CN101642886B - 无心磨床的连线机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无心磨床的连线机构，它连接在前无心磨床出料口和后无心磨床进料口之间，该连线机构，它包括：一导轨单元、一用于输送工件的皮带单元、一电机及一传动单元。该导轨单元，它包括：一中间固定部分导轨；二分别能转动连接在中间固定部分导轨二侧的可翻折部分导轨。该二可翻折部分导轨分别连接前无心磨床出料口和后无心磨床进料口。该皮带单元，它连接导轨单元。该传动单元，它传动连接皮带单元和电机。由于在二台无心磨床之间设置连线机构，因此工件在前无心磨床加工之后能够直接自动输送至后无心磨床加工。

Description

无心磨床的连线机构

技术领域

本发明涉及一种连线机构，尤其是一种无心磨床的连线机构。

背景技术

现有的无心磨床磨削加工包括进料、磨削加工、出料三个动作。一般来说，棒材在无心磨床上需要经过多道磨削加工，才能逐步达到最终要求，也即是，棒材需要经过多台无心磨床加工。现有的相邻二台无心磨床之间的进料、接料、搬运都由人工完成，在此期间工人需要做调机、送料、接料、检测(尺寸、圆度、直线度、外观)、记录、交接等工作，还需用到进料机和接料机。一个工人在加工中小棒时只能同时开两台机，在加工直径较大的棒材只能开一台机，因此它存在有如下不足：1、无心磨床的加工效率低；2、人工成本高。

发明内容

本发明提供一种无心磨床的连线机构，其克服了传统无心磨床繁琐的交接工作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无心磨床的连线机构，它连接在前无心磨床出料口和后无心磨床进料口之间，该连线机构，它包括：

一导轨单元，它包括：一中间固定部分导轨；二可翻折部分导轨，该二可翻折部分导轨分别能转动连接在中间固定部分导轨二侧，使得可翻折部分导轨能够相对中间固定部分导轨转动，该二可翻折部分导轨分别连接前无心磨床出料口和后无心磨床进料口；

一皮带单元，它连接导轨单元，用于输送工件；

一电机；及

一传动单元，它传动连接皮带单元和电机，以带动皮带单元活动，以输送工件。

在本发明一较佳实施例中，该连线机构，它还包括：

一支撑单元，它具有一导轨固定板，所述的中间固定部分导轨固设在导轨固定板之上。

在本发明一较佳实施例中，该可翻折部分导轨转动连接在中间固定部分导轨侧边，并在水平位置和竖直位置之间转动。

在本发明一较佳实施例中，该皮带单元，它包括：

一连接导轨单元的皮带；

二固设在导轨单元之上的皮带挡板，该二皮带挡板位于皮带之二侧，以为皮带活动导向；及

二分别连接在皮带挡板之上的、间隔间距适配工件的棒材挡板，该二棒材挡板之上表面位于皮带上表面之上，以定位工件。

在本发明一较佳实施例中，该皮带单元，它还包括：

二分别设置在可翻折部分导轨末端的转动辊，所述的皮带连接在二可翻折部分导轨末端的转动辊。

在本发明一较佳实施例中，该传动单元，它包括：

一传动连接电机的主动轮；

一通过链条传动连接主动轮的从动轮，它传动连接皮带单元的一转动辊；及

一连接从动轮和支撑单元的张紧机构。

在本发明一较佳实施例中，该张紧机构，它包括：

一定位架，它连接从动轮；

一螺栓，它一端固接定位架，另一端穿过支撑单元；

一调节螺母，它螺接螺栓另一端，并靠接支撑单元，以使得旋转调节螺母能够带动螺栓活动，以调节从动轮位置；及

至少一锁紧螺母，它螺接螺栓另一端。

在本发明一较佳实施例中，该前无心磨床出料口、后无心磨床进料口都具有一料口挡板，而且，该连线机构，它还包括：

一接水槽，它固定在导轨固定板上，并延伸至前后无心磨床的挡板内。

在本发明一较佳实施例中，该支撑单元，它还包括一支撑底座、四连接在支撑底座之下的调节脚轮及二固设在支撑底座之上的立柱，该导轨固定板固设在二立柱之上。

本技术方案与背景技术相比：由于在二台无心磨床之间设置连线机构，因此工件在前无心磨床加工之后能够直接自动输送至后无心磨床加工，于是克服了背景技术所存在的不足，并具有如下优点：

1、增加人均开机台数，降低人员成本。由于经连机机构前后连接的几台无心磨床，工人只相当于操作一台无心磨床，因此一个作业人员的开机台数成倍增加。比如原来每人开2台加工微钻棒材无心磨床，现在可操作4台无心磨床。以一个原本有50名作业员的车间为例，经使用无心磨床连机机构后，可减少20-25人，一年能节约人工成本60-80万元；有助于降低生产成本，提高产品的竞争力；

