CN101653797B - 一种内折u型侧板卡背板槽 - Google Patents
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Abstract
一种内折U型侧板卡背板槽,为解决外翻折L型卡背板槽构成的箱体外表不平整、有明显的两条折痕,影响美观和密封度等问题;包括:一次折线、二次折线、三次折线、卡槽外沿、槽底和内沿,其特征是:侧板与背板相邻的边缘沿一次折线向内弯折180度,再沿二次折线向内弯折90度,沿三次折线向一次弯折方向的反方向弯折,与槽底形成70~80度的夹角,一次弯折线和二次弯折线之间的部分为外沿,三次弯折线到剩余部分形成内沿,从三次折线到槽口3/4处向内侧弯,且边缘与一次弯折线平齐,形成底宽口窄的槽口;由于卡槽的内沿向槽内倾侧,口窄底宽,形成自然夹持力,因而卡入背板牢固、平整、密封度高,只有一条折痕,外形美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱体侧板卡背板槽的弯折方法,确切地说本发明公开了一种内折U型侧板卡背板槽的弯折方法。
背景技术
目前大部分的金属箱体都是由相邻板体相邻的一边通过翻边L型卡槽相互卡接在一起,然后通过螺丝加固。这种卡接结构所生产出的金属箱体,不仅坚固而且密封度很高。特别适合洗衣机、冰箱一类的家电产品使用。但是翻边L型侧板卡背板槽在背板卡入后明显有两条缝隙,影响了箱体外观的整体美感。
发明内容
针对翻边L型侧板卡背板槽在外观美感上存在的不足,本发明公开了一种内折U型侧板卡背板槽。其特征是:在箱体侧板与箱体背板的交界边缘,改变向外翻边成L型卡槽为向内弯折成U型卡槽,根据所需卡槽的深度确定弯折卡板边缘的宽度,向侧板内侧沿折线弯折180度,然后根据卡槽的深度需要确定卡槽外沿的宽度并将卡槽外沿的底线作为弯折线,将剩余部分沿卡槽外沿的底线按照与第一次弯折方向成反方向弯折90度,并留出与背板厚度相同的宽度作为卡槽的底的宽度,再将卡槽的底的内缘线作为弯折线,将剩余的边缘板材沿折线向外弯折,并与卡槽的底形成70~80度的夹角,形成卡槽的内沿,在内沿接近外沿上口的3/5处,卡槽的内沿向内略弯转,使卡槽形成上口略窄槽底稍宽的形状。当背板卡入时,因卡槽是内折的U型卡槽,在背板外面只留下一道缝隙,且由于卡槽内沿略向卡槽外沿倾侧,自然对背板形成一种夹持力,不仅外观平整美观,而且卡接牢固、密封度更强。
附图说明
参见附图1、2,图1是卡槽局部立体视图;
图2是卡槽截面图;
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施过程,参见图1是本发明的局部立体视图;参见图2是本发明的卡槽截面图,它包括:一次弯折线(1)、二次弯折线(2)、三次弯折线(3)、外沿(4)、内沿(5)和槽底(6)。本发明主要通过板体弯折机压制而成。
Claims (2)
1.一种内折U型侧板卡背板槽的弯折方法,主要包括:一次弯折线(1)、二次弯折线(2)、三次弯折线(3)、外沿(4)、内沿(5)和槽底(6);其特征在于:将侧板要弯折的部分沿一次弯折线(1)向内弯折180度,然后再沿二次弯折线(2)向外弯折90度,沿三次弯折线(3)向一次弯折方向相反的方向再次弯折,并与所述的槽底(6)形成70~80度夹角,且在距离边缘3/4处再次向内侧弯,使边缘部分与所述的一次弯折线(1)平齐;所述的一次弯折线(1)到二次弯折线(2)之间的部分为外沿(4),二次弯折线(2)到三次弯折线(3)之间的部分形成槽底(6),三次弯折线(3)到边缘部分形成内沿(5)。
2.根据权利要求1所述的一种内折U型侧板卡背板槽的弯折方法,其特征还在于:所述的槽底(6)深度根据卡入背板所需的深度来确定,所述的槽底(6)的宽度,根据所卡入的背板厚度确定。
3.根据权利要求1所述的一种内折U型侧板卡背板槽的弯折方法,其特征还在于:所述的内折U型侧板卡背板槽是通过弯折机依次弯折成功。
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