CN101648166A - 高精细离心式油液净化机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高精细离心式油液净化机，包括摄取软管、齿轮泵、离心机、纳污池、电机以及出油管，摄取软管与离心机的输入接口连接形成进油管路，离心机的输出接口与出油管连接形成出油管路，高精细离心式油液净化机具有PLC控制器、通流阀、压力传感器、温度传感器、可调单向阀，PLC控制器根据压力传感器与温度传感器检测的压力及温度的信息控制齿轮泵、单向阀以及电机。本发明实现油液净化过程的全自动控制，油液净化质量较高，操作简单，省时省力，能保护油泵、电机及离心机，延长油液净化机的使用寿命。

Description

高精细离心式油液净化机

技术领域

本发明涉及一种净化设备，尤其是一种高精细离心式油液净化机，应用于航空、航天、冶金、石油、化工等领域。

背景技术

在飞行器、天然气输送泵站、道路建设设备、发动机、各种机床中经常要用到石油基液体来润滑构件和液压系统，石油基液体如润滑油、润滑冷却液、各种机器及设备的液压系统中的工作液体、夏天用柴油类燃料等。当石油基液体中混入杂质时，将会严重影响所润滑的构件和液压系统的寿命及可靠性。

目前有一种利用物理离心原理过滤油液的离心式油液净化机，利用油泵将油液打入离心机，油液进入离心机的转动部分，杂质颗粒在离心力场的作用下沉积到离心机中过滤芯的壁上，过滤净化后的油液从离心机中输出。但是这种油液净化机所有操作均为手动操作，首先手动开启油泵向离心机内注油，注油时还需不断调节压力及不断通过离心机顶端的放气塞子放气，多次放气后，离心机内空气被排除干净，需手动启动离心机，离心机启动开始油液离心净化工作，油液净化效果较差时，无法进行回流及调节油液的流量进行二次净化，净化机上设置有压力表和油温表，但仅起观测作用，当压力过低或油温过高时，需人工手动关闭电机或油泵，操作繁琐，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高精细离心式油液净化机，实现离心机的自动启动，自动排气，结束时自动关闭电机及油泵，油温过高时，自动保护油泵及电机，实现油液净化过程全自动控制，油液净化质量较高，操作简单，省时省力，能保护油泵、电机及离心机，延长油液净化机的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精细离心式油液净化机，包括摄取软管、油泵、离心机、纳污池、驱动离心机旋转的电机以及出油管，离心机具有用于进油的输入接口、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口，摄取软管可伸入净化机外部的油箱用于汲取需净化的油液，摄取软管通过油泵与离心机的输入接口连接形成进油管路，离心机的离心装置具有与纳污池连通的管路，离心机的输出接口与出油管连接形成出油管路。

所述的高精细离心式油液净化机具有PLC控制器，所述的出油管路上安装有通流阀，通流阀控制输出接口与出油管之间的止断或连通，PLC控制器与通流阀控制连接，PLC控制器控制通流阀的开启或关闭。

所述的进油管路或输出接口与通流阀之间的管路中安装有压力传感器，压力传感器与PLC控制器信息连接。

所述的进油管路或出油管路中安装有温度传感器，温度传感器与PLC控制器信息连接。

所述的油泵为齿轮泵，所述的PLC控制器与齿轮泵控制连接，PLC控制器控制齿轮泵的启动或停止。

所述的PLC控制器与驱动离心机旋转的电机控制连接，PLC控制器根据压力传感器传递的压力信息以及温度传感器传递的温度信息控制电机的启动或停止。

所述的高精细离心式油液净化机具有用于回流净化的可调单向阀，可调单向阀的进口端与通流阀的出口端连通，可调单向阀的出口端与离心机的输入接口连通。

进一步地，所述的高精细离心式油液净化机具有控制面板，控制面板上安装有触摸屏、电源指示灯和急停开关；触摸屏与PLC控制器电气连接，触摸屏上显示工作时的压力信息和温度信息。

从触摸屏查看压力及温度信息，清楚美观，而一般的压力计及温度计容易损坏，不能有效的显示压力及温度信息。电源通电时，电源指示灯亮，指示净化机处于通电状态。齿轮泵、电机或离心机旋转故障时，按下急停开关，及时断开电源，停止齿轮泵、电机或离心机，保护电机，延长净化机的使用寿命。

