CN101628484A - 一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，提供了一种在真空条件下保障板材与树脂层和光栅膜之间的树脂层十分平整，并达到没有气泡或没有肉眼可见的气泡的目的，从而满足工业化大生产的要求、并且还可以数十倍地提高人均生产效率、还能生产几乎一切玻璃能生产尺寸的大板面和超大板面建筑装饰光栅板材制品的装置及其工艺方法；其特征在于：其一，有抽真空的装置及真空室；其二，有用于装载树脂的容器；其三，有置放或移动有光栅特征的薄膜的装置；其四，有承载或移动玻璃板或金属板材或树脂板材的装置。

Description

一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法

技术领域

本发明涉及一种用作建筑装饰材料生产制作的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法。

背景技术

当今随着科技的发展和人们生活水平的提高，作为装饰材料的板材制品，尤其如玻璃板或金属板材或树脂板材制品，在用于美观、华丽的装饰领域应用时，特别是在标志性建筑、旅游景点建筑、新型建筑的外立面、文娱演艺场所等，设计师们都希望其有独特的尤如钻石光辉般美伦美焕的镭射光栅特征的装饰效果，以增加人们的视觉和情绪享受感。

因此，对玻璃板或金属板材或树脂板材，创造形成有光栅特征的装饰效果的一种可以工业化大生产的装置和工艺方法十分迫切。

先有技术的金属膜层光栅热压树脂工艺，通过工艺加热加压，形成金属模具光栅向树脂表层的压印转移，如平压工艺的VCD光盘，又如辊压工艺的对PVC、OPP等用于装饰的树脂膜等热压工艺光栅转移工艺，但由于材料是热塑型结构，很不耐老化，易变形，所以不适合作建筑装饰材料。

现有市场中的以本发明人的先有专利生产的有光栅特征的建筑装饰板材，一般都是将镭射光栅膜直接粘贴在板材的表面，有的是再复合上一层透明玻璃，也有采用粘合使光栅转移的工艺，但这类产品的制作工艺是直接周镭射光栅膜粘贴或转移而产生，光栅金属面不平整而易有波浪面情况，使得制品不够美观，而且工艺方法简单粗糙，人均工效很低，同时产品不耐腐蚀，制作时易产生夹胶气泡，不能生产大板面制品，没有真正工业化大生产的装置及工艺方法。

本发明人是在陶瓷、玻璃、人造石装饰板材领域拥有多项中国及欧、美、日等国外专利的研发者，曾提出过十多项光栅玻璃类专利发明，如已获得美国专利商标局授权的“印刷玻璃光栅装饰板”专利(专利号为：5,294,494)，自1987起陆续获得中国专利局授权和公开的专利发明有：“全息装饰砖”(申请号：87103741，公开日：1988年3月20日)、“全息光栅太阳膜”(申请号：87105800，公开日：1988年3月16日)、“压铸全息光栅彩色玻璃”(申请号：902092448，公开日：1991年9月25日)、“印刷玻璃光栅装饰板”(专利号为ZL91108448.7，授权日为1993年10月17日)、“全息光栅树脂夹层透光玻璃”(申请号：911084606，公开日：1992年6月24日)、以及专利号为91108461.4名称为“无机瓷釉面全息光栅装饰材料”、专利号为93107962.4名称为“金黄色镜面镭射光栅图案玻璃”、专利号为93212000.8名称为“单面纯金属层的全息光栅图案玻璃”、专利号为93105495.8名称为“单面纯金属层的全息光栅图案玻璃”、专利号为94100445.7名称为“复合型交联型分子结构光栅装饰材料”、专利号为93217771.9名称为“金黄色镜面镭射光栅图案玻璃”、专利号为94101602.1名称为“树脂印刷精细图案无机板装饰材料”、专利号为94103761.4名称为“强化仿石纹托纤维板饰板”、专利号为94100447.3名称为“热固化、光固化树脂光栅装饰材料”等专利，上述的专利发明，虽可给使用者提供一种新的有实用功效的玻璃装饰板材，具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构尤其是适应工业化大生还存在有严重不足，根据该技术的制品只是在普通玻璃背面处理了一层光栅效果，虽然装饰效果十分华丽，但由于在对制品的防腐蚀处理、制作夹层光栅效果制品、气泡消除处理和图案处理上、平整度上、大板面制品生产上、高效率生产上，没有提出一种创新的能工业化大生产的装置和工艺方法，所以在进一步提高其制作效果的装置和工艺方法上存在有很大的缺陷。

