CN101669005A - 有机物质的处理 - Google Patents

有机物质的处理 Download PDF

Info

Publication number
CN101669005A
CN101669005A CN200880012976A CN200880012976A CN101669005A CN 101669005 A CN101669005 A CN 101669005A CN 200880012976 A CN200880012976 A CN 200880012976A CN 200880012976 A CN200880012976 A CN 200880012976A CN 101669005 A CN101669005 A CN 101669005A
Authority
CN
China
Prior art keywords
residue
freezing
pressure
partial vacuum
broken
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200880012976A
Other languages
English (en)
Inventor
马克尔·莫里斯-沃森
艾德里安·拉姆齐
邓肯·福斯特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN101669005A publication Critical patent/CN101669005A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种处理有机物质以及被生物污染的无机物质，例如人类尸体、动物尸体和临床废弃物，用于准备埋藏或其他处理的方法。该方法包括冷冻干燥破碎的有机物，只要使部分脱水的残余物经历一系列的真空压力循环。选择工艺条件以促进微生物灭活。

Description

有机物质的处理
发明领域
本发明涉及用于处理湿有机物质或被生物污染的无机物质的方法和装置。尤其是涉及准备用于埋藏处理的这些物质，例如人类或动物遗体以及临床废弃物，并允许对经过卫生处理的无机物质进行分类和再生。
背景技术
目前，火化是用于处理大型家畜尸体的主要方法，并且通常用于死人尸体的处理。该方法使用大量的化石燃料，并向大气排放大量的二氧化碳。这明显对大气CO2具有负面环境影响。其他处理这些有机物的普通方法是埋葬，在处理动物废物时，常常大规模的埋葬。然而，该方法可能具有负面影响，造成土壤污染以及尤其是大量动物埋葬场所的水流破坏。
尽管火葬方法需要大量的能量，动物遗体的燃烧具有杀死任何尸体内病原体的优势，以便防止土地的微生物污染，该方法中灰烬可以被存放。所述病原体自然存在于动物的消化道内，但是个别的病原体可能也存在于肉体里，例如那些导致动物或人死亡的病原体。例如，如果人死于败血症，他们的血液包含高滴度的人类病原体。类似的，如果家畜死于疾病，例如口蹄疫或者疯牛病(BSE)，其尸体可能分别被导致这些疾病的病毒或者朊病毒所污染。
一些替代方法也已经被提出，例如专利申请WO0140727，其中在机械粉碎之前使用液氮冷冻尸体，然后再干燥。然而，公知的是液氮冷冻实际上可以用于保存细菌和其他微生物。
因此，本发明的一个目的是提供用于动物或者人类身体的替代处理方法，该方法低能耗，并获得微生物学上可接受的物质。
发明内容
