CN101661838A - 一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式 - Google Patents
一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101661838A CN101661838A CN200910306705A CN200910306705A CN101661838A CN 101661838 A CN101661838 A CN 101661838A CN 200910306705 A CN200910306705 A CN 200910306705A CN 200910306705 A CN200910306705 A CN 200910306705A CN 101661838 A CN101661838 A CN 101661838A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cardboard
- oil duct
- mould
- paper
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，属于变压器线圈制作工艺技术领域。技术方案是包含如下工艺过程：①将纸板裁成图纸要求的宽度，将帘式油道粘接好；②将帘式油道和所用纸板叠在一起；③将粘接好的纸板和帘式油道放在模具上，④不加张力或稍加张力开始绕制铜箔，⑤纸筒绕制完成以后，帘式油道的最后一根撑条正好处在纸板粘接处的上方。本发明的有益效果是：这种方法通过铜箔的绕制，将纸板和帘式油道随着铜箔绕制到模具上，使铜箔和纸板、纸板和模具都贴合良好，既保证了线圈的内径，减小了铜箔因纸板筒和模具存在缝隙造成的跑偏，又省去了单独制作纸筒的时间，提高了劳动效率，一举多得。
Description
技术领域：
本发明涉及一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，属于变压器线圈制作工艺技术领域。
背景技术：
变压器方形线圈的结构，通常需要在线圈内径加绝缘纸筒用来增大线圈对铁心绝缘距离和线圈的散热面积。如果直接在方形模具上绕制绝缘筒，很难做到纸板与模具贴合良好，每个面都会存在缝隙，不仅造成线圈尺寸增大，而且在线圈绕制过程中，由于缝隙的不均匀，会造成铜箔的跑偏，影响线圈的质量和美观。
发明内容：
本发明目的是提供一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，使纸板筒和模具贴合良好，保证线圈尺寸，并大大减小了铜箔因纸筒存和模具间存在缝隙而造成的铜箔跑偏，缩短纸板筒的绕制时间，提高劳动效率，解决背景技术存在的上述问题。
本发明目的是通过下面的技术方案实现的：
一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，包含如下工艺过程：
①纸筒由一张帘式油道和若干张纸板组成，根据绝缘强度，可增减纸板的数量和厚度；将纸板裁成图纸要求的宽度，纸板长度小于模具周长5-8mm；将帘式油道粘接好；注意，从引线端看，铜排右侧的第一根撑条紧贴纸左侧边缘与纸板粘接，其余撑条按照帘式油道展开图的间距依次粘好；
②将帘式油道和所用纸板叠在一起；注意，纸板错茬的长度不得超过模具的拐角；在纸板右侧端部刷胶，将纸板右端粘在一起；
③将模具和挡板都固定在绕线轴上，将粘接好的纸板和帘式油道放在模具上，此时用于支撑铜排两根撑条正好对称摆在模具中线两侧；
④将已经和铜箔焊接好的引线铜排固定在挡板的卡槽中，此时铜排正好压住铜排下的两根撑条，铜排的位置正好复合图纸要求的位置；不加张力或稍加张力开始绕制铜箔，每绕一定角度，点动开卷机收卷按钮，目的是靠收卷的拉力压紧纸板；
⑤纸板搭接之前，在纸板错茬的位置刷胶，然后继续绕制铜箔，使每张纸板各自的首尾相对，由于每张纸板都比模具的周长小5-8mm，纸板受到铜箔的拉力以后会继续缩紧；纸筒绕制完成以后，帘式油道的最后一根撑条正好处在纸板粘接处的上方，此时由于铜箔收到张力压紧撑条，撑条压紧接缝使纸板粘接牢固。
本发明的有益效果是：这种方法通过铜箔的绕制，将纸板和帘式油道随着铜箔绕制到模具上，使铜箔和纸板、纸板和模具都贴合良好，既保证了线圈的内径，减小了铜箔因纸板筒和模具存在缝隙造成的跑偏，又省去了单独制作纸筒的时间，提高了劳动效率，一举多得。
附图说明：
图1是本发明实施例的绝缘筒帘式油道展开图；
图2是本发明实施例的绝缘筒展开图；
图3是本发明实施中绕制前绝缘筒和模具的相对位置图；
图4是本发明实施例的绝缘纸筒绕制完成效果图。
图1中：帘式油道1、绝缘纸板2、模具3。
具体实施方式：
以下结合附图，通过实施例进一步说明本发明。
在实施例中，一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，包含如下工艺过程：
①纸筒由一张帘式油道1和若干张绝缘纸板2组成，根据绝缘强度，可增减纸板的数量和厚度；将纸板裁成图纸要求的宽度，纸板长度小于模具周长5-8mm；将帘式油道粘接好，注意，从引线端看，铜排右侧的第一根撑条紧贴纸左侧边缘与纸板粘接，其余撑条按照帘式油道展开图的间距依次粘好，参照附图1；
②将帘式油道和所用纸板叠在一起，注意纸板错茬的长度不得超过模具的拐角；在纸板右侧端部刷胶，将纸板右端粘在一起，参照附图2；
③将模具3和挡板都固定在绕线轴上，将粘接好的绝缘纸板1和帘式油道2放在模具上，此时用于支撑铜排两根撑条正好对称摆在模具中线两侧，参照附图3；