有鉴于上述现有技术和本人的先有发明中的缺陷和不足，本发明人基于从事此类产品设计制造多年的丰富务实经验及专业知识，积极加以研究创新，以期能克服本人先有发明和现有建筑装饰光栅板材工艺的不足的缺陷，在解决了复杂的生产工艺问题后，现终于创新性地设计出有实用价值的本发明。

发明内容

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第一发明目的在于，(1)首创地提供了一种在抽真空条件下的工艺，从而保障板材与粘性极强的树脂层和光栅膜之间没有气泡或没有肉眼可见的气泡现象产生，并且大大提高制品的平整度；(2)首创地满足了工业化大生产的要求，并且可以数十倍地大大提高人均生产效率；(3)首创地提供了一种可生产几乎一切玻璃能生产尺寸的大板面和超大板面建筑装饰光栅板材制品的装置及其工艺方法。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之一，也即是本发明的发明目的之一所在。

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第二发明目的在于，首创性地在大生产工艺中采用了对光栅制品的光栅层树脂，使用均匀的涂布设备，保障装饰板材上的金属反射光栅树脂层的平整性和均匀性，其作用在于：(1)、解决了光栅反射层的先有工艺不平整、有波浪状的工艺问题；(2)、对形成很平整的很薄的树脂层，只有用涂布工艺设备才能实现，但在以前先有技术生产中，如果树脂层太薄就易形成与光栅膜结合不好，造成光栅转移的漏落区域产生，很易成废品。现在由于采用树脂可以有控制地均匀涂布加之真空工艺，从而创造性地解决了上述问题，而又无气泡、又无光栅转移的漏空区域，还由于树脂层薄而几倍地节约了树脂材料；而且生产的环境也大大改善，没有以前在加压中溢流出的树脂造成对设备、对制品上的多余树脂的清理麻烦，大大提高了生产效率；而且由于先有工艺中，尤其在大板面制品生产中的树脂光栅平整度不能有效控制，所以作铝板光栅装饰材料时，受制于表面美观度，不能作为产品批量生产，现在本发明的装置及工艺方法就很好地解决了此工艺难题。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之二，也即是本发明的发明目的之二所在。

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第三发明目的在于，首创性地提出了在大生产工艺的条件下，采用铬、钛、镍金属镀层，从而解决了担心金属反射光栅玻璃大生产工艺条件下之工艺过程中的化学反应形成的腐蚀问题和使用中的耐氧化问题，不但可以用传统的干法片材或水法灌注的安全夹胶工艺，达到安全制得美丽的光栅效果的建筑装饰板材，而且还采用了对室外使用的金属反射光栅的夹层玻璃，采用了如同太阳能玻璃的封边口的材料和工艺，进一步加强了几乎永久性的保持金属反射光栅特征的性能。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之三，也即是本发明的发明目的之三所在。

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第四发明目的在于，首创性地提出了采用铬、钛、镍金属镀层，从而解决了金属板材或树脂板材的工业化大生产条件下之没有玻璃层保护的露外光栅的防腐问题，也使得光栅效果得以在金属板材或树脂板材上实现和应用，这在外墙、内墙、柱面等应用面极广安装方便的金属板材或树脂板材上无疑又大大拓宽了其更大的应用范围和领域。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之四，也即是本发明的发明目的之四所在。

