TWI477013B - Power supply of the shell of the cable waterproof structure - Google Patents

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電源供應器之殼體的線材防水結構
本發明係關於一種線材防水結構,尤指一種構件簡潔、可便於組裝、更可確實達到防水功效的電源供應器之殼體的線材防水結構。
線材可連接於電源供應器、電腦、電話、傳真機…等電子裝置,以達到傳輸電能或電子訊號之目的。
參見圖5所示,以一電源供應器上所設之線材為例,現有技術的線材之防水結構主要包括一殼體61、一接合管件62、一防水墊圈63、一束緊圈64、一迫緊件65與一端蓋66。該殼體61上設有一螺孔611。該接合管件62的外壁面上於中段處環繞形成有一環凸部621,該環凸部621至該接合管件62兩端的外壁面上分別設有外螺紋,使該接合管件62對應殼體61的一端部可穿設於該殼體61之螺孔611中,並與該殼體61相互結合。該防水墊圈63套設於該接合管件62上,並夾合於該接合管件62之環凸部621與該殼體61之間,以封閉該殼體61之螺孔611。該迫緊件65套設於該束緊圈64外側,該迫緊件65與束緊圈64對應殼體61的端部係穿設於該接合管件62中,且該迫緊件65對應殼體61的另一端部設有複數沿軸向突伸的彈臂651。該端蓋66的內壁面設有內螺紋而套設並結合於該接合管件62非對應殼體61的一端部處,使該端蓋66罩設於該迫緊件65的外側。一線材67貫穿該接合管件62、束緊圈64及端蓋66,藉該接合管件62之外螺紋與端蓋66之 內螺紋相互結合之設計,可令該端蓋66逐步壓迫該迫緊件65之彈臂651,從而使該束緊圈64夾固該線材67,以達到防水、密閉的目的。
然而,上述現有技術之線材防水結構雖然可以達到避免水氣、液體滲入殼體61內部的效果,但是由於需要組裝之構件的數目多達5項,因此不但組裝所需的配件及步驟繁多,更會容易因為疏忽而遺漏其中一個構件,如此一來,防水的效果將會大打折扣,甚至完全無法防水。
有鑑於前述現有技術所存在的問題,本發明的主要目的在於提供一種電源供應器之殼體的線材防水結構,其不僅構件簡潔、組裝簡便,更可確實達到防水功效。
為了達到上述的發明目的,本發明所利用的技術手段係使一電源供應器之殼體的線材防水結構包括:一殼體,其上貫穿成型有一穿孔,該殼體之外壁面上一體成形地向外突伸成型有一環繞該穿孔之連接管,該連接管之內管徑從該連接管之外端部朝該穿孔方向漸縮而呈一錐形空間,該錐形空間連通該殼體之穿孔;一束緊圈,其係設於該殼體之連接管中,該束緊圈具有一外端面與一內端面,該束緊圈配合該殼體之連接管內部的形狀相配合而呈錐形,其外徑從外端面朝內端面漸縮,該束緊圈之外端面與內端面之間沿軸向貫穿形成有一通孔;一端蓋,其內端面呈開口狀,外端部貫穿成型有一穿孔,該端蓋係罩蓋於該殼體之連接管的外側,並與該殼體 之連接管相結合固定,該端蓋之外端部壓抵該束緊圈。
上述電源供應器之殼體的線材防水結構可進一步包括一迫緊件,該迫緊件設於該束緊圈之外端面處,該迫緊件之中央貫穿形成有一通孔,該迫緊件之通孔與該束緊圈之通孔對應相通,該迫緊件之外端面沿軸向突伸成型有複數彈臂,各彈臂間隔環設於該迫緊件之通孔周圍,且該彈臂貫穿該端蓋之穿孔而突伸至該端蓋的外部,每一彈臂之自由端處形成有倒鉤,該倒鉤鉤扣於該端蓋之外端部,上述端蓋經由該迫緊件壓抵該束緊圈。
上述束緊圈上可形成有一切口,該切口貫穿該束緊圈之外壁面與內壁面。
上述殼體之連接管的外壁面可設有外螺紋,上述端蓋的內壁面可設有內螺紋,該端蓋之內螺紋與該殼體之連接管的外螺紋相互結合。
上述殼體之連接管的外環壁面上可成型有至少一導槽,該導槽具有一移入段,該移入段內凹成型於該連接管之外壁面,該移入段之一外端對應該連接管之外端面,該移入段之一內端對應該連接管之內端部,該移入段之外端處成型有一穿入段,該穿入段沿該連接管之軸向延伸,並貫穿該連接管之外端面,該移入段之內端處進一步成型有一卡扣段,該卡扣段以平行該連接管之圓周的方向延伸; 上述端蓋之內壁面上可成型有至少一導引凸塊,該導引凸塊對應嵌設於該連接管之導槽中。
上述連接管之導槽的移入段可斜向延伸。
