CN103940210A - 蜂窝煤隧道窑式烘干机 - Google Patents

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Abstract

一种蜂窝煤隧道窑式烘干机，包括机座、烘干室、燃烧室、以及传动系统，机座上端设有传动系统中的托辊，托辊横向穿过位于机座上方的烘干室内，烘干室的上端设有烘干室的上端设有蓄热功能的混凝土拱和有蓄热功能的两侧炉墙及保温层，烘干室的吸风管位于烘干室的上方，位于蜂窝煤出口方向的吸风管口正下方设有漏斗状的逆向引风管，传动系统还包括与托辊连接的传动机构，燃烧室内设有能保证燃料持续燃烧的混凝反射拱，燃烧室与自动送煤系统相连。本发明中燃烧燃料使用蜂窝煤从而达到即可以节能减排、又可以环保，烘干成本低。蜂窝煤在托棍上进行加热烘干，减少了型煤的破损，提高了蜂窝煤的烘干效率，同时解决了烘干环境差的问题。

Description

蜂窝煤隧道窑式烘干机
技术领域
本发明涉及一种烘干机，特别是涉及一种蜂窝煤隧道窑式烘干机。 
背景技术
 烘干机设备广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，蜂窝煤烘干机是干燥机械设备中的一种。目前蜂窝煤烘干是采用自然干燥和室内加热烘干两种方法，而现有的室内加热烘干需要一批一批的烘干，烘干环境差，效率低。 
发明内容
本发明专利的目的在于克服上述技术中存在的不足，本发明提供了一种蜂窝煤隧道窑式烘干机，解决了蜂窝煤成型后，水份过大，需凉晒、自然干燥、厂地占用过大及北方地区冬天不能生产、不能及时入库等缺陷。 
本发明采用的技术方案为：一种蜂窝煤隧道窑式烘干机，包括机座、烘干室、燃烧室、以及传动系统，机座上端设有传动系统中的托辊，托辊穿过位于机座上方的烘干室，机座下方设有燃烧室，其特征在于：烘干室一端为蜂窝煤进口，相对的另一端为蜂窝煤出口，烘干室的上端外层设有保温层，烘干室的吸风管位于烘干室的上方，且吸风管的两端口与烘干室内部相通，位于蜂窝煤出口方向的吸风管口正下方设有漏斗状的逆向引风管，逆向引风管位于传动系统中托辊的下端，传动系统还包括与托辊连接的传动机构，燃烧室与自动送煤系统相连，自动送煤系统包括液压伸缩杆，推板和托板，推板位于燃烧室内，燃烧室与逆向引风管之间还设有自动除灰装置，自动除灰装置位于托辊下方。 
所述的自动除灰装置为漏斗状，且下端口处设有挡板，挡板分为两部分，一部分为端口挡盖，另一部分为带有配重物的压板，挡板与自动除灰装置的侧壁通过转轴连接。 
所述的传动系统包括多个托辊，每个托辊的一端设有一个链轮，链轮在第一链条的上方，多个托辊之间的动力通过主传动系统传递，主传动系统包括第一链轮、第二链轮和第二链条，第一链轮设置在电机的输出轴上，第二链轮包括两个转轮且分别设置在机座的两端，两个转轮通过第一链条连接，第一链轮和第二链轮之间通过第二链条连接。 
所述的烘干室由上部具有蓄热功能的混凝土拱和具有蓄热功能的两侧炉墙组成，混凝土拱与炉墙密封连接。 
所述的在燃烧室内设有能保证燃料持续燃烧的混凝土反射拱。 
本发明的有益效果是：本发明是蜂窝煤行业不可缺少的重要配套设备之一，填补了型煤行业产品需干燥的空白；结构设计合理，构思巧妙新颖，性能先进，工作环境好。燃烧使用蜂窝煤从而达到即可以节能减排、又可以环保，烘干成本低。使用寿命长。蜂窝煤在托棍上进行加热烘干，减少了型煤的破损，提高了蜂窝煤的烘干效率，同时解决了烘干环境差的问题。 
附图说明
图1为本发明结构示意图； 
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
参照各图，一种蜂窝煤隧道窑式烘干机，包括机座9、烘干室3、燃烧室6、以及传动系统，机座9上端设有传动系统中的托辊7，托辊7穿过位于机座9上方的烘干室3，机座9下方设有燃烧室6，烘干室3一端为蜂窝煤进口1，相对的另一端为蜂窝煤出口8，烘干室3的上端设有保温层4，烘干室3的吸风管2位于烘干室3的上方，且吸风管2的两端口与烘干室3内部相通，位于蜂窝煤出口8方向的吸风管2口正下方设有漏斗状的逆向引风管15，逆向引风管15位于传动系统中托辊7的下端，传动系统还包括与托辊7连接的传动机构，燃烧室6与自动送煤系统相连，自动送煤系统包括液压伸缩杆12，推板11和托板10，推板11位于燃烧室6内，燃烧室6与逆向引风管15之间还设有自动除灰装置13，自动除灰装置13位于托辊7下方。 
所述的自动除灰装置13为漏斗状，且下端口处设有挡板，挡板分为两部分，一部分为端口挡盖，另一部分为带有配重物的压板，挡板与自动除灰装置13的侧壁通过转轴连接。 
所述的传动系统包括多个托辊，每个托辊的一端设有一个链轮，链轮在第一链条的上方，多个托辊之间的动力通过主传动系统传递，主传动系统包括第一链轮、第二链轮和第二链条，第一链轮设置在电机的输出轴上，第二链轮包括两个转轮且分别设置在机座的两端，两个转轮通过第一链条连接，第一链轮和第二链轮之间通过第二链条连接。 
 所述的烘干室3由上部具有蓄热功能的混凝土拱5和具有蓄热功能的两侧炉墙16组成，混凝土拱5与炉墙16密封连接。 
所述的在燃烧室6内设有能保证燃料持续燃烧的混凝土反射拱14。 
本发明是将一定尺寸的方形或圆形的蜂窝煤直接放置在转动的托辊7上，通过传动系统转动托辊7使蜂窝煤置于固定的烘干室3内。烘干室3内托辊7的底部有燃烧室6，蜂窝煤通过燃烧室6时获取热量，从而使蜂窝煤内、外部水份蒸发，蒸汽与烟气扩散到烘干室3中，再通过吸风机将蒸气与烟气排出烘干室3，由于托辊7的不断转动，这样蜂窝煤就可以保证连续从蜂窝煤进口1进，蜂窝煤出口8出，从而生产出干燥的蜂窝煤。本发明的脱水率可达到5-8%；烘干能力为4-10T/h；产品出口温度为20-45℃；烘干产品规格：适用于：①方形160×160mm、180×180mm、200×200mm，高度＜100mm以下。②圆形直径＞160mm, 高度＜100mm以下；总装机容量为10kw；产品外型尺寸：12000×2030×1450mm(长×宽×高)。 
    本发明是蜂窝煤行业不可缺少的重要配套设备之一，填补了型煤行业产品需干燥的空白；结构设计合理，构思巧妙新颖，性能先进，工作环境好。燃烧使用蜂窝煤从而达到即可以节能减排、又可以环保，烘干成本低。使用寿命长。蜂窝煤在托棍上进行加热烘干，减少了型煤的破损，提高了蜂窝煤的烘干效率，同时解决了烘干环境差的问题。蜂窝煤隧道窑式烘干机的逆向引风系统，在设备的下方装有逆向引风管15，通过该引风管将机器内的烟气及蜂窝煤干燥时产生的蒸汽一起吸出窝煤隧道窑式烘干机的蓄热拱：保证热量不损失，在拱内装有吸风管2，通过吸风管2的设计保证烘干机内的蒸汽排出。 