④将已经和铜箔焊接好的引线铜排固定在挡板的卡槽中，此时铜排正好压住铜排下的两根撑条，铜排的位置正好复合图纸要求的位置；不加张力或稍加张力开始绕制铜箔，每绕一定角度，点动开卷机收卷按钮，目的是靠收卷的拉力压紧纸板；
⑤纸板搭接之前，在纸板错茬的位置刷胶，然后继续绕制铜箔，使每张纸板各自的首尾相对，由于每张纸板都比模具的周长小5-8mm，纸板受到铜箔的拉力以后会继续缩紧；纸筒绕制完成以后，帘式油道的最后一根撑条正好处在纸板粘接处的上方，此时由于铜箔收到张力压紧撑条，撑条压紧接缝使纸板粘接牢固，参照附图4。
Claims (3)
1.一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，其特征是包含如下工艺过程：
①纸筒由一张帘式油道和若干张纸板组成，根据绝缘强度，可增减纸板的数量和厚度；将纸板裁成图纸要求的宽度，纸板长度小于模具周长5-8mm；将帘式油道粘接好；
②将帘式油道和所用纸板叠在一起；
③将模具和挡板都固定在绕线轴上，将粘接好的纸板和帘式油道放在模具上，此时用于支撑铜排两根撑条正好对称摆在模具中线两侧；
④将已经和铜箔焊接好的引线铜排固定在挡板的卡槽中，此时铜排正好压住铜排下的两根撑条，铜排的位置正好复合图纸要求的位置；不加张力或稍加张力开始绕制铜箔，每绕一定角度，点动开卷机收卷按钮，目的是靠收卷的拉力压紧纸板；
⑤纸板搭接之前，在纸板错茬的位置刷胶，然后继续绕制铜箔，使每张纸板各自的首尾相对，由于每张纸板都比模具的周长小5-8mm，纸板受到铜箔的拉力以后会继续缩紧；纸筒绕制完成以后，帘式油道的最后一根撑条正好处在纸板粘接处的上方，此时由于铜箔收到张力压紧撑条，撑条压紧接缝使纸板粘接牢固。
2.根据权利要求1所述之方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，其特征在于将帘式油道粘接好时注意，从引线端看，铜排右侧的第一根撑条紧贴纸左侧边缘与纸板粘接，其余撑条按照帘式油道展开图的间距依次粘好。
3.根据权利要求1或2所述之方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式，其特征在于将帘式油道和所用纸板叠在一起时注意，纸板错茬的长度不得超过模具的拐角；在纸板右侧端部刷胶，将纸板右端粘在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009103067055A CN101661838B (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009103067055A CN101661838B (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101661838A true CN101661838A (zh) | 2010-03-03 |
| CN101661838B CN101661838B (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=41789778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009103067055A Active CN101661838B (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101661838B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102568772A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-11 | 新华都特种电气股份有限公司 | 变压器高低压合绕线圈及其绕制方法 |
| CN106783137A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种变压器绕组加工方法 |
| CN108922737A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-30 | 常德国力变压器有限公司 | 一种设置有斜向油道的散热装置 |
| CN110189912A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-30 | 江苏麦格迈医学科技有限公司 | 一种变宽线圈的绕制方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2169191Y (zh) * | 1993-09-28 | 1994-06-15 | 毛根善 | 箔式节能变压器 |
| CN2906856Y (zh) * | 2006-05-31 | 2007-05-30 | 天津泰达节能技术投资咨询有限公司 | 薄层树脂绝缘干式变压器 |
| CN101499371B (zh) * | 2008-10-28 | 2011-02-02 | 山东威特变压器厂 | 油浸式电力变压器 |
-
2009
- 2009-09-08 CN CN2009103067055A patent/CN101661838B/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102568772A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-11 | 新华都特种电气股份有限公司 | 变压器高低压合绕线圈及其绕制方法 |
