CN101651386A - 一种高压电机组股线绝缘加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压电机组股线绝缘加工方法。本发明属于电机技术领域。一种高压电机组股线绝缘加工方法，绝缘工序衔接排线、压弯、编花换位和股间胶化工序，其特点是：电机定子线棒直线至端部采用360°换位方式，定子线棒铜导线股线绝缘采用双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线结构。本发明具有工艺简单，股线具有绝缘厚度薄，击穿强度高，制造成本低，可避免线棒股间短路，提高定子线棒股线绝缘质量，机组运行效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域，特别是涉及一种高压电机组股线绝缘加工方法。
背景技术
目前，高压电机改造机组条形线棒设计结构为直线至端部2/3处编花换位，导线线规采用裸铜线与双玻璃丝包扁铜线(SBEB-40/155)隔匝交错排线进行编花换位，这种设计结构不合理，造成整台机组运行中编花换位处出现股间短路现象，运行时间一长、容易造成烧毁电机，机组报废需要更换线圈，存在生产安全隐患等技术问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种高压电机组股线绝缘加工方法。
本发明的目的是提供一种工艺简单，可避免线棒股间短路，提高定子线棒股线绝缘质量，机组运行效果好的高压电机组股线绝缘加工方法。
本发明高压电机组股线绝缘加工方法采取的技术方案是：
一种高压电机组股线绝缘加工方法，绝缘加工工序衔接排线、压弯、编花换位和股间胶化工序，其特点是：电机定子线棒直线至端部采用360°换位方式，定子线棒铜导线股线绝缘采用双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线结构。
这种股线具有绝缘厚度薄，击穿强度高。有较高的机械强度和电气强度，定子线棒经排线，压弯。编花换位，整形，股间胶化后。进行股间短路测试后，无股间短路现象，而且经股间压形时股线绝缘所含涤纶受热收缩对控制股间尺寸在负差-0.2-0.5之间以保证绝缘包扎厚度，提高定子线棒绝缘质量。这种股线绝缘股间粘合力好，股间刚度好无气隙。
本发明高压电机组股线绝缘加工方法还可以采用如下技术措施：
所述的高压电机组股线绝缘加工方法，其特点是：双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线的股线绝缘厚为0.15-0.3mm。
所述的高压电机组股线绝缘加工方法，其特点是：定子线棒直线拐角编花换位节距处加垫柔软云母片，增加端部绝缘强度。
所述的高压电机组股线绝缘加工方法，其特点是：主绝缘采用F级铜马粉云母带连续绝缘外包防晕结构与主绝缘一次模压对地成型。
本发明具有的优点和积极效果：
高压电机组股线绝缘加工方法，由于采用了本发明技术方案，因而具有以下特点：本发明采用新型股线绝缘结构，消除了原股线结构编花换位所造成的股间短路现象。这种新型股线绝缘具有股线绝缘薄，绝缘电气性能高，散热性能好，股间截面尺寸一致，机械强度高，槽满率高，由于铜导线截面加大，机组运行后发电效率提高铜耗降低，温升降低。工艺简单，降低了电机制造成本，提高了整台机组的使用寿命和电气性能强度、这种股线绝缘具有股间胶化后，涤纶纤维受热紧缩，粘合力好，使股间或匝间刚度好，无气隙游离，压形后股间截面尺寸控制在负公差范围内，特别是高度方向尺寸，保证主绝缘包扎层数，提高绝缘质量等。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并结合附图详细说明如下：
实施例
参照附图1。
一种高压电机组股线绝缘加工方法，绝缘工序衔接排线、压弯、编花换位和股间胶化工序，其特点是电机定子线棒直线至端部采用360°换位方式，定子线棒铜导线股线绝缘采用双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线结构。双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线的股线绝缘厚为0.2mm。定子线棒直线拐角编花换位节距处多加垫一层柔软云母片，增加端部绝缘强度。主绝缘方式采用高强度F级铜马粉云母带连续绝缘外包防晕结构与主绝缘一次模压对地成型。
以32000KW改造机组为例：
原设计图纸导线线规为：裸铜线：2.5×7.5TBR
双玻璃丝包铜线2.36×7.1SBEB2.36×7.1-40/155
排线方式：采用一根裸铜线，一根双玻璃丝包铜线交错顺序隔匝排线进行。改进后，导线线规为：2.43×7.3/2.63×7.5DSBESJB-20/155双涤纶玻璃丝包烧结扁铜线，按顺序排线，工艺简单，无股间短路现象。
本发明采用新型股线绝缘结构，消除了原股线结构编花换位所造成的股间短路现象。这种新型股线绝缘具有股线绝缘薄，绝缘电气性能高，散热性能好，股间截面尺寸一致，机械强度高，槽满率高，由于铜导线截面加大，机组运行后发电效率提高铜耗降低，温升降低。工艺简单，降低了电机制造成本，提高了整台机组的使用寿命和电气性能这种股线绝缘具有股间胶化后，涤纶纤维受热紧缩，粘合力好，使股间或匝间刚度好，无气隙游离，压形后股间截面尺寸控制在负公差范围内，特别是高度方向尺寸，保证主绝缘包扎层数，提高了绝缘质量。
Claims (4)
1.一种高压电机组股线绝缘加工方法，绝缘加工工序衔接排线、压弯、编花换位和股间胶化工序，其特征是：电机定子线棒直线至端部采用360°换位方式，定子线棒铜导线股线绝缘采用双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线结构。
2.根据权利要求1所述的高压电机组股线绝缘加工方法，其特征是：双涤纶玻璃丝包烧结铜扁线的股线绝缘厚为0.15-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的高压电机组股线绝缘加工方法，其特征是：定子线棒直线拐角编花换位节距处加垫柔软云母片，增加端部绝缘强度。
4.根据权利要求1所述的高压电机组股线绝缘加工方法，其特征是：主绝缘采用F级铜马粉云母带连续绝缘外包防晕结构与主绝缘一次模压对地成型。
Priority Applications (1)
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| CN200910069481A CN101651386A (zh) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 一种高压电机组股线绝缘加工方法 |
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| CN101651386A true CN101651386A (zh) | 2010-02-17 |
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| CN (1) | CN101651386A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109613387A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-12 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种绕组股间短路模拟装置 |
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2009
- 2009-06-29 CN CN200910069481A patent/CN101651386A/zh active Pending
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