相应的，本发明的第一方面提供一种处理有机残余物的方法，包含下列步骤：(a)冷冻所述残余物至温度低于-180℃；(b)破碎所述残余物以获得粒度小于10mm的破碎部分；(c)将所述冷冻的破碎部分暴露在压力小于1kPa的半真空中；(d)在所述半真空中加热所述破碎部分，从中移除水分；(e)释放所述半真空；及(f)重复步骤(c)到(e)。在一些实施例中，步骤(c)到(e)可以被重复一次(即进行两次)，但是在特别优选实施例中，步骤(c)到(e)重复两次，或者甚至更多次，发明人发现当进行步骤三次或更多次时，细菌灭活得到可观的提高。
优选的，所述半真空的压力低于0.1kPa。发明人还发现更低的压力提高了杀死微生物的能力，并增强了残余物的干燥。
更优选的，在本发明的任何方面，在步骤(d)中，所述破碎部分被加热至温度高于50℃。发明人发现，所述在冷冻残余物周围使用所述温度，增强了微生物灭活。更优选的，所述破碎部分被加热至温度在50℃和60℃之间。这一范围提供了微生物灭活和能耗之间的良好的平衡，并有效从残余物中移除水分。
在本发明的任何方面，还优选的是，在步骤(e)中释放所述半真空后，在再次暴露在半真空前，所述残余物被保持在增加压力的环境中至少5分钟。在这一压力释放阶段，相信热量通过水蒸气的冷凝而被转移至残余物，这有助于微生物灭活。
在本发明的任何方面，还优选的是，步骤(b)的破碎使得粒度小于2mm。优选的，绝大多数颗粒的粒度在1-2mm之间。发明人发现这一尺寸导致残余物有效干燥。
在一些应用中，例如已故人类的残余物的处理，有机物可能包含非有机物质，例如金属、陶瓷和塑料。他们可能是例如人工置换关节、心脏起搏器以及类似。为了使利用本申请所公开的方法处理的残余物可以方便的被埋葬在土壤中，并不带来环境污染，本发明还提供了一种处理包含非有机材料的有机残余物的方法，该方法包含根据本发明任何前述权利要求的步骤，在这些步骤之前还包含下列步骤：(i)冷冻所述残余物至温度低于-40℃；(ii)破碎所述残余物以获得尺寸小于100mm的粗破碎部分；(iii)从所述粗破碎部分中移除非有机材料。
还包括在本发明范围内的是基本上如本文所描述的并参考附图以及通过附图的任一可能组合所阐述的一种处理有机残余物的方法。
同样包括在本发明的范围内的是一种处理人类尸体的方法，包含通过本文所描述的方法处理尸体的步骤。
优选的，该方法还包括向所述处理的尸体中添加高碳、低氮的复合多糖及允许所述混合物分解的步骤。
还包括在本发明范围内的是被配置来运行本文所描述的方法的装置。
另一方面，本发明还提供一种处理有机残余物的方法，包含下列步骤：冷冻所述有机残余物至温度低于-180℃；破碎该冷冻残余物以获得破碎的冷冻残余物；按尺寸大小分离该破碎的冷冻残余物，以获得细粒部分和粗粒部分；将水分从细粒部分中升华以获得处理过的残余物；以及对粗粒部分材料重复上述方法。
本发明还提供一种处理有机残余物的方法，包含下列步骤：冷冻所述有机残余物至温度低于-180℃；从冷冻残余物中升华水分，以获得干燥的冻冻残余物；破碎所述干燥的冷冻残余物以获得破碎的干燥冷冻残余物；按照尺寸大小分离破碎的干冻残余物，以获得处理过的残余物的细粒部分和粗粒部分；对粗粒部分材料重复上述方法。
在任一方法中，优选的是使用液化气体进行冷冻。
同样在任一方法中，优选的是对处理过的残余物进行进一步杀菌。
同样在任一方法中，优选的是控制冷冻阶段以促进微生物致病体的灭活或破坏。优选的，控制冷冻阶段以促进冰晶生长。
同样在任一方法中，优选的是控制升华阶段以促进微生物致病体的灭活或破坏。
还包括在本发明范围内的是基本上如本文所描述的并参考附图以及通过附图的任一可能组合所阐述的一种处理有机残余物的方法。
附图说明
本发明将参考附图进行描述，其中：
图1是根据本发明的方法的流程图；
图2和3分别为在本发明的方法中使用的破碎装置的剖视图和透视图；
图4为本发明方法中冷冻干燥循环时的压力变化图；以及