2、导轨的两端可向上折翻90度，不影响无心磨床托刀更换及机床调整；

3、由于装有调速电机，可根据前后机台加工的需要，调节最适宜的速度；

4、由于可根据棒材的直径大小调节皮带有效输送宽度，只允许一列棒材通过，不会发生棒材掉落、堵塞、重叠等影响棒材进料的情况；

5、通过调节高度调节螺栓和带制动的万向脚轮，可以很方便地调节连线机构，使其和前后无心磨床的进料口、接料口高度和左右一致，使棒材顺利前进；

6、省去进料进和接料机，每套价值6万元，如制作10套连线机构，则可省却60万元；

7、由于减少上料、接料等铲料动作，消除了棒材碰撞情况，棒材的缺口比率大大减少，这对于硬而脆的硬质合金棒材加工十分重要；

8、上下道工序交接简化，记录时间大大减少，ERP录入工作量减少。

9、当皮带使用久了，发生松弛现象，由于设置有张紧机构，可方便灵活地调节皮带松紧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明装配主视图。

图2a是本发明可翻折部分导轨俯视图。

图2b是本发明可翻折部分导轨局部剖视示意图。

图3a是本发明中间固定部分导轨示意图之一。

图3b是本发明中间固定部分导轨示意图之二。

图3c是本发明中间固定部分导轨示意图之三。

图4是本发明棒材挡条结构示意图。

图5a是本发明的导轨固定板示意图之一。

图5b是本发明的导轨固定板示意图之二。

图6是本发明传动单元示意图。

图7是本发明传动单元剖视图。

图8是本发明张紧装置示意图。

图9是本发明接水槽结构示意图。

图10a是本发明支撑单元示意图之一。

图10b是本发明支撑单元示意图之一。

具体实施方式

如图1、图6所示，一种无心磨床的连线机构，它连接在前无心磨床(A)的出料口和后无心磨床(B)的进料口之间，包括一支撑单元(1)、一导轨单元(2)、一皮带单元(3)、一电机(4)、一传动单元(5)、一接水槽(6)。

如图10所示，支撑单元(1)，它包括：一支撑底座(11)、四调节脚轮(12)、二立柱(13)、一导轨固定板(14)。支撑底座(11)上设有四螺纹孔(111)，调节脚轮(12)通过其上的螺钉(121)与螺纹孔(111)相配合，固定于支撑底座(11)上。由于调节脚轮通过其上的螺钉与螺纹孔相配合，固定于支撑底座上，因此可根据需要调节其上的螺钉，从而达到调节整个连线机构高度的作用。立柱(13)下端固接于支撑底座(11)，上端固接于导轨固定板(14)。如图5所示，导轨固定板(14)呈L形，其上设有一垫板(141)，该垫板(141)上设有螺纹孔(1411)，用于固定槽钢(221)。

如图1、图6所示，导轨单元(2)，它包含：二可翻折部分导轨(21)及一中间固定部分导轨(22)。该二可翻折部分导轨(21)转动连接在中间固定部分导轨(22)二侧边，并在水平位置和竖直位置之间转动，转动角度0-90度。该中间固定部分导轨(22)固设在导轨固定板(14)之上。该可翻折部分导轨(21)包括并排的二第一槽钢(211)，该中间固定部分导轨(22)包括并排的二第二槽钢(221)，导轨底部的槽钢上表面经打磨处理。

如图1、图6所示，皮带单元(3)它包括二分别设置在二可翻折部分导轨(21)末端的转动辊(32)、一皮带(31)，该皮带(31)连接在二转动辊(32)，并位于二第一槽钢(211)之间，位于第二槽钢(221)之间，使得皮带(31)能够相对导轨单元(2)活动，能够用于传输工件。如图2所示，该皮带单元(3)还包括匹配可翻折部分导轨(21)的二置于皮带(31)两侧且置于第一槽钢(211)上方的第一皮带挡条(213)、二置于第一皮带挡条(213)上方的第一棒材挡条(214)，第一棒材挡条(214)通过第一蝶形螺母(215)固定于第一皮带挡条(213)上方，第一棒材挡条(214)上设有二长螺孔(2141)。如图3所示，该皮带单元(3)还包括匹配中间固定部分导轨(22)的二置于皮带(31)两侧且置于第二槽钢(221)上方的第二皮带挡条(223)、二置于第二皮带挡条(223)上方的第二棒材挡条(224)；四固定于第二槽钢外侧面的固定片(225)，导轨单元(2)上的第二棒材挡条(224)通过第二蝶形螺母(226)固定于第二皮带挡条(223)上方，第二棒材挡条(224)上设有二长螺孔(2241)，如图4所示。由于棒材挡条上设有二长螺孔，该二棒材挡条之间的宽度可调节，可根据加工棒材直径大小，调节到适宜一支棒材通过的宽度，保证了棒材在传送途中不易发生堵塞、重叠。

