CN101647511A - 一种新型生物蛋白饲料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型生物蛋白饲料及其生产方法，它是由下列重量配比的原料制成：菌液(1.0－3％)豆粕(40－60％)水分(40－60％)。本发明的特点是：使用优良菌种发酵豆粕，生产生物蛋白饲料，降低了水分含量和发酵时间，降低了生产成本，简单易行，实用性强；生产的生物蛋白饲料中的低pH值抑制了肠道有害菌的生长；发酵的生物蛋白饲料中的菌种数量达到了108，能调节畜禽胃肠道菌群平衡；通过提高畜禽机体抗氧化的能力，增强畜禽对应激的反应能力；通过改善机体的血液生化指标，提高蛋白质代谢的效率，提高增重和饲料利用率。
Description
技术邻域：
本发明涉及一种蛋白饲料，尤其涉及一种固态发酵生产的新型生物蛋白饲料。
本发明还涉及该生物蛋白饲料的生产方法。
背景技术：
幼龄畜禽由于其消化道生理功能发育不完善，内源酶分泌不足，对饲料营养源质量要求高，蛋白质营养是幼龄畜禽营养的核心，对幼龄畜禽的生长发育起着举足轻重的的作用，因此，适宜的蛋白质供给可显著提高幼龄畜禽抗病力和成活率，促进其生长发育。新型生物蛋白饲料利用先进的发酵工艺，不仅可以去除饲料原料中的各种抗营养因子，还能增加微生物活的菌体，有利于动物肠道菌群的平衡，因此，新型生物蛋白饲料适宜在幼龄畜禽生产中的应用。
随着固态发酵技术的改进和完善，固态发酵不仅可以应用于液态生产不能实现的过程，而且可以弥补液态生产的不足与缺陷。应用现代固体发酵技术能实现大规模生产，而且其投资规模和生产成本往往要比液态法低，更重要的是现代固态发酵往往没有影响环境的污染废物产生，在饲料加工业中将发挥越来越重要的作用。固态发酵的菌种及发酵条件非常重要，因此，生产一种高效生产新型生物蛋白饲料，已成为目前饲料业急需解决的问题。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种时间短、效率高的固态发酵方法，发酵豆粕，生产出具有作用效果明显，无毒、副作用、绿色、安全等特点的新型生物蛋白饲料及其生产方法。
本发明是以普通豆粕为主要作用物，通过有效发酵，降低抗营养因子，增加生物活性物质，起到促生长、抗氧化、增强免疫等作用，从而提高畜禽日增重和饲料利用率。
本发明是由下列组分制成的：(用量为重量份)
菌液 1.0-3.0％
豆柏 40-60％
水分 40-60％
其中所述的豆粕过2.5mm筛子。
所述的菌种为乳酸菌，反复活化后，使菌液的浓度达到108以上，然后进行发酵，菌液量为1.0-3.0％，水分含量为40-60％，温度为30-42度，发酵时间为24-48小时。
本发明的最佳重量(份)配比：
菌液量 3％
水分含量 40％
豆粕含量 60％
本发明的生产方法：
1、先将菌种用MRS液体培养基进行1倍增殖，活化18小时后，再进行50倍增殖，直至所需菌液量；
2、将豆粕进行粉碎，过2.5mm筛子；
3、将菌液倒入称量好的水中，混合均匀；
4、将含菌的水倒入豆粕中，搅拌均匀，然后放入塑料桶或袋中，密封，37度发酵；
5、发酵后，45度以下烘干；
6、可以部分或者全部代替日粮中的豆粕饲喂幼龄畜禽。
本发明的优点是：
1、使用优良菌种发酵豆粕，生产生物蛋白饲料，降低了水分含量和发酵时间，降低了成本；
2、发酵的生物蛋白饲料中的PH值降为4.46；
3、发酵的生物蛋白饲料中的菌种数量达到了108CFU/g以上；
4、通过提高畜禽机体抗氧化的能力，增强畜禽对应激的反应能力；
通过改善机体的血液生化指标，提高蛋白质代谢的效率，提高增重和饲料利用率。
为表明本发明的应用效果，提供以下试验数据：
一、发酵效果试验
试验设计和实施完全按照微生物发酵试验指导书进行。
1、试验原料
试验豆粕选用九三豆粕，发酵菌种为吉林省农业科学院畜牧分院动物营养所分离筛选的菌种。
2、生产环境
试验在37度下进行，按3％的菌液量添加，含水量为40％，发酵48小时。
3、测试指标
