CN101659096A

CN101659096A - Mc尼龙电梯传动轮的制造方法

Info

Publication number: CN101659096A
Application number: CN200910034577A
Authority: CN
Inventors: 张爱臣
Original assignee: Yangzhou Nier Engineering Plastics Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Nier Engineering Plastics Co Ltd
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2010-03-03

Abstract

MC尼龙电梯传动轮的制造方法，涉及MC尼龙电梯传动轮的生产技术领域。本发明先制备活化分子，加入助催化剂，通过离心浇注技术铸成MC电梯传动轮的毛坯，对消除内应力后，按图纸要求进行机械加工，制成MC尼龙电梯传动轮，与现有工艺相比，易于加工、重量轻、精度高，所铸产品性能稳定，由于加入色粉，整体一色，无须外表喷漆，就能达到理想效果，有很好的市场前景。

Description

MC尼龙电梯传动轮的制造方法

技术领域

本发明涉及MC尼龙电梯传动轮的生产技术领域。

背景技术

电梯传动轮已被广泛地应用于客梯、家用梯、扶梯、及液压梯传动轮等领域，如导向轮，对重轮，轿顶轮，门机滚轮，盘车手轮，导靴等等。除电梯外，还可用于起重机械，汽车起重机、塔吊机、搅拌机械中滑轮，滚轮和滑块等。

以往电梯传动轮为铸铁轮，其重量大、运输困难、成本高。并且加工难度大，绳槽不可以多槽一刀下，槽距尺寸精度差。铸铁件不好着色，只好喷漆，漆会磨掉，遇酸碱、油污漆会脱落。由于铸铁轮重量大，电梯运行耗电量也大。

发明内容

本发明目的在于发明一种易于加工、重量轻、精度高、节省运营成本的MC尼龙电梯传动轮的制造方法。

本发明包括以下步骤：

1)活化分子制备：将己内酰胺热熔后，在真空状态下与色粉、氢氧化钠或氢氧化钾充分混合，形成融熔混合料；

2)浇铸：将融熔混合料与助催化剂混合后加入预热的模具内；

3)成型：将模具置于离心机上离心旋转；

4)出模：自模具中取出MC尼龙电梯传动轮毛坯；

5)内应力处理：将MC尼龙电梯传动轮毛坯置于热处理釜中，浸入沸水下：

6)机械加工：取出MC尼龙电梯传动轮毛坯，进行机械加工，制成MC尼龙电梯传动轮。

本发明先制备活化分子，加入助催化剂，通过离心浇注技术铸成MC电梯传动轮的毛坯，对消除内应力后，按图纸要求进行机械加工，制成MC尼龙电梯传动轮，与现有工艺相比，易于加工、重量轻、精度高，所铸产品性能稳定，由于加入色粉，整体一色，无须外表喷漆，就能达到理想效果，有很好的市场前景。

为了提高产品的机械性能，本发明所述己内酰胺、色粉、氢氧化钠或氢氧化钾、助催化剂的混合重量比为1000∶02.～0.4∶1.3～1.7∶4～6。

所述色粉可以为Yellow RF(永固黄)或yznier-D(科莱恩)或HRPA(固美透黄)等。

这些色粉都是给MC尼龙整体着色用的。由于尼龙轮使用的地方或环境不同，所以要求产品的颜色不同，如黄色起禁示作用，红色起醒目或禁止作用，各种颜色有不同的作用。以前用钢铁轮子，表面刷漆，但漆会磨掉，或遇酸碱材料，油漆会脱落，最后起不到所需作用，而本发明采用色粉使产品色彩永远磨不掉，且不退色。

本发明所述助催化剂为甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)。请补充采用助催化剂的意义，以及各同助催化剂的选择的意义：

助催化剂是MC尼龙聚合反应的必要配方，上述几种材料都可作为助催化剂，只是性能和成本微有区别，对不同工件可选择地使用。

所述步骤1)中先将己内酰胺投入第一熔融釜，加热到90～120℃，放料到与第一熔融釜连通的第二熔融釜中，再加热到130～173℃，放料到抽真空桶中，加入色粉和催化剂，保温并抽空，使桶内压力为-0.1Mpa。

所述步骤2)预热的模具的底模温度为135～165℃，上模温度为175～196℃。模具预热便于化学反应，如不预热，产品易产生白斑和气孔等缺陷。

由于合模时，由于加热箱盖是敝开的，压铁也不加热，所以上、下模具的散热条件不同，再加上底模靠着加热器，上模具直接与冷空气接触，所以上、下模具必须要有温差，以弥补由于散热条件不同，而造成模体上下温差过大。

