CN101650117A - 一种钢桶吹气除水装置 - Google Patents
一种钢桶吹气除水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101650117A CN101650117A CN200910057127A CN200910057127A CN101650117A CN 101650117 A CN101650117 A CN 101650117A CN 200910057127 A CN200910057127 A CN 200910057127A CN 200910057127 A CN200910057127 A CN 200910057127A CN 101650117 A CN101650117 A CN 101650117A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air blowing
- frame
- water removing
- steel barrel
- removing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明提供一种钢桶吹气除水装置，包括：机架、设置于机架上的传动装置和吹气装置、以及分别电路连接所述传动装置和吹气装置的控制装置。控制装置包括设置于机架上的第一接近开关和第二接近开关以及电路连接第一、二接近开关和传动装置、吹气装置的PLC控制器。本发明的优点在于：其可以除去80％的清洗钢桶后残留的水。进而，仅需将烘干温度设定于55℃～60℃，即可有效去除钢桶表面的水。从而可以大幅减少所需的能源，降低生产成本。并且经烘干后，钢桶表面不再会产生水垢，确保了外表面喷漆质量。
Description
技术领域
本发明涉及钢桶的制造领域，特别涉及钢桶制造中所使用的除水装置。
背景技术
在钢桶制造工艺中，需要对钢桶外表面进行清洗，清洗后则需要干燥钢桶外表面，随后进入对钢桶外表面的喷漆过程。在实际生产过程中，钢桶外表面的干燥是通过烘干的方法来实现的。一般常用的烘干设备中，烘干温度大约为110℃～120℃。这一烘干温度较高，需要消耗较多热能。同时，由于需要将所产生的水蒸气排出烘干设备外，因此在烘干过程中热量的损失很大，整个烘干过程需要消耗更多热能，最终使钢桶的生产成本增加。另外，由于烘干会在钢桶外表面产生水垢，而有水垢的地方在喷漆后会有明显的痕迹，易生锈，影响钢桶外表面喷漆质量。对于这个问题，一般通过使用纯净水或蒸馏水对钢桶进行清洗来解决，因为纯净水和蒸馏水烘干后在钢桶表面不会产生水垢，但是使用纯净水或蒸馏水会使得制造成本大为增加。所以需要提供一种新型的钢桶外表面干燥设备，能在保证钢桶外表面干燥后不会产生水垢，同时又可以节约能源，降低生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中烘干钢桶消耗热能大，生产成本高，同时又容易留有水垢，影响产品外观质量的问题。本发明提供了一种钢桶外表面吹气除水装置，将其设置于清洗工序和烘干工序之间，可以有效地在烘干之前除去钢桶外表面的多数水分，使钢桶在烘干后不会留有水垢。
本发明所提供的钢桶吹气除水装置包括：机架、设置于机架上的传动装置和吹气装置、以及分别电路连接所述传动装置和吹气装置的控制装置。
所述的控制装置包括设置于机架上的第一接近开关和第二接近开关以及电路连接第一接近开关、第二接近开关和所述的传动装置、吹气装置的PLC控制器(可编程序控制器)。
所述的传动装置包括设置于机架上的传送链和与传送链的链轮连接并驱动传送链的电机；所述的电机电路连接所述的PLC控制器。
所述的吹气装置包括设置于机架一端的桶身吹气装置和设置于机架另一端的桶顶桶底吹气装置。
所述的桶身吹气装置包括设置于机架上的第一进气口和连通该第一进气口的吹气环；所述的吹气环上设置有若干吹气嘴；所述的第一进气口上设置有第一电控阀；所述的第一电控阀电路连接所述的PLC控制器。
所述的吹气环直径大于钢桶截面直径。
所述的吹气嘴的出口方向与钢桶在传送链上的行进方向相反。
所述的桶顶桶底吹气装置包括设置于机架上的气缸和由气缸推动的横杆；气缸的充气口设置有第三电控阀；所述横杆两端纵向设置有两根吹气杆；吹气杆连通第二进气口；所述的第二进气口上设置有第二电控阀，所述的第二电控阀和第三电控阀电路连接所述的PLC控制器。
所述的吹气杆长度大于钢桶截面直径，其上开设有斜对钢桶桶顶和桶底的扁长形吹气口。
本发明的优点在于：应用本发明可以除去清洗钢桶后钢桶外表面残留的水的80％以上。进而，在进入钢桶烘干步骤时，仅需将烘干温度设定于55℃～60℃，即可有效地去除钢桶表面残留的水。相较于现有技术中烘干温度为110℃～120℃可以大幅度减少所需的能源。同时，由于已经通过本发明除去了钢桶外表面上80％以上的水，经烘干后，钢桶表面不再会产生水垢，确保了外表面喷漆质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明以图1中A-A方向表示的结构示意图；
图3为本发明中吹气杆的示意图；
图4为本发明中吹气杆吹气方向的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
