发明内容
本发明所欲解决的技术问题在于提供一种可有效达到排水或集水、防堵及自洁性能的新型排集水水管,使排水集水管能长期高效排集水。
为达成上述技术问题,本发明的技术解决方案是:
一种新型排集水管,其设有纵向管腔,该管腔的底部管壁开有至少一条纵向贯穿排集水管的开口,且该开口与管壁一次加工成型;所述开口的一边缘设有向管腔内延伸的摺面,把管腔分割成两个互相连通腔室,即与开口直接相连的外腔及不与开口相连的内腔。
所述排集水管设有多个管腔。
所述管腔内设有连接内腔壁两个不同位置的加强筋。
一种新型排集水管,其设有纵向管腔,该管腔的底部管壁开有至少一条纵向贯穿排集水管的开口,且该开口与管壁一次加工成型;所述开口的两边缘设有向管腔内延伸的摺面,把管腔分割成三个互相连通腔室,即一个与开口直接相连的外腔及两个不与开口相连的内腔。
所述外腔的顶部较底部壁距少。
所述排集水管设有多个管腔。
所述管腔内设有连接内腔壁两个不同位置的加强筋。
一种新型排集水管,其设有纵向管腔,该管腔的底部管壁开有两条纵向贯穿排集水管的开口,且该两条开口与管壁一次加工成型;两开口中间的管壁与主体通过连接部相连;两开口的外侧边缘向管腔内延伸有摺面,该摺面与连接部把管腔分割成四个腔室,即两个与开口直接相连的外腔及两个不与开口相连的内腔。
所述排集水管设有多个管腔。
所述管腔内设有连接内腔壁两个不同位置的加强筋。
一种新型排集水管,其设有纵向管腔,该管腔的底部管壁开有至少一条纵向贯穿排集水管的开口,且该开口与管壁一次加工成型;距所述开口两侧边缘一段距离处,设有向管腔内延伸的摺面,把管腔分割成三个互相连通的腔室,即一个与开口直接相连的外腔及两个不与开口相连的内腔。
所述排集水管设有多个管腔。
所述管腔内设有连接内腔壁两个不同位置的加强筋。
一种新型排集水管,其设有纵向管腔,该管腔的底部管壁开有至少一条纵向贯穿排集水管的开口,且该开口与管壁一次加工成型;所述开口的两侧边缘均向管腔内延伸有摺面,把管腔分割成三个互相连通的腔室,即一个与开口直接相连的外腔及两个不与开口相连的内腔;该两摺面之间设有若干并未纵向贯穿整个排集水管的扣接端子。
所述排集水管设有多个管腔。
采用上述方案后,由于本发明将开口开设于排集水管的管腔底部,根据流体静力学原理,在液体中同一点位置各方向之压力是相等的,即向上向下向左向右等压力都相等,而在高度或深度方向因位置而变化,深度越深,压力越大。因此当液面高于排集水管底部开口时,液体便会因压力而流入管腔,液体进入管腔便会因压力及重力作用向管端开口纵向流动,从而达到排水功能。
此外,本发明同时也利用了重力原理,由于排集水管的开口设于底部,上部及两侧皆为密封式设计,这样泥土等固体不会因重力作用掉入管腔沉积造成淤塞。同样原理,也有效地利用了植物根部生长的向地性,避免植物根部长入管腔引起堵塞。因此本发明可有效达到排水或集水、防堵及自洁性能,使排水集水管能长期高效排集水。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。
如图4、5所示,为本发明的第一实施例,所述排集水管9的管腔底部开有纵向开口91,该开口91可纵向贯穿排集水管9。根据流体静力学原理,在液体中同一点位置各方向之压力是相等的,即向上向下向左向右等压力都相等,而在高度或深度方向因位置而变化,深度越深,压力越大。如图6、7所示,当液面5高于排集水管9底部开口91时,液体便会因压力而流入管腔,液体进入管腔便会因压力及重力作用(因为液面5与管腔液面存在液压差h),向管端开口纵向流动,从而达到排水功能。