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第五发明目的在于，首创性地因为工业化大生产的装备的可行性，从而提供了产生华丽光栅效果的大板面装饰板材制品在外墙领域的应用，尤其采用了光栅金属夹层玻璃加传统可靠的安全夹胶层的结构的玻璃的组合方式或金属光栅板材(如铝板光栅板材)或树脂光栅板材，可以使建筑设计师对保障材料应用的安全性有了信心；又加之光栅金属层可为钛、铬等材料，而且在生产工艺中是夹在玻璃之内，而且又在夹层的边上进行如同太阳能玻璃材料的封边处理，这又使建筑设计师对本发明材料之金属光栅特征之耐用性、持久性、安全性有信心。所以，本发明对于设计和创造由有金属层光栅特征的玻璃或金属板材或树脂板材的装修的地标性、装饰性、娱乐性高层建筑，使其在阳光下、月光下显现出钻石光彩特有效果的特有建筑成为可能。本发明对建筑设计师，提供了尤其在建筑物之造型以及外立面上，设计形成如同钻石、水晶是棱镜光学原理产生的七彩光的效果。人们都知道，钻石、水晶是高贵首饰设计的精华，如果大面积地作建筑之形状或外立面应用，成本绝对不可被接受，而且多棱形的状态在建筑和外墙根本无法做清洁。而光栅板是一种光学衍射效果，在制品上是可以成平板状，而且也能在日光、月光下出现美丽的七彩光效果，所以在外墙面的清洁、自洁都可以如同玻璃或铝板一样。而且更重要的是，由于衍射光是可设计的又是分级次的，所以，在太阳光或月光下，出现的七彩光之每一种色的光区，随观看的距离、面积大小、色亮度等的不同而不同。也就是说，如果在一个上百米高的大面积的建筑中，采用骨架部分或部分玻璃采用光栅玻璃或全部玻璃采用光栅玻璃，都可以在阳光、月光下，在距建筑物的不同距离，能看到反射光栅部分的强、弱不同的按光栅光学特征设计出现的或者是大片面积的赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫的数米、数十米或上百米的如同天空彩虹一样的光环，或者也可以按光栅光学特征设计在阳光、月光下，在距建筑物的不同距离，使人看到强、弱不同的分散的如同巨大钻石的每块可达1m²--数十m²的块状的赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫的华丽钻石光彩块点，使建筑物如同用尺寸达数m²的巨形水晶或钻石镶嵌而成的效果。而采用真正的巨大的水晶或钻石的话，这在成本及制作上是没有一点可能的。只有采用本发明之预定设计面积和位置的预定光学衍射级次与特点的平面材料才可能实现，从而造就建筑奇迹，引领新的建筑设计时尚，这将更大推动旅游及观光形成新卖点。其不但可以为世界各地的设计师成就新的巴黎埃菲尔塔式的、迪拜风帆酒店式的新潮流建筑地标经典，或城市经典雕塑，而且可以为大厦、酒店、游乐场、文化设施等的内外装饰如招牌、门面、隔断以及旋转餐厅及摩天轮的实体面等，为有创新及标新立异思想的设计师、业主，设计出杰出建筑。又由于可以把金属反射光栅玻璃或铝板处理成为在没有发生衍射光的部分显现如铝材一样的银灰色，所以如只在建筑物之金属背架部分或局部或顶部或观光电梯等，使其在阳光、月光下获得特有的可控制的大面积或骨架框架的华丽夺目的七彩钻石光般的效果，如新加坡的摩天轮、法国的埃菲尔铁塔、北京的鸟巢及中央电视台新楼、国家大剧院、香港的中银大厦，尤其纽约、莫斯科、迪拜将建的可扭动转动80层地标新大厦或迪拜的帆船大厦等等类型的类似地标建筑，都可达成这种新的效果。特别要提出的是，在有雪季的欧、美地区，一切光栅材料设计的建筑或雕塑，将在日光、月光下形成如同钻石、彩虹的七彩光的标的物，为白雪世界展现出春意及童画般的美景，振奋冰雪寒冬世界中人们的情绪有着非常好的积极作用。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之五，也即是本发明的发明目的之五所在。