藉由上述直接在殼體上成型連接管之設計,可將需要 組裝之構件的數目減少至3項,大幅簡化組裝步驟。另外配合該殼體之連接管內部以及該束緊圈呈錐形的設計,則可在將端蓋鎖固於連接管時,以逐步壓縮該束緊圈的方式來達到密封、防水的效果,有效避免組裝時因為遺漏用以防水之配件而導致水氣、液體滲漏的狀況發生。
以下配合圖式及本發明之較佳實施例,進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。
參見圖1及圖2所示,以電源供應器為例,本發明的電源供應器之殼體的線材防水結構包括一殼體10、一束緊圈20、一迫緊件30與一端蓋40。
配合參見圖3所示,該殼體10上貫穿成型有一穿孔11,該殼體10之外壁面上一體成形地向外突伸成型有一環繞該穿孔11之連接管12,其中,該連接管12之內管徑從該連接管12之外端部朝該穿孔11方向漸縮,使該連接管12之內部形成一錐形空間,該錐形空間連通該殼體10之穿孔11。
該束緊圈20設於該殼體10之連接管12中,該束緊圈20具有一外端面201與一內端面,該束緊圈20配合該殼體10之連接管12內部的形狀相配合而呈錐形,其外徑從外端面201朝內端面漸縮,又,該束緊圈20之外端面201與內端面之間沿軸向貫穿形成有一通孔21,該束緊圈20上形成有一切口22,該切口22貫穿該束緊圈20之外壁面與內壁面。
該迫緊件30設於該束緊圈20之外端面201處,該迫 緊件30之中央貫穿形成有一通孔31,該迫緊件30之通孔31與該束緊圈20之通孔21對應相通,該迫緊件30之外端面301沿軸向突伸成型有複數彈臂32,各彈臂32間隔環設於該迫緊件30之通孔31周圍,每一彈臂32之自由端處形成有倒鉤321。
該端蓋40之內端面呈開口狀,該端蓋40之外端部貫穿成型有一穿孔41,該端蓋40係罩蓋於該迫緊件30與該殼體10之連接管12的外側,並與該殼體10之連接管12相結合固定,使該端蓋40之外端部壓抵該迫緊件30與束緊圈20,前述迫緊件30之彈臂32貫穿該端蓋40之穿孔41而突伸至該端蓋40的外部,並以該彈臂32之倒鉤321鉤扣於該端蓋40之外端部。
一線材50貫穿該殼體10之連接管12、該束緊圈20之通孔21、該迫緊件30之通孔31以及該端蓋40之穿孔41,且該迫緊件30之彈臂32包覆於該線材50周圍。
參見圖2及圖3在本發明之較佳實施例中,係於該殼體10之連接管12的外壁面設有外螺紋,於該端蓋40的內壁面設有內螺紋42,使該端蓋40之內螺紋42與該殼體10之連接管12的外螺紋相互結合。當轉動該端蓋40時,可逐步將該迫緊件30與束緊圈20往該殼體10內部的方向壓抵。其中,藉由該殼體10之連接管12內部以及該束緊圈20呈錐形的設計,除了可使該束緊圈20緊貼於該殼體10之連接管12的內壁面,還可使該束緊圈20逐步夾固該線材50,使該連接管12、束緊圈20及線材50緊密結合,進而達到密閉、防水的目的。
進一步參見圖4所示,在本發明之另一較佳實施例中,該殼體10A之連接管12A的外環壁面上係成型有至少一導槽13A,該導槽13A具有一移入段131A,該移入段131A內凹成型於該連接管12A之外壁面,該移入段131A之一外端對應該連接管12A之外端面,該移入段131A之一內端對應該連接管12A之內端部,較佳地,該移入段131A係斜向延伸,該移入段131A之外端處進一步成型有一穿入段132A,該穿入段132A沿該連接管12A之軸向延伸,並貫穿該連接管12A之外端面,該移入段131A之內端處進一步成型有一卡扣段133A,該卡扣段133A以平行該連接管12A之圓周的方向延伸。相對應地,該端蓋40A之內壁面上成型有至少一導引凸塊43A,該導引凸塊43A對應嵌設於該連接管12A之導槽13A中。
當將該端蓋40A罩蓋於該殼體10A之連接管12A的外側時,係令該端蓋40A之導引凸塊43A沿該連接管12A上相對應的導槽13A移動,直到該導引凸塊43A卡扣於該導槽13A之卡扣段133A中,進而固定該端蓋40A在該連接管12A上之位置。如此亦可達到使該連接管12A、束緊圈20及線材50緊密結合,進而密閉、防水的目的。
本發明的電源供應器之殼體的線材防水結構,藉由直接在殼體10、10A上成型連接管12、12A之設計,可將需要組裝之構件的數目減少至3項,大幅簡化組裝步驟。另外配合該殼體10、10A之連接管12、12A內部以及該束緊圈20呈錐形的設計,則可在將端蓋40、40A鎖固於連接管12、12A時,以逐步壓縮該束緊圈20的方式來達到密封、 防水的效果,有效避免組裝時因為遺漏用以防水之配件而導致水氣、液體滲漏的狀況發生。
