CN101656374A - 线材接合防水总成 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种线材接合防水总成,其包括至少一呈空心筒状的本体,该本体可藉由内、外螺纹而结合另一本体或其它密封组件,且至少一端形成有供线材穿入的穿孔,且内部形成有容室可供容置用以接合线材的连接器;其中,该本体与另一本体或其它密封组件结合处设置有一绝缘垫圈,该绝缘垫圈为具弹性且防水的塑性材质所制成,其受本体与另一本体或其它密封组件夹合而达到密闭,可防止水渗透入容室中,影响线材的电性连接。其不仅具有较小的体积,且组装上更为快速方便,故而提供了产业上的使用效益。

Description

线材接合防水总成
技术领域
本发明关于防水总成,尤指一种不仅组装上极为简单、快速,且体积小而有助于收纳或线材布设的线材接合防水总成。
背景技术
线材可连接于电话、传真机、计算机等等电子装置,用以达到电子讯号或电能传输的目的,而为了延伸线材运用范围,有时多数线材利用连接器来相互接合而增加其长度。
所述的线材接合处,通常会设置有一防水装置,例如目前广泛使用的防水盒,请参看图6及图7所示,现有技术的防水盒包括有一盒体50、一盖体60及一绝缘材70,其中:
该盒体50两端形成有穿孔51供相接合的二线材80分别穿入,且各穿孔51上分别设置有密封件52;该盒体50顶部具有一开口53可便利线材80接合作业的进行,且该盒体50顶部四角落处分别设有螺孔54;
该盖体60盖设于该盒体50的开口53中,其四角落相对应于该螺孔54形成有透孔61;
该绝缘材70是利用具弹性且防水的塑性材质所制成,其形状相对应于该盒体50开口53的外缘。
该现有技术防水盒组装时,是先将该绝缘材70铺设于该盒体50的开口53周缘,再将该盖体60盖于该盒体50,以复数螺丝71分别穿入该透孔61并锁固于该盒体50的螺孔54中,藉以使该盖体60固定于盒体50并夹合该绝缘材70。
由上可知,现有技术防水盒须依序铺设绝缘材70并逐一锁设复数螺丝71,因此组装时往往耗费较多时间;且该盒体50体积较大而占据较多空间,因而使用上将有一定程度的不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一线材接合防水总成,其不仅组装上极为简单、快速,且体积小而有助于收纳或线材布设。
为达前述目的,本发明的线材接合防水总成所运用的技术手段为提供至少一呈空心筒状的本体,该本体可藉由内、外螺纹而结合另一本体或其它密封组件,且至少一端形成有供线材穿入的穿孔,且内部形成有容室可供容置用以接合线材的连接器;其中,该本体与另一本体或其它密封组件结合处设置有一绝缘垫圈,该绝缘垫圈为具弹性且防水的塑性材质所制成,其受本体与另一本体或其它密封组件夹合而达到密闭,可防止水渗透入容室中,影响线材的电性连接。
其组装时,是将该本体与另一本体或其它密封组件简单地旋转而相互螺合,其结合后可直接夹合该绝缘垫圈而达到防水密闭。
由上可知,本发明的线材接合防水总成藉其筒状本体的设计而可具有较传统防水盒小的体积,且组装上无须依序铺设绝缘材并逐一锁设复数螺丝,因此更为快速方便,故而提供了产业上的使用效益。
附图说明
图1为本发明的较佳实施例外观立体图。
图2为本发明的较佳实施例分解立体图。
图3为本发明的较佳实施例其它形态分解立体图。
图4为本发明的另一较佳实施例外观立体图。
图5为本发明的另一较佳实施例分解立体图。
图6为现有技术防水盒的外观立体图。
图7为现有技术防水盒的分解立体图。
主要组件符号说明
10本体       11穿孔
12夹钳部     20密封组件
21接合件     210夹钳部
22迫紧件     220沟槽
221弹臂      23固定件
10’本体     11’螺柱
110’穿孔    12’夹钳部
21’接合件   210’夹钳部
211’套筒    212’内螺纹
10A第一本体  11A连结部