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第六发明目的在于，首创性地提出了在工业化大生产装置条件下的光栅特征夹层玻璃工艺中，在光栅金属层印制预定图案的不透明或透明的材料作为保护层，再把没有被印到的金属光栅层腐蚀掉，形成没有印到保护材料层的金属光栅部分的区域是透明效果的这种穿透形图案，而之又有二种应用选择，其一为预定印到图案的材料采用透明材料，则保留的金属反射光栅图案在玻璃的两边都有，这种工艺制品尤其适合作高级家俱面板，装饰隔断面板，可以在平面玻璃上显现出华丽的浮空图案的钻石光彩；其二为采用不透明的印刷材料，使得玻璃的一面的预定光栅图案十分美丽，而玻璃的另一面都又是不透明的素色，这种工艺制品特别适合应用于高层标志性建筑的幕墙玻璃或者大厅、大堂的玻璃，使室内玻璃面给人素色安静的视觉，而室外玻璃平面能显出华丽的钻石七彩光效果。这在玻璃面内外的层面效果、在其图案形状、在光栅形状效果上，为建筑师和设计师以及业主提供了革命性的设计空间的材料。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之六，也即是本发明的发明目的之六所在。

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第七发明目的在于，首创性地提供了大型工业化产生金属反射光栅七彩钻石般效果的装饰板材制品，由于可生产大型的标准化尺寸如2400mm×1200mm或3000mm×1200mm等远洋包装运输的镭射光栅玻璃及铝板制品，其不但可发供建筑的外立面设计应用，还可以经过切割、磨边后应用于家俱面板、及文娱、商业场所的各种尺寸的装饰材料，为这些领域提供了一种更新的材料的选择。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之七，也即是本发明的发明目的之七所在。

本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法的第八发明目的在于，首创性地采用水法镀金属膜工艺，在玻璃或铝板上的树脂光栅层上，镀上一层加厚的镍或铬或钛金属层，并使其95％-100％的面积因有金属层的致密的厚度，而封闭到不透光时为最低限度。当然可根据控制的目标许可，加厚多一些更好，这样不但几乎永远防氧化，永保光栅光学效果，而且可以使金属光栅层直接作为外露的装饰面层，也还可以使其在夹层于二块玻璃之中，有高度防氧化、防老化、防光学反光效率衰减的几乎永久性的光栅稳定特征，而且还在各类建筑设计中，用于金属骨架部分，采用铝板的干挂工艺，达到骨干面积的钻石般光栅七彩光的独有设计效果。这是本发明的新颖性、创造性和实用性发明点之八，也即是本发明的发明目的之八所在。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，是一种制造有光栅特征的板材，特别是玻璃及金属板材或树脂板材的工业化制造的组合装置，其特征在于：

其一，有抽真空的装置及真空室；

其二，有用于装载树脂的容器；

其三，有置放或移动有光栅特征的薄膜的装置；

其四，有承载或移动玻璃板或金属板材或树脂板材的装置。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有一个在有光栅特征的薄膜或玻璃或金属板材或树脂板材上进行树脂涂布的装置。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：对有光栅特征的薄膜进行滚或刮或拉开的装置。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有用于收或放有光栅特征的薄膜的滚筒轴。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有用于搅拌树脂的搅拌器。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有用于镀钛或铬或铝或银或镍的真空镀膜装置。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：镀金属镀层的装置是液体镀铬或镀钛或镀镍或镀银的工艺装置。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其工艺方法的特征在于：

首先准备好：①、玻璃板或金属板材或树脂板材，②、抽真空的装置及真空室，③、用于装载树脂的容器，④、置放或移动有光栅特征的薄膜的装置，⑤、承载或移动玻璃板或铝板的装置，⑥、涂布树脂的装置；接下来：

(1)、先在玻璃板或金属板材或树脂板材或有光栅特征的树脂膜的表层，采用树脂涂布装置或挤出、落入装置，逐步涂布上树脂层；

(2)、在抽真空的真空室中，用滚筒压或刮板刮或平压工艺，把有光栅特征或镀有金属层的有光栅特征的树脂膜，覆压在玻璃板或金属板材或树脂板材上，使中间的没有固化的树脂层夹于其中并使之紧贴粘合；