此外,本发明同时也利用了重力原理,排集水管9的开口91设于底部,上部及两侧皆为密封式设计,这样泥土4等固体不会因重力作用掉入管腔沉积造成淤塞(如图8)。同样原理,也有效地利用了植物根部生长的向地性,避免植物根部长入管腔引起堵塞。
上述实施例一所述排集水管9为基本型简易结构,其机械强度较弱,且管形也为简单的圆形。本发明可以通过对排集水管横截面的改良,来达到适合各种机械性能、强度及操作性等要求。如图9A至9D即给出了多种改良型的排集水管。
如图9A所示,为本发明的实施例二,所述的排集水管9为“Ω”型,即其管腔底部开有纵向贯穿的开口91,开口91的两边缘设有向外凸出的筋条92,从而增加管体的强度及机械性能。
如图9B所示,为本发明的实施例三,所述的排集水管9为倒U形,其底部的两U形壁端部设有向内凸出的筋条92,两筋条92之间形成开口91。该排集水管9的底部方形结构也可以增加管体的强度。
如图9C所示,为本发明的实施例四,所述的排集水管9外壁有圆形,内壁为圆形,其管腔底部开有纵向贯穿的开口91。该结构可增加管体的四角强度,弥补了因底部开口所减少的强度。
如图9D所示,为本发明的实施例五,所述的排集水管9管腔底部开有纵向贯穿的开口91,其管腔内部设有横向加强筋93,对管体两侧形成内拉作用,从而增加强度。
本发明通过上述实施例二至实施例五的结构可增加强度的同时,还可再引入了沉淀及流体动力学原理,可以更有效地加强防堵、自洁等性能。具体如图10A至图10C。
如图10A所示,为本发明的实施例六,所述的排集水管9管腔底部开有纵向贯穿的开口91,开口91的其中一边缘向管腔内延伸有一摺面94,把管腔分割成两个互相连通的腔室,即与开口91直接相连的外腔95及不与开口91相连的内腔96,且摺面94与管壁之间为直倒角。
如图10B所示,为本发明的实施例七,所述的排集水管9管腔底部开有纵向贯穿的开口91,开口91的其中一边缘向管腔内延伸有一摺面94,把管腔分割成两个互相连通的腔室,即与开口91直接相连的外腔95及不与开口91相连的内腔96,且摺面94与管壁之间为圆弧倒角。
如图10C所示,为本发明的实施例八,所述的排集水管9管腔底部开有纵向贯穿的开口91,开口91的两侧边缘均向管腔内延伸有摺面94,把管腔分割成三个互相连通的腔室,即一个与开口91直接相连的外腔95及两个不与开口91相连的内腔96,且摺面94与管壁之间为圆弧倒角。
通过上述实施例六至实施例八的改进,在排集水管9底部的液体入口处一侧或两侧增加了摺面94,使管腔截面积减少,因而液体流速加快。现以实施例七为例,如图11、12所示,经长年累月地使用后,液体流入管腔时,小部分沙泥4会随水(液体)流动被冲入外腔95。如沙泥、杂质的重量小或颗粒小,便会随水流沿管道纵向流出。较大较重的沙粒杂质便沉积在管道外腔95,沉积的砂粒越高,其重力作用就越能防止砂土继续进入,有效地减慢沙土沉积速度。同时保持了液体的流通性,液体可有效地通过外腔95剩余空间纵向从管端流出,如水量大时更可溢出外腔95流入内腔96,再由内腔96纵向流往管端出口。当外腔95被沙泥堵满时,液体、水份也可经外腔95渗入,溢出内腔96而被排出。因而可保持水道的长期通畅,可以有效地加强防堵、自洁等性能。