通电后，PLC控制器控制齿轮泵启动和通流阀开启，油液经摄取软管进入离心机，此时电机停止，离心机不转动，油液经过离心机未经离心净化从输出接口流出，经过开启的通流阀后从出油管流出后流入其他的容器内，油液在离心机内流通自动排出离心机内的空气。

油液流通3～5分钟后，离心机内的空气被排除干净，PLC控制器根据设定的时间关闭通流阀，输出接口与出油管之间的管路被截断，管路中油液的压力瞬间增大，压力传感器将检测到的瞬间增大的压力信息传递给PLC控制器，PLC控制器控制电机启动，电机带动离心机旋转，电机启动后PLC控制器控制通流阀开启，油液经通流阀后从出油管流出，管路中的油液压力恢复正常的工作压力，离心机旋转开始正常的滤油工作。

当油箱中需过滤的油液被汲取干净时，管路中的油液压力降低，PLC控制器根据压力传感器检测到的压力信息关闭齿轮泵，关闭电机，停止离心机的滤油工作，保护齿轮泵、电机及离心机。

当油液温度过高时，温度传感器将检测到的过高的温度信息传递给PLC控制器，PLC控制器根据接收到的温度信息控制电机停止，保护电机，即使无人看管也能保护电机不被烧毁，延长油液净化机的使用寿命。

当油液净化效果较差时，调节可调单向阀的开关，部分已净化的油液从输出接口通过可调单向阀回流至输入接口，从输入接口流入离心机进行二次离心净化，提高油液净化的质量，可通过调节可调单向阀的开关大小来调节回流的油液流量的大小，进而控制油液净化的精细度，提高油液净化的质量。

本发明的有益效果是：综上所述，本发明能够实现离心机的自动启动，自动排气，结束时自动关闭电机及油泵，油温过高时，自动保护油泵及电机，实现油液净化过程全自动控制，油液净化质量较高，操作简单，省时省力，能保护油泵、电机及离心机，延长油液净化机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的连接原理图；

图2是本发明中离心机的结构原理图；

其中：1.摄取软管，2.齿轮泵，3.离心机，4.纳污池，5.电机，6.出油管，7.输入接口，8.输出接口，9.油箱，10.通流阀，11.PLC控制器，12.压力传感器，13.温度传感器，14.可调单向阀，33.基座，34.空心轴，35.静止泵，36.管路，37.轴套，38.外罩，39.上叶轮，310.下叶轮，311.过滤芯

具体实施方式

如图1所示，一种高精细离心式油液净化机，包括摄取软管1、齿轮泵2、离心机3、纳污池4、电机5以及出油管6。图1中的箭头方向表示油液的流动方向。

离心机3具有用于进油的输入接口7、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口8，摄取软管1伸入油箱9汲取需净化的油液，摄取软管1通过齿轮泵2与离心机3的输入接口7连接形成进油管路，离心机3的离心装置具有与纳污池4连通的管路，离心机3的输出接口8与出油管6连接形成出油管路。

出油管路上安装有通流阀10，PLC控制器11与通流阀10控制连接，PLC控制器11控制通流阀10的开启或关闭。

输出接口8与通流阀10之间的管路中安装有压力传感器12，压力传感器12与PLC控制器11信息连接。

出油管路中安装有温度传感器13，温度传感器13与PLC控制器11信息连接。

PLC控制器11与齿轮泵2控制连接，PLC控制器11控制齿轮泵2的启动或停止。

PLC控制器11与电机5控制连接，PLC控制器11根据压力传感器12传递的压力信息以及温度传感器13传递的温度信息控制电机5的启动或停止。

可调单向阀14的进口端与通流阀10的出口端连通，可调单向阀14的出口端与离心机3的输入接口7连通。

如图2所示，离心装置包括静止部分和转动部分，静止部分包括基座33、空心轴34和静止泵35，输入接口7、输出接口8及空心轴34固定在基座33上，静止泵35固定在空心轴34顶部，静止泵35上设置有进液孔，进液孔与空心轴34内部相通，空心轴34与输出接口8相通。

转动部分包括轴套37、外罩38、上叶轮39、下叶轮310以及过滤芯311，轴套37套在空心轴34上，轴套37上部压入上叶轮39，轴套37下部压入下叶轮310，过滤芯311固定在轴套37外围，外罩38固定在过滤芯311外部，下叶轮310与输入接口7相通，下叶轮310下部设置皮带轮，皮带轮通过皮带与电机5连接，下叶轮310与基座33之间具有与纳污池4连通的管路36，图2中的直线箭头的方向表示油液在离心机中的流动方向。

