CN101637742B - 一种超声波浆料处理槽 - Google Patents

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本发明涉及一种超声波浆料处理槽，用于对矿物的粉碎、分散、清洗及药剂的乳化过程。其特征在于其结构包括：柱形槽体、周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波换能器、套装在超声波换能器外的超声波振子壳体、设置于超声波换能器固定壳体上导线引出管、与超声波振子壳体尾端外侧端固定联接的超声波振子壳体定位杆、下端与超声波振子壳体定位杆配合联接的固定卡、与超声波振子壳体定位杆外螺纹配合联接的调节螺母、固定卡上端配合联接的锁紧螺栓。

Description

一种超声波浆料处理槽
技术领域
本发明涉及一种超声波浆料处理槽，用于对矿物的粉碎、分散、清洗及药剂的乳化过程。
技术背景
目前功率超声波广泛应用于超声清洗中，利用超声波在液体介质中的空化效应，对液体介质所到之处物体内外表面进行清洗，具有优质、省力、高效和无污染等显著特点，得到了广泛应用，取得了很好经济效益。由于空化效应形成时会产生声波压力和热效应，故可对细菌，特别是链状细菌进行打击，达到杀菌消毒的作用。此外，超声波具有强烈的乳化作用，并能起到均匀搅拌、研磨粉碎和加速化学反应的作用。超声波的诸多优点使得人们不断加深对他的研究，并扩展到其他生产地各个方面。国内外学者对超声选矿做了大量的研究，超声波对矿物进行处理，清洗掉表面的氧化层和杂质可有效改善浮选效果。由于现研究多处于试验阶段，试验用超声设备也各有不同。纵观现时实验设施，研究中主要存在两种超声波矿物处理方式，一种是在试验槽的外壁粘贴超声振子，这主要适用于方形钢质槽体；另一种是振子探头插入式，即将超声波探头插入试验槽，适用于圆柱形等不同材质槽体。对于参数的改变多有不变，造成试验具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能方便更换和组合超声振子、适应性强，同时具有超声破碎、超声粉碎、超声乳化的超声波浆料处理槽。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种超声波浆料处理槽，其特征在于其结构包括：
槽体-该槽体为上端敞口的柱形槽体；
超声波振子-该超声波振子装置为多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波换能器；
超声波振子壳体-该壳体为一套装在超声波换能器外、轴线水平设置的钢制密闭的柱形壳体；
导线引出管-该引出管为一与超声波换能器固定壳体上壳面垂直固定联接的通管，超声波振子装置控制线穿过导线引管与控制电源联接；
超声波振子壳体定位杆-该定位杆为一带有外螺纹的垂杆，垂杆下端与超声波振子壳体尾端外侧端固定联接；
固定卡-该定位卡依次为联为一体的开有与超声波振子壳体定位杆配合联接的通孔的水平短片、与水平短片联接垂直向沿伸上的固定杆、与垂直固定杆相联的水平短杆、与水平短杆联为一体的向下沿伸的垂直短片；在垂直短片上开有螺纹孔；固定卡与槽体上沿卡合联接；
调节螺母-该螺母为二个，与超声波振子壳体定位杆外螺纹配合联接，分别位于与超声波振子壳体定位杆配合联接后的固定卡水平短片的上下两端；
固定卡锁紧螺栓-该锁紧螺栓与固定卡垂直短片上开有螺纹孔配合联接，固定卡锁紧螺栓端头与槽体上端外壁锁紧联接。
本发明是一种超声波浆料处理槽，其特征在于在所述的槽体内中部放置有一盆状内槽体。
本发明是一种超声波浆料处理槽，其特征在于所述的多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波振子位于同一水平面内。
本发明是一种超声波浆料处理槽，其特征在于所述的多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波振子位置依次向上错位呈螺旋状分布。
本发明是一种超声波浆料处理槽，其特征在于所述的多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波振子在高度方向上间隔相差设置。
本发明在浆液处理槽中，将多个独立超声波振子组合使用，可实现不同形式的组合变换，并设置可调的固定装置，使超声振子频率、强度和排列方式的灵活改变，方便调节超声振子沉入深度，有效利用超声波能量，运行效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的超声波振子位置依次向上错位呈螺旋状分布时的结构示意图。
图4为本发明的超声波振子在高度方向上间隔相差设置结构示意图。
具体实施方式
一种超声波浆料处理槽，其结构包括：
槽体1-该槽体为上端敞口的柱形槽体；
超声波振子3-该超声波振子装置为多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波换能器；
超声波振子壳体4-该壳体为一套装在超声波换能器外、轴线水平设置的钢制密闭的柱形壳体；
导线引出管5-该引出管为一与超声波换能器固定壳体上壳面垂直固定联接的通管，超声波振子装置控制线6穿过导线引管与控制电源联接；
超声波振子壳体定位杆7-该定位杆为一带有外螺纹的垂杆，垂杆下端与超声波振子壳体尾端外侧端固定联接；
固定卡8-该定位卡依次联为一体的开有与超声波振子壳体定位杆配合联接的通孔的水平短片、与水平短片联接垂直向沿伸上的固定杆、与垂直固定杆相联的水平短杆、与水平短杆联为一体的向下沿伸的垂直短片；在垂直短片上开有螺纹孔；固定卡与槽体上沿卡合联接；
固定卡锁紧螺栓9-该锁紧螺栓与固定卡垂直短片上开有螺纹孔配合联接，固定卡锁紧螺栓端头与槽体上端外壁锁紧联接；
调节螺母10-该螺母为二个，与超声波振子壳体定位杆外螺纹配合联接，分别位于与超声波振子壳体定位杆配合联接后的固定卡水平短片的上下两端。
本发明是一种超声波浆料处理槽，在所述的槽体内中部放置有一盆状内槽体2。
本发明是一种超声波浆料处理槽，其超声振子采用超声波振子壳体定位和固定卡挂靠在处理槽内槽壁四周。以圆形槽体为例，选用多个超声振子均匀分布于圆周上，形成中间圆形超声场区。当超声振子都处于同一水平面时，会在槽体中间形成能力聚集；当超声振子上下错位布置时，则会形成一种均匀的超声场。对于小量的试验处理槽体会显过大，此时在超声振子所形成的圆形区域内放置一直径略小的钢质盆，少量的矿料可放于钢盆内进行处理。这也有利于超声场能量的均匀化，超声波能量到达钢盆后，通过钢盆的谐振实现超声能量在钢盆内的统一输出。当然，此时必须保证超声振子能量也是同时输出，这可以通过由同一超声波发生器电源供电来实现。此外，将超声振子的波发生端面均向同一方向旋转一定角度，这样可以依靠超声波场产生的超声直进流力实现中间钢盆的自动旋转，进一步使被作用矿物受超声辐射均匀化，从而保证试验效果的稳定性。同样，将超声振子在圆柱槽壁上的螺旋排列和螺旋转向排列均能实现不同的力场空间分布，对受作用矿物可起到一定得搅拌作用。而超声搅拌的同时还伴有超声破碎、超声粉碎、超声乳化等超声空化作用。
制作时，首先建立圆柱形槽体，当多个超声振子时，便于超声能量的分布集中，避免产生超声场死区。超声振子采用挂靠式悬于槽壁内侧，超声振子端面旋向和上下位置可通过定位杆调节，以槽壁共挂有8个超声振子为例，可间隔放置，超声振子的选取可以是单一类型，也可是多类型组合。
超声波换能器，与换能器连接的导线由导线引管引出后接于超声波发生器电源，螺纹定位杆固定卡配合使用，用以调节超声振子的端面旋向和高低位置。超声振子的中心处于同一平面布置，端面均向左偏离，角度可微调。同一布置下的超声振子有利于超声场能量的集中，在需要高能量时可采用此布置；端面偏离微小角度，可利用超声波产生的超声直进流力在液体溶液中产生一定得涡旋扰动，有利于搅拌混合。同时将钢质的盆形内槽置于超声振子所围成的圆形空间，发出的超声波通过钢质材料的调谐在作用容器内形成统一超声场，对其中物料产生作用。超声直进流力的作用下，由于端面的角度偏转使钢质的盆形内槽上产生一定得圆周作用力，使得容器发生自旋现象，结果是受超声辐射更均匀，混合更充分。
本发明是一种超声波浆料处理槽，可以方便地使超声振子在圆柱槽内高度方向错位设置。尤其是使超声振子单螺旋结构设置时，使得超声场的分布更加空间化，特别是选矿作业中，由于矿物粒子会产生沉浮过程，所以这一布置能对处于沉浮过程中的矿粒产生长时间充分作用，提升选别效果。由于本发明的一种超声波浆料处理槽的灵活便利性，通过调节装置可实现多种不同形式的组合来适应不同的实验要求，而不仅仅限于以上提到的布置类型。不同的振子类型有着不同的频率和功率，不同的组合方式又会产生不同的空间超声场，操作起来亦简易方便。

