CN101639072A

CN101639072A - 旋转式压缩机

Info

Publication number: CN101639072A
Application number: CN200810054017A
Authority: CN
Inventors: 冯晓光
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2008-07-31
Filing date: 2008-07-31
Publication date: 2010-02-03

Abstract

本发明公开了一种旋转式压缩机，包括壳体、设置在壳体内的压缩机的旋转轴、设置在旋转轴上的偏心部以及设置在壳体内的压缩结构部和机械结构部，所述的机械结构部包括：分别紧贴在气缸的上下两侧的上轴承和下轴承，以及在壳体内的上部设置有由上定子和上转子组成的上电机驱动部，在壳体内的下部设置有由下定子和下转子组成的下电机驱动部，所述的压缩结构部设置在上电机驱动部和下电机驱动部之间。本发明的旋转式压缩机，在压缩机的两端都放置转子和定子，气缸和上下轴组件放在中间位置，这样结构对称，从而能有效地减少压缩机的振动、降低噪音。

Description

旋转式压缩机

技术领域

本发明涉及压缩机，特别是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机通常在与电机驱动部结合的旋转轴上偏心结合压缩结构部的滚环，滚环在圆形气缸的压缩空间内进行旋转运动，从而吸入、压缩和排出制冷剂。

现有的旋转式压缩机的结构一般如图1所示，包括：壳体1、设置在壳体1内并具有偏心部的压缩机的旋转轴4、以及机械结构部、电机驱动部和压缩机结构部。其中，所述的电机驱动部包括：设置在壳体1的内部的电机定子2和电机转子3，所述的电机转子3的中心压入安装在旋转轴4上；所述的压缩结构部包括：固定设置在壳体1内周面上的圆形气缸5、设置在旋转轴4的偏心部4a上并在旋转轴4的作用下在气缸5内偏心旋转的滚环7以及一端压接在滚环7的外周面上，另一端与挡板弹簧(图中未示)相接触，且在滚环7进行旋转运动时做直线运动而把气缸5划分为吸气空间和压缩空间的挡板(图中未示)；所述的机械结构部包括：分别紧贴在气缸5的上、下两侧的上轴承6A和下轴承6B，以及安装在上轴承6A的排气口6a上的消音器9，所述的旋转轴4贯通上轴承6A和下轴承6B并由它们进行支撑。

另外，在壳体1的一侧还设置有气液分离器10，气液分离器10连接在气缸5的吸入口5a上。

上述的旋转式压缩机的工作过程如下：

给定子2供电，使转子3在定子2的内部转动，与此同时旋转轴4转动而使活塞7在气缸5内偏心旋转，随着滚环7的偏心旋转，制冷剂被吸入到气缸5的吸气空间，并持续压缩到一定压力，当气缸5的压缩空间内的压力超过临界压力时，安装在上轴承6A的排气口6a上的排气阀门8开启，压缩气体从压缩空间经过排气阀门8和消音器9排至壳体1内。排出的气体通过壳体1和定子2之间的缝隙或定子2与转子3之间的缝隙进入到旋转式压缩机的上部，然后经过气体排出管DP排出到循环冷冻系统。

但是现有的旋转式压缩机存在以下缺点：

由于定子设置在壳体内的上端，上轴承6A、气缸5和下轴承6B等设置在壳体内的下端，导致压缩机的结构上下不对称，并且由于旋转式压缩机的旋转轴偏心部的结构特征，导致压缩机水平方向的不对称，从而在旋转时产生很大的振动和噪音。

发明内容

为了解决压缩机因上下不对称而造成很大振动和噪音的问题，本发明的目的在于提供一种在压缩结构部的上方和下方分别对称设置定子、转子，从而降低振动和噪音的旋转式压缩机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种旋转式压缩机，包括壳体、设置在壳体内并具有偏心部的压缩机的旋转轴、以及设置在壳体内的压缩结构部、机械结构部和电机驱动部，所述的压缩结构部包括：设置在壳体内周面上的圆形气缸、设置在旋转轴的偏心部上并在旋转轴的作用下在气缸内偏心旋转的滚环，所述的机械结构部包括：分别紧贴在气缸的上下两侧的上轴承和下轴承，其特征在于：电机驱动部包括有上电机驱动部与下电机驱动部，在壳体内的上部设置有由上定子和上转子组成的上电机驱动部，在壳体内的下部设置有由下定子和下转子组成的下电机驱动部，所述的压缩结构部设置在上电机驱动部和下电机驱动部之间。

