CN101639236A - 微波炉门的按键结构 - Google Patents

Abstract

一种微波炉门的按键结构，包括有形成在前端控制面板下部的按键孔，插入按键孔内侧的按键，一体形成在按键的后侧的推杆，按键的前端外周面的直径小于其后端外周面的直径，使得按键的外周面形成前小后大的坡形结构，在按键孔的内侧与前端控制面板一体形成有容纳按键的槽，槽内周面的前端直径小于其内周面的后端的直径，从而使槽的内周面形成与按键的外周面相同的前小后大的坡形结构，在按键的后端设置有按键挡板，按键挡板的中心形成有定位孔。本发明结构简单，制作和组装方便，由于按键的外周面与容纳按键的槽的内周面不会产生摩擦，从而完全避免了因按键的外周面与槽的内周面的摩擦而造成的按键卡在槽里不能回位的现象，整体上提高了微波炉的生产质量和使用寿命。

Description

微波炉门的按键结构

技术领域

本发明涉及一种微波炉。特别是涉及一种结构简单，能够防止按键卡住不回位现象的微波炉门的按键结构。

背景技术

通常，微波炉是以高频(每秒约2,450MHz)为加热源，通过打乱食物的分子排列，利用分子之间的摩擦热加热食物的电器装置。

这样的微波炉如图1所示，由具备了前面板11、外壳12、后面板13的机身10和构成加热室的腔体20以及设置有各种电子元件的电控室构成。

外壳12在构成机身10的两侧面及顶面的同时与前面板11和后面板13一起保护腔体20以及电控室。

在电控室的内部设置有发射微波的磁控管31；给磁控管31提供高电压的高压变压器32；用于冷却机身10内部各种电气元件的送风风扇33以及驱动送风风扇33的风扇电机34等各种部件。

风扇电机34固定安装在后面板13上，在送风风扇33的周围设置有屏板35，引导空气的流动。

在腔体20的外侧面上设置有引导微波的波导管36，而磁控管31的前部结构设置在波导管36的内部。

为了放射微波，其安装波导管36的腔体20的侧面，与波导管36的内部空间相通，而在腔体20的内侧面上设置有封闭相通的部分的护罩。护罩的主要作用是防止食物渣或油等异物进入磁控管31的内部。

前面板11上安装有构成机身10前面结构的前端控制面板1，并能开启或关闭腔体20内部的炉门14，以及安装在前端控制面板1下部控制炉门14开关的按键结构16。

如图2、图3、图4所示，所述的安装在前端控制面板1下部控制炉门14开关的按键结构16包括有：前端控制面板1，位于前端控制面板1下部并形成有多个定位孔4的按键挡板17；位于定位孔4后侧、用于控制炉门开关的控制杆3；在按键挡板17的定位孔4内设置有用于推动控制杆3的按键2。其中，按键2如图5所示，在其的后侧形成有多个可插入到定位孔4内、用于推动控制杆3的推杆15。

当需要打开炉门14时，在前面按动按键2，按键2后面的推杆15推动控制杆3，控制杆3旋动促使门钩拉起，从而使炉门14弹出。

但是，上述的按键结构16中，控制面板1与按键挡板17一体连接形成了容纳按键2的槽3，如图6、图7所示，其中槽3的内周壁的直径是位于进口处的直径最大，位于底部按键挡板17处的直径最小，形成了外端大里端小的斜坡结构的内壁。而所述的按键2的外周直径与槽3的内周壁的直径正相反，接近外侧的直径小，而接近按键挡板17处的直径大，从而形成了外小内大的斜坡结构的外壁。如上所述的结构，当在按动按键2时，按键2向槽3的里侧移动，很容易使按键2与槽3的内壁产生摩擦，因而造成按键2卡在槽3里不能回位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，能够防止按键卡住不回位现象的微波炉门的按键结构。

本发明所采用的技术方案是：一种微波炉门的按键结构，包括有前端控制面板，形成在前端控制面板下部的按键孔，插入按键孔内侧的按键，一体形成在按键的后侧，用于推动控制杆的推杆，所述的按键的前端外周面的直径小于其后端外周面的直径，使得按键的外周面形成前小后大的坡形结构，在按键孔的内侧与前端控制面板一体形成有容纳按键的槽，所述的槽内周面的前端直径小于其内周面的后端的直径，从而使槽的内周面形成与按键的外周面相同的前小后大的坡形结构，在按键的后端还设置有按键挡板，所述的按键挡板的中心形成有用于插入按键后侧的推杆的定位孔。

