CN101645567A - 一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器 - Google Patents

一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器 Download PDF

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Abstract

一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器，它由插头、自动保持机构、短路模块和插座组成，插头包括：导向销、外壳、转接插孔、连接片、插孔接触件、两个绝缘体、密封垫、短路插针；自动保持机构包括：支架、螺套、螺母、拉杆、锁紧弹簧、衬套、钢球、弹簧、铆管、绝缘片、短路块和固定板；短路模块包括：短接线、插孔接触件、两绝缘体；插座包括：浮动螺钉、外壳、挡板、推动杆、分离弹簧、插针、两个绝缘体。插头与插座在插合状态要实现短路时，在插头尾端，插合上短路模块，达到规定的功能，不需要短路时，拔出短路模块；插头与插座未插合时，直接拉动拉杆实现插头的再短路，推动衬套合件又使插头处于断开保持状态。

Description

一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器
技术领域
本发明的连接器属于电连接器技术领域，尤其是一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器。
背景技术
在机电系统测试及应用方面，常常为了测试、应用方便以及安全保护等功能，需要在电气线路间实现短路和开路切换，尤其是需要在连接器上设置短路和开路功能。
通常在普通电连接器的尾端将导线直接焊接在带接触件的导线上，通过导线连接在定义的两孔位间实现短路，当需要实现开路功能时，直接将连接导线剪断实现开路。这样的缺点是：没有机动性，实现接触件间的短路及开路切换不方便。
发明内容
本发明的目的在于针对上述技术不足，提出一种接触件间可短路及开路切换、带有自动保持机构及短路模块的电连接器。
本发明的一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器包括：插头、自动保持机构、短路模块和插座。
插头设置：导向销、外壳、转接插孔、连接片、插孔接触件、绝缘体、绝缘体、密封垫、短路插针。
自动保持机构设置：支架、螺套、螺母、拉杆、锁紧弹簧、衬套、钢球、弹簧、铆管、绝缘片、短路块和固定板。
短路模块设置：短接线、插孔接触件、绝缘体和另一绝缘体。
插座设置：浮动螺钉、外壳、挡板、推动杆、分离弹簧、插针、绝缘体和另一绝缘体。
采用上述方案的有益效果是：
1)当插头与插座在插合状态要实现短路时，在插头尾端，插合上短路模块，由于短路模块上已定义有短路连接关系，随着短路模块与插头的插合，这种短路连接关系又在插头的接点间建立起来，达到规定的短路功能；
2)当不需要短路时，只需拔出短路模块；
3)当需要短路连接时，又可再插上短路模块，实现插头与插座插合及分离后，短路连接的任意调整；
4)当插头与插座未插合时，直接拉动拉杆就实现插头的再短路，推动衬套合件又可使插头处于断开保持状态。
总的来说：通过衬套合件等组成的自动保持机构及短路模块与插头的配合，可以灵活地实现插头以及插头与插座插合后的自动断路、手动短路和手动断路等功能，具有功能多样，实用性强的特点。
附图说明
图1、图2系本发明的实施例插头主剖面视图和俯视图；
图3系本发明的实施例短路接点连接结构图；
图4、图5系本发明的实施例衬套合件结构图；
图6、图7、图8系本发明的实施例短路模块主视图和剖视图；
图9、图10系本发明的实施例插座主剖面视图和俯视图；
图11系本发明的实施例插头与插座的插合图；
图12系本发明的实施例插头与插座插合后连接短路模块图；
图13系本发明的实施例插头与插座分离后，插头的状态保持图。
具体实施方式
以下结合上述实施例附图实对本发明作进一步的详细说明：
本发明的一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器包括：插头、自动保持机构、短路模块和插座。其中，插头包括：导向销1、外壳2、转接插孔3、连接片4、插孔接触件5、绝缘体6、绝缘体7、密封垫8、短路插针9。自动保持机构包括：支架10、螺套11、螺母12、拉杆13、锁紧弹簧14、衬套15、钢球16、弹簧17、铆管18、绝缘片19、短路块20和固定板21。短路模块包括：短接线22、插孔接触件23、绝缘体24和绝缘体25组成。插座包括：浮动螺钉26、外壳27、挡板28、推动杆29、分离弹簧30、插针31、绝缘体32和绝缘体33。