所述的压缩结构部设置在壳体的中间，所述的上电机驱动部和下电机驱动部相对于所述的压缩结构部对称设置。

所述的上、下转子同步旋转。

所述的旋转轴与上下电机转子形成过盈装配。

本发明的旋转式压缩机，在压缩机的两端都设置转子和定子，气缸和上下轴承组件位于壳体的中间位置，这样结构对称，从而能有效地减少压缩机的振动、降低噪音。

附图说明

图1为现有的旋转式压缩机的纵向剖面示意图；

图2为本发明的旋转式压缩机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的旋转式压缩机的结构进行详细说明。

图2所示为本发明的旋转式压缩机未焊接上盖、下盖时的结构示意图，为清楚起见，图中只显示出了旋转式压缩机的主要部件。如图所示，本发明的旋转式压缩机包括：壳体21、设置在壳体内且具有偏心部(图中未示)的压缩机的旋转轴24、以及设置在壳体内的压缩结构部和机械结构部和电机驱动部。所述的压缩结构部包括：设置在壳体21内周面的圆形气缸25、设置在旋转轴24的偏心部上并在旋转轴24的作用下在气缸内偏心旋转的滚环27。所述的机械结构部包括：分别紧贴在气缸的上下两侧的上轴承26A和下轴承26B。所述电机驱动部包括有上电机驱动部与下电机驱动部，在壳体21内的上部设置有由上定子22A和上转子23A组成的上电机驱动部，在壳体21内的下部设置有由下定子22B和下转子23B组成的下电机驱动部，所述的压缩结构部设置在上电机驱动部和下电机驱动部之间。旋转轴24上下电机转子23A、23B形成过盈装配。

优选的为，所述的压缩结构部设置在壳体21的中间位置，所述的上电机驱动部和下电机驱动部相对于所述的压缩结构部上下对称设置。

为了保持压缩机的正常运行，所述的上转子和下转子应同步旋转。

另外，虽然没有图示，气液分离器设置在壳体21的一侧且连接在气缸25的吸入口上；在上轴承26A上设置有排气口，在排气口上设置有排气阀门。

本发明的旋转式压缩机的工作过程如下：

给上、下2个定子供电，使上下两个转子分别在2个定子内部同时转动，与此同时旋转轴24转动而滚环27在气缸25内偏心旋转，随着滚环27的偏心旋转，制冷剂被吸入到气缸25的吸气空间，并持续压缩到一定压力，当气缸25的压缩空间内的压力超过临界压力时，安装在上轴承26A的排气口上的排气阀门(图中未示)开启，压缩气体从压缩空间经过排气阀门和消音器(图中未示)排至壳体21内。排出的气体通过壳体21和上定子22A之间的缝隙或上定子22A与上转子23A之间的缝隙进入到旋转式压缩机的上部，然后经过气体排出管排出到循环冷冻系统。

下面对本发明的旋转式压缩机的装配过程进行说明。

1)将上下轴承、气缸、滚环和旋转轴装配到一起，将上、下转子装配到曲轴的上、下两端；

2)将下定子装配到壳体内；

3)将1)、2)中装配好的组件装配到一起；

4)将上定子装配到3)中装配好的组件中；

5)在上轴承或下轴承处焊接；

6)焊接上盖、下盖并安装其余部件。

Claims

1.一种旋转式压缩机，包括壳体、设置在壳体内并具有偏心部的压缩机的旋转轴、以及设置在壳体内的压缩结构部、机械结构部和电机驱动部，所述的压缩结构部包括：设置在壳体内周面上的圆形气缸、设置在旋转轴的偏心部上并在旋转轴的作用下在气缸内偏心旋转的滚环，所述的机械结构部包括：分别紧贴在气缸的上下两侧的上轴承和下轴承，其特征在于：电机驱动部包括有上电机驱动部与下电机驱动部，在壳体内的上部设置有由上定子和上转子组成的上电机驱动部，在壳体内的下部设置有由下定子和下转子组成的下电机驱动部，所述的压缩结构部设置在上电机驱动部和下电机驱动部之间。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述的压缩结构部设置在壳体的中间，所述的上电机驱动部和下电机驱动部相对于所述的压缩结构部对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述的上、下转子同步旋转。

4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于：旋转轴与上下电机转子形成过盈装配。