CN101637670A - 一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,其具体操作步骤为:在样品分析前,首先将混合有表面活性剂的待测水样装入高瓶颈容量瓶中,加入适量的有机溶剂,通过氮吹装置向高瓶颈容量瓶中导入惰性气体氮气,采用高氮瓶的阀门开关控制惰性气体流量的大小;溶液中导入惰性气体后,气泡将包裹待测物的胶束带到有机相中,并在其中浓缩,完成萃取后,将剩余的有机溶剂全部取出定容后,用直接进样针插入气相色谱仪进行下一步的检测分析。本发明可自动化操作,批量处理样品,节省萃取时间,节约人力物力,减少萃取溶剂的使用量,同时也提高了方法的灵敏度,可用于环境污染物分析、水质和食品检测、生物化学、有机农药等领域。
Description
技术领域:
本发明涉及一种样品的前处理方法,特别是涉及一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,利用此方法能够实现可自动化操作,批量处理样品,属于环境分析与分析化学领域。
背景技术:
由于样品基体复杂,被测物含量比较低而且样品中干扰物多,难以直接测定,必须进行预处理步骤和富集后才能测定微量组分,提高测定方法的准确性和灵敏性。传统的萃取方法有蒸馏、吸附、离心过滤、层析、索氏萃取、液-液萃取、固相萃取等几十种,但它们都有一定的缺点,例如溶剂量过大、处理时间长、步骤复杂,容易损失样品,产生误差。近年来,虽然出现了一些新的样品预处理方法,但液-液萃取(Liquid-Liquid Extraction,LLE)属于经典的预处理方法,因其在分离、定量上有许多优点,至今仍然被广泛运用于样品预处理中。然而液-液萃取也存在不少缺点,如需要消耗大量的有机溶剂;大量的有机溶剂对分析人员的身体健康造成危害,对分析人员的工作环境造成污染,属于“环境不友好”的前处理方法;萃取过程需要工作人员手动震摇分液漏斗,萃取时间较长,消耗人力物力,不能实现自动化操作,批量处理样品等问题。
发明内容:
本发明的目的在于针对传统液-液萃取方法的不足:提供一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,在保留经典液-液萃取样品前处理方法原有优点的基础上,实现了自动化操作,批量处理样品的方法。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,它采用了一种惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置,其具体操作步骤为:在样品分析前,首先将混合有表面活性剂的待测水样装入高瓶颈容量瓶中,加入适量的有机溶剂,通过氮吹装置向高瓶颈容量瓶中导入惰性气体氮气,采用高氮瓶的阀门开关控制惰性气体流量的大小;溶液中导入惰性气体后,气泡将包裹待测物的胶束带到有机相中,并在其中浓缩,完成萃取后,将剩余的有机溶剂全部取出定容后,用直接进样针插入气相色谱仪进行下一步的检测分析。
所述待测水样的体积为100mL;所述待测水样中多环芳烃的浓度为50μg/L;所述的有机溶剂为正己烷;所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠,浓度为0.3%;所述的氮吹时间为40min。
上面所述的惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置,包括支架、高瓶颈容量瓶和氮吹装置,所述氮吹装置上侧部设置有进气口,氮吹装置下部的出气口通过聚四氟乙烯管与高瓶颈容量瓶相连。
所述的聚四氟乙烯管上设置有阀门开关,以控制氮气的流量。
所述氮吹装置上侧部设置的进气口与高含量的氮气瓶相连接,用来提供反应所需要的氮气。
本发明的新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,可自动化操作,批量处理样品,节省萃取时间,节约人力物力,大大减少萃取溶剂的使用量,节约分析成本,同时降低萃取溶剂对工作人员的身体危害等。该方法使得样品预处理过程大为简化,提高了分析速度,同时也提高了方法的灵敏度,可用于环境污染物分析、水质和食品检测、生物化学、有机农药等领域。
本发明中申请人对萃取条件的优化选择实验报告:
I.实验部分:
1.1.仪器与试剂:
安捷伦6890N气相色谱配备FID检测器,色谱柱为DB-5色谱柱柱(60m×0.25mm,25μm)。升温程序:初始温度80℃,保持3min,以10℃/min速度升至300℃,保持15min。进样口为无分流模式,温度为250℃,吹扫流速:15mL/min,吹扫时间:0.5min。检测器温度为325℃。惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取系统,包括支架、高瓶颈容量瓶、氮吹装置和聚四氟乙烯管路(内径3mm)等。
8种多环芳烃标准溶液购自美国Supelco公司,二氯甲烷-甲醇溶液,200mg/L。采用农残级丙酮配制成2mg/L的贮备液,再用水稀释成系列浓度的工作溶液,贮存在冰箱内。实验所用试剂未加说明时均为分析纯,实验用水为Milipore超纯水。