离心机3中的离心净化过程为：电机5带动离心机3的转动部分转动，下叶轮310将油液搅入过滤芯311的通道内离心旋转，杂质颗粒被甩落进纳污池4、或吸附在过滤芯311的壁上，净化后的油液从上叶轮39进入静止泵35的进液孔，然后流入空心轴34，从输出接口8输出。

通电后，PLC控制器11控制齿轮泵2启动和通流阀10开启，油液经摄取软管1进入离心机3，此时电机5停止，离心机3不转动，油液经过离心机3未经离心净化从输出接口8流出，经过开启的通流阀10后从出油管6流出后流入其他的容器内，油液在离心机3内流通自动排出离心机3内的空气。

油液流通3～5分钟后，离心机3内的空气被排除干净，PLC控制器11根据设定的时间关闭通流阀10，输出接口8与出油管6之间的管路被截断，管路中油液的压力瞬间增大，压力传感器12将检测到的瞬间增大的压力信息传递给PLC控制器11，PLC控制器11控制电机5启动，电机5带动离心机3旋转，电机5启动后，PLC控制器11控制通流阀10开启，油液经过通流阀10从出油管6流出，管路中的油液压力恢复正常的工作压力，离心机3旋转开始正常的滤油工作。

当油箱中需过滤的油液被汲取完时，管路中的油液压力降低，PLC控制器11根据压力传感器12检测到的压力信息关闭齿轮泵2，关闭电机5，停止离心机3的滤油工作，保护齿轮泵2、电机5及离心机3。

当油液温度过高，电机容易损坏时，温度传感器13将检测到的过高的温度信息传递给PLC控制器11，PLC控制器11根据接收到的温度信息控制电机5停止，保护电机5。

当油液净化效果较差时，调节可调单向阀14的开关，部分已净化的油液从输出接口8通过可调单向阀14回流至输入接口7，从输入接口7流入离心机3进行二次离心净化，提高油液净化的质量。

Claims (2)

1、一种高精细离心式油液净化机，包括摄取软管(1)、油泵、离心机(3)、纳污池(4)、驱动离心机(3)旋转的电机(5)以及出油管(6)，离心机(3)具有用于进油的输入接口(7)、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口(8)，摄取软管(1)可伸入净化机外部的油箱(9)用于汲取需净化的油液，摄取软管(1)通过油泵与离心机(3)的输入接口(7)连接形成进油管路，离心机(3)的离心装置具有与纳污池(4)连通的管路，离心机(3)的输出接口(8)与出油管(6)连接形成出油管路，

其特征在于：所述的高精细离心式油液净化机具有PLC控制器(11)，所述的出油管路上安装有通流阀(10)，通流阀(10)控制输出接口(8)与出油管(6)之间的止断或连通，PLC控制器(11)与通流阀(10)控制连接，PLC控制器(11)控制通流阀(10)的开启或关闭；

所述的进油管路或输出接口(8)与通流阀(10)之间的管路中安装有压力传感器(12)，压力传感器(12)与PLC控制器(11)信息连接；

所述的进油管路或出油管路中安装有温度传感器(13)，温度传感器(13)与PLC控制器(11)信息连接；

所述的油泵为齿轮泵(2)，所述的PLC控制器(11)与齿轮泵(2)控制连接，PLC控制器(11)控制齿轮泵(2)的启动或停止；

所述的PLC控制器(11)与驱动离心机(3)旋转的电机(5)控制连接，PLC控制器(11)根据压力传感器(12)传递的压力信息以及温度传感器(13)传递的温度信息控制电机(5)的启动或停止；

所述的高精细离心式油液净化机具有用于回流净化的可调单向阀(14)，可调单向阀(14)的进口端与通流阀(10)的出口端连通，可调单向阀(14)的出口端与离心机(3)的输入接口(7)连通。

2、根据权利要求1所述的高精细离心式油液净化机，其特征在于：所述的高精细离心式油液净化机具有控制面板，控制面板上安装有触摸屏、电源指示灯和急停开关；触摸屏与PLC控制器(11)电气连接，触摸屏上显示工作时的压力信息和温度信息。

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