本发明步骤3)中离心旋转的转速为830～1500转/min。离心的作用是排气和使轮体无气孔、密度大而均匀。低于830～1500转/min，轮子易产生气孔等缺陷。高于此速，机架刚性不够，制造成本高，还有模具的密封性不够，且模具易损坏。

具体实施方式

一、备料：

按重量配比：1000g己内酰胺、催化剂1.5±0.2g、助催化剂5±1g、色粉0.3±0.1g。

以上催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾等碱性材料；助催化剂为甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)等；色粉为Yellow RF(永固黄)或yznier-D(科莱恩)或HRPA(固美透黄)等。

二、模具准备：

根据设计的MC尼龙电梯传动轮的规格，选择对应的模具。

将模具的底模和中模均匀刷涂脱模脂或喷脱模液，在加热箱内的托盘上定位，放上玻璃温度计或温度探头。开启加热箱，对底模进行预热，夏天底模加热至140±5℃，冬天底模加热至160±5℃。加热到设计温度保温待用。

将模具的上模具均匀刷涂脱模脂或喷脱模气液，放在另一个加热箱内加热，放上玻璃温度计或温度探头。开启加热箱，对上模进行预热，夏天上模加热至180±5℃，冬天上模加热至191±5℃。加热到设计温度保温待用。

三、制造MC尼龙电梯传动轮：

1、活化分子制备：

先将己内酰胺投入第一熔融釜，加热到90～120℃，放料到与第一熔融釜连通的第二熔融釜中，再加热到130～173℃，放料到抽真空桶中，加入色粉和催化剂，保温并抽空，使桶内压力为-0.1Mpa，经充分混合，形成融熔混合料，待用。

2、浇铸：

将模具的上模安装到中模上，放上压铁件，起压紧模具定位模具的作用，并旋紧螺丝，使模固定在离心机上。

打开装有融熔混合料的真空桶的进气阀，使真空桶内外大气压一致，拔掉真空桶上抽空装置和温度测量装置，再向真空桶加入助催化剂，搅匀或晃匀，使助催化剂充分与融熔混合料混合，形成浇注料，将浇注料倒入模具内。

3、成型：

开动离心机(点动)使转速升到830～1500转/min，离心1～3min后，时间继电器切断电源，待自然停稳后，起吊模具。

4、出模：

自模具中取出MC尼龙电梯传动轮毛坯。

5、内应力处理：

将MC尼龙电梯传动轮毛坯置于热处理釜中，浸入水下，加热热处理釜，使水煮沸腾，然后恒温在96～100℃之间，时间视轮厚而定，一般为6～20小时。

6、机械加工：

取出MC尼龙电梯传动轮毛坯，按图纸要求选择相应的机械加工工艺，制成MC尼龙电梯传动轮。

Claims

1、MC尼龙电梯传动轮的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)活化分子制备：将已内酰胺热熔后，在真空状态下与色粉、氢氧化钠或氢氧化钾充分混合，形成融熔混合料；

3)成型：将模具置于离心机上离心旋转；

4)出模：自模具中取出MC尼龙电梯传动轮毛坯；

5)内应力处理：将MC尼龙电梯传动轮毛坯置于热处理釜中，浸入沸水下；

2、根据权利要求1所述MC尼龙电梯传动轮的制造方法，其特征在于所述已内酰胺、色粉、氢氧化钠或氢氧化钾、助催化剂的混合重量比为1000∶0.2.～0.4∶1.3～1.7∶4～6。

3、根据权利要求1所述MC尼龙电梯传动轮的制造方法，其特征在于所述色粉为永固黄或科莱恩或固美透黄。

4、根据权利要求1所述MC尼龙电梯传动轮的制造方法，其特征在于所述助催化剂为甲苯二异氰酸酯或二苯甲烷二异氰酸酯或多亚甲基多苯基异氰酸酯。

5、根据权利要求1所述MC尼龙电梯传动轮的制造方法，其特征在于所述步骤1)中先将已内酰胺投入第一熔融釜，加热到90～120℃，放料到与第一熔融釜连通的第二熔融釜中，再加热到130～173℃，放料到抽真空桶中，加入色粉和催化剂，保温并抽空，使桶内压力为-0.1Mpa。

6、根据权利要求5所述MC尼龙电梯传动轮的制造方法，其特征在于所述步骤2)预热的模具的底模温度为135～165℃，上模温度为175～196℃。

7、根据权利要求1所述MC尼龙电梯传动轮的制造方法，其特征在于所述步骤3)中离心旋转的转速为830～1500转/min。