(3)、然后使均匀的树脂层固化；

(4)、由于较均匀的薄层树脂层在固化后粘在玻璃板或金属板材或树脂板材上，其薄层树脂层之表面上，因光栅的复制转移而具备有了光栅特征，所以进而把已镀有金属层或没有镀金属层的有光栅特征的树脂膜，从其上揭离去，得到在玻璃板或金属板材或树脂板材上的较均匀的薄层的已固化树脂层表面的被复制的有光栅特征的表层或有加有金属层的光栅层：

二种选择：

A、如果采用的是已镀金属层的光栅膜，此时则就得到因光栅膜上的金属层被粘合并转移到玻璃板或金属板材或树脂板材上的均匀薄层光栅树脂层上的金属层光栅层表层；

B、如果是在光栅膜上没有金属层的工艺中，对经光栅特征转移而形成的玻璃板或金属板材或树脂板材上的均匀薄层树脂光栅层，再采用真空或水法金属镀膜方式，使之表层镀上一层银或镍或铬或铝或钛金属的膜层；

(5)、这样就得到了有光栅特征的玻璃板或金属板材或树脂板材的建筑装饰板材。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在一块玻璃板上已有金属层的光栅层特征的表层，涂布或安放上一层树脂层后，进入真空室，经抽真空，并再把另一块平面玻璃放置于其上面并使之粘合，最后从真空室取出后，使之固化，就得到夹层玻璃的中间没有明显气泡的美观的有金属反射光栅特征的夹层玻璃。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对所述光栅之上的金属材料层，是采用铬、镍、钛这类防腐蚀性强的金属膜镀层与对应的真空或水法镀膜工艺。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对滚筒进行加压，以利于有光栅特征或镀有金属层的光栅树脂膜和玻璃板或金属板材或树脂板材之间的树脂层薄而又十分均匀，并且有利于排出大部分大的气泡。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在对夹层有金属层的光栅反射特征的板材进行加工时，对板材进行加压，则有利于其与树脂层更好地粘合和排出气泡。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在树脂层或玻璃上，印制预定图案层，达到有更丰富的图案并有光栅特征的组合装饰效果。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在夹层玻璃工艺中，在光栅金属层印制预定图案的不透明的材料作为保护层，再把没有被印到的光栅金属层腐蚀掉，形成没有印到的金属光栅部分的区域是透明效果的这种穿透形图案，而印到的金属光栅部分为其一面玻璃只有预定不透明材料的图案，另一面为印刷层保留下的金属反射光栅图案。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在夹层玻璃工艺中，在光栅金属层印制预定图案的透明的材料作为保护层，再把没有被印到的金属光栅层腐蚀掉，形成保留金属光栅部分以外的区域是透明效果的这种穿透形图案，而其它区域是玻璃的两面都有金属反射光栅特征的图案效果。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：采用干法或湿法安全夹胶玻璃工艺方法，把已有金属层反射光栅特征的玻璃与平面玻璃进行安全夹胶工艺的粘合，形成既有金属反射光栅玻璃特征，又有安全夹胶玻璃特征的复合玻璃之制品。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对于已有金属层反射光栅特征的夹层玻璃的四周边部，采用树脂胶或硅橡胶进行封边处理，起到密封、抗震动、防污水、防潮的作用，以提高夹于两层玻璃中的反射光栅特征的金属层之稳定性和耐久性。

前述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对金属板材或树脂板材或玻璃板上的已有光栅特征的树脂层，在采用水法镀镍或铬或钛金属层的工艺时，要提高镀层的厚度，直到其金属层的厚度达到肉眼观察时，其95％-100％的面积都因镀上较厚的镍或铬或钛金属层而封闭、致密，达到不透光的程度。

综上所述，本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品及生产方法中未见有类似设计及方法公开发表或使用而确属创新，其不论在设备装置及产品结构、生产方法或功能上皆有极大的改进，在技术上有极大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的光栅艺术玻璃具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图的简要说明

图1是本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法实施例之在抽真空条件下将镀有铬金属层的光栅膜覆压在玻璃板上的薄层树脂层时的工艺装置状态剖面示意图。

图2是本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法实施例之已覆压好了镀有铬金属层的光栅膜在玻璃板上的薄层树脂层的玻璃在固化室使树脂固化时的工艺装置状态剖面示意图。

