CN101664837A - 蜂窝结构钎焊时钎料放置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钎焊技术,涉及对蜂窝结构与支撑零件钎焊时钎料放置方法的改进。本发明采用粘带状钎料,将粘带状钎料压入蜂窝结构的下表面,即蜂窝结构与支撑零件待焊接面的蜂窝内,粘带状钎料的宽度大于蜂窝结构的宽度2~3mm。本发明能避免蜂窝堵孔、蜂窝溶蚀等缺陷,保证了钎焊质量,提高了钎焊合格率和工作效率。
Description
技术领域
本发明属于钎焊技术,涉及对蜂窝结构与支撑零件钎焊时钎料放置方法的改进。
背景技术
在各类蜂窝结构与支撑零件钎焊时,通常在钎焊之前,先将蜂窝结构采用定位焊或者定位夹具将蜂窝结构与支撑零件装配好,在蜂窝非焊接的上表面放置钎料,然后进炉钎焊。在钎焊热循环中,通过毛细现象,使钎料到达蜂窝结构与支撑零件待焊接的接触面,完成钎焊。采用这种放置钎料的方式,容易造成蜂窝堵孔、蜂窝溶蚀等缺陷,严重时导致钎焊不合格;特别是对于小尺寸芯格的钎焊,钎焊质量差,合格率很低;由于将钎料放置在蜂窝结构上表面,需要采用定位焊的方法固定钎料,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是:提出一种能避免蜂窝堵孔、蜂窝溶蚀等缺陷的蜂窝结构钎焊时钎料放置方法,以保证钎焊质量,提高钎焊合格率和工作效率。
本发明的技术方案是:蜂窝结构钎焊时钎料放置方法,其特征在于,采用粘带状钎料,将粘带状钎料用滚压机或擀压棒压入蜂窝结构的下表面,即蜂窝结构与支撑零件待焊接面的蜂窝内,粘带状钎料的宽度大于蜂窝结构的宽度2~3mm,完成钎料放置后,通过定位焊的方式,将带有钎料的蜂窝件与支撑零件装配在一起。
本发明的优点是:能避免蜂窝堵孔、蜂窝溶蚀等缺陷,保证了钎焊质量,提高了钎焊合格率和工作效率。试验证明,钎焊合格率提高了90%以上。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。蜂窝结构钎焊时钎料放置方法,其特征在于,采用粘带状钎料,将粘带状钎料用滚压机或擀压棒压入蜂窝结构的下表面,即蜂窝结构与支撑零件待焊接面的蜂窝内,粘带状钎料的宽度大于蜂窝结构的宽度2~3mm,完成钎料放置后,通过定位焊的方式,将带有钎料的蜂窝件与支撑零件装配在一起。
粘带状钎料的厚度为0.3~1.4mm。
本发明的工作原理是:由于本发明将粘带状钎料直接放置在蜂窝结构与支撑零件待焊接面上,钎焊时,钎料不容易爬到蜂窝结构的上表面,从而能避免蜂窝堵孔、蜂窝溶蚀等缺陷。本发明省略了固定钎料的定位焊工序,提高了工作效率。
实施例1,被焊蜂窝结构外径φ400mm、芯格尺寸0.8mm;支撑件材料是内径为φ400环形零件。采用粘带状钎料,将粘带状钎料用滚压机压入蜂窝结构的下表面即蜂窝结构的外圆面,粘带状钎料的宽度大于蜂窝结构的宽度2mm,完成钎料放置后,通过定位焊的方式,将带有钎料的蜂窝件与支撑零件装配在一起。粘带状钎料的厚度0.5mm。
实施例2,被焊蜂窝结构外径φ300mm、芯格尺寸1.6mm;支撑件材料是内径为φ300环形零件。采用粘带状钎料,将粘带状钎料用擀压棒压入蜂窝结构的下表面即蜂窝结构的外圆面,粘带状钎料的宽度大于蜂窝结构的宽度3mm,完成钎料放置后,通过定位焊的方式,将带有钎料的蜂窝件与支撑零件装配在一起。粘带状钎料的厚度0.7mm。
实施例3,被焊蜂窝结构内径φ600mm、芯格尺寸0.9mm;支撑件材料是外径为φ600环形零件。采用粘带状钎料,将粘带状钎料用滚压机压入蜂窝结构的下表面即蜂窝结构的内圆面,粘带状钎料的宽度大于蜂窝结构的宽度2.5mm,完成钎料放置后,通过定位焊的方式,将带有钎料的蜂窝件与支撑零件装配在一起。粘带状钎料的厚度1.0mm。
Claims (2)
1、蜂窝结构钎焊时钎料放置方法,其特征在于,采用粘带状钎料,将粘带状钎料用滚压机或擀压棒压入蜂窝结构的下表面,即蜂窝结构与支撑零件待焊接面的蜂窝内,粘带状钎料的宽度大于蜂窝结构的宽度2~3mm,完成钎料放置后,通过定位焊的方式,将带有钎料的蜂窝件与支撑零件装配在一起。
2、根据权利要求1所述的放置方法,其特征在于,粘带状钎料的厚度为0.3~1.4mm。
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