Claims (5)

1.一种蜂窝煤隧道窑式烘干机，包括机座、烘干室、燃烧室、以及传动系统，机座上端设有传动系统中的托辊，托辊穿过位于机座上方的烘干室，机座下方设有燃烧室，其特征在于：烘干室一端为蜂窝煤进口，相对的另一端为蜂窝煤出口，烘干室的上端外层设有保温层，烘干室的吸风管位于烘干室的上方，且吸风管的两端口与烘干室内部相通，位于蜂窝煤出口方向的吸风管口正下方设有漏斗状的逆向引风管，逆向引风管位于传动系统中托辊的下端，传动系统还包括与托辊连接的传动机构，燃烧室与自动送煤系统相连，自动送煤系统包括液压伸缩杆，推板和托板，推板位于燃烧室内，燃烧室与逆向引风管之间还设有自动除灰装置，自动除灰装置位于托辊下方。
2.根据权利要求1所述的蜂窝煤隧道窑式烘干机，其特征在于：所述的自动除灰装置为漏斗状，且下端口处设有挡板，挡板分为两部分，一部分为端口挡盖，另一部分为带有配重物的压板，挡板与自动除灰装置的侧壁通过转轴连接。
3.根据权利要求1所述的蜂窝煤隧道窑式烘干机，其特征在于：所述的传动系统包括多个托辊，每个托辊的一端设有一个链轮，链轮在第一链条的上方，多个托辊之间的动力通过主传动系统传递，主传动系统包括第一链轮、第二链轮和第二链条，第一链轮设置在电机的输出轴上，第二链轮包括两个转轮且分别设置在机座的两端，两个转轮通过第一链条连接，第一链轮和第二链轮之间通过第二链条连接。
4.根据权利要求1所述的蜂窝煤隧道窑式烘干机，其特征在于：所述的烘干室由上部具有蓄热功能的混凝土拱和具有蓄热功能的两侧炉墙组成，混凝土拱与炉墙密封连接。
5.根据权利要求1所述的蜂窝煤隧道窑式烘干机，其特征在于：所述的在燃烧室内设有能保证燃料持续燃烧的混凝土反射拱。
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