图5是根据本发明的另一方法的流程图。
具体实施方式
图1是根据本发明的方法处理有机残余物的流程图。包含在虚线框中的处理阶段是可选的。在方法的一典型实施方式中，一动物尸体，或者一死亡人体将冷冻至大约4℃，以防止残余物进一步的降解和腐败。在一适当的时候，残余物将被预冷冻至大约-50℃，并进行破碎处理，以获得尺寸大约在50-100mm的碎块。发明人发现这样预冷冻残余物有助于破碎处理和后续处理。破碎可以通过旋转叶片组进行，特别合适的装置将结合附图2和3在下文进行描述。对于人体残余物的处理，这一粗破碎允许对体内的非有机材料例如人造关节、心脏起搏器及类似进行处理。然后在进一步对残余物处理之前移除这些物质以回收。
接着冷冻被粗破碎的残余物至大约低于-180℃的低温，例如通过使用液氮。然后残余物在低温下被进一步破碎，以获得尺寸大约小于10mm的残余物微粒。发明人发现尺寸在5-10mm之间，或者甚至小于2mm的破碎获得的微粒有利于后续的处理阶段。用于进一步破碎的合适的装置包括粉碎机，例如球磨机，或者转动叶片和滤网装置。
细破碎之后，将仍然冷冻的微粒引入至冷冻干燥装置。所述装置在冻干室内可以包含一系列托盘，或者干燥阶段材料可以在其中不断被搅拌的装置。冻干室内的压力降低到低于1KPa，或者更优选的低于0.1KPa，以及加热提高冷冻残余物周围的温度以将残余物内的水分升华。发明人发现温度高于50℃尤其有效。干燥一段时间后，例如1小时后，在干燥室内释放半真空，残余物处于更高的压力下(方便的可以为大气压)。这一更高压力阶段可以为一短时间，约为1分钟，或者更优选的为至少5分钟的更长的时间。发明人发现将部分脱水的残余物延长保持在一个更高的压力下的时间导致细菌量大量减少。
接着冻干室再次被排空至压力低于1KPa，并进一步干燥。发明人发现使用连续真空压力循环与仅使用冻干相比，能大量减少载菌量；试验结果在下文中阐述。发明人还发现如果压力循环在残余物的水分含量降低到小于大约25％(w/w)后进行，可以观察到额外的杀菌效果。进行至少两次这样的真空压力循环，以及更优选的三次或更多次这样的循环。
当使用托盘型冷冻干燥装置时，可以带来另外的好处：首先，在干燥操作的有效的大气压力阶段，连续的托盘可以被引入干燥室和/或从干燥室中移出，这使得可以以半连续模式进行一种另外的批量处理。其次，单独的残余物可以保持分开，使得被脱水的残余物可以单独的被处理以及进一步的处理，这对于人体残余物来说是一个重要的因素。
图2剖视图中，附图标记1表示一用于对冷冻残余物进行初始破碎操作的装置。装置包含反向旋转轴2，其表面上有一系列切削元件3。冷冻残余物4被载入到旋转轴2上，切削元件3用于将残余物切削成大约为50-100mm的较小的块5。旋转轴相互之间有一距离，以便体内的非-有机内含物(例如替代髋关节)并不会缠住切削器，并可以方便得从粉碎的残余物移去。
图4图解了脱水过程中冻干室内压力变化。初始为大气压力，室被排空至压力低于1KPa，并保持一干燥周期“A”，其间如上所描述进行加热。然后真空被释放，部分脱水的残余物在大气压力下保持一保压阶段“B”，其间托盘可以被移出，或者向室内引入托盘。每个相继的干燥周期A或者保压周期B的长度可以调节以满足处理和产品需要，特别优选的是本文公开的周期。
图5是根据本发明的方法处理有机残余物的流程图。出于清楚，我们所指的要处理的有机物质为尸体，在最宽的实施方式中，其包含人类尸体或者人类尸体的一部分、动物尸体或其一部分，或者临床废弃物例如医院产生的废弃物。在特别优选的实施方式中，该术语可以包含这些类别中的单独的任意一个。
