CN101633228B

CN101633228B - 清除工具

Info

Publication number: CN101633228B
Application number: CN200810302945A
Authority: CN
Inventors: 黄建峰
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2008-07-23
Filing date: 2008-07-23
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2028-07-23
Also published as: CN101633228A

Abstract

本发明涉及一种清除工具，用于清除射出成型模具中的灌嘴内的塑料，该模具具有一个固定侧装置板、一个装设在固定侧装置板上的定位环及一个灌嘴，固定侧装置板具有一个与定位环同轴的第一收容孔，第一收容孔用来收容灌嘴，灌嘴包括一个与该第一收容孔同轴的灌嘴口，该灌嘴口位于该灌嘴口靠近该定位环的端部，清除工具包括一个定位座及一个冲击件，定位座设有一个与定位环同轴的第二收容孔，以使收容在其内的冲击件穿过定位座且以垂直灌嘴口的方向冲击塑料。该清除工具通过定位环与定位座导正该冲击件的冲击方向，使该冲击件仅能以垂直该灌嘴口的方向冲击该塑料，从而使该灌嘴口免受损伤。

Description

清除工具

技术领域

本发明涉及一种清除工具。

背景技术

射出成型技术是指把射出料加入射出机的料筒中，经加热到熔融状态，在射出机的螺杆或柱塞的推动下，经灌嘴和模具的浇注系统进入模具的模穴，射出料冷却硬化成型(请参见Knowledge Based Research on Integrated Design Methods of Hot-Runner Technologyfor Multi-Cavity Injection Molding，Mechatronics and Automation，2007.ICMA2007.International Conference on，5-8 Aug.2007 Page(s)：469-474)。

然而，用于塑料射出成型的灌嘴在平时生产中因精确了模具(图未示)的计量参数，很少会发生塑料在该灌嘴内冷却与该灌嘴粘在一起的阻塞现象。但是，该灌嘴在试模时，因模具的计量参数还没确定或生产时的前几次起模因模具的计量参数不精确，导致该塑料在该灌嘴内的阻塞现象时常发生。一般采用起子等工具去打通清除该塑料，当该塑料松动到一定程度，该塑料就能整体从该灌嘴中脱落。但是，在松动该塑料的过程中，该灌嘴的灌嘴口很容易因该起子而受到损伤。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能使塑料射出成型的灌嘴口免受损伤的清除工具。

一种清除工具，用于清除射出成型模具中的灌嘴内的塑料，所述射出成型模具具有一个固定侧装置板、一个固定地装设在所述固定侧装置板上的定位环及一个灌嘴，所述固定侧装置板具有一个与所述定位环同轴的第一收容孔，所述第一收容孔用来收容所述灌嘴，所述灌嘴包括一个与所述第一收容孔同轴的灌嘴口，所述灌嘴口位于所述灌嘴靠近所述定位环的端部，所述清除工具包括一个收容在所述定位环内、且相对所述定位环固定的定位座及一个冲击件，所述定位座设有一个贯穿所述定位座、用于收容所述冲击件的第二收容孔，所述第二收容孔与所述定位环同轴，以使收容在其内的所述冲击件穿过所述定位座且以垂直所述灌嘴口的方向冲击所述塑料。

与现有技术相比，所述清除工具，通过所述定位环及所述定位座导正所述冲击件的冲击方向，使所述冲击件仅能以垂直所述灌嘴口的方向冲击所述塑料，从而使所述灌嘴口免受损伤。

附图说明

图1为本发明第一实施例所提供的清除工具的组合示意图。

图2为本发明第一实施例所提供的清除工具的结构示意图。

图3为本发明第一实施例所提供的清除工具的分解示意图。

图4为本发明第二实施例所提供的清除工具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请一并参阅图1、图2及图3，其为本发明第一实施例提供的清除工具10，它用于清除塑料射出成型模具20的灌嘴22内的塑料24。

该射出成型模具20还具有一个固定侧装置板26及一个通过螺丝280固定地装设在固定侧装置板26上的定位环28。本实施例中，该定位环28的中心为圆形通孔282。当然，该定位环28的中心也可以为圆台形通孔，即该圆台形通孔平行于该定位环28的中心轴的截面为梯形。

该固定侧装置板26具有一个用来收容灌嘴22的第一收容孔262。该第一收容孔262的中心轴与定位环28的中心轴相重合，以使该定位环28的中心轴与该灌嘴22的中心轴在同一直线上。

