CN101643311B - 光学镜片自动开槽机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镜片加工设备，具体涉及一种镜片开槽机。光学镜片自动开槽机，包括主机头、主机座，所述主机头与所述主机座可转动连接；所述主机头设有固定镜片的镜片夹持装置，所述主机座上设有一导向装置，所述导向装置包括一起导向作用的导轨，还包括一将所述导轨固定到所述主机座上的导向支架；所述主机头上设有一与所述导轨配合的导向滑杆。本发明具有操作简单、对工作人员技术水平要求低、加工效率高、不易刮伤镜片、适用于角部角度较小的镜片等特点。

Description

光学镜片自动开槽机

技术领域

本发明涉及一种镜片加工设备，具体涉及一种镜片开槽机。

背景技术

现有的开槽机在开槽工作中，一般有三种开槽方式选择，分别是中间开槽、左侧单边开槽、右侧单边开槽。在开槽过程中都需要导向轮贴紧镜片对镜片的运动进行导向。在中间开槽时，需要设置在开槽机左右两边的导向轮同时进行导向。在进行左侧单边开槽或右侧单边开槽时，则需要单个导向轮进行导向。

一般在对镜片进行开槽时，需要先后用到以上所述的三种开槽方式，因此工作人员需要有序的通过切换机构，更改开槽机的开槽方式，以完成开槽工作。工作人员需要较为精确的更改开槽机的开槽方式，否则将造成镜片上开出的槽不精确，进而影响眼镜质量。可见现有的开槽机，操作繁琐，对工作人员技术水平要求高，加工效率低。

另外，由于现有的开槽机需要导向轮贴紧镜片对镜片的运动进行导向，所以往往会出现导向轮刮伤镜片的现象。导向轮不能对角部角度较小的镜片进行导向，造成了现有的开槽机不能对角部角度较小的镜片进行开槽。现有的开槽机不能对尺寸较大的镜片进行开槽。

我们需要一种具有操作简单、对工作人员技术水平要求低、加工效率高、不易刮伤镜片、适用于角部角度较小的镜片等特点的开槽机。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种光学镜片自动开槽机，具有操作简单、对工作人员技术水平要求低、加工效率高、不易刮伤镜片、适用于角部角度较小的镜片等特点。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

光学镜片自动开槽机，包括主机头、主机座，所述主机头与所述主机座可转动连接；所述主机头设有固定镜片的镜片夹持装置，其特征在于：

所述主机座上设有一导向装置，所述导向装置包括一起导向作用的导轨，还包括一将所述导轨固定到所述主机座上的导向支架；

所述主机头上设有一与所述导轨配合的导向滑杆。

所述镜片夹持装置可以采用一现有的开槽机常用的镜片夹持装置，包括夹持镜片的镜片左夹头和镜片右夹头。也可以采用其他的镜片夹持装置。所述主机座上设有调节开槽深度和位置的调节台。调节台可以设置在主机座上，并采用现有的开槽机常用的放置方式，也可以在主机座上倾斜或者竖直放置。

上述设计中，不再采用原有的，贴紧镜片对镜片的运动进行导向的导向轮，而是采用设置在主机座上的导轨，和设置在主机头上的与所述导轨配合的导向滑杆，对主机头的动作进行导向。这样可以避免导向轮与镜片接触，避免刮伤镜片。开槽的形状由导轨决定，与镜片角部的角度关系不大，可以对角部角度很小的镜片进行开槽。

因为主机头的活动轨迹由所述导轨造成的轨迹决定，与镜片的形状无关，不需要工作人员有序的更改开槽机的开槽方式，便可以完成开槽工作，操作较为简便，加工效率较高，对工作人员的技术水平要求较低。

所述导向支架上设有一用于调整所述导轨的竖直方向角度的角度调整装置，所述角度调整装置分别连接所述导向支架和所述导轨。通过所述角度调整装置调整所述导轨的竖直方向的角度。通过调整导轨竖直方向的角度，可以调整在所夹持的镜片上开出的槽的横向方向上的弧度。工作人员可以根据镜片本身的弧度设定所述导轨竖直方向的角度。

所述导向支架上设有一用于调整所述导轨的水平位置的位置调整装置，所述位置调整装置分别连接所述导轨与所述导向支架。也可以使，所述位置调整装置分别连接所述主机座与所述导向支架。通过调整所述导轨的水平位置设定在所夹持的镜片上开槽的位置。工作人员可以根据镜片的厚度调整所述导轨的水平位置。