在处理的起始步骤，尸体被冷冻，典型的为大约4℃。接下来是冷冻处理，以使材料处于深冷冻状态，优选的是温度低于-180℃。在这一温度下，材料变脆。冷冻处理可以通过将尸体浸入液态气体中实现，或者吹风式冻结，优选的是使用液态气体。温度大约为-196℃的液氮特别适合，也可以使用其它液态气体。
冷冻之后，有两个可选处理路线：
第一路线，对深度冷冻尸体进行破碎处理，包括对深度冷冻尸体进行机械分离以获得破碎的冷冻残余物。在一种方法中，通过将尸体浸入包容在一合适尺寸的隔离容器内的液氮中冷冻。冷冻后，尸体通过起重装置，例如剪型千斤顶或者可以提高的平台，从液氮中提升出。一旦离开液氮，对尸体进行机械冲击，例如通过直接碰撞或者通过切削。
特别优选的是，获得尺寸低于10mm的粉碎材料的细部分，优选的是2-5mm，更优选的是小于2mm，以有助于下文所描述的后续干燥处理。因此，尸体的剩余部分，或者那些没有被破碎成期望尺寸范围的部分将被循环并被再冷冻和破碎处理。在尸体的初始破碎之后，更大的材料部分将通过例如冷冻研磨进行进一步的破碎。
然后深度冷冻材料的破碎部分将进行真空干燥以便移除它们内含的大多数水分。真空下对冷冻部分进行微热将引起水分升华，获得适合进一步处理的干燥的、很容易断裂的材料。真空干燥处理时使用的加热优选为将材料加热到温度50-60℃，这一温度，结合下面讨论的其它因素，有利于增强期望的微生物灭活。
为了进一步增强处理的杀菌作用，若干其它处理参数可以利用。真空干燥处理时，特别优选的是真空度(即压力)周期性循环或者脉冲。而且，使尸体遭受若干冷冻-融化循环，有利于尸体内的冰晶生长，以及随后的微生物灭活。
第二个路线，对上文所述的深度冷冻材料在通过各种已经讨论的方式进行破碎之前，先初始进行所述的真空干燥处理。破碎处理也可以以从尸体移除外部干燥层的方式进行，留下仍然包含一些水分的内核。然后尚未破碎化的内核通过冷冻处理进行循环，直至所有材料被破碎成期望尺寸。
细菌灭活
这里描述的对有机残余物例如尸体和畜体进行处理的关键要求之一是通过处理方法对微生物的灭活，特别是细菌灭活。为了评价优选操作条件，进行了一组实验以确定微生物与冷冻干燥相关的环境压力下的生存能力。第一组进行了关于培养在标准液体营养培养基(下称NB)中直至到达静止生长期的大肠杆菌的细菌悬液的实验。通过观测100微升的细菌悬液在添加了1.5％琼脂粉的相同培养基上的平板扩散来检测生存的微生物。悬液通过浸入液氮中1分钟而被冷冻。
微生物样品通过浸入液氮中1分钟而被冷冻，或者通过在微生物实验室中使用的标准实验设备进行声波降解进行细胞破裂评价，因为声波降解被认为是一种有效的细胞破裂方法。对于大肠杆菌培养物的声波降解，使用30秒的三次循环。
处理后冷冻样品中大肠杆菌的存活量为9.07x106菌落形成单位(cfu)每毫升，声波降解样品中为6.68x106cfu/ml，相比的是，未处理过的对照生物体为9.83x107cfu/ml。因此，在冷冻和超声降解后，检测到存活微生物减少了大约10倍。
由于微生物可能存在于有机物质的细胞中，这可能为微生物提供一些保护，在肉的细胞上进一步进行了一组微生物处理实验。处理包括冷冻、冻干和加热：
使用1ml生长到对数生长期晚期的大肠杆菌在NB中的悬液对1g切碎的猪肉进行接种。悬浮液被允许37℃下伴随轨道振荡(180rpm)在肉中移植1小时。然后如上所述冷冻样品。在室温下解冻直至完全。在室温和0.1毫托压力下进行冷冻干燥24小时。加热至60℃12小时用作对照。
这组实验的结果如下：
  处理   处理后微生物量(cfu/ml)
  接种对照   1.39×107
  冷冻   1.05×106
  冷冻-解冻(2次循环)   8.47×104
  冷冻-解冻(3次循环)   6.33×104
  冷冻及加热(12小时)   n.d.
