CN101639410B - 一种顶压仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测试仪器技术领域，特指一种顶压仪，其包括支架、容量测试系统、顶压强度测试系统，支架的上端设有上驱动机构，上驱动机构通过活动连接在上驱动机构上的上压板与容量测试系统连接，支架的下端设有下驱动机构，下驱动机构通过活动连接在下驱动机构上的下压板与顶压强度测试系统连接，上驱动机构、下驱动机构分别与运动控制装置连接，运动控制装置与数据采集控制系统电连接，数据采集控制系统分别与容量测试系统、顶压强度测试系统连接，容量测试系统还通过管道与装有液体的容器连接，管道上设有计量泵，计量泵与数据采集控制系统连接，其设计科学、使用快速、便捷，测试精度高。
Description
技术领域：
本发明涉及测试仪器技术领域，特指一种顶压仪。
背景技术：
塑料容器，特别是塑料瓶在灌装、压盖及仓库存储和运输过程中都会受到铅垂方向的压力和侧向的挤压，其抗顶压和侧压性能是保证装填物或灌装物安全的重要性能之一。同样，容器灌装容量也是产品质量的重要性能。
长期以来，国内没有专用于塑料容器(塑料瓶)的顶压/容量联合试验检测仪器。少量企业使用通用的压力试验机配合适当装夹器具来完成塑料容器的顶压和侧压试验，也有通过计量泵配合连接头、管路等进行容量检测。
由于容器的质量水平是良好灌装的先决条件，热灌装后容器壁受温度影响而强度会有所变化，因此，将顶压强度和灌装容量集于一体，进行联合测试就十分必要了，同时联合测试也是相关生产线的设备要求。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种顶压仪，其设计科学、使用快速、便捷，测试精度高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：其包括支架、容量测试系统、顶压强度测试系统，支架的上端设有上驱动机构，上驱动机构通过活动连接在上驱动机构上的上压板与容量测试系统连接，支架的下端设有下驱动机构，下驱动机构通过活动连接在下驱动机构上的下压板与顶压强度测试系统连接，上驱动机构、下驱动机构分别与运动控制装置连接，运动控制装置与数据采集控制系统电连接，数据采集控制系统分别与容量测试系统、顶压强度测试系统连接，容量测试系统还通过管道与装有液体的容器连接，管道上设有计量泵，计量泵与数据采集控制系统连接。
所述的数据采集控制系统上设有用于显示测试数据的数据显示装置。
所述的容量测试系统下端设有灌装头，灌装头与管道连接。
所述的支架为钢性支架。
所述的顶压强度测试系统为电测力机构，可上下滑动的上压板、下压板为丝杠与螺母驱动结构。
所述的顶压强度测试系统的压板工作面上设有试样定位指示标线。
本发明有益效果为：支架的下端设有下驱动机构，下驱动机构通过活动连接在下驱动机构上的下压板与顶压强度测试装置连接，上驱动机构、下驱动机构分别与运动控制装置连接，运动控制装置与数据采集控制系统电连接，数据采集控制系统分别与容量测试装置、顶压强度测试装置连接，容量测试装置还通过管道与装有液体的容器连接，管道上设有计量泵，计量泵与数据采集控制系统连接，容器顶压(侧压)强度和容器灌装容量测试功能组合于一体的多参数联合测试仪器。其设计科学、使用快速、便捷，测试精度高，可方便地使用在生产线或实验室中，主要用于塑料容器，特别是PP、PET、PEN等塑料制作的容器容量和顶压(侧压)检测。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明工作状态示意图。
具体实施方式：
见图1、2所示：本发明包括支架1、容量测试系统2、顶压强度测试系统3，支架1的上端设有上驱动机构11，上驱动机构11通过活动连接在上驱动机构11上的上压板4与容量测试系统2连接，支架1的下端设有下驱动机构12，下驱动机构12通过活动连接在下驱动机构12上的下压板5与顶压强度测试系统3连接，上驱动机构11、下驱动机构12分别与运动控制装置101连接，运动控制装置101与数据采集控制系统100电连接，数据采集控制系统100分别与容量测试系统2、顶压强度测试系统3连接，容量测试系统2还通过管道7与装有液体的容器9连接，管道7上设有计量泵8，计量泵8与数据采集控制系统100连接。
