CN101634153B - 一种设备基础内竖向埋管安装找正定位的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种设备基础内竖向埋管安装找正定位的方法，先加工制作辅助中心定心工具，按竖向埋管外径尺寸放大1cm-2cm切割盖子，加工嵌入式或外包式盖子，并确定配套盖子下部所用钢管规格，盖子和下部管子组对围焊，精加工，在加工好的盖子中心划上十字线，以便测量时作参照用，再使用辅助中心定心工具定位，盖子盖在套管上口，控制中心线，并在预埋管上部挂纵、横向中心线，在中心线上挂上线坠，利用线坠和预埋管上部盖子中心十字线来检查埋管中心偏差值，微调埋管中心位置，并进行复测，满足要求后及时固定即完成预埋管中心定位工作。本发明通过预埋管上的盖子中心十字进行预埋管中心定位，找正定位效率高，能大大加快施工进度。

Description

一种设备基础内竖向埋管安装找正定位的方法

技术领域

本发明涉及一种利用辅助工具对设备基础内竖向埋管找正测量的方法。

背景技术

随着冶金工业技术的不断进步，各种大型冶金设备的安装越来越普遍，因考虑设备运转中动荷载因素，在地脚螺栓的使用上逐渐趋向于可更换的套筒螺栓和T型螺栓，尤其是在设备基础和焦炉基础顶板施工中，此类型竖向埋管(预埋螺栓套筒或预埋下喷管)安装尤其普遍，且安装精度一般要求都比较高。因设备基础施工中，需要先安装并固定好竖向埋管(如套筒、下喷管等)，且一旦基础浇筑完毕，如螺栓套筒或下喷管中心偏差超出设计要求，返工非常困难，即使返工处理，往往对设备基础的结构安全留下隐患。因此，施工单位对此类竖向埋管安装格外重视，但在实际找正中心定位检测中，因管子中空，缺少参照物的原因，往往没有一个有效的、精确的测量方法，直接影响到竖向埋管的最终安装精度。

对于高精度竖向埋管安装，常规的检测方法如下：在初步中心定位并固定的预埋管上方挂上横向、纵向中心线，再配以钢板尺等辅助工具进行测量，因管子中空缺少参照物，测量时相互影响较大，往往要反复多次，才能完全精确找正，费工费时，效率很低。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种找正定位效率高，能大大加快施工进度的利用辅助工具对设备基础内竖向埋管安装找正的方法。

本发明目的的实现方式为，一种设备基础内竖向埋管安装找正定位的方法，具体步骤如下：

1)加工制作辅助中心定心工具，加工制作步骤如下：

①确定加工制作所用钢板和钢管，

②按竖向埋管外径尺寸放大1cm-2cm尺寸，下料加工盖子顶板，

③加工嵌入式或外包式盖子，并确定配套盖子下部所用钢管规格，管长20mm，嵌入式盖子下部管子外径比竖向埋管内径小2mm，外包式盖子下部管子内径比竖向埋管外径大2mm，

④将盖子和下部管子组对围焊，组对时要注意同心度要求，

⑤焊接好的盖子进行精加工，外包式盖子加工下部管子内径，嵌入式盖子加工下部管子外径；以确保盖子与下部管子同心度高度一致，且与竖向埋管管壁之间间隙保持在0.5mm以内，

⑥在加工好的盖子中心划上十字线，以便测量时作参照用，

2)使用辅助中心定心工具定位，定位步骤如下：

①将配套的精加工好盖子盖在竖向埋管上口，保持上表面水平，

②利用测量仪器复核安装区域控制中心线，并在竖向埋管上部挂纵、横向中心线，

③在中心线上挂上线坠，利用线坠和竖向埋管上部盖子中心十字线来检查竖向埋管中心偏差情况，

④根据测量仪器实测偏差值，微调竖向埋管中心位置，并进行复测，满足竖向埋管安装精度要求后及时固定，完成竖向埋管的中心定位工作。

本发明改变了传统的高精度竖向埋管中心定位方法，利用自制辅助中心定位工具，通过在竖向埋管上口加设盖子，利用盖子上部十字中心线，以及挂中心线和测量仪器配合，可准确快速地完成竖向埋管中心定位工作。找正定位效率高，能大大加快施工进度。