可以看到冷冻的效果类似于冷冻大肠杆菌悬浮液的效果，冷冻干燥效果更好，当2-3次冷冻-解冻循环时，可以观察到降低了超过100倍。
第三和第四组实验用来为四个不同微生物建立冷冻干燥条件的范围效果：枯草杆菌，一种革兰氏阳性产孢细菌；大肠杆菌，一种革兰氏阴性非孢子形成菌；绿脓杆菌，一种革兰氏阴性需氧菌和金黄色葡萄球菌，一种革兰氏阳性病原体，它们被用作代表可能在畜尸和人尸中发现的群落的试验菌。微生物的悬液在标准营养液体培养基中生长，并且接种到先前所述的肉细胞上。
处理：微生物 未经过处理的对照 20小时50℃25托   72小时80℃2500毫托2压力脉冲*   6小时70℃2500毫托3压力脉冲
  枯草杆菌   5.8×106   d.n.s.   5.0×104   3.2×105
  大肠杆菌   2.3×108   4.0×106   n.d.   1.2×105
  绿脓杆菌   1.3×108   1.3×108   n.d.   2.9×104
  金黄色葡萄球菌 7.8×108 1.7×106 3.7×105 1.5×106
  对照   1.6×106   d.n.s.   n.d.   2.0×107
*表示释放真空20分钟
处理：微生物 未经过处理的对照   8小时70℃2500毫托   12小时60℃2500毫托2压力脉冲*   6小时60℃2500毫托3压力脉冲
  枯草杆菌   1.5×106   d.n.s.   2.55×105   1.05×102
  大肠杆菌   4.16×107   7.05×105   1.5×104   5.45×102
  绿脓杆菌   4.23×106   6.68×106   8.23×103   n.d.
  金黄色葡萄球菌 2.72×108 4.85×107 8.9×105 1.05×102
  对照   n.d.   n.d.   1.0×103   n.d.
*表示释放真空20分钟
符号d.n.s和n.d.表示“未显示数据”(由于污染使数据不能被恢复并因此不显著)和“未检测到”(活菌数低于1000cfu/g的检测水平)。
从数据可以看出，通过使用这样的压力脉冲可以获得可观的进一步的细菌灭活，即在真空干燥期之间释放真空。三个这样的循环获得了显著的更多的微生物灭活。
为了证明方法适用于所有尸体，进行了另一组实验：
向每个重8-9.5kg的猪腿肉中灌输金黄色葡萄球菌或者枯草杆菌的盐悬液。大约20ml的悬液被注射到腿中20个不同部位。每个腿先通过一个预破碎机，然后再液氮中冷冻。冷冻的材料随后装入粉碎器中，并破碎成较小的块(直径0.5mm-1mm)。接着冷冻的材料投入冻干机中。接种后，在用液氮(BTWLN)处理之前，取样品(2.5g肉+10ml盐水)；在研磨后(T0)，4小时后(T4)；以及冷冻干燥6小时后(T6)再分别取样。在下表中，取样时间一般用Tn表示，表示n小时后取样。在每个取样时间，冷冻干燥器中的压力被释放，以模拟本发明的压力循环。除非另有说明，压力释放大约1分钟。在每个取样点检测肉的水分含量以及释放真空之前冷冻干燥器内的压力。压力单位为毫巴(1毫巴＝0.1kPa)。
结果如下：
表1：冷冻干燥6小时60℃下金黄色葡萄球菌群数，水分含量和压力
Figure A20088001297600121
所有下列表格的关键词：
*0.1ml样品和5倍稀释因子(2.5g肉+10ml盐水)在给定稀释物中的计数。
**c.f.u.-菌落形成单位。
***BTWLN＝在用液氮处理前。
+/+/+＝太多无法计数
NDA＝没有有效数据
表2：冷冻干燥6小时70℃下金黄色葡萄球菌群数，水分含量和压力
Figure A20088001297600132
表3：冷冻干燥6小时80℃下金黄色葡萄球菌群数、水分含量和压力
表4：冷冻干燥5小时70℃下枯草杆菌群数、水分含量和压力
Figure A20088001297600141
在最后的试验中，在每个取样点释放真空，冷冻干燥器内的肉在再次施加真空前暴露在大气压力下15-25分钟(“保压时间”)。试验结果如下：
表5：冷冻干燥6小时60℃下枯草杆菌群数、水分含量和压力
Figure A20088001297600142
从结果中可以看出当保压时间增加时(即至少5分钟)，微生物灭活显著提高。当肉的水分含量降低到低于25％时，微生物灭活也增强。
用液氮处理样品使得细菌数为其初始数量的大约50％。发明人相信压力几秒钟内从(0.158-2)mbar到1000mbar的增加(即半真空的释放)导致了致命的压力应力。先前的指示为冷冻-解冻循环导致了显著的微生物灭活，但结果表明一个简短的保压时间(甚至1分钟的取样时间)并不足以解冻，但仍能导致微生物灭活。水分含量在微生物数减少上也起了关键作用。当微生物数减少在T4不可观时，在T6时与T0相比有10倍的杀灭。
相信高水平的水分含量充当了微生物免受压力应力的保护盾。一旦水分含量达到某一水平(25％)，渗透和压力应力的组合增强了杀伤效果。任一本文所描述的方法之后，有一可选的称为“干燥细粒”的灭菌阶段。根据应用和灭菌需要的标准，干燥细粒可以为进一步的加热处理、用化学杀菌剂例如臭氧的处理、或者电离辐射处理。
尸体变成小的颗粒大小的干制品之后，其可以被埋葬在土壤中。
然而，发明人还发现，无论接下来是埋葬还是进一步的堆肥，将干燥的或者部分干燥的终产品与生物可降解的高碳、低氮材料例如木屑、淀粉、纤维素、废纸或者厚纸板、或者通常的高分子量复合多糖结合，都能显著增强材料的降解。特别有利于包括提高降解速度以及减少不愉快气味的产生。添加这样的材料至少5％，优选的超过残余物初始重量的10％。
通过将经过处理的残余物与这样的高碳材料混合，以及通过使用例如转鼓堆肥器周期性的向混合物中充气，能加快堆肥。
一可选的安排，干燥的经过处理的残余物可以用作发电用燃料。

Claims (11)

1.一种处理有机残余物的方法，包括下列步骤：
