CN101658874B - 多功能均整机前台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能均整机前台，解决了入料时荒管对辊道冲击力大和荒管不咬入时剔除困难的技术问题。包括升降辊道装置、入口导套装置、固定辊道装置；固定辊道装置由固定V形辊道(11)及其驱动电机(12)、入料装置和剔料装置组成；入料装置和剔料装置分别设置在固定V形辊道(11)的两侧，入料装置的构成为两入料轴承座(5)、入料旋转轴(6)和入料钩(7)；剔料装置构成为两剔料轴承座(13)、剔料旋转轴(14)和剔料钩(15)，在剔料装置的外侧设置有用于收集剔除荒管的斜台架组(4)。本发明有效地解决了入料时荒管对辊道的冲击，加快了生产节奏。

Description

多功能均整机前台

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管的热轧设备，特别涉及一种大口径无缝钢管生产设备均整机的前台。

背景技术

均整机是无缝钢管生产的主要设备之一。目前，在大多数企业使用的均整机前台是采用可升降的V型辊道接受从过渡设备来的加热荒管，然后辊道运送荒管进入主机咬入、轧制。这种型式的前台荒管对辊道冲击大，影响辊道的使用寿命，且在轧制过程中发生轧卡或者说不咬入时，荒管必须从前台吊运，这样操作困难，危险性也很高，严重影响生产节奏。

发明内容：

本发明解决了均整机前台接受从过渡设备来的加热荒管，然后辊道运送荒管进入主机咬入、轧制时，荒管对辊道冲击大，且在轧制过程中发生轧卡或者说不咬入时，荒管必须从前台吊运造成的操作困难和危险性高的技术问题。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

多功能均整机前台，包括升降辊道装置，它的构成为：U形支撑架17，在该U形支撑架17上固定设置的轴承座18，在轴承座18中设置的第一销轴19，第一销轴19与第一摆臂20的中部铰接在一起，第一摆臂20的一端通过第二销轴21与固定在U形支撑架17上的升降液压缸的输出轴铰接在一起，第一摆臂20的另一端通过第三销轴22与拉杆23的一端铰接在一起，在拉杆23的中部设置有第四销轴24和第二摆臂27，在拉杆23的另一端设置有第五销轴25和第三摆臂26，在第一摆臂20、第二摆臂27和第三摆臂26上分别设置有第一活动升降V形辊道28、第二活动升降V形辊道29、第三活动升降V形辊道30，即，在第一摆臂20上设置有第一活动升降V形辊道28，第二摆臂27上设置有第二活动升降V形辊道29，在第三摆臂26上设置有第三活动升降V形辊道30，在所述的升降辊道装置的右侧设置有入口导套装置，在所述的升降辊道装置的左侧设置有固定辊道装置，固定辊道装置由固定V形辊道11及其驱动电机12、入料装置和剔料装置组成；入料装置和剔料装置分别设置在固定V形辊道11的两侧，入料装置的构成为两入料轴承座5，在两入料轴承座5之间设置的入料旋转轴6，在入料旋转轴6上设置的入料钩7和驱动入料旋转轴6旋转的入料旋转轴液压驱动缸8；剔料装置构成为两剔料轴承座13，在两剔料轴承座13之间设置的剔料旋转轴14，在剔料旋转轴14上设置的剔料钩15和驱动剔料旋转轴14旋转的剔料旋转轴液压驱动缸16，在剔料装置 的外侧设置有用于收集剔除荒管的斜台架4。

在所述的升降辊道装置的右侧设置的入口导套装置包括，导套支座33及其上的导套32，在导套支座33上还设置有锁紧导套32的锁舌34，该锁舌34与锁紧液压缸及摆杆装置机械连接在一起。

在所述的固定辊道装置的左侧设置有缓冲挡板支架1，在该支架上固定设置有缓冲器2和缓冲挡板3。

本发明通过拨料装置将荒管放到固定辊道上，有效地解决了入料时荒管对辊道的冲击，提高辊道的使用寿命，同时解决了轧制过程中发生轧卡即不咬入时，荒管的剔除等问题，增加了可以快速更换入口导套的装置，在轧制过程中能够根据不同规格的荒管实现快速更换入口导套，加快了生产节奏，使无缝钢管生产更加合理化。

