述罐盖(7)连接,所述直线摆动组合气缸(3)的活塞杆(4)可沿直线上下运动并且可绕其轴线旋转,所述活塞杆(4)上下运动的行程和旋转的角度均可调节设定。
2.根据权利要求1所述的烟草专用料罐自动开盖装置,其特征在于:所述直线摆动组合气缸(3)通过一安装法兰(2)与所述料罐(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的烟草专用料罐自动开盖装置,其特征在于:所述活塞杆上还设有一位置检测开关。
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