(1)发酵后P H：
(2)发酵产品的菌落数：
(3)发酵产品的蛋白含量：
4、试验结果
表1发酵产品的主要成分
二、小白鼠饲喂试验
1、试验材料与方法
选用吉林大学实验动物中心的小白鼠作为试验动物，试验动物要求大小、体重一致，健康无病，预饲期7天，正式期14天。采用单因子的试验设计，本发明按12.5％、25％两个剂量进行添加，另设一个空白对照组，添加的是25％的普通豆粕，各组的营养水平基本相同，试验日粮分组和营养成分见表2和表3。
表2试验分组
表3试验日粮及营养水平(％)
2、试验内容
(1)平均采食量
从预试期第1天开始，详细记录各试验组及对照组试验动物的采食量，计算出各试验阶段的平均采食量。
(2)血液生化指标
在试验结束的最后1天早上，每组试验动物随机挑选5只，摘除眼球采血，3500转离心10分钟，检测血清白蛋白、血清尿素氮的含量。
(3)血液抗氧化指标
总超氧化物歧化酶：采用黄嘌呤氧化酶法。按试剂盒说明书进行操作，试剂盒购自南京建成生物工程研究所。
总抗氧化力：通过检测邻二氮菲与Fe2+的反应产物在520nm处的OD值测定的。具体步骤按试剂盒说明书操作。试剂盒购自南京建成生物工程研究所。
(4)肠道菌群
肠道大肠杆菌：试验结束时，从盲肠取贴近肠壁粘膜的内容物0.1g左右，用无菌生理盐水进行10-3-10-6倍稀释。将不同稀释度的0.1mL稀释液涂布于大肠杆菌鉴别培养基上。接种于麦康凯培养基中，37℃有氧培养24h后进行菌落计数。
3、试验结果与分析
(1)对采食量的影响
试验期间，对照组、本发明12.5％的添加量、本发明25％的添加量分别为，对照组与2个试验组的平均采食量相差不大，并且试验1组和2组的平均采食量略高于对照组。
(2)对血液生化指标的影响
各试验组动物的血液生化指标均在正常范围内，并且试验组的血清白蛋白的含量高于对照组，血浆尿素氮的含量低于对照组，说明本发明能提高机体的免疫力，在提高机体抗病能力方面有作用，同时，能提高动物蛋白质的代谢率，促进动物生长。
(3)对血清抗氧化指标的影响
本发明25％添加组的血清总超氧化物歧化酶含量显著高于对照组(P＜0.05)，两试验组间差异不显著；各试验组间的总抗氧化力差异不大，说明本发明能提高机体的抗氧化能力，使机体细胞内氧化和抗氧化达到平衡。
(4)对肠道菌群的影响
本发明的两个试验组的大肠杆菌数低于对照组，随未达到差异显著水平，但有降低的趋势。
5、小结
通过试验得出，在整个试验期间，试验动物采食、饮水等生理活动一切正常，各试验组采食量均好于对照组，对照组和各试验组的血液生化指标在正常范围内，并且试验组的血清白蛋白等含量均高于对照组，血清尿素氮的含量低于对照组，试验组的血清总超氧化物酶活性显著高于对照组，肠道大肠杆菌数低于对照组，说明本发明具有使用安全，提高动物蛋白质代谢率，提高机体免疫力、抗氧化能力、改善肠道菌群的功能。
本发明的生产方法：
实施例1：按下列比例取原料
菌液 1.0％
豆粕 40％
水分 60％
本发明的生产方法：
1、先将菌种用MRS液体培养基进行1倍增殖，活化18小时后，再进行50倍增殖，直至所需1.0％的菌液量；
2、将豆粕进行粉碎，过2.5mm筛子；
3、将菌液倒入称量好的水中，混合均匀；
4、将含菌的水倒入豆粕中，搅拌均匀，然后放入塑料桶或袋中，密封，30度发酵；
5、发酵72h后，45度以下烘干；
6、将所获原料装袋包装。
实施例2：按下列比例取原料
菌液 2％
豆粕 40％
水分 60％
本发明的生产方法：
1、先将菌种用MRS液体培养基进行1倍增殖，活化18小时，再进行50倍增殖，直至所需2.0％的菌液量；
2、将豆粕进行粉碎，过2.5mm筛子；
3、将菌液倒入称量好的水中，混合均匀；
4、将含菌的水倒入豆粕中，搅拌均匀，然后放入塑料桶或袋中，密封，37度发酵；
5、发酵72后，45度以下烘干；
6、将所获原料装袋包装。
实施例3：按下列比例取原料
菌液 3.0％
豆粕 60％
水分 40％
本发明的生产方法：