所述导向滑杆外侧套有一光滑的可转动的金属套。以增加所述导向滑杆在导轨上滑动时的平稳性，提高开槽质量。

由上述技术方案可见，本发明具有操作简单、对工作人员技术水平要求低、加工效率高、不易刮伤镜片、适用于角部角度较小的镜片等特点。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1、图2、图3，光学镜片自动开槽机，包括主机头1、主机座12。主机头1与主机座12通过转轴16可转动连接。转轴16上设有复位弹簧6。主机头1设有夹持镜片21的镜片左夹头2和镜片右夹头3。主机座12上设有调节开槽深度和位置的调节台8。

主机座12上设有一导向装置13，导向装置13包括一起导向作用的导轨131，还包括一将导轨131固定到主机座12上的导向支架132。主机头1上设有一与导轨131配合的导向滑杆5。一般情况下，导轨131上的轨迹采用直线轨迹即可。特殊情况下，导轨131的轨迹可以选择其他形状。

将主机头1落下后，导向滑杆5与导轨131接触，并沿导轨131滑动，在导向滑杆5和导轨131的相互作用下，主机头1有序活动，主机头1的动作受导轨131影响，甚至由导轨131决定。导向滑杆5外侧套有一光滑的金属套。以增加导向滑杆5在导轨131上滑动时的平稳性，提高开槽质量。

上述设计中，不再采用原有的，贴紧镜片21对镜片21的运动进行导向的导向轮，而是采用设置在主机座12上的导轨131，和设置在主机头1上的与导轨131配合的导向滑杆5，对主机头1的动作进行导向。这样可以避免导向轮与镜片21接触，进而避免刮伤镜片21。开槽的形状由导轨131决定，与镜片21角部的角度关系不大，可以对角部角度很小的镜片21进行开槽。

因为主机头1的活动轨迹由导轨131造成的轨迹决定，与镜片21的形状无关，不需要工作人员有序的更改开槽机的开槽方式，便可以完成开槽工作，操作较为简便，加工效率较高，对工作人员的技术水平要求较低。

导向支架132上设有一用于调整导轨131的竖直方向角度的角度调整装置133。角度调整装置133分别连接导向支架132和导轨131。通过角度调整装置133调整导轨131的竖直方向的角度。通过调整导轨131竖直方向的角度，可以调整在所夹持的镜片21上开出的槽的横向方向上的弧度。工作人员可以根据镜片21本身的弧度设定导轨131竖直方向的角度。

参照图1、图2、图3，导向支架132上设有一用于调整导轨131的水平位置的位置调整装置15，位置调整装置15分别连接主机座12与导向支架132。也位置调整装置15可以分别连接导轨131与导向支架132。通过调整导轨131相对于调节台8的水平位置，设定在所夹持的镜片21上开槽的位置。工作人员可以根据镜片21的厚度调整所述导轨的水平位置。试验表明，使用本发明进行开槽，可以适用与长度达54mm宽度达15mm的镜片21。相对于现有的开槽机，本发明使用的镜片尺寸更大。

由上述技术方案可见，本发明具有操作简单、对工作人员技术水平要求低、加工效率高、不易刮伤镜片21、适用于角部角度较小的镜片21等特点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.光学镜片自动开槽机，包括主机头、主机座，所述主机头与所述主机座可转动连接；所述主机头设有固定镜片的镜片夹持装置，其特征在于：

所述主机座上设有一导向装置，所述导向装置包括一起导向作用的导轨，还包括一将所述导轨固定到所述主机座上的导向支架；

所述导轨上的轨迹采用直线轨迹；

所述主机头上设有一与所述导轨配合的导向滑杆。

2.根据权利要求1所述的光学镜片自动开槽机，其特征在于：所述导向支架上设有一用于调整所述导轨的竖直方向角度的角度调整装置，所述角度调整装置分别连接所述导向支架和所述导轨。

3.根据权利要求1所述的光学镜片自动开槽机，其特征在于：所述导向滑杆外侧套有一光滑的可转动的金属套。

4.根据权利要求1、2或3所述的光学镜片自动开槽机，其特征在于：所述导向支架上设有一用于调整所述导轨的水平位置的位置调整装置，所述位置调整装置分别连接所述导轨与所述导向支架。

5.根据权利要求1、2或3所述的光学镜片自动开槽机，其特征在于：所述导向支架上设有一用于调整所述导轨的水平位置的位置调整装置，所述位置调整装置分别连接所述主机座与所述导向支架。

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