本发明所提供的钢桶吹气除水装置，包括机架部分，设置于机架部分上的传动装置和吹气装置，以及分别电路连接传动装置和吹气装置的控制装置。
如图1所示，所述的机架部分包括机架11和设置于机架11末端的挡杆12。挡杆12用于确定钢桶在机架11上传动的最终位置。
所述的传动装置包括设置于机架11上的用于传送待除水的钢桶的传送链21和与传送链21的链轮22连接并驱动传送链21的电机23。
所述的吹气装置包括设置于机架11一端的桶身吹气装置和设置于机架11另一端的桶顶桶底吹气装置。所述的桶身吹气装置包括设置于机架11上的第一进气口31和连通该第一进气口31的吹气环33。吹气环33的直径大于钢桶桶身直径。第一进气口31上设置有第一电控阀51(沃尔0927300)。在吹气环33上设置有均匀分布于圆周上的若干吹气嘴34。吹气嘴34的出口方向与钢桶在传送链21上的行进方向相反。所述的桶顶桶底吹气装置安装于由所述的挡杆12确定的钢桶最终位置上方的机架11上。桶顶桶底吹气装置包括设置于机架11上的气缸35和由气缸推动的横杆36。气缸35的充气口设置有第三电控阀(沃尔0927300)。所述横杆36的长度略长于钢桶高度。在横杆36两端纵向设置有两根吹气杆37。如图2所示，吹气杆37连通第二进气口32。第二进气口32上设置有第二电控阀52(沃尔0927300)。吹气杆37的长度大于钢桶截面直径，其上开设有如图3中所示的斜对钢桶桶顶和桶底的扁长形吹气口38。其吹气方向如图4所示。
所述的控制装置包括：设置于机架上吹气嘴34位置前的第一接近开关41(OMRON TL-N20ME1)、设置于机架11上靠近挡杆12位置的第二接近开关42(OMRON TL-N20ME1)和电路连接上述第一接近开关41、第二接近开关42以及第一电控阀51、第二电控阀52、第三电控阀、传动装置电机23的PLC控制器(OMRON CPM1A-20CDR-A)。
在实际生产应用中，本发明所述的钢桶外表面吹气除水装置被设置于钢桶清洗装置与钢桶烘干装置之间。在钢桶完成清洗后，被设置于传送链21上由电机23驱动行进。当其位置将要到达桶身吹气装置的吹气嘴34时，被设置于机架11上吹气嘴34位置前的第一接近开关41感应到，第一接近开关41将信号传送到PLC控制器，由PLC控制器控制第一电控阀51通电，则第一进气口31进气，与该第一进气口31连通的吹气环33上的吹气嘴34则向钢桶周身吹气，即可清除桶身上的水。当钢桶全部通过第一接近开关41的位置时，第一接近开关41将信号传送到PLC控制器，PLC控制器控制第一电控阀51失电，则完成桶身吹气装置的吹气除水步骤。钢桶继续由传送链驱动行进，当其接触到挡杆12时，被设置于挡杆12附近机架11上的第二接近开关42感应到，第二接近开关42将信号传送到PLC控制器，PLC控制电机23停止；同时第二电控阀52通电，第二进气口32进气，与其导通的两根吹气杆37通过扁长形吹气口38向桶顶和桶底吹气；与此同时，PLC控制第三电控阀通电，驱动气缸35，进而驱动由汽缸35连接的横杆36及设置于横杆36上的两个吹气杆37自上而下运动。在达到预设的延时时间后，PLC控制第二电控阀52和第三电控阀失电，则吹气杆37停止吹气并由气缸35带回初始位置。从而完成对钢桶桶顶和桶底的吹气除水步骤。此时由另一气缸(图中未显示)将钢桶垂直于传送方向推出原位置，进入钢桶烘干装置进行烘干。而第二接近开关42感应到钢桶离开该位置后，由PLC控制器控制电机23开始运行，进入下一钢桶的吹气除水程序。
本发明的优点在于：应用本发明可以除去清洗钢桶后钢桶外表面残留的水的80％以上。进而，在进入钢桶烘干步骤时，仅需将烘干温度设定于55℃～60℃，即可有效地去除钢桶表面残留的水。相较于现有技术中烘干温度为110℃～120℃可以大幅度减少所需的能源。同时，由于已经通过本发明除去了钢桶外表面上80％以上的水，经烘干后，钢桶表面不再会产生水垢，确保了外表面喷漆质量。综上，应用本发明可以在提升钢桶产品质量的同时节约生产能耗，降低生产成本。
Claims (9)
1、一种钢桶吹气除水装置，其特征在于，包括：
机架(11)；
设置于机架(11)上的传动装置；
设置于机架(11)上的吹气装置；以及
分别电路连接所述传动装置和吹气装置的控制装置。
2、如权利要求1所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于：所述的控制装置包括设置于机架(11)上的第一接近开关(41)和第二接近开关(42)以及电路连接第一接近开关(41)、第二接近开关(42)和所述的传动装置、吹气装置的PLC控制器。
3、如权利要求2所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于：所述的传动装置包括设置于机架(11)上的传送链(21)和与传送链(21)的链轮(22)连接并驱动传送链(21)的电机(23)；所述的电机(23)电路连接所述的PLC控制器。
4、如权利要求2所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于：所述的吹气装置包括设置于机架(11)一端的桶身吹气装置和设置于机架另一端的桶顶桶底吹气装置。
