CN101655007A

CN101655007A - 一种高效控压缓水锥水平井完井技术

Info

Publication number: CN101655007A
Application number: CN200910109251A
Authority: CN
Inventors: 熊友明; 唐海雄; 张俊斌; 姜柯; 张�林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-27
Filing date: 2009-07-27
Publication date: 2010-02-24

Abstract

本发明公开了一种高效控压缓水锥水平井完井技术，包括高效控压缓水锥水平井完井方法及装置、以及配套技术和理论，所述的高效控压缓水锥水平井完井方法包括以下步骤：A.将具有控压和延缓底水锥进功能的无接箍油管放入水平井道内中间位置；B.在水平井内下入封隔器，封隔无接箍油管与裸眼井的环形空间、或者封隔无接箍油管与筛管之间的环形空间，使原油从地层出来后从两头往中间流动，只能通过无接箍油管产出。本发明的高效控压缓水锥水平井完井技术不仅能延缓底水锥进，而且能大幅度提高单井产量，而且完井工艺简单，原料价廉易得，无环境污染、转化率高、油田实施方便、成本低廉。

Description

一种高效控压缓水锥水平井完井技术

技术领域

本发明涉及一种水平井完井方法、水平井的实现装置以及配套技术和理论。

背景技术

在石油天然气开发领域中，对于底水油田，采用水平井开采有延缓底水锥进的作用。目前水平井已成为稠油油藏、裂缝性油气藏、低渗透油气藏、底水油气藏提高单井产量和采收率的最为有效的手段。对于水平井，目前可以使用的完井方法有20多种，但是最为常见的、也是各油田使用最多的完井方法却只有裸眼完井、割缝衬管完井、带管外封隔器(ECP)的割缝衬管完井、射孔完井、防砂筛管完井及砾石充填完井等6种。

但是，各种常规的水平井完井方法延缓底水锥进的效果非常有限，导致国内外许多油田的水平井在出水后无法继续生产，而只好关井。

其中带管外封隔器(ECP)的割缝衬管101的水平井完井如图1所示，其缺点是：盲管长度仅是管外封隔器ECP(一般小于5米)的长度，封堵一个出水层段后，底水将会很快绕到另一个层段，对延缓底水锥进没有太大的效果。

还有一种带管外封隔器(ECP)的滑套衬管201水平井完井如图2所示，其缺点是：第一，盲管长度仅是管外封隔器ECP(一般小于5米)的长度，封堵一个出水层段后，底水将很快绕到另一个层段，对延缓底水锥进没有太大的效果。第二，井底滑套很容易失灵、油井寿命受到影响。第三，对于大位移水平井的开发，井底滑套的开关非常麻烦。

因此，现有技术有待改进和提高。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述缺点，提供了一种简单、易行、成本低廉、能够有效延缓水平井底水锥进的水平井完井方法、水平井的实现装置以及配套技术和理论。

本发明的技术方案是：

一种高效控压缓水锥水平井完井方法，包括以下步骤：

A、将具有控压和延缓底水锥进功能的无接箍油管放入水平井道内中间位置；

B、在水平井内下入封隔器，封隔无接箍油管与裸眼井的环形空间，或封隔无接箍油管与筛管井的环形空间、或者封隔无接箍油管与筛管井的环形空间，使原油从地层出来后通过无接箍油管产出。

本发明所述的方法，其中，所述步骤B包括：在裸眼水平井内，将所述无接箍油管悬挂在技术套管上，并将封隔器设置在所述无接箍油管与技术套管之间，封隔无接箍油管与技术套管之间的环形空间。

本发明所述的方法，其中，所述步骤B包括：在水平井内设置用于支撑井眼或者防砂的筛管，将所述无接箍油管悬挂在筛管上，并将封隔器设置在所述无接箍油管与筛管之间，封隔无接箍油管与筛管之间的环形空间。

一种高效控压缓水锥水平井完井装置，包括相连通的水平井道和垂直井道，其中，所述水平井道内安装有用于控压缓水的无接箍油管，无接箍油管与所述水平井道内的技术套管之间设置有封隔器，用于封隔无接箍油管与技术套管之间的环形空间，使原油从地层出来后通过无接箍油管产出。

一种高效控压缓水锥水平井完井装置，包括相连通的水平井道和垂直井道，其中，所述水平井道内安装有用于支撑水平井裸眼的筛管，所述筛管内安装有用于控压缓水的无接箍油管，所述无接箍油管与所述筛管之间设置有封隔器，用于封隔无接箍油管与筛管之间的环形空间，使原油从地层出来后通过无接箍油管产出。

本发明所述的高效控压缓水锥水平井完井装置，其中，所述无接箍油管设置于所述水平井道的中间位置。

本发明的水平井完井技术不仅能延缓底水锥进，而且能大幅度提高单井产量。而且完井工艺简单，原料价廉易得，无环境污染、转化率高、油田实施方便、成本低廉。

附图说明

图1为现有技术的采用管外封隔器及割缝衬管完井示意图；

图2为现有技术的采用管外封隔及滑套完井示意图；

图3为本发明实施例的高效控压缓水水平井完井装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图，将对本发明的较佳实施例加以详细说明。