附图说明：

图1是本发明的主视图

图2是本发明的俯视图

图3是本发明的A-A向剖视图

图4是本发明的B-B向剖视图

图5是本发明的C-C向剖视图

具体实施方式：

以下结合附图说明具体实施方式：

一种多功能均整机前台采用可正反转的固定辊道装置加可正反转的升降辊道装置加入口导套装置的形式；固定辊道装置由固定V形辊道11、入料装置、剔料装置和斜台架组4组成，固定辊道装置采用驱动电机12单独带动V形辊道11，并且辊道中心线与轧制中心线成a度倾角，在固定V形辊道11的一侧设有入料装置，入料钩7将荒管9拨入固定V形辊道；在固定V形辊道11的另一侧设有剔料装置和斜台架组4，斜台架组4接受被剔除的荒管；固定辊道装置的前端设有缓冲挡板3，防止回退的荒管冲出固定辊道；固定辊道装置的末端接有升降辊道装置，升降辊道装置由升降V形辊道组、U形支撑架17、料槽锁紧机构等组成，升降V形辊道由减速电机通过连轴器和螺旋升降机、液压缸、摆臂、铰轴等组成。料槽锁紧机构由液压缸通过摆臂和锁舌锁紧料槽，升降辊道装置的末端的轧机入口处增加了入口导套装置，由入口导套32和锁紧机构组成，锁紧机构由液压缸通过摆臂和锁舌锁紧导套。

将加热好的荒管9通过外围设备输送到入料装置，入料旋转轴液压驱动缸8通过入料旋转轴6驱动入料钩7将荒管9拨入固定V形辊道，减速电机单独驱动V型辊，使荒管9旋转前进，进入升降辊道装置，当荒管9完全进入升降辊道装置时，固定辊道停止转动；升降液压缸驱动一系列连杆机构把活动升降V形辊道降到轧制荒管9所需要的工作位高度，同时活动升降V形辊道使荒管不间断旋转前进，进入入口导套32，主机咬入，主电机电流上升后，活动升降V形辊道降到 下工作位置，升降辊道装置转动停止，主机进行轧制。

若轧制过程中，出现了轧卡即不咬入现象，升降辊道装置上升到工作高度反转，荒管9回退，当荒管完全退出入口导套32时，升降辊道装置上升到最高位，固定辊道反转，将荒管9输送到固定辊道装置，缓冲挡板使荒管9停止在固定辊道上，剔料装置驱动剔料钩15将荒管9拨入斜台架组4上。

Claims (2)

1.一种多功能均整机前台，包括升降辊道装置，它的构成为：U形支撑架(17)，在该U形支撑架(17)的左端固定设置的轴承座(18)，在轴承座(18)中设置的第一销轴(19)，第一销轴(19)与第一摆臂(20)的中部铰接在一起，第一摆臂(20)的一端通过第二销轴(21)与固定在U形支撑架(17)上的升降液压缸的输出轴铰接在一起，第一摆臂(20)的另一端通过第三销轴(22)与拉杆(23)的一端铰接在一起，在拉杆(23)的中部设置有第四销轴(24)和第二摆臂(27)，在拉杆(23)的另一端设置有第五销轴(25)和第三摆臂(26)，在第一摆臂(20)上设置有第一活动升降V形辊道(28)，第二摆臂(27)上设置有第二活动升降V形辊道(29)，在第三摆臂(26)上设置有第三活动升降V形辊道(30)，在所述的升降辊道装置的右侧设置有入口导套装置，其特征在于：在所述的升降辊道装置的左侧设置有固定辊道装置，固定辊道装置由固定V形辊道(11)及其驱动电机(12)、入料装置和剔料装置组成；入料装置和剔料装置分别设置在固定V形辊道(11)的两侧，入料装置的构成为：在固定辊道装置的机架上设置的两入料轴承座(5)，在两入料轴承座(5)之间设置的入料旋转轴(6)，在入料旋转轴(6)上设置的入料钩(7)和驱动入料旋转轴(6)旋转的入料旋转轴液压驱动缸(8)；剔料装置构成为：在固定辊道装置的机架上设置的两剔料轴承座(13)，在两剔料轴承座(13)之间设置的剔料旋转轴(14)，在剔料旋转轴(14)上设置的剔料钩(15)和驱动剔料旋转轴(14)旋转的剔料旋转轴液压驱动缸(16)，在剔料装置的外侧设置有用于收集剔除荒管的斜台架(4)，在所述的固定辊道装置的左侧设置有缓冲挡板支架(1)，在该支架上固定设置有缓冲器(2)和缓冲挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的多功能均整机前台，其特征在于，在所述的升降辊道装置的右侧设置的入口导套装置包括：导套支座(33)在导套支座(33)上的导套(32)，在导套支座(33)上还设置有锁紧导套(32)的锁舌(34)，该锁舌(34)与锁紧液压缸及摆杆装置机械连接在一起。

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