CN101649159A - 充电辊翻新用纳米级水性导电涂液的制备 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及一种充电辊翻新用纳米级水性导电涂液及其制备方法其中的导电涂液以水性树脂乳液作为基体，加入一定比例的导电炭黑或导电石墨作为导电剂，将分散剂、消泡剂、润湿剂、流平剂和去离子水按一定比例混合均匀，经机械搅拌、研磨、过筛等步骤得到所需涂液。本发明可以通过调节导电剂的添加量来满足涂液导电性的要求。通过本发明制备出的纳米级水性导电涂液，适合更多型号的充电辊，耐磨性、耐热性、化学稳定性好、不容易污染感光鼓。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印机硒鼓中充电辊翻新用纳米级水性导电涂液及其制备方法。
背景技术
充电辊是硒鼓中重要的易耗件，随着充电辊和感光鼓的不断放电会产生电离气体和臭氧等物质，引起充电辊表面的老化使电阻逐渐上升，当电阻上升到一定程度时，会造成感光鼓局部疲劳而磨损，或者导致充电辊表面电荷分布不均，感光鼓容易被击穿，打印品会出现底灰，严重影响打印质量，并造成资源的浪费。因此，需要对表皮没有破损的充电辊表面重涂一层导电涂液进行翻新处理。如此可延长充电辊的使用周期。
现有的充电辊表面涂层使用的导电涂液有油性体系和水性导电涂液。油性体系以有机物做溶剂，其缺点是容易分解单体、污染环境、电性能不稳定等。而现有的水性导电涂液采用金属系和碳系填料做导电剂。因金属系填料价格高而碳系填料存在难以分散的缺陷，导致现有水性涂液存在价格高昂、稳定性差等不足。
发明内容
为克服现有导电涂液稳定性差、对环境污染等缺陷，本发明以水作溶剂，以纳米级导电炭黑或导电石墨或其两者的混合物做导电剂，提供一种环保、高效的用于充电辊翻新的纳米级水性导电涂液。
技术方案：
以导电炭黑作为导电剂，去离子水做溶剂，配合树脂乳液、分散剂、消泡剂、润湿剂以及流平剂配制而成，各组分的重量百分比如下：
所述树脂乳液为聚酯型水性聚氨酯乳液、聚醚型水性聚氨酯乳液、聚酯-聚醚混合型水性聚氨酯乳液中的任意一种。
所述导电剂还可以是导电石墨或其与导电炭黑任意配比的混合物。
所述分散剂、消泡剂、润湿剂、流平剂均为水性体系。其中分散剂以含表面活性剂和颜料亲合基团的混合物水溶液最佳；消泡剂以聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液(不含二氧化硅)最佳；润湿剂以有机硅双价表面活性剂最佳；流平剂以聚硅氧烷-聚醚共聚物最佳。
具体实施方式
1、将树脂乳液、去离子水混合均匀加入容器中，机械搅拌10-20分钟；
2、将消泡剂在搅拌状态下逐滴加入到混合物①中，并不断搅拌。
3、将分散剂、润湿剂、流平剂混合透明均匀后，搅拌状态下缓慢加入到步骤②中；
4、加入导电炭黑，高速搅拌数小时后后进行砂磨2-4h，使粒径达到纳米级；
5、过筛去除杂质，静止得到成品水性导电涂液；筛的目数为50-300目。
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的效果：
实施例1
本实施例采用表1配方进行配制：
混合方式：球磨分散。按照上述配比首先将消泡剂和去离子水加入到树脂中搅拌均匀，再将分散剂、润湿剂、流平剂混合透明均匀以后加入到其中，并保持以500转/分的转速搅拌，然后加入导电炭黑并高速搅拌(1000转/分)30min后进行球磨2h，过筛去除杂质，静止得到成品导电涂液。
经检测：充电辊重涂后的体积本证电阻率为107-108Ω·cm，防污染测试结果显示重涂后的充电辊对感光鼓无污染，测试稿黑度为1.48。
实施例2
混合方式：球磨分散。步骤同实施例1。
经检测：充电辊重涂后的体积本证电阻率为107-108Ω·cm。防污染测试结果显示重涂后的充电辊对感光鼓无污染，测试稿黑度为1.40。
本发明具有如下优点：
1、制备工艺简单、涂液性能稳定、附着性均匀性好、不污染感光鼓；
2、以水做溶剂，成本较低、无毒无污染；
3、以纳米级导电炭黑、导电石墨作为导电剂，研磨过程中易于分散、导电性能优良，对于充电辊的翻新有重要的价值，保证了水性涂液与基体具有良好的相容性、附着性及稳定性。
Claims (4)
1、一种充电辊翻新用的纳米级水性导电涂液，其特征在于以导电炭黑作为导电剂，去离子水做溶剂，辅助以树脂乳液、分散剂、消泡剂、润湿剂以及流平剂配制而成，各组分的重量百分比为：
2、根据权利要求1所述的水性导电涂液，其特征在于，所述的导电炭黑为粒径在30-300nm，比表面积在300-1500之间，吸油值在100-400之间的产品。
3、根据权利要求1所述的水性导电涂液，导电剂还可以是导电石墨，粒径为纳米级，其占导电涂液的百分含量为1-10％。
4、权利要求1所述的水性导电涂液，其特征在于制备步骤如下：
①将树脂乳液、去离子水混合均匀加入容器中，机械搅拌10-20分钟；
②将消泡剂在搅拌状态下逐滴加入到混合物①中，并不断搅拌；
③将分散剂、润湿剂、流平剂混合透明均匀后，搅拌状态下缓慢加入到步骤②中；
④加入导电炭黑，高速搅拌数小时后后进行砂磨2-4h，使粒径达到纳米级；
⑤过筛去除杂质，静止得到成品水性导电涂液，筛的目数为50-300目。
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| CN200910016691A CN101649159A (zh) | 2009-07-03 | 2009-07-03 | 充电辊翻新用纳米级水性导电涂液的制备 |
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| CN101649159A true CN101649159A (zh) | 2010-02-17 |
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|---|---|
| CN (1) | CN101649159A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102250546A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-11-23 | 浙江理工大学 | 一种纳米炭黑散热涂料及其制备方法 |
| WO2013075638A1 (zh) * | 2011-11-25 | 2013-05-30 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 用于硬质橡胶充电辊的外层保护水性导电涂料 |
| CN112251068A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-22 | 中山市优贝科技股份有限公司 | 一种发动机表面翻新剂 |
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2009
- 2009-07-03 CN CN200910016691A patent/CN101649159A/zh active Pending
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