CN101653699A - 新型膜生物反应器浸没式平片膜元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型膜生物反应器浸没式平片膜元件，其特征是它包括有支撑板(1)，支撑板(1)的两侧面设有多道导流沟(2)，且其表面设有覆在导流沟外侧的复合膜，支撑板(1)的上侧边装有上压板(3)，其下侧边装有下压板(4)，支撑板(1)两侧边装有加强板(5)，所述上压板(3)上设有抽吸管(6)。本发明使膜生物反应器曝气空气利用率提高，膜元件不易污染、易于清洗，膜通量大、寿命长、复合膜不会脱落、占地面积更小、性价比高。

Description

新型膜生物反应器浸没式平片膜元件

技术领域

本发明属于膜生物反应器处理废水领域，具体地说是一种膜生物反应器浸没式平片膜元件。

背景技术

近年来，国内外膜生物反应器得到了快速发展，已进入或正在进入大规模应用阶段。膜生物反应器有如下优点：膜生物反应器中活性污泥生物很丰富，不受污泥膨胀影响，出水水质好，可满足回用水水质要求。由于膜的截留作用，长污泥龄运行并不影响水质，剩余污泥少。设备紧凑、占地面积少。特别是对于中小型污水处理厂和分散的污水处理设施，优越性更突出。浸没式平片膜生物反应器是膜生物反应器应用最广的一种。除上述优点外，还有可以模块化设计、运行管理方便等特点。但目前市场上的平片膜生物反应器具有膜易受污染、曝气空气利用率不高、长期运行后膜与支撑件之间容易脱落等缺点。

发明内容

本发明的目的则是针对上述现有技术的不足，提供一种抗污染能力强、水通量高、膜寿命长、易于清洗的新型膜生物反应器浸没式平片膜元件。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型膜生物反应器浸没式平片膜元件，其特征是它包括有支撑板，支撑板的两侧面设有多道导流沟，且其表面设有覆在导流沟外侧的复合膜，支撑板的上侧边装有上压板，其下侧边装有下压板，支撑板两侧边装有加强板，所述上压板上设有抽吸管。

所述复合膜为有机膜与无纺布结合的膜。

本发明的有益效果有：

使膜生物反应器曝气空气利用率提高，膜元件不易污染、易于清洗，膜通量大、寿命长、复合膜不会脱落、占地面积更小、性价比高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明：

如图1所示，本发明平片膜元件长1000mm～3000mm、宽500～550mm、厚10～15mm，其支撑板1的两侧面设有数百条分布均匀的粗细不等纵横的导流沟2，导流沟2宽3～5mm、深1mm，这样可使膜生物反应器抽吸或虹吸运行时负压分布均匀，整个膜面积上出水均匀、不易气堵、启动容易。膜受力均匀，可延长膜的使用寿命。由于膜生物反应器抽吸或虹吸运行时负压分布均匀，整个膜面在运行中所受污染程度相同，所以也易于清洗。支撑板1表面设有覆在导流沟2外侧的复合膜，复合膜是有机膜如聚偏氟乙烯(PVDF)等和无纺布相复合，可增加膜强度，减少膜污染，提高膜通量。支撑板1的上侧边装有上压板3，其下侧边装有下压板4，支撑板1两侧边装有加强板5，并在上压板3设置了两个抽吸管6。上压板3长500～550mm，宽18～20mm，厚5～7mm，并在与支撑板1安装连接的一侧开槽。所下压板4也采用同上压板3相同尺寸结构。所述的加强板5长1000mm～3000mm，宽12mm，厚4～6mm，槽深1mm。本发明支撑板1、上压板3、下压板块及加强板5用工程塑料如PVC、ABS等材料制成，先用粘结剂粘接或热熔粘接的方法将复合膜粘接在支撑板1两面，且保持密封、平整，再装配上压板3、下压板4及加强板5，这就组成了本发明所述的膜生物反应器浸没式平片膜元件，由若干片可组装成模块式平片膜组件。

本发明中涉及的未说明部份与现有技术相同。

Claims (2)

1、一种新型膜生物反应器浸没式平片膜元件，其特征是它包括有支撑板(1)，支撑板(1)的两侧面设有多道导流沟(2)，且其表面设有覆在导流沟外侧的复合膜，支撑板(1)的上侧边装有上压板(3)，其下侧边装有下压板(4)，支撑板(1)两侧边装有加强板(5)，所述上压板(3)上设有抽吸管(6)。

2、根据权利要求1所述的新型膜生物反应器浸没式平片膜元件，其特征是所述复合膜为有机膜与无纺布结合的膜。

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