所述的数据采集控制系统100上设有用于显示测试数据的数据显示装置102，数据采集控制系统100存储称量重量，计算重量差，通过输入其中的当前温度，密度等参数最终计算出灌装容量的容积；数据采集控制系统100上可设打印器，以便可有数据记录。
所述的容量测试系统2下端设有灌装头21，灌装头21与管道7连接，计量泵将规定体积的灌装物通过安装在可滑动的上压板4上灌装头，泵入放置在顶压强度测试系统3上的被灌装容器6中，装容器6是塑料容器，特别是PP、PET、PEN等材料制作的，可滑动的上压板4由安装在刚性支架1中的导向定位机构限定，可作上下滑动，以适应不同高度的灌装容器。
顶压强度测试系统3可量取容器灌装前、后的重量。
所述的支架1为钢性支架，有坚固的抗拉力和压力能力；
所述的顶压强度测试系统3为电测力机构、液压缸系统驱动，可上下滑动的上压板4、下压板5为丝杠与螺母驱动结构，均由电机的变速机构通过运动控制系统实施控制，以保证实现规定的压缩速度；实现压板初始位置设定和试样变形测量及对试样施加压力负荷等功能，
所述的顶压强度测试系统3的压板工作面上设有试样定位指示标线。
顶压强度测试系统3的力量感应采用电测力机构(或用机械式测力机构)。配合数据采集和数据显示装置完成顶压力量测试，并通过专用软件实施测试结果的数表打印和测试曲线绘制。
可根据需要，可进行上测力、下侧力或者上、下测力机构同步测力，利用下测力机构还可实现容器容量测试和称重测试。
本发明的工作原理如下：将待检测的容器6放在上压板4与下压板5之间，首先，顶压强度测试系统3具有质量测试功能，顶压强度测试系统3可测出待检测的容器6的质量；然后，由容量测试系统2下端的灌装头21注入液体于待检测的容器6内；这时，顶压强度测试系统3再次测出容器6及容器6内液体的总质量，然后，总质量减去空容器6的质量，得出容器6内液体的质量，由液体的质量和液体的密度即可检测出液体的体积，液体的体积即是容器6的容积。
下面结合实例进一步说明：
实施例一：
采用的容器6进行顶压测试，试样尺寸范围：最大440mm，负荷：最大500kgf，精度优于0.5％FS，压板移动速度：0.1～10mm/sec，扳板移动范围：40～450mm，压缩范围：1～50mm，测量单位：N、kgf、1b等可选，数据采集速率：50/mm或100～200/sec。
实施例二：
采用的容器6进行容量检测，试样的测量时间：典型50sec/1L(瓶)，灌装高度：90mm(盈满)，瓶身直径：200mm以内，瓶口内径：φ15mm。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (6)
1. 一种顶压仪，其包括支架(1)、容量测试系统(2)、顶压强度测试系统(3)，其特征在于：支架(1)的上端设有上驱动机构(11)，上驱动机构(11)通过活动连接在上驱动机构(11)上的上压板(4)与容量测试系统(2)连接，支架(1)的下端设有下驱动机构(12)，下驱动机构(12)通过活动连接在下驱动机构(12)上的下压板(5)与顶压强度测试系统(3)连接，上驱动机构(11)、下驱动机构(12)分别与运动控制装置(101)连接，运动控制装置(101)与数据采集控制系统(100)电连接，数据采集控制系统(100)分别与容量测试系统(2)、顶压强度测试系统(3)连接，容量测试系统(2)还通过管道(7)与装有液体的容器(9)连接，管道(7)上设有计量泵(8)，计量泵(8)与数据采集控制系统(100)连接。
2. 根据权利要求1所述的一种顶压仪，其特征在于：所述的数据采集控制系统(100)上设有用于显示测试数据的数据显示装置(102)。
3. 根据权利要求1所述的一种顶压仪，其特征在于：所述的容量测试系统(2)下端设有灌装头(21)，灌装头(21)与管道(7)连接。
4. 根据权利要求1所述的一种顶压仪，其特征在于：所述的支架(1)为钢性支架。
5. 根据权利要求1所述的一种顶压仪，其特征在于：所述的顶压强度测试系统(3)为电测力机构，可上下滑动的上压板(4)、下压板(5)为丝杠与螺母驱动结构。
6. 根据权利要求1所述的一种顶压仪，其特征在于：所述的顶压强度测试系统(3)的压板工作面上设有试样定位指示标线。
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