CN101665187B - 管道预制横向自动输送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道预制横向自动输送系统，其中包括多组纵向平行的轨道和驱动、张紧装置以及行驶在轨道上的小车所组成，所述每组轨道包括至少两条滑轨，在滑轨中间设有链条，在每条轨道上均安装有小车，各条轨道上的小车横向平行排列，在小车的底部与所述链条铰链连接，在小车的上部设有举升平台，在驱动装置和张紧机构上与每条轨道相对应的位置均设有链轮，所述链条与轨道两端链轮连接，传动电机通过传动轴带动链轮转动，从而带动小车在轨道上纵向行驶。本发明中的小车有至少2排轮子组成。本发明将管道放置在小车上，通过小车的同步运动，即可实现管道的运送，整个过程方便快捷，可有效节省人力，提高运输效率。

Description

管道预制横向自动输送系统
技术领域
本发明涉及一种石油开采技术领域中所用管道加工的物流输送系统。
背景技术
在石油、化工、核电或天然气等行业，需要用到大量的管道，而对管道使用前需要对管道进行预制管理。而提高管道工程建设的质量水平，缩短管道工程建设的工期成为一个急需解决的问题。在预制过程中，需要将管道根据需要从一个地方运送到另一个地方，过去的通常做法是，先将管道搬运到货物堆放处，然后用人力将管道搬运至加工设备上，这样进行搬运作业效率很低，而且施工的安全性不能得到保证。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种管道预制横向自动输送系统，利用该系统可以方便的将管道输送到所需位置，并且节省人力，提高效率。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种管道预制横向自动输送系统，包括：多组纵向平行的轨道，每条轨道包括至少两条滑轨，在每条轨道的滑轨之间设有链条，在每条轨道上均安装有小车，各条轨道上的小车横向平行排列，在小车的底部与所述链条铰链连接，在小车的上部设有举升平台，在轨道的一端横向装设有驱动装置，另一端设有张紧机构。在驱动装置和张紧机构上与每条轨道相对应的位置均设有链轮，所述链条与轨道两端链轮连接，传动电机通过传动轴带动链轮转动，从而带动小车在轨道上纵向行驶。
所述的管道预制横向自动输送系统，在所述小车上安装有电动升降装置和电机，所述举升平台设置在所述升降装置上方，所述电机与所述电动升降装置连接。
所述的管道预制横向自动输送系统，在每条轨道上设有一个小车，每个小车均与其它轨道的小车横向排列成一排。
所述的管道预制横向自动输送系统，所述传动电机为正反转电机。
所述的管道预制横向自动输送系统，在每条轨道的滑轨之间设有拖链槽。
所述的管道预制横向自动输送系统，在所述轨道上设有横向缺口。
所述的管道预制横向自动输送系统，所述小车设有4排轮子。
所述的管道预制横向自动输送系统，所述小车相邻各排轮子间的间距与横向缺口距离相同。
本发明通过设置有多条纵向平行的轨道，在每条轨道上设置小车，各个轨道上的小车横向排列，传动电机通过传动机构带动小车在轨道上行走，在小车上设有举升平台，将管道放置在不同轨道的横向排列的小车上，通过小车的运动，即可实现管道的运送，整个过程方便快捷，可有效节省人力，增强施工安全性，提高运输效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为小车在轨道上的示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的管道预制横向自动输送系统，其中包括多条纵向平行的轨道1和传动电机2，每条轨道1由两条滑轨组成，在两条滑轨之间设有链条3，在轨道1的两端分别设有链轮6，链条3设置在链轮6上，在每条轨道1上均安装有小车4，每条轨道上的小车4可以是多个，每个小车均与其它轨道的小车横向排列成一排。小车4的下部与链条3铰链连接，在轨道1的一端横向设有传动轴5，设置在该端的链轮6安装在传动轴5上，传动电机2通过联轴器带动传动轴5转动，传动轴5通过链轮6带动链条3运动，从而驱使小车4在轨道2上运动。传动电机2可以是正反转动电机，可以驱动小车根据需要往复运动。
如图3所示，在小车4上安装有电动升降装置7和电机8，电机8和电动升降装置7连接，在电动升降装置7上安装有举升平台9，电动升降装置7用于调整托举平台9的高低。
小车4上设有四排轮子10，这样，在根据运输的需要，存在两套或两套以上管道预制横向自动输送系统，两套系统之间的轨道通过设置在轨道上设有横向缺口组合在一起，而小车至少四排轮子的设计，在小车经过交叉处时，第一组轮子穿越时，重心在其后部，最后一个轮子穿越时，其重心在其前部，从而能平稳运送管道，不产生任何的波动，不仅保护小车，而且使管道运输更加平稳。
另外，在每个轨道的两条滑轨之间设有电源线放置槽11，用于放置电机8电源线，避免电源线混乱和受到损害。
本发明在使用时，只需要将管道放置在每排横向设置的小车的托举平台上，通过电机带动，经过传动机构传动，实现小车运动，在每条轨道上可以放置多个小车，同时运输多条管道，节省人力，提高运输效率。

Claims (8)

1.一种管道预制横向自动输送系统，其特征在于，包括：多组纵向平行的轨道，每条轨道包括至少两条滑轨，在每条轨道的滑轨之间设有链条，在每条轨道上均安装有小车，各条轨道上的小车横向平行排列，在小车的底部与所述链条铰链连接，在小车的上部设有举升平台，在轨道的一端横向装设有驱动装置，另一端设有张紧机构，在驱动装置和张紧机构上与每条轨道相对应的位置均设有链轮，所述链条与轨道两端链轮连接，传动电机通过传动轴带动链轮转动，从而带动小车在轨道上纵向行驶。
2.根据权利要求1所述的管道预制横向自动输送系统，其特征在于：在所述小车上安装有电动升降装置和电机，所述举升平台设置在所述升降装置上方，所述电机与所述电动升降装置连接。
3.根据权利要求1所述的管道预制横向自动输送系统，其特征在于：在每条轨道上设有一个小车，每个小车均与其它轨道的小车横向排列成一排。
4.根据权利要求1所述的管道预制横向自动输送系统，其特征在于：所述传动电机为正反转电机。
5.根据权利要求1所述的管道预制横向自动输送系统，其特征在于：在每条轨道的滑轨之间设有拖链槽。
6.根据权利要求1所述的管道预制横向自动输送系统，其特征在于：在所述轨道上设有横向缺口。
7.根据权利要求6所述的管道预制横向自动输送系统，其特征在于：所述小车设有4排轮子。
8.根据权利要求7所述的管道预制横向自动输送系统，其特征在于：所述小车相邻各排轮子间的间距与横向缺口距离相同。
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