该灌嘴22包括一个灌嘴口222及与一个与灌嘴口222相连通、且收容塑料24的注道224。该灌嘴口222位于该灌嘴22靠近该定位环28的端部，且其与该定位环28同轴。

该清除工具10包括一个定位座12及一个冲击件14。

该定位座12的形状为两段式的柱体，且其与定位环28相接触的端部的直径与该定位环28的直径相等，以使该定位座12相对该定位环28固定。该定位座12设有一个沿该定位座12的中心轴方向贯穿该定位座12、用于收容冲击件14的第二收容孔122。该第二收容孔122的中心轴与该定位环28的中心轴重合，以使收容在其内的冲击件14穿过定位座12且以垂直灌嘴口222的方向冲击塑料24。

该第二收容孔122为一个沉孔，其具有直径较大的第一孔1222及直径较小的第二孔1224，且第一孔1222靠近该灌嘴22。

该冲击件14具有一个冲击棒142、一个固设于该冲击棒142靠近该灌嘴22的端部的击针144、一个活动地穿设在该冲击棒142的冲击块146及一个固设于该冲击棒142远离该灌嘴22的端部、用于防止该冲击块146脱离该冲击棒的止脱件148。

该冲击棒142为三段式的柱体，从靠近该灌嘴22侧依次具有第一段1422、第二段1424及第三段1426。该第一段1422、第二段1424及第三段1426的直径依次减小，从而使得该第二段1424与第三段1426相接触处形成一个冲击面1428。

该第一段1422的朝向该灌嘴22的端面上设有一个沿该第一段1422的中心轴方向延伸的第一固定单元1429，且该第一段1422的直径等于该第二收容孔122的第一孔1224的直径，以使该冲击棒142可在清除塑料24完成后带动该定位座12离开定位环28。本实施例中，该第一固定单元1429为螺丝柱(即圆柱的外表面具有螺纹)。

当然，该第一固定单元1429也可以为螺丝孔、通孔、圆柱、四棱柱、五棱柱等固定件。

当然，该第一固定单元1429的个数也可以为两个或三个或四个或更多个。

该第二段1424的直径小于或等于第二孔1224的直径、且该第二段1426沿平行于该定位环28的中心轴的方向的长度大于该第二孔1224沿平行于该定位环28的中心轴方向的长度，以使该冲击棒142可穿过该定位座12。

该击针144可由铜、铁、镍等材料制的。优选地，本实施例中，该击针144由铜质材料制成。该灌嘴22一般采用不锈钢材料制成，硬度比较高，因此采用硬度比较软的铜质击针144进行冲击，即使该击针144冲击到该灌嘴口222，也不会对该灌嘴口222造成损伤。

该击针144具有一个圆柱形的固定部1442、与该固定部1442相对、且直径小于该固定部1442直径的圆柱形击头1444及一个位于该固定部1442与击头1444之间的连接部1446。其中，该击头1444在冲击过程中可进入注道224中与塑料24接触。

该固定部1442与该冲击棒142相对的端面上设有与该第一固定单元1429配合使用的第二固定单元1445，以使该击针144与该冲击棒142固接为一体。本实施例中，该第二固定单元1445为螺丝孔。当然，该第二固定单元1445也可以为螺丝柱、通孔、圆柱、四棱柱、五棱柱等其它与第一固定单元1429相配合使用的固定件。

该连接部1446的形状为圆台，其具有与固定部1442相连第一端1447及与第一端1447相对、且与击头1444相连的第二端1448。该第一端1447的直径与固定部1442的直径相同。该第二端1448的直径小于该固定部1442的直径且大于或等于击头1444的直径。正是由于该连接部1446的形状为圆台，从而减小了该击针144与该灌嘴口222相接触的可能，进而较小了该击针144损坏灌嘴口222的可能。

该冲击块146为一个圆柱体结构，其中心设有一个贯穿该冲击块146、且直径与该冲击棒142的第三段1426的直径相同的第三孔1462，以使该冲击块146可活动地穿设在该冲击棒142的第三段1426上。该冲击块146用于冲击冲击面1428，以带动该冲击棒142及击针144来冲击塑料24。