12A夹钳部    13A结合部
10B第二本体  11B连结部
12B夹钳部    13B内螺纹
20A密封组件  22A迫紧件
220A沟槽     221A弹臂
23A固定件    30绝缘垫圈
40线材       41连接器
50盒体    51穿孔
52密封件  53开口
54螺孔    60盖体
61透孔    70绝缘材
71螺丝    80线材
具体实施方式
请参看图1及图2所示,本发明的线材接合防水总成包括有一本体10、二密封组件20及复数绝缘垫圈30,其中:
该本体10呈空心筒状,其两端形成有供线材40穿入的穿孔11,该穿孔11内壁上形成有内螺纹;且其内部形成有容室可供容置用以接合线材40的连接器41(请配合参看图5所示);此外,该本体10中段处形成有一夹钳部12,该夹钳部12环绕具有多数平面而呈多边形截面,可供外部工具夹钳固定以便利组装;
该密封组件20分别设置于该本体10的两端而可供线材40穿设,各密封组件20包括有:
一接合件21,其呈中空管状,两端表面分别布设有外螺纹,且中段处形成有一夹钳部210,该夹钳部210环绕具有多数平面而呈多边形截面;其中该接合件21的一端相对且螺合于该本体10的穿孔11;
一迫紧件22,其固设于该接合件21相对于该本体10的另端,且端部径向形成有复数沟槽220并于沟槽220间形成弹臂221;
一固定件23,其一端内壁面设有螺纹而螺设于该接合件21相对本体10的另端,其罩设于该迫紧件22且藉其螺合而逐步压迫该迫紧件22的弹臂221,令弹臂221夹固线材40而达到防水密闭及固定。
该绝缘垫圈30分别位于该本体10与密封组件20结合处之间,该绝缘垫圈30为具弹性且防水的塑性材质所制成,其受本体10与密封组件20的接合件21夹合而达到密闭,可防止水渗透入容室中,影响线材40的电性连接。
前述结构可更进一步加以改良,使其经由不同的技术手段而达成等效的结果。请进而参看图3所示,前述本体10可为本体10’,该本体10’呈空心筒状,其两端形成有螺柱11’,该螺柱11’表面形成有外螺纹,且形成有供线材40穿入的穿孔110’;且其内部形成有容室可供容置用以接合线材40的连接器41;此外,该本体10’中段处形成有一夹钳部12’,该夹钳部12’环绕具有多数平面而呈多边形截面,可供外部工具夹钳固定以便利组装;
另,前述密封组件20的接合件21则可为相配合的接合件21’,该接合件21’呈中空管状,其中段处形成有一夹钳部210’,该夹钳部210’环绕具有多数平面而呈多边形截面;其中该接合件21’一端表面布设有外螺纹,相对于该本体10’一端则形成有一内径相对于螺柱11’外径的套筒211’,该套筒211’内壁面上设有内螺纹212’,可藉以与螺柱11’相互螺合;
其组装时,是将该本体10与该密封组件20的接合件21简单地旋转而相互螺合,其结合后可直接夹合该绝缘垫圈30而达到防水密闭。
请参看图4及图5所示,于另一较佳实施例之中,本发明的线材接合防水总成包括有一第一本体10A、一第二本体10B、二密封组件20A及至少一绝缘垫圈30,其中:
该第一本体10A及第二本体10B分别呈空心筒状而可供线材40穿入,且其内部形成有容室可供容置用以接合线材40的连接器41;其中该第一本体10A两端分别突出形成有连结部11A及结合部13A,该连结部11A及结合部13A上形成有外螺纹;该第二本体10B一端突出形成有具外螺纹的连结部11B,另一端内壁面相对应于该第一本体10A的结合部13A形成有内螺纹13B,该内螺纹13B可供与该结合部13A的外螺纹相互螺合;此外,该第一本体10A及第二本体10B于与连结部11A、11B交界处形成有一夹钳部12A、12B,该夹钳部12A、12B环绕具有多数平面而呈多边形截面,可供外部工具夹钳固定以便利组装;
该密封组件20A分别相对于该第一本体10A及第二本体10B的连结部11A、11B设置,且可供线材40穿设,各密封组件20A包括有:
一迫紧件22A,其固设于该连结部11A、11B相对于该第一本体10A、第二本体10B的另端,且端部径向形成有复数沟槽220A并于沟槽220A间形成弹臂221A;
一固定件23A,其螺设于该连结部11A、11B,且罩设于该迫紧件22A且藉其螺合而逐步压迫该迫紧件22A的弹臂221A,令弹臂221A夹固线材40而达到防水密闭及固定。
该绝缘垫圈30套设于该结合部13A上而位于该第一本体10A及第二本体10B之间,该绝缘垫圈30为具弹性且防水的塑性材质所制成,其受第一本体10A及第二本体10B夹合而达到密闭,可防止水渗透入容室中,影响线材40的电性连接。
其组装时,是将该第一本体10A及第二本体10B简单地旋转而相互螺合,其结合后可直接夹合该绝缘垫圈30而达到防水密闭。
由上可知,本发明的线材接合防水总成藉其筒状本体10、10A、10B的设计而可具有较传统防水盒小的体积,且组装上无须依序铺设绝缘材并逐一锁设复数螺丝,因此更为快速方便,故而提供了产业上的使用效益。

Claims (9)

1、一种线材接合防水总成,其包括有一本体、二密封组件及复数绝缘垫圈,其中:
该本体呈空心筒状,其两端形成有螺纹,且其内部形成有容室;
该密封组件分别设置于该本体的两端,且与该本体的螺纹相互螺合;
该绝缘垫圈分别位于该本体与密封组件结合处之间,该绝缘垫圈为具弹性且防水的塑性材质所制成,其受本体与密封组件的接合件夹合而达到防水密闭。
2、如权利要求1所述的线材接合防水总成,其特征在于:其中各密封组件包括有:
一接合件,其呈中空管状,两端表面分别布设有螺纹;其中该接合件的一端相对且螺合于该本体;
一迫紧件,其固设于该接合件相对于该本体的另端,且端部径向形成有复数沟槽并于沟槽间形成弹臂;
一固定件,其螺设于该接合件相对本体的另端,其罩设于该迫紧件且藉其螺合而逐步压迫该迫紧件的弹臂。
3、如权利要求1所述的线材接合防水总成,其特征在于:
该本体两端分别形成穿孔,该穿孔内壁上形成有内螺纹;且
该接合件相对该本体的一端形成外螺纹,该外螺纹螺合于该本体穿孔中的内螺纹。
4、如权利要求1所述的线材接合防水总成,其特征在于:
该本体两端形成有螺柱,该螺柱表面形成有外螺纹,且形成有穿孔;且
该接合件相对于该本体一端形成有一内径相对于螺柱外径的套筒,该套筒内壁面上设有内螺纹供与螺柱的外螺纹相互螺合。
5、如权利要求1、2、3或4所述的线材接合防水总成,其特征在于:该本体中段处进一步形成有一夹钳部,该夹钳部环绕具有多数平面而呈多边形截面。
6、如权利要求5所述的线材接合防水总成,其特征在于:该接合件中段处进一步形成有一夹钳部,该夹钳部环绕具有多数平面而呈多边形截面。
7、一种线材接合防水总成,其包括有一第一本体、一第二本体、二密封组件及至少一绝缘垫圈,其中:
该第一本体及第二本体分别呈空心筒状且内部形成有容室;其中该第一本体两端分别突出形成有连结部及结合部,该连结部及结合部上形成有外螺纹;该第二本体一端突出形成有具外螺纹的连结部,另一端内壁面相对应于该第一本体的结合部形成有内螺纹,该内螺纹可供与该结合部的外螺纹相互螺合;
该密封组件分别相对于该第一本体及第二本体的连结部设置,且螺设于该本体的连结部;
该绝缘垫圈套设于该结合部上而位于该第一本体及第二本体之间,该绝缘垫圈为具弹性且防水的塑性材质所制成,其受第一本体及第二本体夹合而达到密闭。
8、如权利要求7所述的线材接合防水总成,其特征在于:其中各密封组件包括有:
一迫紧件,其固设于该连结部相对于该第一本体或第二本体的另端,且端部径向形成有复数沟槽并于沟槽间形成弹臂;
一固定件,其螺合于该连结部,且罩设于该迫紧件且藉其螺合而逐步压迫该迫紧件的弹臂,令弹臂夹固线材而达到密闭及固定。
9、如权利要求7或8所述的线材接合防水总成,其特征在于:该第一本体及第二本体于与连结部交界处,分别进一步形成有一夹钳部,该夹钳部环绕具有多数平面而呈多边形截面。
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