| CN102568772B (zh) * | 2010-12-27 | 2015-02-18 | 新华都特种电气股份有限公司 | 变压器高低压合绕线圈及其绕制方法 |
| CN106783137A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种变压器绕组加工方法 |
| CN106783137B (zh) * | 2017-01-03 | 2018-04-10 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种变压器绕组加工方法 |
| CN108922737A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-30 | 常德国力变压器有限公司 | 一种设置有斜向油道的散热装置 |
| CN108922737B (zh) * | 2018-08-29 | 2024-05-17 | 常德国力变压器有限公司 | 一种设置有斜向油道的散热装置 |
| CN110189912A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-30 | 江苏麦格迈医学科技有限公司 | 一种变宽线圈的绕制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101661838B (zh) | 2011-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101661838B (zh) | 一种方形箔式线圈绝缘纸筒的制作方式 | |
| US8729998B2 (en) | Three-step core for a non-linear transformer | |
| CN101692408B (zh) | 一种油浸变压器主绝缘的混合绝缘方法 | |
| CN110034268B (zh) | 一种卷绕式弧形电池及其制作方法 | |
| CN202189656U (zh) | 一种采用空心气道条的箔绕线圈 | |
| CN105074845A (zh) | 油浸式变压器 | |
| CN207165388U (zh) | 高电压双分裂变压器的线圈结构 | |
| CN101901674B (zh) | 增强非晶合金变压器高压线圈绝缘性及机械强度的方法 | |
| CN207038317U (zh) | 一种油浸式变压器高压线圈 | |
| CN207719017U (zh) | 三相立体叠铁芯结构 | |
| CN202434315U (zh) | 一种卷铁芯变压器线圈绝缘端圈 | |
| CN110739146A (zh) | 采用c型铁芯制造相对相电压互感器的工艺 | |
| CN203523030U (zh) | 一种带金属箔的音圈补强纸管 | |
| CN201540810U (zh) | 一种油浸变压器混合绝缘的主绝缘结构 | |
| CN201904209U (zh) | 一种变压器线圈导线换位绝缘板 | |
| CN202120740U (zh) | 高压线绕式绝缘线圈 | |
| CN205846912U (zh) | 一种用于变频压缩机电机马达的新型框架 | |
| CN205900272U (zh) | 油变筒式变压器线圈 | |
| CN202473560U (zh) | 变压器箔式线圈端部绝缘结构 | |
| CN204651141U (zh) | 一种u型绕组和电力变压器 | |
| CN202373424U (zh) | 新型节能环保油浸变压器低压绕组 | |
| CN202076101U (zh) | 低压箔绕式绝缘线圈 | |
| CN218868073U (zh) | 一种电机绕组绕线模 | |
| CN201478072U (zh) | 带有角环的全连续式变压器线圈 | |
| CN203491812U (zh) | 一种电机线圈绕组用电磁线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BAODING TIANWEI BAOBIAN ELECTRIC CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: BAODING TIANWEI GROUP CO., LTD. Effective date: 20131119 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 071051 BAODING, HEBEI PROVINCE TO: 071056 BAODING, HEBEI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131119 Address after: 071056 West Road, Hebei, Baoding, No. 2222, No. Patentee after: Baoding Tianwei Baobian Electric Co., Ltd. Address before: 071051, Hebei City, Baoding province ginkgo Road, No. 198 Jin Di garden complex Patentee before: Baoding Tianwei Group Co., Ltd. |