本发明的高效控压缓水锥水平井完井装置结构示意图如图3所示，其用于石油天然气的开发，包括相连通的水平井道和垂直井道，垂直井道内设置有用于输出原油的生产油管304和套管305。水平井道内可设置有用于支撑裸眼井道的筛管302，筛管302内设置有用于控压缓水的无接箍油管301，优选将无接箍油管301设置于水平井道的中间位置。在无接箍油管301与筛管302之间设置有封隔器303，用于封隔筛管302与无接箍油管301之间的环形空间，使原油从地层出来后只能通过无接箍油管产出。

本实施例中，在碳酸盐岩、硬砂岩和胶结比较好、层位比较简单的油层，水平井道内也可不设置筛管，直接在水平的裸眼井道中设置无接箍油管，以减小油、气流入井内的阻力，并采用封隔器将无接箍油管悬挂在井道内的技术套管上，同时封隔无接箍油管与技术套管之间的环形空间，使原油从地层出来后只能通过无接箍油管产出。

完井时，通过将无接箍油管直接下入水平井道内中间位置，悬挂在技术套管上或者悬挂在筛管上，然后下入封隔器，封隔无接箍油管与筛管，无接箍油管与技术套管之间的环形空间，使原油从地层出来后，从两头往中间的无接箍油管流动，只能通过无接箍油管产出。无接箍油管与筛管或裸眼井的尺寸配合可按照石油行业标准配合实施。在直井段可以下泵抽油、也可直接自喷生产，从无接箍油管出来的原油直接通过直井段的生产油管流入套管。

如下表1所示是使用了本发明的高效控压缓水锥水平井完井技术的油井A13、A14、A15，与未使用本技术的A10井生产50天后生产情况、含水率结果。其中4口井是在同一层，所处油层厚度相当。

表1 4口井生产50天的生产情况

从表1中可知：

1)使用了本发明的高效控压缓水锥水平井完井技术的油井A13、A14、A15在控制和延缓底水锥进方面起了明显的作用，生产50天后含水率很低，分别为31.4％、63.2％、47.6％，而未使用本技术的A10井，生产50天后含水率就达到了89.7％；

2)未使用本技术的A10井，50天累计产油23279方，平均日产油465方；相反A13、A14、A15井累计产油大幅上升，单井产量大幅上升，分别为699、771和947方。A13、A14、A15井的产量增加幅度分别达到50.2％、65.72％和103.56％；

3)由于这4口井是在同一层，而且油层厚度相当，充分说明本发明的高效控压缓水锥水平井完井技术不仅能延缓底水锥进，而且能大幅度提高单井产量。

而且本发明实施所需的具有控压和和延缓底水锥进功能的无接箍油管是常规石油工业产品，原料价廉易得，且完井工艺简单、无环境污染、转化率高、油田实施方便、成本低廉。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1、一种高效控压缓水锥水平井完井方法，包括以下步骤：

B、在水平井内下入封隔器，封隔无接箍油管与裸眼井之间的环形空间，或封隔无接箍油管与筛管之间的环形空间，使原油从地层出来后通过无接箍油管产出。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B包括：在裸眼水平井内，将所述无接箍油管悬挂在技术套管上，并将封隔器设置在所述无接箍油管与技术套管之间，封隔无接箍油管与技术套管之间的环形空间。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤B包括：在水平井内设置用于支撑井眼或者防砂的筛管，将所述无接箍油管悬挂在筛管上，并将封隔器设置在所述无接箍油管与筛管之间，封隔无接箍油管与筛管之间的环形空间。

4、一种高效控压缓水锥水平井完井装置，包括相连通的水平井道和垂直井道，其特征在于，所述水平井道内安装有用于控压缓水的无接箍油管，无接箍油管与所述水平井道内的技术套管之间设置有封隔器，用于封隔无接箍油管与技术套管之间的环形空间，使原油从地层出来后通过无接箍油管产出。

5、如权利要求4所述的高效控压缓水锥水平井完井装置，其特征在于，所述无接箍油管设置于所述水平井道的中间位置。

6、一种高效控压缓水锥水平井完井装置，包括相连通的水平井道和垂直井道，其特征在于，所述水平井道内安装有用于支撑水平井裸眼的筛管，所述筛管内安装有用于控压缓水的无接箍油管，所述无接箍油管与所述筛管之间设置有封隔器，用于封隔无接箍油管与筛管之间的环形空间，使原油从地层出来后通过无接箍油管产出。

7、如权利要求6所述的高效控压缓水锥水平井完井装置，其特征在于，所述无接箍油管设置于所述水平井道的中间位置。