图1、图2为本发明的实施例插头主剖面视图和俯视图。图中所示，导向销1对插头与插座的插合进行导向和定位，导向销1的尾端固定到安装板上，并在安装界面配置密封垫8实现安装面的密封。插头内组装绝缘体6和绝缘体7，然后在绝缘体6和绝缘体7的孔位中装入插孔接触件5，为了实现信号引出，在插孔接触件5的尾端采用压接的方式连接了导线。当插孔接触件5需要短路连接时，通过图3本发明的实施例短路接点连接结构图所示结构，将电气连接延伸到连接片4和短路插针9，再用专门机构在多个连接片4间实现接点之间的自动短路连接，以及用短路模块在短路插针9处实现短路连接。连接片4和短路插针9与插孔接触件5的电气连接通过转接插孔3实现，转接插孔3为切槽式弹性插孔结构，在切槽部位缩孔后与插孔接触件5构成弹性的电气连接，保证可靠的电接触，连接片4组装到转接插孔3的台阶处，如图3所示，短路插针9装入连接片4的孔内，然后在转接插孔3、连接片4和短路插针9形成的缝隙处锡焊，保证三者实现牢固的机械和电气连接。为了实现多个连接片4之间的电连接，在连接片4的上方配置了短路块20，短路块20的上下滑动就可实现多个连接片4之间的连接与断开。本实例为两个连接片4之间实现电连接，共两组。衬套15、铆管18、绝缘片19、短路块20和固定板21组成衬套合件，如图4、图5本发明的实施例衬套合件结构图所示，为了实现两个连接片4之间的电连接及两组之间为绝缘，在衬套15和短路块20之间配置了绝缘片19，并由固定板21和铆管18经翻铆后将短路块20固定在衬套15上，从而衬套合件上下滑动就可以实现两组连接片4之间的连接与断开。为了使短路块20压紧在连接片4上，在衬套15的外圆配置了弹簧17，由弹簧17的弹簧力使短路块20压紧在连接片4上。另外，为补偿两组连接片4及两组短路块20高低差异，将连接片4的悬臂端设计为向上翘起一定高度，当短路块20压紧连接片4时，连接片4被压平，发生一定程度的弹性变形，从而存在高低差异时，仍可实现良好的电气连接。为了实现短路块20与连接片4断开状态的保持，在衬套15的孔内配置了钢球16、拉杆13和锁紧弹簧14，螺套11拧紧在支架10上，为锁紧弹簧14提供支撑点，锁紧弹簧14的弹簧力推动拉杆13始终具有向下运动趋势，当衬套合件向上移动到一定位置时，由拉杆13将钢球16沿衬套15的径向顶出，钢球16就卡在支架10的台阶上，从而限制衬套合件向下运动，使短路块20与连接片4保持在断开状态。此时，拉动拉杆13向上移动一段距离，即当拉杆13的小端移动到钢球16时，钢球16失去拉杆13的支撑，在支架10台阶面的径向分离作用下，使钢球16滑动到衬套15内，衬套合件失去限位后，在弹簧17的弹簧力作用下又使短路块20压紧在连接片4上，实现良好的电气连接。插头尾端灌封刚性胶，将各零部件固定在外壳2内，形成稳固的插头结构。
图6、图7、图8分别为本发明的实施例短路模块主视图和剖视图。图中所示，短路模块内配置了插孔接触件23，根据短路连接关系，将多个插孔接触件23用短接线22进行短路连接。本实例为两个接点间进行短路连接，构成两组短路连接。短路连接完成后，用绝缘体24和绝缘体25，将插孔接触件23保持在确定的位置，绝缘体24与绝缘体25之间又通过胶粘剂粘接在一起，实现绝缘体24、绝缘体25和插孔接触件23的固定，形成短路模块。
图9、图10为本发明的实施例插座主剖面视图和俯视图。图中所示，外壳27的安装孔配置了浮动螺钉26，浮动螺钉26与外壳27的安装孔在轴向和径向均为间隙配合，安装固定后，插座可沿轴向和径向进行一定的浮动，实现误差补偿。插座前端配置了挡板28和分离弹簧30，挡板28在分离弹簧30的弹簧力作用下始终停留在插头前端阻止火焰、粉尘等进入插头内部。为了使插头与插座插合时，利用插头与插座插合的动作，推动衬套合件，使短路接点处于断开状态，在插座内设计了推动杆29。插针31尾端采用压接的方式连接了导线。推动杆29和插针31由绝缘体32和绝缘体33保持在确定的位置，然后灌封刚性胶，将推动杆29、插针31、绝缘体32和绝缘体33固定在外壳27内，形成稳固的插座结构。
图11为本发明的实施例插头与插座的插合图。图中所示，导向销1与外壳27的导向孔首先接触进行导向定位，实现插座自动与插头找正，位置定位准确后，外壳2与外壳27插合，然后插孔接触件5与插针31插合连通，实现插头与插座的电气连接。同时插合过程中推动杆29推动衬套合件向上移动，使短路块20与连接片4处于断开状态，当插头与插座插合到位时，推动杆29推动衬套合件移动到保持状态。
图12为本发明的实施例插头与插座插合后连接短路模块图。图中所示，插头与短路模块插合到位后，插孔接触件23与短路插针9实现了电气连接，插孔接触件23之间的短路连接关系，就相应连接到短路插针9上，从而实现插孔接触件5之间按需要的短路连接关系进行短路连接。也就是：当插头与插座在插合状态要实现短路时，在插头尾端，插合上短路模块，由于短路模块上已定义有短路连接关系，随着短路模块与插头的插合，这种短路连接关系又在插头的接点间建立起来，达到规定的短路功能；当不需要短路时，只需拔出短路模块；当需要短路连接时，又可再插上短路模块，实现插头与插座插合及分离后，短路连接的任意调整；当插头与插座未插合时，直接拉动拉杆13就实现插头的再短路，推动衬套合件又可使插头处于断开保持状态。
图13为本发明的实施例插头与插座分离后，插头的状态保持图。图中所示，此时，在锁紧弹簧14的弹簧力作用下，推动拉杆13将钢球16沿衬套15的径向顶出，钢球16就卡在支架10的台阶上，从而限制衬套合件向下运动，使短路块20与连接片4保持在断开状态，实现断开状态的自动保持。
总的来说：通过衬套合件等组成的自动保持机构及短路模块与插头的配合，可以灵活地实现插头以及插头与插座插合后的自动断路、手动短路和手动断路等功能，具有功能多样，实用性强的特点。