以上所述僅是本發明的較佳實施例,並非對本發明作任何形式上的限制,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員,在未脫離本發明技術方案的範圍內,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
10、10A‧‧‧殼體
11‧‧‧穿孔
12、12A‧‧‧連接管
13A‧‧‧導槽
131A‧‧‧移入段
132A‧‧‧穿入段
133A‧‧‧卡扣段
20‧‧‧束緊圈
201‧‧‧外端面
21‧‧‧通孔
22‧‧‧切口
30‧‧‧迫緊件
301‧‧‧外端面
31‧‧‧通孔
32‧‧‧彈臂
321‧‧‧倒鉤
40、40A‧‧‧端蓋
41‧‧‧穿孔
42‧‧‧內螺紋
43A‧‧‧導引凸塊
50‧‧‧線材
61‧‧‧殼體
611‧‧‧螺孔
62‧‧‧接合管件
621‧‧‧環凸部
63‧‧‧防水墊圈
64‧‧‧束緊圈
65‧‧‧迫緊件
651‧‧‧彈臂
66‧‧‧端蓋
67‧‧‧線材
圖1為本發明之立體外觀圖。
圖2為本發明之立體分解圖。
圖3為本發明側視之部分元件剖面圖。
圖4為本發明另一較佳實施例之立體分解圖。
圖5為現有技術之立體分解圖。
10‧‧‧殼體
12‧‧‧連接管
20‧‧‧束緊圈
201‧‧‧外端面
21‧‧‧通孔
22‧‧‧切口
30‧‧‧迫緊件
301‧‧‧外端面
32‧‧‧彈臂
321‧‧‧倒鉤
40‧‧‧端蓋
42‧‧‧內螺紋

Claims (7)

  1. 一種電源供應器之殼體的線材防水結構,其包括一殼體、一束緊圈與一端蓋,其中:該殼體上貫穿成型有一穿孔,該殼體之外壁面上一體成形地向外突伸成型有一環繞該穿孔之連接管,該連接管之內管徑從該連接管之外端部朝該穿孔方向漸縮而呈一錐形空間,該錐形空間連通該殼體之穿孔;該束緊圈設於該殼體之連接管中,該束緊圈具有一外端面與一內端面,該束緊圈配合該殼體之連接管內部的形狀相配合而呈錐形,其外徑從外端面朝內端面漸縮,該束緊圈之外端面與內端面之間沿軸向貫穿形成有一通孔;該端蓋之內端面呈開口狀,該端蓋之外端部貫穿成型有一穿孔,該端蓋係罩蓋於該殼體之連接管的外側,並與該殼體之連接管相結合固定,該端蓋之外端部壓抵該束緊圈。
  2. 如請求項1所述之電源供應器之殼體的線材防水結構,其進一步包括一迫緊件,該迫緊件設於該束緊圈之外端面處,該迫緊件之中央貫穿形成有一通孔,該迫緊件之通孔與該束緊圈之通孔對應相通,該迫緊件之外端面沿軸向突伸成型有複數彈臂,各彈臂間隔環設於該迫緊件之通孔周圍,且該彈臂貫穿該端蓋之穿孔而突伸至該端蓋的外部,每一彈臂之自由端處形成有倒鉤,該倒鉤鉤扣於該端蓋之外端部,前述端蓋經由該迫緊件壓抵該束緊圈。
  3. 如請求項1所述之電源供應器之殼體的線材防水結構,其中前述束緊圈上形成有一切口,該切口貫穿該束緊 圈之外壁面與內壁面。
  4. 如請求項2所述之電源供應器之殼體的線材防水結構,其中前述束緊圈上形成有一切口,該切口貫穿該束緊圈之外壁面與內壁面。
  5. 如請求項1至4中任一項所述之電源供應器之殼體的線材防水結構,其中,前述殼體之連接管的外壁面設有外螺紋,前述端蓋的內壁面設有內螺紋,該端蓋之內螺紋與該殼體之連接管的外螺紋相互結合。
  6. 如請求項1至4中任一項所述之電源供應器之殼體的線材防水結構,其中:前述殼體之連接管的外環壁面上成型有至少一導槽,該導槽具有一移入段,該移入段內凹成型於該連接管之外壁面,該移入段之一外端對應該連接管之外端面,該移入段之一內端對應該連接管之內端部,該移入段之外端處成型有一穿入段,該穿入段沿該連接管之軸向延伸,並貫穿該連接管之外端面,該移入段之內端處進一步成型有一卡扣段,該卡扣段以平行該連接管之圓周的方向延伸;前述端蓋之內壁面上成型有至少一導引凸塊,該導引凸塊對應嵌設於該連接管之導槽中。
  7. 如請求項6所述之電源供應器之殼體的線材防水結構,其中前述連接管之導槽的移入段斜向延伸。
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