Claims (5)

1.一种超声波浆料处理槽，其特征在于其结构包括：
槽体-该槽体为上端敞口的柱形槽体；
超声波振子装置-该超声波振子装置为多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波换能器；
超声波振子壳体-该壳体为一套装在超声波换能器外、轴线水平设置的钢制密闭的柱形壳体；
导线引出管-该引出管为一与超声波振子壳体上壳面垂直固定联接的通管，超声波振子装置控制线穿过导线引出管与控制电源联接；
超声波振子壳体定位杆-该定位杆为一带有外螺纹的垂杆，垂杆下端与超声波振子壳体尾端外侧端固定联接；
固定卡-该固定卡依次为联为一体的开有与超声波振子壳体定位杆配合联接的通孔的水平短片、与水平短片联接垂直向上延伸的固定杆、与垂直向上延伸的固定杆相联的水平短杆、与水平短杆联为一体的向下延伸的垂直短片；在垂直短片上开有螺纹孔；固定卡与槽体上沿卡合联接；
固定卡锁紧螺栓-该锁紧螺栓与固定卡垂直短片上开设的螺纹孔配合联接，固定卡锁紧螺栓端头与槽体上端外壁锁紧联接；
调节螺母-该螺母为二个，与超声波振子壳体定位杆外螺纹配合联接，分别位于与超声波振子壳体定位杆配合联接后的固定卡水平短片的上下端。
2.根据权利要求1所述的一种超声波浆料处理槽，其特征在于在所述的槽体内中部放置有一盆状内槽体。
3.根据权利要求1所述的一种超声波浆料处理槽，其特征在于所述的多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波换能器位于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的一种超声波浆料处理槽，其特征在于所述的多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波换能器位置依次向上错位呈螺旋状分布。
5.根据权利要求1所述的一种超声波浆料处理槽，其特征在于所述的多个周向均布于超声波浆料处理槽内侧的超声波换能器在高度方向上间隔相差设置。 
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