(a)冷冻所述残余物至温度低于-180℃；
(b)破碎所述残余物以获得粒度小于10mm的破碎部分；
(c)使所述冷冻的破碎部分暴露在压力低于1kPa的半真空中；
(d)在所述半真空中加热所述破碎部分，从中移除水分；
(e)释放所述半真空；以及
(f)重复步骤(c)到(e)。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述半真空的压力低于0.1kPa。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤(d)中，所述破碎部分被加热至温度高于50℃。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述破碎部分被加热至温度在50℃和60℃之间。
5.根据任意一个前述的权利要求所述的方法，其中，在步骤(e)的释放所述半真空后，在再次暴露在半真空前，所述残余物被保持在增加的压力下至少5分钟。
6.根据任意一个前述的权利要求所述的方法，其中，步骤(b)的破碎获得的粒度小于2mm。
7.一种处理包含非-有机材料的有机残余物的方法，包含根据前述任一权利要求所述的方法，在这些方法之前还包括下列步骤：
(i)冷冻所述残余物至温度低于-40℃；
(ii)破碎所述残余物以获得粒度小于100mm的粗破碎部分；以及
(iii)从所述粗破碎部分中移除非-有机材料。
8.一种基本上如本文所描述的处理有机残余物的方法，参考附图并通过附图的任一适当结合所阐述。
9.一种被配置来执行根据任一前述权利要求所述方法的装置。
10.一种处理人类尸体的方法，包含根据权利要求1-8中任一所述的方法处理尸体的步骤。
11.根据权利要求10所述的方法，还包括向所述处理过的尸体中添加高碳、低氮的复合多糖及允许所述混合物分解的步骤。
CN200880012976A 2007-04-21 2008-04-21 有机物质的处理 Pending CN101669005A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0707750.6A GB0707750D0 (en) 2007-04-21 2007-04-21 Treatment of organic matter
GB0707750.6 2007-04-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101669005A true CN101669005A (zh) 2010-03-10

Family

ID=38135212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200880012976A Pending CN101669005A (zh) 2007-04-21 2008-04-21 有机物质的处理

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110035956A1 (zh)
EP (1) EP2149023A1 (zh)
CN (1) CN101669005A (zh)
GB (1) GB0707750D0 (zh)
WO (1) WO2008129322A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103596703A (zh) * 2011-03-25 2014-02-19 曺泳枓 环保型尸体处理设备
CN107356051A (zh) * 2017-09-01 2017-11-17 成都昊特新能源技术股份有限公司 干燥装置以及多效干燥系统
CN108745576A (zh) * 2018-07-03 2018-11-06 广州市朗云环保投资有限公司 一种动物固废的处理方法
CN112973928A (zh) * 2021-04-28 2021-06-18 山东银丰生命科学研究院 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置
CN113108519A (zh) * 2021-04-28 2021-07-13 山东银丰生命科学研究院 一种深低温冰葬工艺和装置

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007038815A1 (de) * 2007-08-16 2009-02-19 Richard Wieck Hygienisches Entfeuchten von schlachtwarmen Tierkörpern
US20120090192A1 (en) * 2009-03-11 2012-04-19 Borregaard Industries Limited, Norge Method for drying microfibrillated cellulose
RU2395766C1 (ru) * 2009-05-25 2010-07-27 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Способ сушки материалов растительного, животного происхождения, рыбы и морепродуктов и устройство для его осуществления
GB0916016D0 (en) * 2009-09-14 2009-10-28 Morris Watson Michael Inactivation of pathogens
GB201019417D0 (en) * 2010-11-17 2010-12-29 Morris Watson Michael Processing method
