CN101634552A - 轮胎模具花纹块检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种轮胎模具花纹块检测装置，包括支撑架、挡板、电动滑块、电子测距传感器和控制显示屏。在支撑架一端设置有挡板，另一端设置有控制显示屏，其上平面上设置有电动滑块，电动滑块上安装有电子测距传感器；所述电子测距传感器和电动滑块通过电缆与控制显示屏相连接。本发明与现有技术相比较具有结构简单、检测精度高、体积小重量轻，便于携带、可单人进行操作而又省时省力的优点。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎模具型腔深度检测技术领域，具体是一种轮胎模具花纹块检测装置
背景技术
目前，轮胎模具型腔深度的测量方法是：在模具型腔加工成型后，一般用目视检测，观察其型腔深度与样板的符合性，或在检测台上用手工对其型腔进行深度测量，并分析计算出各型腔的深度超差量，以超差量来确定其后道修整工序时的修整量，最后再将轮胎模具重新装夹至加工机上，进行修整加工。以上测量方法虽能在检测过程中起到一定的作用，但是，其尚存在有如下缺点或不足：1.使轮胎模具型腔的整个加工过程中增加了许多人为的误差；2.费时、费力；3.如果二次装夹工件还会存在误差，使成形加工、深度测量、修整三道工序的基准不一致，从而最终导致加工出的成品轮胎模具的各型腔深度的一致性出现偏差，制作精度较差，达不到轮胎精度要求。
发明内容
本实发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、检测精度高且不会产生人为误差的轮胎模具花纹块检测装置。
其技术方案是：包括支撑架、挡板、电动滑块、电子测距传感器和控制显示屏。在支撑架一端设置有挡板，另一端设置有控制显示屏，其上平面上设置有电动滑块，电动滑块上安装有电子测距传感器；所述电子测距传感器和电动滑块通过电缆与控制显示屏相连接。
其中，所述支撑架为由金属材料制成，横截面为矩形的长方体结构，其上平面上设置有齿条。所述电动滑块内设置有步进电机及与其紧密配合的齿轮，齿轮与支撑架上平面上的齿条相配合。所述电缆为螺纹弹性电缆。所述电子测距传感器垂直安装于电动滑块上。所述电子测距传感器为超声波测距传感器、红外线测距传感器或激光测距传感器。
本实发明与现有技术相比较具有结构简单、检测精度高、体积小重量轻，便于携带、可单人进行操作而又省时省力的优点。
附图说明
图1是本发明的一种实施例结构示意图；
图2是本发明的一种实施例电路结构方框图。
具体实施例
参照图1-图2，一种轮胎模具花纹块检测装置，包括支撑架1、挡板2、电动滑块4、电子测距传感器5和控制显示屏8。在支撑架1一端设置有挡板2，另一端设置有控制显示屏8，其上平面上设置有电动滑块4，电动滑块4上安装有电子测距传感器5；电子测距传感器5和电动滑块4通过电缆7与控制显示屏8相连接。支撑架1为由金属材料制成，横截面为矩形的长方体结构，其上平面上设置有齿条3。电动滑块4内设置有步进电机及与其紧密配合的齿轮6，齿轮6与支撑架1上平面上的齿条3相配合。电缆7为螺纹弹性电缆。电子测距传感器5垂直安装于电动滑块4上。电子测距传感器5为超声波测距传感器、红外线测距传感器或激光测距传感器。
使用时，将本发明定位到花纹块检测胎具上，通过操作控制显示屏8上的键盘电路82输入被测量点位置数据并确认后，控制显示屏8即通过电缆7向电动滑块4和测距传感器5发出动作信号，电动滑块4按指定位置动作信号逐步由支撑架1的一端向另一端步进，同时控制显示屏8收集电子测距传感器5的数据，所搜集的数据经运算后存储并传送给显示屏电路83显示，此时胎具深度尺寸数据测量完毕；将本发明定位到模具花纹块上，重复上述过程即可完成模具花纹块深度尺寸数据的测量；最好通过控制显示屏8上键盘的操作即可计算加工深度与设计深度的符合性。
本发明的控制显示屏8中，控制驱动电路81、键盘电路82和显示屏电路83为一种现有技术，可以采用现有的设备进行相应的数据改造即可。
本发明未述部分与现有技术相同。
Claims (6)
1、一种轮胎模具花纹块检测装置，包括支撑架、挡板、电动滑块、电子测距传感器和控制显示屏，其特征是：在支撑架一端设置有挡板，另一端设置有控制显示屏，其上平面上设置有电动滑块，电动滑块上安装有电子测距传感器；电子测距传感器和电动滑块通过电缆与控制显示屏相连接。
2、根据权利要求1所述的轮胎模具花纹块检测装置，其特征是：所述支撑架为由金属材料制成，横截面为矩形的长方体结构，其上平面上设置有齿条。
3、根据权利要求1所述的轮胎模具花纹块检测装置，其特征是：所述电动滑块内设置有步进电机及与其紧密配合的齿轮，齿轮与支撑架上平面上的齿条相配合。
4、根据权利要求1所述的轮胎模具花纹块检测装置，其特征是：所述电缆为螺纹弹性电缆。
5、根据权利要求1所述的轮胎模具花纹块检测装置，其特征是：所述电子测距传感器垂直安装于电动滑块上。
6、根据权利要求1或5所述的轮胎模具花纹块检测装置，其特征是：所述电子测距传感器为超声波测距传感器、红外线测距传感器或激光测距传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910016236A CN101634552A (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | 轮胎模具花纹块检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200910016236A CN101634552A (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | 轮胎模具花纹块检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101634552A true CN101634552A (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41593812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN200910016236A Pending CN101634552A (zh) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | 轮胎模具花纹块检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101634552A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104943035A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 中国化工橡胶桂林轮胎有限公司 | 轮胎硫化模具花纹测量卡板 |
| CN107764186A (zh) * | 2016-08-16 | 2018-03-06 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 滚花的检测方法 |
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| CN113865497A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-31 | 荷贝克电源系统（武汉）有限公司 | 电池鼓胀自动测量装置、方法及系统 |
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2009
- 2009-06-15 CN CN200910016236A patent/CN101634552A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100127 |