Claims (6)

1、一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器，其特征在于：它包括：插头、自动保持机构、短路模块和插座；其中，插头包括：导向销(1)、外壳(2)、转接插孔(3)、连接片(4)、插孔接触件(5)、绝缘体(6)、绝缘体(7)、密封垫(8)、短路插针(9)；自动保持机构包括：支架(10)、螺套(11)、螺母(12)、拉杆(13)、锁紧弹簧(14)、衬套(15)、钢球(16)、弹簧(17)、铆管(18)、绝缘片(19)、短路块(20)和固定板(21)；短路模块包括：短接线(22)、插孔接触件(23)、绝缘体(24)和绝缘体(25)；插座包括：浮动螺钉(26)、外壳(27)、挡板(28)、推动杆(29)、分离弹簧(30)、插针(31)、绝缘体(32)和绝缘体(33)；以上四大部份组成的电连接器，当插头与插座插合状态实现短路时，在插头尾端，插合上短路模块，达到规定的短路功能；不需要短路时，拔出短路模块，需要再短路连接又再插上短路模块，实现插头与插座插合及分离后，短路连接的调整；当插头与插座未插合时，直接拉动自动保持机构的拉杆(13)就实现插头的短路，推动自动保持机构的衬套合件又使插头，处于断开保持状态。
2、按权利要求1的一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器，其特征在于：插头的导向销(1)的尾端固定到安装板上，安装界面配置密封垫(8)，插头内组装绝缘体(6)和绝缘体(7)，在绝缘体(6)和绝缘体(7)的孔位中装入插孔接触件(5)，在插孔接触件(5)的尾端用压接方式连接导线，当插孔接触件(5)需要短路连接时，将电气连接延伸到连接片(4)和短路插针(9)，连接片(4)组装到连接插孔(3)的台阶处，短路插针(9)装入连接片(4)的孔内，在转接插孔(3)、连接片(4)和短路插针(9)的缝隙处锡焊，在连接片(4)的上方配置了短路块(20)，短路块(20)的上下滑动实现多个连接片(4)之间的连接与断开，插头尾端灌封刚性胶将各另部件固定在外壳(2)内。
3、按权利要求1的一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器，其特征在于：衬套(15)、铆管(18)、绝缘片(19)、短路块(20)和固定板(21)组成衬套合件，在衬套(15)和短路块(20)之间配置了绝缘片(19)，并由固定板(21)和铆管(18)经翻铆后将短路块(20)固定在衬套(15)上，衬套(15)的外圆配置了弹簧(17)，使短路块(20)压紧在连接片(4)上，在衬套(15)的孔内配置了钢球(16)、拉杆(13)和锁紧弹簧(14)，螺套(11)拧紧在支架(10)上，为锁紧弹簧(14)提供支撑点。
4、按权利要求1的一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器，其特征在于：插头上的连接片(4)的悬臂端设计为向上翘起一定高度。
5、按权利要求1的一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器，其特征在于：短路模块内配置了插孔接触件(23)，根据短路连接关系，将多个插孔接触件(23)用短接线(22)进行短路连接，用绝缘体(24)和绝缘体(25)，将插孔接触件(23)保持在确定的位置，绝缘体(24)与绝缘体(25)之间用胶粘剂粘接在一起，组成短路模块。
6、按权利要求1的一种带有自动保持机构及短路模块的电连接器，其特征在于：外壳(27)的安装孔配置了浮动螺钉(26)，浮动螺钉(26)与外壳(27)的安装孔在轴向和径向均为间隙配合；插座前端配置了挡板(28)和分离弹簧(30)，在插座内设计了推动杆(29)；插针(31)尾端用压接的方式连接导线；推动杆(29)和插针(31)由绝缘体(32)和绝缘体(33)保持在确定的位置，灌封刚性胶，将推动杆(29)、插针(31)、绝缘体(32)和绝缘体(33)固定在外壳(27)内，组成插座结构。
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