5、如权利要求4所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于，所述的桶身吹气装置包括：
设置于机架(11)上的第一进气口(31)和连通该第一进气口(31)的吹气环(33)；
所述的吹气环(33)上设置有若干吹气嘴(34)；
所述的第一进气口(31)上设置有第一电控阀(51)；该第一电控阀(51)电路连接所述的PLC控制器。
6、如权利要求5所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于：所述的吹气环(33)直径大于钢桶截面直径。
7、如权利要求5所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于：所述的吹气嘴(34)的出口方向与钢桶在传送链(21)上的行进方向相反。
8、如权利要求4所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于，所述的桶顶桶底吹气装置包括：
设置于机架(11)上的气缸(35)和由气缸(35)推动的横杆(36)，在该横杆(36)两端纵向设置有两根吹气杆(37)；
所述的气缸(35)的充气口设置有第三电控阀；
所述的吹气杆(37)连通第二进气口(32)该第二进气口(32)上设置有第二电控阀(52)；
所述的第二电控阀(52)和第三电控阀电路连接所述的PLC控制器。
9、如权利要求8所述的钢桶吹气除水装置，其特征在于：所述的吹气杆(37)长度大于钢桶截面直径，其上开设有斜对钢桶桶顶和桶底的扁长形吹气口(38)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910057127A CN101650117A (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种钢桶吹气除水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910057127A CN101650117A (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种钢桶吹气除水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101650117A true CN101650117A (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41672405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910057127A Pending CN101650117A (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种钢桶吹气除水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101650117A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102368015A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-03-07 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 钢桶烘房的供热装置 |
| CN103940210A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 双鸭山市华邦锅炉制造有限公司 | 蜂窝煤隧道窑式烘干机 |
| CN104215050A (zh) * | 2014-08-23 | 2014-12-17 | 贵州龙膳香坊食品有限公司 | 一种胶箱烘干机 |
| CN104567306A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-29 | 芜湖美威包装品有限公司 | 用于热交换器的烘干炉 |
| CN104949487A (zh) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | 东阿天汇桶业有限公司 | 一种流水线生产钢桶加热箱体 |
| CN105371626A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-02 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池清洗后除水装置 |
| CN106369988A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 天津瑞驰船舶机械有限公司 | 一种废旧钢桶翻新焙烧设备 |
| WO2021077771A1 (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-29 | 浙江李子园食品股份有限公司 | 一种生产线吹气除水装置 |
-
2009