再如图13A所示,为本发明的实施例九,所述的排集水管9管腔底部开有纵向贯穿的两条开口91,为使两开口91中间的管壁与主体相连,该处管壁与主体管壁之间设有连接部97;另,两开口91的外侧边缘向管腔内延伸有摺面94,该摺面94与连接部97把管腔分割成四个腔室,即两个与开口91直接相连的外腔95及两个不与开口91相连的内腔96,且摺面94向管体截面对称线一侧倾斜,从而使外腔95顶部较底部壁距要少。
如图13B所示,为本发明的实施例十,本实施例与上述实施例九的区别在于:在排集水管9的管腔内部设有横向加强筋93,两侧还设有斜向加强筋98。
如图13C所示,为本发明的实施例十一,所述的排集水管9管腔底部开有纵向贯穿的开口91,距开口91两侧边缘一段距离处,设有向管腔内延伸的摺面94,把管腔分割成三个互相连通的腔室,即一个与开口91直接相连的外腔95及两个不与开口91相连的内腔96,且摺面94向管体截面对称线一侧倾斜,从而使外腔95顶部较底部壁距要少。
如图13D所示,为本发明的实施例十二,本实施例本上述实施例十一的区别在于:在排集水管9的管腔内部设有横向加强筋93。
上述实施例九至实施例十二再次对排集水管的截面进行改良,其设计特点在于两方面:一是做成了左右对称的多管腔结构,有效地增加了机械性强度,如抗压性、抗屈曲性等等,例如连接部97、横向加强筋93及斜向加强筋98,以及实施例十一、十二中,摺面94与开口91边缘之间的一段管壁,都可以起到加强的作用。其二是利用了流体动力学原理,令外腔95顶部较底部壁距少,腔道窄,使底部水流较慢,让沙泥杂质易于沉淀,阻止砂泥从底部进入,而上部较窄,水流较急,有效地利用水流带动悬浮的砂土流出管端外。
如图14所示,为本发明的实施例十三,所述的排集水管9管腔底部开有纵向贯穿的开口91,开口91的两侧边缘均向管腔内延伸有摺面94,把管腔分割成三个互相连通的腔室,即一个与开口91直接相连的外腔95及两个不与开口91相连的内腔96。该两摺面94之间设有若干扣接端子99,该扣接端子99并未纵向贯穿整个排集水管9,以便可以使水渗入。而该扣接端子99与摺面94之间可通过扣接结构相互连接,该扣接结构可为燕尾槽941和燕尾块991,也可为其它结构。本实施例说明,本发明可以通过结合强化、固定等结构(即扣接端子99)作管材的强度或固定改善。
如图15所示,为本发明的实施例十四,本实施例在一长方形管体上开设若干纵向管腔,每个管腔内都形成一个排集水管结构,即在管腔底部开有至少一条开口91,图中为两个开口,还可设置摺面94及连接部97等结构。本实施例说明,本发明可以通过不同形式,构成片状的组合式管排。
本发明还有如下几点需要说明:
一. 本发明在设计时已经考虑了生产与应用等方面的可行性。生产方面最简单方法是使用常规管材,经过纵向锯出窄缝便可生成基本型的排集水管。如使用金属,可使用一般的片材卷曲、屈摺等机械即可直接成型。如使用塑料,可通过成型模具,利用挤押或称压出成型机,直接成型异型管材。
二. 本发明在外型方面可因工程结构或施工需要,做成圆形、方形或任何异形结构,以配合各种环境及工程结构与施工的需要。
三. 本发明在应用方面可应用到现有除需密封的导管外任何排水、集水的管导结构。并可有效地配合需有良好排水能力的工程,以砂石基础的疏水系统中应用。在沉淀、排污等系统中,亦可应用在初次等各级的沉淀池中作排水管,让固态废物与液体废水分离,达到高效的初级过滤分离作用。
四. 本发明可因应应用场合的要求,如固体颗粒大小,液体的流量、流速等对排集水管底部开口的大小作调节以发挥不同的功能。从而也可应用在做纸、食品等需要分离液体的生产工业机械中。
五. 本发明如应用软性材料,亦可应用于弯曲不固定形的排液等结构中。