CN101643162B - 一种纺织用铝筒管及其制造方法 - Google Patents

一种纺织用铝筒管及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织用铝筒管，其原料重量份组成为：60份生铝、26～40份熟铝、10～15份工业硅。本发明铝筒管硬度和韧性较好，在频繁使用过程当中不易碎裂，使用寿命长。本发明铝筒管通过调整原材料的配比，提高其硬度和韧性，从2米高空自由落体，其最低碎裂率可以达到10％以下，即使生产过程中从倍捻机上掉落，也不会破损，有效提高了铝筒管的使用寿命。而且本发明铝筒管制备方法简单，可以连续自动化生产，通过铸造制得，无焊缝，进一步降低了其掉落后的破损率。

Description

一种纺织用铝筒管及其制造方法
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用铝筒管及其制造方法。
背景技术
传统的铝筒管均是采用熟铝或者不锈钢制作而成的，单纯采用熟铝使得铝筒管质地较软，掉落在地面上容易变形，单纯采用不锈钢成本较高，虽然解决了变形的问题，但是铝筒管两端的耳片是焊接上去的，掉落在地面上容易使得焊接处破裂，影响使用寿命。
或者采用挤压铝管的方法制成的，其致密性一般较差，不够结实，摔落容易碎裂。
发明内容
本发明提供了一种纺织用铝筒管及其制造方法，解决了现有铝筒管掉落地面易变形、易破裂的问题。
一种纺织用铝筒管，其原料重量份组成为：
生铝                60份
熟铝                26～40份
工业硅              10～15份。
所述的生铝为市售产品，在业内没有统一的标准，本发明生铝的铝含量在90～95％之间，还含有3％左右的铁以及1％左右的硅。所述的熟铝含量在99％以上，基本不含其它元素。
所述的工业硅可以最好选择特级和一级，其中还有铁、钙和铝等杂质元素，但这并不影响最终铝铜管的性能，其为市售产品，如太行冶金耐火材料有限公司生产的。
为了增加铝筒管的硬度和延展性，所述的原料包括0.5～1重量份的镁。
为了提高铝筒管的比重，所述的原料包括2～5重量份的铅。
本发明还提供了上述铝筒管的制备方法，包括以下步骤：将60重量份的生铝、26～40重量份的熟铝10～15重量份的工业硅熔解，浇铸成型，去除外表层定重后进行打孔、打磨、抛光、阳极氧化处理，冲洗干净即得成品。
所述的阳极氧化所用硫酸重量百分比浓度优选为70～80％，处理温度优选为-8～-11℃，处理时间优选为35～40分钟，电流密度优选为2～5A/dm2，外表面产生的致密氧化膜厚度较大，而且渗入铝铜管材质内部，不会脱落，而且硬度较大，刮擦后不易留下刮痕和毛刺。
本发明铝筒管通过调整原材料的配比，提高其硬度和韧性，从2米高空自由落体，其最高碎裂率可以达到10％以下，即使生产过程中从倍捻机上掉落，也不会破损，有效提高了铝筒管的使用寿命。而且本发明铝筒管制备方法简单，可以连续自动化生产，通过铸造制得，无焊缝，进一步降低了其掉落后的破损率。
具体实施方式
实施例1
称取60公斤生铝(其中铝含量为94％、铁含量3.7％、硅含量2％、其余为其它杂质元素)、35公斤熟铝、12公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)，投入焦炭炉进行熔解，熔解后用钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560～565g之间。
模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度70％、温度-8℃的硫酸，阳极氧化时间为35分钟，电流密度为5A/dm2。氧化完成先用温度为80℃的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。
实施例2
称取60公斤生铝(其中铝含量为94％、铁含量3.7％、硅含量2％、其余为其它杂质元素)、26公斤熟铝、10.1公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)和0.5公斤的镁，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的外表层，并使重量控制在560～565g之间。
模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度80％、温度-11℃的硫酸，阳极氧化时间为40分钟，电流密度为2A/dm2。氧化完成先用温度为80℃的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。
实施例3
称取60公斤生铝(其中铝含量为94％、铁含量3.7％、硅含量2％、其余为其它杂质元素)、40公斤熟铝、15公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)、1公斤的镁和2公斤的铅，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560～565g之间。
模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度75％、温度-10℃的硫酸，阳极氧化时间为37分钟，电流密度为3.5A/dm2。氧化完成先用温度为80℃的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。
实施例4
称取60公斤生铝(其中铝含量为94％、铁含量3.7％、硅含量2％、其余为其它杂质元素)、32公斤熟铝、11公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)、0.75公斤的镁和4.8公斤的铅，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560～565g之间。
模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度78％、温度-9℃的硫酸，阳极氧化时间为40分钟，电流密度为2.1A/dm2。氧化完成先用温度为80℃的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。
上述铝管制造完成后，先对其外观、重量进行检测，然后每个实施例选取100个试验试验用铝筒管，将它们置于2米高空中自由落体，检查破损情况，具体检测结果如下表：
  序号   实验数量   外观  平均重量(g)   碎裂个数
 实施例1   100个   光亮无毛刺   501.8   10
 实施例2   100个   光亮无毛刺   502.1   6
 实施例3   100个   光亮无毛刺   504.5   7
 实施例4   100个   光亮无毛刺   503.9   7
一般情况下，普通的铝筒管在2米高空中自由落体，破损率在90％以上，本发明铝筒管破损率基本可以控制在10％以下，大大提高了铝筒管的使用寿命，而且使用多次后始终保持光滑表面，不会对生产产生影响。

Claims (4)

1.一种纺织用铝筒管，其特征在于，原料重量份组成为：
生铝             60份
熟铝             26～40份
工业硅           10～15份。
2.根据权利要求1所述的纺织用铝筒管，其特征在于，原料重量份组成为：
生铝             60份
熟铝             32～35份
工业硅           10～12份。
3.权利要求1所述的铝筒管的制备方法，包括以下步骤：将60重量份的生铝、26～40重量份的熟铝10～15重量份的工业硅熔解，浇铸成型，去除外表层定重后进行打孔、打磨、抛光、阳极氧化处理，冲洗干净即得成品。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述的阳极氧化所用硫酸重量百分比浓度为70～80％，温度为-8～-11℃，处理时间为35～40分钟，电流密度为2～5A/dm2。
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