CN101629225B - 熔渣增效剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种熔渣增效剂，其主要化学成分及其重量配比是：CaO：40-60、Na2O+B2O3：12.5-18.5、SiO2：4-10、稀土：0-6，其理化指标是：熔化速度小于或等于8秒、熔点小于或等于830℃、粒径为0-10mm、水分重量百分比含量小于或等于0.5％。本发明的有益效果是：一是熔渣增效剂与钢渣冲混后能有效调节钢渣界面活性，促进渣铁分离，使钢渣中的金属粒珠有效回收进入钢水中，回收率高达45％以上；二是能有效降低钢渣年度，在渣线部位能有效防止粘渣挂渣，倒渣清渣彻底，钢包可免于机械清渣；三是熔渣增效剂具有一定的脱硫能力，并能有效防止回硫。

Description

熔渣增效剂
【技术领域】
本发明属于高合金钢种冶炼技术领域，涉及一种能有效调节钢渣界面活性、能有效降低钢渣粘度、并具有一定的脱硫能力、能有效防止回硫的熔渣增效剂。
【背景技术】
在高合金钢种冶炼过程中经常出现顶渣粘滞现象，主要是由于合金氧化产生并富集于顶渣中改变了原有的渣系造成的。顶渣粘滞现象使钢包顶部特别是渣线部位结渣严重，影响了钢包使用效率，目前炼钢厂主要用机械方法将钢包渣线部位的粘渣结块强行打碎或者剥离去除，这种方法虽然可以去除粘渣结块，但是在强大机械力去除粘渣结块的同时，往往会把粘渣的钢包耐火材料一同破坏，大大降低了钢包的使用寿命。
【发明内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种能有效调节钢渣界面活性、能有效降低钢渣粘度、并具有一定的脱硫能力、能有效防止回硫的熔渣增效剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔渣增效剂，其主要化学成分及其重量配比是：CaO：40-60、Na2O+B2O3：12.5-18.5、SiO2：4-10、稀土：0-6，其理化指标是：熔化速度小于或等于8秒、熔点小于或等于830℃、粒径为0-10mm、水分重量百分比含量小于或等于0.5％。
所述稀土是化学元素周期表中镧系元素：镧La、铈Ce、镨Pr、钕Nd、钷Pm、钐Sm、铕Eu、钆Gd、铽Tb、镝Dy、钬Ho、铒Er、铥Tm、镱Yb、镥Lu，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素：钪Sc和钇Y共17种元素，称为稀土元素Rare Earth，简称稀土RE或R。
熔渣增效剂的制作方法是：选取含有上述化学成分的原材料通过机械精选和化验检验后，按上述重量配比进行计量配比，然后进行混合搅拌、烘干、化验检验和计量包装后，制得熔渣增效剂成品。
熔渣增效剂使用方法是：出钢时随钢流加入，在钢渣中冲混均匀；其用量是：吨钢用量为0.3-1公斤，或根据现场实际情况适当增减。
本发明的有益效果是：一是熔渣增效剂与钢渣冲混后能有效调节钢渣界面活性，促进渣铁分离，使钢渣中的金属粒珠有效回收进入钢水中，回收率高达45％以上；二是能有效降低钢渣年度，在渣线部位能有效防止粘渣挂渣，倒渣清渣彻底，钢包可免于机械清渣；三是熔渣增效剂具有一定的脱硫能力，并能有效防止回硫。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进一步说明：
一种熔渣增效剂的主要化学成分及其重量配比是：CaO：40-60、Na2O+B2O3：12.5-18.5、SiO2：4-10、稀土：0-6，其理化指标是：熔化速度小于或等于8秒、熔点小于或等于830℃、粒径为0-10mm、水分重量百分比含量不大于0.5％。其中稀土是指化学元素周期表中镧系元素：镧La、铈Ce、镨Pr、钕Nd、钷Pm、钐Sm、铕Eu、钆Gd、铽Tb、镝Dy、钬Ho、铒Er、铥Tm、镱Yb、镥Lu，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素：钪Sc和钇Y共17种元素，称为稀土元素Rare Earth，简称稀土RE或R。
熔渣增效剂的制作方法是：选取含有上述化学成分的原材料通过机械精选和化验检验后，按上述重量比进行计量配比，然后进行混合搅拌、烘干、化验检验和计量包装后，制得熔渣增效剂成品。
熔渣增效剂使用方法是：出钢时随钢流加入，在钢渣中冲混均匀；其用量是：吨钢用量为0.3-1公斤，或根据现场实际情况适当增减。现场使用比较简单，出钢时随钢流将袋装该产品一起加入即可，钢渣与本产品在钢水的冲击搅拌下混合并产生复杂的化学作用，降低顶渣的粘着特性，防止粘渣，并且能使钢包浇注结束后残留的顶渣不粘包，倒渣方便。
使用本发明：一是熔渣增效剂与钢渣冲混后能有效调节钢渣界面活性，促进渣铁分离，使钢渣中的金属粒珠有效回收进入钢水中，回收率高达45％以上；二是能有效降低钢渣年度，在渣线部位能有效防止粘渣挂渣，倒渣清渣彻底，钢包可免于机械清渣；三是熔渣增效剂具有一定的脱硫能力，并能有效防止回硫。

Claims (3)

1.一种熔渣增效剂，其特征是：其主要化学成分及其重量配比是：CaO：40-60、Na2O+B2O3：12.5-18.5、SiO2：4-10、稀土：0-6，其理化指标是：熔化速度小于或等于8秒、熔点小于或等于830℃、粒径为0-10mm、水分重量百分比含量小于或等于0.5％。
2.制作如权利要求1所述的熔渣增效剂，其特征是：选取含有上述化学成分的原材料通过机械精选和化验检验后，按上述重量配比进行计量配比，然后进行混合搅拌、烘干、化验检验和计量包装后，制得熔渣增效剂成品。
3.如权利要求1所述的熔渣增效剂的使用方法，其特征是：出钢时随钢流加入，在钢渣中冲混均匀；其用量是：吨钢用量为0.3-1公斤。
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Denomination of invention: Slag synergist

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Granted publication date: 20110629

Pledgee: Bank of China, Limited by Share Ltd, Shaoguan branch

Pledgor: Shaoguan City, the new hung Metallurgical Industry Co., Ltd.

Registration number: 2019440000259