1、先将菌种用MRS液体培养基进行1倍增殖，活化18小时后，再进行50倍增殖，直至所需3.0％的菌液量；
2、将豆粕进行粉碎，过2.5mm筛子；
3、将菌液倒入称量好的水中，混合均匀；
4、将含菌的水倒入豆粕中，搅拌均匀，然后放入塑料桶或袋中，密封，37度发酵；
5、发酵48h后，45度以下烘干；
6、将所获原料装袋包装。
Claims (5)
1、一种新型生物蛋白饲料，其特征在于它是由下列重量配比的原料生产制成：
菌液 1.0-3.0％
豆粕 40-60％
水分 40-60％
其中所述的豆粕过2.5mm筛子。
所述的菌种为乳酸菌，反复活化后，使菌液的浓度达到108以上，然后进行发酵，菌液量为1.0-3.0％，水分含量为40-60％，温度为30-42度，发酵时间为24-48小时。
2、根据权利要求1所述的生物蛋白饲料，其中各原料的重量配比是：
菌液量 3％
豆粕 60％
水分含量 40％。
3、权利要求1或2所述的生物蛋白饲料的生产方法，其特征在于：
a、先将菌种用MRS液体培养基进行活化增殖，直至所需菌液量；
b、将豆粕进行粉碎，过2.5mm筛子；
c、将菌液倒入称量好的水中，混合均匀；
d、将含菌的水倒入豆粕中，搅拌均匀，然后放入塑料桶或袋中，密封，37度发酵；
e、发酵后，45度以下烘干。
4、权利3要求所述的生物蛋白饲料的生产方法，其中菌种用MRS液体培养基中连续活化18h的菌种，豆粕过2.5mm筛子，菌液添加量为3％，豆粕含量为60％，水分含量为40％，发酵温度为37度，时间为48小时。
5、根据权利要求1或2所述的生物蛋白饲料，其特征在于部分或者全部代替日粮中的豆粕饲喂幼龄畜禽，能提高畜禽的采食量、饲料利用率、抗氧化应激的能力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910067179A CN101647511A (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种新型生物蛋白饲料及其生产方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200910067179A CN101647511A (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种新型生物蛋白饲料及其生产方法 |
Publications (1)
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| CN101647511A true CN101647511A (zh) | 2010-02-17 |
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| CN200910067179A Pending CN101647511A (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种新型生物蛋白饲料及其生产方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN101647511A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102178044A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-09-14 | 上海创博生态工程有限公司 | 一种豆粕发酵饲料的制备方法 |
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2009
- 2009-06-26 CN CN200910067179A patent/CN101647511A/zh active Pending
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