所述的与前端控制面板一体形成的槽的后端形成有朝向槽内的钩槽，所述的按键挡板的周边卡挂在钩槽内。所述的按键与按键挡板之间设置有回位弹簧。

本发明的微波炉门的按键结构，结构简单，制作和组装方便，由于按键的外周面与容纳按键的槽的内周面永远保持一定的平行间隙，两者不会产生摩擦，从而完全避免了因按键的外周面与槽的内周面的摩擦而造成的按键卡在槽里不能回位的现象，整体上提高了微波炉的生产质量和使用寿命。

附图说明

图1是微波炉的整体结构示意图；

图2是现有技术的炉门开关的按键结构示意图；

图3是图2的剖面结构示意图；

图4是现有技术的按键结构后而的结构示意图；

图5是现有技术按键的结构示意图；

图6是现有技术的炉门开关的按键结构另一示意图；

图7是图6的局部示意图；

图8是本发明的炉门开关的按键结构示意图；

图9是图8的局部示意图。

其中：

1：前端控制面板           2：按键

3：槽                     4：定位孔

5：槽                     6：按键孔

7：钩槽                   8：前端控制面板

9：按键挡板               10：机身

11：前面板                12：外壳

13：后面板                14：炉门

15：推杆                  16：按键结构

17：按键挡板              20：腔体

31：磁控管                32：高压变压器

33：送风风扇              34：风扇电机

35：屏板                  36：波导管

18：回位弹簧

具体实施方式

下面，结合附图和实施例详细说明本发明的微波炉门的按键结构是如何实现的。

如图8、图9所示，本发明的微波炉门的按键结构，包括有前端控制面板8，形成在前端控制面板8下部的按键孔6，插入按键孔6内侧的按键2，在按键孔6的内侧与前端控制面板8一体形成有容纳按键2的槽5，在按键2的后侧还一体形成的用于推动控制杆的推杆15，在按键2的后端还设置有按键挡板9，所述的按键挡板9的中心形成有用于插入按键2后侧的推杆15的定位孔4。

所述的与前端控制面板8一体形成的槽5的后端形成有朝向槽内的钩槽7，所述的按键挡板9的周边卡挂在钩槽7内。在所述的按键2与按键挡板9之间设置有回位弹簧18。

所述的按键2的前端外周面的直径小于其后端外周面的直径，使得按键2的外周面形成前小后大的坡形结构，所述的槽5内周面的前端直径小于其内周面的后端的直径，从而使槽5的内周面形成与按键2的外周面相同的前小后大的坡形结构。

在组装时，首先从后侧将按键2装入槽5内，将回位弹簧18套在按键2后侧的推杆15上，再将推杆15插入在按键挡板9中心的定位孔4内，并将按键挡板9卡挂在槽5的后端形成的朝向槽内的钩槽7上。

如图9所示，当按动按键2时，按键2向槽5的里侧移动，由于槽5的内周面直径逐渐增大使得里面的空间也逐渐增大，使按键2的外周面与槽5的内周面永远保持一定的平行间隙，两者不会产生摩擦，从而完全避免了因按键2的外周面与槽5的内周面的摩擦而造成的按键2卡在槽里不能回位的现象。

Claims (3)

1.一种微波炉门的按键结构，包括有前端控制面板(8)，形成在前端控制面板(8)下部的按键孔(6)，插入按键孔(6)内侧的按键(2)，一体形成在按键(2)的后侧，用于推动控制杆的推杆(15)，所述的按键(2)的前端外周面的直径小于其后端外周面的直径，使得按键(2)的外周面形成前小后大的坡形结构，其特征在于，在按键孔(6)的内侧与前端控制面板(8)一体形成有容纳按键(2)的槽(5)，所述的槽(5)内周面的前端直径小于其内周面的后端的直径，从而使槽(5)的内周面形成与按键(2)的外周面相同的前小后大的坡形结构。

2.根据权利要求1所述的微波炉门的按键结构，其特征在于，所述的按键(2)的后端还设置有按键挡板(9)，所述的按键挡板(9)的中心形成有用于插入按键(2)后侧的推杆(15)的定位孔(4)，与前端控制面板(8)一体形成的槽(5)的后端形成有朝向槽内的钩槽(7)，所述的按键挡板(9)的周边卡挂在钩槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的微波炉门的按键结构，其特征在于，所述的按键(2)与按键挡板(9)之间设置有回位弹簧。

Images