对于焦炉下喷管的精确找正工作，因管子规格一致，且数量多，同种规格管子，一次可以加工一批盖子，有利于成片埋管找正，大大提高了工作效率，效果更突出。

附图说明

图1是本发明的嵌入式盖子结构主视图，

图2是本发明的嵌入式盖子结构侧视图，

图3是本发明的外包式盖子结构主视图，

图4是本发明的外包式盖子结构侧视图，

图5是本发明的嵌入式、外包式盖子结构俯视图。

具体实施方式

下面参照附图详述本发明。

1)加工制作辅助中心定心工具，加工制作步骤如下：

①根据设计图纸关于竖向埋管的规格及安装精度要求，确定加工制作所用钢板和钢管，

②选择厚度适中的盖子钢板，按竖向埋管外径尺寸放大1cm-2cm的尺寸，切割盖子上盖板，

③根据竖向埋管管径，加工嵌入式盖子(见图1、2)或外包式盖子(见图3、4)，并确定配套盖子下部所用钢管规格，通常管长20mm，对嵌入式盖子，下部管子2外径比竖向埋管内径小2mm，外包式盖子下部管子3内径比竖向埋管外径大2mm，

④将盖子和下部管子组对，并进行围焊，组对时要注意同心，对外包式盖子，在盖子与下部管子组对后需焊接外角焊缝，对嵌入式盖子，则需焊接内角焊缝，

⑤焊接好的盖子转送到车床上进行精加工，对外包式盖子，加工下部管子内径，对嵌入式盖子，加工下部管子外径；以确保上盖板1与下部管子2、3同心度高度一致，且与竖向埋管管壁之间间隙保持在0.5mm，

⑥在加工好的盖子上盖板上部中心处划上十字线4(见图5)，以便测量时作参照用，

2)使用辅助中心定心工具定位，定位步骤如下：

①将配套的精加工盖子盖在竖向埋管上口，保持上表面水平，

②利用测量仪器复核安装区域控制中心线，并在竖向埋管上部挂纵、横向中心线，

③在中心线上挂上线坠，利用线坠和竖向埋管上部盖子中心十字线4来检查竖向埋管中心偏差值，如配有全站仪，可直接利用其测量定位来检测盖子中心点偏差值，

④根据测量仪器实测偏差值，微调竖向埋管中心位置，并进行复测，满足竖向埋管安装精度要求后及时固定，

至此，通过在竖向埋管上部加设盖子作参照物，圆满完成了竖向埋管的中心定位工作。

Claims (2)

1.一种设备基础内竖向埋管安装找正定位的方法，其特征在于具体步骤如下：

1)加工制作辅助中心定心工具，加工制作步骤如下：

①确定加工制作所用钢板和钢管，

②按竖向埋管外径尺寸放大1cm-2cm尺寸，下料加工盖子顶板，

③加工嵌入式或外包式盖子，并确定配套盖子下部所用钢管规格，管长20mm，嵌入式盖子下部管子外径比竖向埋管内径小2mm，外包式盖子下部管子内径比竖向埋管外径大2mm，

④将盖子和下部管子组对围焊，组对时要注意同心度要求，

⑤焊接好的盖子进行精加工，外包式盖子加工下部管子内径，嵌入式盖子加工下部管子外径；以确保盖子与下部管子同心度高度一致，且与竖向埋管管壁之间间隙保持在0.5mm以内，

⑥在加工好的盖子中心划上十字线，以便测量时作参照用，

2)使用辅助中心定心工具定位，定位步骤如下：

①将配套的精加工好盖子盖在竖向埋管上口，保持上表面水平，

②利用测量仪器复核安装区域控制中心线，并在竖向埋管上部挂纵、横向中心线，

③在中心线上挂上线坠，利用线坠和竖向埋管上部盖子中心十字线来检查竖向埋管中心偏差情况，

④根据测量仪器实测偏差值，微调竖向埋管中心位置，并进行复测，满足竖向埋管安装精度要求后及时固定，完成竖向埋管的中心定位工作。

2.根据权利要求1所述的一种设备基础内竖向埋管安装找正定位的方法，其特征在于盖子和下部管子围焊，外包式盖子，在盖子与下部管子需焊接外角焊缝，对嵌入式盖子，需焊接内角焊缝。

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