导轨单元(2)与前后无心磨床的托刀(7)高度一致，也既是：中间固定部分导轨(22)与前后无心磨床的托刀(7)高度一致，可翻折部分导轨(21)处于工作时与前后无心磨床的托刀(7)高度一致。

如图1、图6所示，电机(4)，它具有一调速器(41)及一电机罩(42)。

如图1、图6、图7、图8、图9所示，传动单元(5)，它包括：一传动连接电机的、转动设置在支撑单元(1)的主动轮(51)，一从动轮(52)、一张紧机构(53)、一传动连接主动轮和从动轮的链条(54)、一皮带主动轮(55)、一同轴固接皮带主动轮(55)和从动轮(52)的转动轴(56)。

该张紧机构(53)，它包括：一能滑动连接在支撑单元(1)的张紧机构固定板(531)的定位架(532)、一穿过支撑单元(1)的螺栓固定板(533)的螺栓(534)、一调节螺母(535)及一锁紧螺母(536)。该螺栓(534)的一端固接定位架(532)，另一端穿过螺栓固定板(533)，该调节螺母(535)螺接螺栓(534)另一端，并靠接支撑单元(1)的螺栓固定板(533)，根据需要，该调节螺母和支撑单元之间可构成转动但不滑动的活动连接关系。该锁紧螺母(536)螺接螺栓(534)另一端。该转动轴(56)能转动穿过定位架(532)，该从动轮(52)固设在转动轴(56)的一端，该皮带主动轮(55)固设在转动轴(56)中间，并位于定位架(532)的U形之内。

该皮带主动轮(55)和一转动辊(32)之间通过皮带转动。以带动转动辊(32)转动，以带动皮带活动。

如图9所示，接水槽(6)通过接水槽固定板(61)，固定在导轨固定板(14)上，并延伸至前后无心磨床的挡板内。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.无心磨床的连线机构，它连接在前无心磨床出料口和后无心磨床进料口之间，其特征在于：该连线机构，它包括：

一导轨单元，它包括：一中间固定部分导轨；二可翻折部分导轨，该二可翻折部分导轨分别能转动连接在中间固定部分导轨二侧，使得可翻折部分导轨能够相对中间固定部分导轨转动，该二可翻折部分导轨分别连接前无心磨床出料口和后无心磨床进料口；该前无心磨床出料口、后无心磨床进料口都具有一料口挡板；

一皮带单元，它连接导轨单元，用于输送工件；

一电机；

一传动单元，它传动连接皮带单元和电机，以带动皮带单元活动，以输送工件；

一支撑单元，它具有一导轨固定板，所述的中间固定部分导轨固设在导轨固定板之上；及

一接水槽，它固定在导轨固定板上，并延伸至前后无心磨床的挡板内。

2.根据权利要求1所述的无心磨床的连线机构，其特征是：该可翻折部分导轨转动连接在中间固定部分导轨侧边，并在水平位置和竖直位置之间转动。

3.根据权利要求1所述的无心磨床的连线机构，其特征是：该皮带单元，它包括：

一连接导轨单元的皮带；

二固设在导轨单元之上的皮带挡板，该二皮带挡板位于皮带之二侧，以为皮带活动导向；及

二分别连接在皮带挡板之上的、间隔间距适配工件的棒材挡板，该二棒材挡板之上表面位于皮带上表面之上，以定位工件。

4.根据权利要求3所述的无心磨床的连线机构，其特征是：该皮带单元，它还包括：

二分别设置在可翻折部分导轨末端的转动辊，所述的皮带连接在二可翻折部分导轨末端的转动辊。

5.根据权利要求4所述的无心磨床的连线机构，其特征是：该传动单元，它包括：

一传动连接电机的主动轮；

一通过链条传动连接主动轮的从动轮，它传动连接皮带单元的一转动辊；及

一连接从动轮和支撑单元的张紧机构。

6.根据权利要求5所述的无心磨床的连线机构，其特征是：该张紧机构，它包括：

一定位架，它连接从动轮；

一螺栓，它一端固接定位架，另一端穿过支撑单元；

一调节螺母，它螺接螺栓另一端，并靠接支撑单元，以使得旋转调节螺母能够带动螺栓活动，以调节从动轮位置；及

至少一锁紧螺母，它螺接螺栓另一端。

7.根据权利要求1所述的无心磨床的连线机构，其特征是：该支撑单元，它还包括一支撑底座、四连接在支撑底座之下的调节脚轮及二固设在支撑底座之上的立柱，该导轨固定板固设在二立柱之上。

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