1.2.操作步骤:
萃取装置参见图1,在样品分析前,首先将混合有表面活性剂的待测分析水样装入高瓶颈容量瓶6中,并加入2mL有机溶剂,高瓶颈容量瓶6与氮吹装置3的出气针相连,通过聚四氟乙烯管5上设置的阀门开关4向高瓶颈容量瓶6中导入N2,并调节N2流量的大小。被分析的水样中导入N2后,气泡将包裹被测分析物的胶束带到有机相中,并在其中浓缩,完成萃取。将已完成萃取过程的有机溶剂全部取出,并定容后进入气相色谱仪进行下一步的检测分析。
在没有另外说明的情况下,所有实验均在如下条件下进行:水样体积为100mL,水样中多环芳烃的浓度为50μg/L;有机溶剂为正己烷;表面活性剂为十二烷基磺酸钠,浓度为0.3%;氮吹时间为40min。
II.结果与讨论:
2.1萃取条件的优化:
2.1.1.表面活性剂浓度对萃取效率的影响:
表面活性剂在水溶液中形成胶团或胶束,胶团或胶束能包裹分析物。胶团或胶束大小不同,包裹分析物的能力也将不同。实验比较了溶液中表面活性剂浓度在0-0.4%之间时,对萃取多环芳烃效率的影响。
PAHs的实验结果如图2所示,从图中可以看出,PAHs的萃取效率随表面活性剂浓度的增加呈现出先增加后降低的趋势。一开始,添加的表面活性剂在溶液中形成小的胶团,胶团包裹分析物,随着表面活性剂浓度的增加,胶团包裹分析物的量逐渐增多,萃取效率增加,当浓度达到0.3%时,萃取效率最好。此时,继续向溶液添加表面活性剂,小的胶团形成胶束,胶束对分析物形成较为严密的包裹,不易于在有机相中的释放,因此,呈现出下降趋势。
2.1.2.氮吹时间对萃取效率的影响:
溶液中通入氮气的时间越长,产生的气泡越多,胶束包裹待测物质进入有机相的组分就越多。在表面活性剂浓度一定的条件下,实验考察了氮吹时间为5、10、20、40和60min时,PAHs萃取效率随其变化的趋势,结果如图3所示。从图3中可以看出,PAHs的萃取效率随氮吹时间的增加呈现出增加的趋势,在40min时,萘、二氢苊、蒽、荧蒽和芘已达到萃取平衡,综合考虑耗时和萃取效果等因素,选择氮吹时间为40min。
2.1.3.不同表面活性剂对萃取效率的影响:
表面活性剂主要分为阳离子、阴离子和中性离子三类。实验分别从这三类中选择一种具有代表性的表面活性剂,即十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠和triton-114,考察它们对多环芳烃萃取效率的影响。实验结果如图4所示,从图4中可以看出,3种表面活性剂对PAHs萃取的效率不同,十二烷基磺酸钠最好,triton-114次之,十六烷基三甲基溴化铵最差。因此,选择表面活性剂为十二烷基磺酸钠。
2.1.4.不同有机溶剂对萃取效率的影响:
在上述优化条件下,实验考查3种有机溶剂,即甲苯、正己烷和乙酸乙酯对水样中多环芳烃萃取效率的影响,结果如图5所示。从图5中可以看出,3种有机溶剂对PAHs萃取效率不同,正己烷最好,甲苯次之,乙酸乙酯最差。因此,测定PAHs时选择有机溶剂为正己烷。
2.1.5.优化条件的确定:
综合以上实验结果,采用本方法测定PAHs时,选择如下优化实验条件:溶液中表面活性剂浓度为0.3%;氮吹时间为40min;表面活性剂为十二烷基磺酸钠;有机溶剂为正己烷。
2.2.方法的线性范围、精密度、检出限和定量下限:
研究发现,惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取与气相色谱联用法对测定PAHs具有较好的线性关系。相关系数大于0.997,根据相关系数检验法,取α=0.01,n=5,得出rα=0.9587,而0.997>0.9587,因此,具有显著相关性。定量下限为10-20μg/L,检出下限为1-5μg/L(如下表),重复测定(n=5)的相对标准偏差小于7%。
线性范围
物质 回归方程 相关系数 检出限μg/L
μg/L
萘 y=1.07x-1.3782 0.9991 10-160 2.5
亚二氢萘 y=1.125x-11.128 0.9976 10-160 2
二氢苊 y=1.1068x-4.1087 0.9993 10-160 1
芴 y=1.0589x-9.1543 0.9985 20-160 2
菲 y=1.0044x-10.498 0.9992 0-160 4
蒽 y=0.903x-15.389 0.9992 10-160 5
荧蒽 y=0.8131x-13.916 0.9982 0-160 4
芘 y=0.8056x-12.402 0.9985 10-160 5
2.3.水样测定:
在优化条件下对某滨河湿地地区地表水样进行了检测分析(参见图6),结果表明亚二氢萘被检出(图6),其浓度为8.7μg/L对实际样品做加标回收,回收率在86%~108%之间。
III.结论:
本发明建立了一种惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取测定水中多环芳烃的方法,被测溶液中添加表面活性剂后导入惰性气体,惰性气体能将包裹被测分析物的胶束带到有机相中,并在其中进行浓缩,然后采用气相色谱测定。对实际水样进行了测定,结果满令人满意。本方法克服了液-液萃取过程耗时、有机溶剂使用量大、操作繁琐等不足。具有可自动化操作,批量处理样品,节省萃取时间,节约人力物力,大大减少有机溶剂的使用量,节约分析成本,同时降低有机溶剂对工作人员的身体危害等特点。该方法有望取代传统的液-液萃取方法,成为一种新的“环境友好型”样品前处理方法。
附图说明:
图1为本发明中惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置的结构示意图;
图2为表面活性剂浓度的变化对萃取效率影响的曲线图;
图3为氮吹时间对萃取效率影响的曲线图;
图4为不同表面活性剂对萃取效率影响的曲线图;
图5为不同有机溶剂对萃取效率影响的曲线图;
图6为多环芳烃的标准色谱图(a)以及实际水样的色谱图(b),其中:1---萘;2---亚二氢萘;3---二氢苊;4---芴;5---菲;6---蒽;7---荧蒽;8---芘。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,它采用了一种惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置(参见图1),该装置包括支架(1)、高瓶颈容量瓶(6)和氮吹装置(3),所述氮吹装置(3)上侧部设置有进气口(2),氮吹装置(3)下部的出气口通过聚四氟乙烯管(5)与高瓶颈容量瓶(6)相连;所述的聚四氟乙烯管(5)上设置有阀门开关(4)以控制氮气的流量;所述氮吹装置(3)上侧部设置的进气口(2)与高含量的氮气瓶相连接,用来提供反应所需要的氮气。
在样品分析前,首先将混合有表面活性剂的待测水样装入高瓶颈容量瓶(6)中,加入适量的有机溶剂,通过氮吹装置(3)向高瓶颈容量瓶(6)中导入惰性气体,采用高氮瓶的阀门开关(4)控制惰性气体流量的大小。溶液中导入惰性气体后,气泡将包裹待测物的胶束带到有机相中,并在其中浓缩,完成萃取后,将剩余的有机溶剂全部取出定容后,用直接进样针插入气相色谱仪进行下一步的检测分析。在样品前处理过程中,所述待测水样的体积为100mL;所述待测水样中多环芳烃的浓度为50μg/L;所述的有机溶剂为正己烷;所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠,浓度为0.3%;所述的氮吹时间为40min。
上述的新型的惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,可自动化操作,批量处理样品,节省萃取时间,节约人力物力,大大减少萃取溶剂的使用量,节约分析成本,同时降低萃取溶剂对工作人员的身体危害等。该方法使得样品预处理过程大为简化,提高了分析速度,同时也提高了方法的灵敏度,可用于环境污染物分析、水质和食品检测、生物化学、有机农药等领域。
Claims (5)
1.一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,它采用了一种惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置,其具体操作步骤为:在样品分析前,首先将混合有表面活性剂的待测水样装入高瓶颈容量瓶中,加入适量的有机溶剂,通过氮吹装置向高瓶颈容量瓶中导入惰性气体氮气,采用高氮瓶的阀门开关控制惰性气体流量的大小;溶液中导入惰性气体后,气泡将包裹待测物的胶束带到有机相中,并在其中浓缩,完成萃取后,将剩余的有机溶剂全部取出定容后,用直接进样针插入气相色谱仪进行下一步的检测分析。
2.根据权利要求1所述的一种新型惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取的样品前处理方法,其特征在于:所述待测水样的体积为100mL;所述待测水样中多环芳烃的浓度为50μg/L;所述的有机溶剂为正己烷;所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠,浓度为0.3%;所述的氮吹时间为40min。
3.权利要求1中所述的惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置,包括支架(1)、高瓶颈容量瓶(6)和氮吹装置(3),其特征在于:所述氮吹装置(3)上侧部设置有进气口(2),氮吹装置(3)下部的出气口通过聚四氟乙烯管(5)与高瓶颈容量瓶(6)相连。
4.根据权利要求3所述的惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置,其特征在于:所述的聚四氟乙烯管(5)上设置有阀门开关(4),以控制氮气的流量。
5.根据权利要求3所述的惰性气体-表面活性剂辅助液-液萃取装置,其特征在于:所述氮吹装置(3)上侧部设置的进气口(2)与高含量的氮气瓶相连接,用来提供反应所需要的氮气。
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