EP2925452A1 (en) * 2012-05-04 2015-10-07 Ecolegacy Limited A method and apparatus for treating human remains by chilling.
US20200207675A1 (en) * 2017-07-25 2020-07-02 Recompose, Pbc System and method for recomposition of the dead

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2467318A (en) * 1943-12-20 1949-04-12 John L Kellogg & Co Method of dehydrating food products
US3262212A (en) * 1963-03-11 1966-07-26 United Fruit Co Apparatus and process for freeze drying
US3255534A (en) * 1963-03-21 1966-06-14 United Fruit Co Vacuum apparatus
US3276139A (en) * 1964-02-25 1966-10-04 Cyro Maid Inc Entrained particle removal method and apparatus
US3445247A (en) * 1964-10-08 1969-05-20 Basic Vegetable Products Inc Freeze dried product and process for producing the same
US3352024A (en) * 1965-01-21 1967-11-14 Commw Scient Ind Res Org Freeze-drying process
DE1779393B1 (de) * 1968-08-06 1972-05-04 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Vakuumtrocknungskammer zur kontinuierlichen Gefriertrocknung von grobstueckig anfallendem,im Endzustand kleinteiligem Gut
US3731392A (en) * 1971-02-25 1973-05-08 H Gottfried Continuous freeze dryer
US4067091A (en) * 1976-11-15 1978-01-10 Backman Philip E Method of preparing human remains for storage
JPS5675078A (en) * 1979-11-22 1981-06-20 Iwatani & Co Preparation of snapping turtle powder
US4780964A (en) * 1987-11-30 1988-11-01 Fts Systems, Inc. Process and device for determining the end of a primary stage of freeze drying
DE3842341A1 (de) * 1988-12-16 1990-06-21 Henkel Kgaa Verfahren zur entwaesserung von tierkadavern und/oder angebrueteten eiern
SE9904433D0 (sv) * 1999-12-03 1999-12-03 Wiigh Maesak Susanne Omhändertagande av avlidna
US7264124B2 (en) * 2003-11-17 2007-09-04 Casella Waste Systems, Inc. Systems and methods for sorting recyclables at a material recovery facility

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103596703A (zh) * 2011-03-25 2014-02-19 曺泳枓 环保型尸体处理设备
CN107356051A (zh) * 2017-09-01 2017-11-17 成都昊特新能源技术股份有限公司 干燥装置以及多效干燥系统
CN107356051B (zh) * 2017-09-01 2023-05-12 成都昊特新能源技术股份有限公司 干燥装置以及多效干燥系统
CN108745576A (zh) * 2018-07-03 2018-11-06 广州市朗云环保投资有限公司 一种动物固废的处理方法
CN112973928A (zh) * 2021-04-28 2021-06-18 山东银丰生命科学研究院 利用微波干燥和气流粉碎处理尸体的方法和装置
CN113108519A (zh) * 2021-04-28 2021-07-13 山东银丰生命科学研究院 一种深低温冰葬工艺和装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB0707750D0 (en) 2007-05-30
US20110035956A1 (en) 2011-02-17
WO2008129322A1 (en) 2008-10-30