- 2009-04-24 CN CN200910057127A patent/CN101650117A/zh active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102368015A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-03-07 | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 | 钢桶烘房的供热装置 |
| CN104949487A (zh) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | 东阿天汇桶业有限公司 | 一种流水线生产钢桶加热箱体 |
| CN104949487B (zh) * | 2014-03-26 | 2017-08-15 | 东阿天汇桶业有限公司 | 一种流水线生产钢桶加热箱体 |
| CN103940210A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 双鸭山市华邦锅炉制造有限公司 | 蜂窝煤隧道窑式烘干机 |
| CN103940210B (zh) * | 2014-04-22 | 2016-07-06 | 双鸭山市华邦锅炉制造有限公司 | 蜂窝煤隧道窑式烘干机 |
| CN104215050A (zh) * | 2014-08-23 | 2014-12-17 | 贵州龙膳香坊食品有限公司 | 一种胶箱烘干机 |
| CN104567306A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-29 | 芜湖美威包装品有限公司 | 用于热交换器的烘干炉 |
| CN106369988A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 天津瑞驰船舶机械有限公司 | 一种废旧钢桶翻新焙烧设备 |
| CN105371626A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-02 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池清洗后除水装置 |
| WO2021077771A1 (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-29 | 浙江李子园食品股份有限公司 | 一种生产线吹气除水装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101650117A (zh) | 一种钢桶吹气除水装置 | |
| CN205685160U (zh) | 一种报箱原料板除锈机 | |
| CN104001683A (zh) | 超级电容器清洗干燥装置及清洗干燥方法 | |
| CN103691691A (zh) | 输液制剂用中栓全自动水洗干燥机 | |
| CN106424049A (zh) | 一种倒立间歇式洗瓶机 | |
| CN207522324U (zh) | 一种带有风干设备的钢材除锈装置 | |
| CN107497808B (zh) | 一种烟厂用周转箱残留叶片自动清理装置 | |
| CN201387214Y (zh) | 一种钢桶外表面吹气去水装置 | |
| CN204223736U (zh) | 一种在线式超声波清洗机 | |
| CN107264026A (zh) | 一种自清理式纺织品印染生产线 | |
| CN202825219U (zh) | 一种热模锻造自动生产线 | |
| CN103469234B (zh) | 热轧带钢酸洗表面水印控制装置及水印控制方法 | |
| CN109107986A (zh) | 一种环保玻璃清洗干燥机 | |
| CN203764589U (zh) | 超级电容器清洗干燥装置 | |
| CN207210547U (zh) | 用于胶管钢丝的连续通过式喷淋装置 | |
| CN203719342U (zh) | 一种全自动喷淋一体化清洗设备 | |
| CN207343118U (zh) | 一种家具加工用环保型喷漆装置 | |
| CN206824400U (zh) | 一种不锈钢复合板铸轧一体化生产线除鳞装置 | |
| CN202460910U (zh) | 用于汽车模型的真空喷涂生产线 | |
| CN204365551U (zh) | 一种方便清理的皮革喷涂输送装置 | |
| CN107199216A (zh) | 铜管自动清洗机 | |
| CN207547270U (zh) | 一种钢材轧制结构 | |
| CN201659495U (zh) | 自动喷枪式免贴膜玻璃蒙砂玉砂设备 | |
| CN209255105U (zh) | 喷胶装置 | |
| CN202390487U (zh) | 弹簧线生产工艺中用到的冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100217 |