当然，该冲击棒142也可以为两段式的柱体。

当然，该击针144的形状也可以为圆锥体形或椭球体形等其它形状。

本发明第一实施例提供之清除工具10，通过定位环28及定位座12导正该冲击件14的冲击方向，使该冲击件14仅能以垂直该灌嘴口222的方向冲击该塑料24，从而使该灌嘴口222免受损伤。另外，该清除工具10不用将灌嘴22从射出成型模具20中拆下，从而减少了工序，缩短了时间。

请参阅图4，其为本发明第二实施例提供的清除工具10a，它与清除工具10大体上相同，具有一个收容在定位环28a内的定位座12a及一个冲击件14a，该定位座12a设有一个贯穿定位座12a、用于收容冲击件14a的第二收容孔122a，该第二收容孔122a的中心轴与该定位环28a的中心轴重合，以使收容在其内的冲击件14a穿过定位座12a且以垂直灌嘴口222a的方向冲击塑料24a，不同之处在于：该定位座12a的第二收容孔122a为一个通孔，该冲击件14a为一个直径与该第二收容孔122a的直径相同的冲击棒，且该冲击件14a靠近该灌嘴口222a的端部呈半椭球状。

另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化等。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims

1.一种清除工具，用于清除射出成型模具中的灌嘴内的塑料，所述射出成型模具具有一个固定侧装置板、一个固定地装设在所述固定侧装置板上的定位环及一个灌嘴，所述固定侧装置板具有一个与所述定位环同轴的第一收容孔，所述第一收容孔用来收容所述灌嘴，所述灌嘴包括一个与所述第一收容孔同轴的灌嘴口，所述灌嘴口位于所述灌嘴靠近所述定位环的端部，其特征在于，所述清除工具包括一个收容在所述定位环内、且相对所述定位环固定的定位座及一个冲击件，所述定位座设有一个贯穿所述定位座、用于收容所述冲击件的第二收容孔，所述第二收容孔与所述定位环同轴，以使收容在其内的所述冲击件穿过所述定位座且以垂直所述灌嘴口的方向冲击所述塑料。

2.如权利要求1所述的清除工具，其特征在于，所述冲击件具有一个冲击棒及固设于所述冲击棒一端的击针，所述击针与所述灌嘴中的塑料相对。

3.如权利要求2所述的清除工具，其特征在于，所述冲击棒的与所述击针相对的端部设有至少一个第一固定件，所述击针的与所述冲击棒相对的端部设有与所述第一固定件配合使用的所述第二固定件，以将所述击针与所述冲击棒固接为一体。

4.如权利要求3所述的清除工具，其特征在于，所述冲击棒的第一固定件为螺丝或螺丝孔，所述击针的第二固定件相应的为螺丝孔或螺丝。

5.如权利要求4所述的清除工具，其特征在于，所述击针的形状为半椭球体状。

6.如权利要求4所述的清除工具，其特征在于，所述击针具有一个圆柱形的固定部、一个与所述固定部相对的圆柱形的击头及一个位于所述固定部与击头之间的连接部，所述击头的直径小于所述固定部直径，所述连接部为圆台形，其具有与所述固定部相连的第一端及与所述第一端相对、且与所述击头相连的第二端，所述第一端的直径与所述固定部的直径相同，所述第二端的直径小于所述固定部的直径且大于或等于所述击头的直径。

7.如权利要求5或6所述的清除工具，其特征在于，所述冲击棒具有直径较大、且与所述灌嘴相对的第一段及一个直径较小的第二段，所述第二收容孔具有一个直径等于所述冲击棒的第一段的第一孔及一个直径等于或小于所述冲击棒的第二段的第二孔，且所述冲击棒的第二段沿所述定位环的中心轴方向的长度大于所述第二孔沿所述定位环的中心轴方向的长度。

8.如权利要求7所述的清除工具，其特征在于，进一步包括一个冲击块，所述冲击件的冲击棒进一步具有一个直径小于所述冲击棒的第二段的第三段，所述冲击块的几何中心开设有一个贯穿所述冲击块的第三孔，以使所述冲击块穿设在所述冲击棒的第三段上来冲击所述冲击棒的第二段。

9.如权利要求8所述的清除工具，其特征在于，进一步包括一个设在所述冲击棒的第三段的远离所述冲击棒的第二段的端部的止脱件，所述止脱件用于防止所述冲击块脱离所述冲击棒。

10.如权利要求2所述的清除工具，其特征在于，所述击针的材料为铜。