EP2149023A1 (en) 2010-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101669005A (zh) 有机物质的处理
Gurtler et al. Composting to inactivate foodborne pathogens for crop soil application: a review
Han et al. The effects of washing and chlorine dioxide gas on survival and attachment of Escherichia coli O157: H7 to green pepper surfaces
Erickson et al. Reduction of Escherichia coli O157: H7 and Salmonella enterica serovar Enteritidis in chicken manure by larvae of the black soldier fly
Ulbin-Figlewicz et al. Antimicrobial activity of low-pressure plasma treatment against selected foodborne bacteria and meat microbiota
Zorlugenç et al. The influence of gaseous ozone and ozonated water on microbial flora and degradation of aflatoxin B1 in dried figs
Jiang et al. Fate of Escherichia coli O157: H7 during composting of bovine manure in a laboratory-scale bioreactor
Islam et al. Fate of Escherichia coli O157: H7 in manure compost–amended soil and on carrots and onions grown in an environmentally controlled growth chamber
CN101167592B (zh) 一种臭氧、紫外和纳米银涂膜对冻干食品保质的联合杀菌方法
WO2001068563A1 (fr) Procede et appareil de production d'un fertilisant organique
Gao et al. Natural freezing as a wastewater treatment method: E. coli inactivation capacity
CN104955343A (zh) 处理废物活化污泥的方法
KR20190028407A (ko) 음식물 쓰레기 분해 소멸용 조성물
KR20160003587A (ko) 음식물 쓰레기 분해 소멸 미생물과 이를 포함하는 분해소멸용 조성물 및 이를 이용한 음식물 쓰레기의 소멸 방법
Jiang et al. Fate of Listeria monocytogenes in bovine manure–amended soil
ÖĞLENİ et al. Pathogen reduction effects of solar drying and soil application in sewage sludge
Mahdi et al. Effects of microwave radiation on micro-organisms in selected materials from healthcare waste
Forshell et al. Survival of Salmonellas in composted and not composted solid animal manures
Stanford et al. Impacts of sporulation temperature, exposure to compost matrix and temperature on survival of Bacillus cereus spores during livestock mortality composting
CN114126416A (zh) 使用有机废物的改进方法和产品
Piskaeva et al. Comparative analysis of the activity of silver nanoparticles against native microflora from poultry processing plants wastes
Mathur et al. Effects of vermicomposting on microbiological flora of infected biomedical waste
Salarieh et al. Sterilization of turmeric by atmospheric pressure dielectric barrier discharge plasma
Booth et al. Potential of a dried mycelium formulation of an indigenous strain of Metarhizium anisopliae against subterranean pests of cranberry
KR20190027805A (ko) 음식물 쓰레기 분해 소멸용 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100310