图3是本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法实施例之已被固化粘贴在玻璃之上的树脂层复粘了光栅膜上的铬金属层及其光栅效果后，揭离去掉光栅薄膜后的有金属层反射光栅特征的玻璃，在抽真空条件下以夹胶方式复合另一层玻璃时的工艺装置状态剖面示意图。

附图中的附图标记的解释如下：

1：黑色部分表示有光栅特征的光栅薄膜

2：带斜线的曲折线表示有反射光栅特征的铬金属层

3：小黑点表示薄层透明树脂层

41：空白矩形框表示第一块玻璃板

42：空白矩形框表示第二块玻璃板

5：真空室

6：抽真空的真空泵

7：加温保温的树脂固化室

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法之具体实施方式、结构、生产方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，是本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法实施例之在抽真空条件下将镀有铬金属层的光栅膜覆压在玻璃板上的薄层树脂层时的工艺装置状态剖面示意图。从图可见，标号41的空白矩形框所示的第一块玻璃上，已采用树脂涂布装置涂布了较均匀的一层标号3小黑点所示的透明树脂层，而镀有标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层的标号1黑色部分所示之有光栅特征的光栅薄膜，在标号5所示的真空室内，在标号6所示的真空泵的抽真空条件下，已采用滚筒滚压工艺覆压在标号3小黑点所示的薄层透明树脂层上紧贴粘合。

图2是本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法实施例之已覆压好了镀有铬金属层的光栅膜在玻璃板上的薄层树脂层的玻璃在固化室使树脂固化时的工艺装置状态剖面示意图。从图可见，在标号7所示的加温保温树脂固化室内，由于固化条件的作用下，标号3小黑点所示的透明树脂层的树脂进入固化过程，并将已采用滚筒滚压工艺覆压在标号41的空白矩形框所示的第一块玻璃上之标号3小黑点所示的薄层透明树脂层上的镀有标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层的标号1黑色部分所示之有光栅特征的光栅薄膜固化粘贴紧密。

图3是本发明一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法实施例之已被固化粘贴在玻璃之上的树脂层复粘了光栅膜上的铬金属层及其光栅效果后，揭离去光栅薄膜后的有金属层反射光栅特征的玻璃，在抽真空条件下以夹胶方式复合另一层玻璃时的工艺装置状态剖面示意图。从图可见，已被粘在标号41矩形框所示的第一块玻璃之上的已固化的标号3小黑点所示的透明树脂层，复粘了光栅膜上的标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层及其光栅效果后，已将图2中标号1黑色部分所示的光栅薄膜揭离去掉后，在标号5所示的真空室内，在标号6所示的真空泵的抽真空条件下，在已被复粘在标号41矩形框所示的第一块玻璃之上的已固化的标号3小黑点所示的透明树脂层上的标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层上，采用夹胶玻璃的工艺方法，施以另一层的标号3小黑点所示的透明树脂层，复合上标号42矩形框所示的第二块玻璃，待其固化后即得到有金属光栅特征的夹胶工艺的玻璃制品。

本发明实施例：

现将本发明的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法以制作一种有金属光栅特征的安全夹胶工艺的玻璃制品为实施例进一步作详细描述如下：

(1)、首先准备好：①、玻璃板，②、抽真空的真空泵装置及真空室，③、用于装载树脂的容器，④、置放或移动有光栅特征的薄膜的装置，⑤、承载或移动玻璃板或铝板的装置，⑥、涂布树脂的装置；

(2)、接着是采用树脂涂布装置涂布较均匀的一层标号3小黑点所示的透明树脂层在标号41的空白矩形框所示的第一块玻璃上(如附图中标号3和41所示)；

(3)、然后在抽真空的真空室条件下，如图1所示，在标号5所示的真空室内，在标号6所示的真空泵的抽真空条件下，采用滚筒滚压工艺，将镀有标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层的标号1黑色部分所示之有光栅特征的光栅薄膜，覆压在标号41的空白矩形框所示的第一块玻璃上的标号3小黑点所示的薄层透明树脂层上紧贴粘合，由于是在抽真空的条件下进行，所以保障了玻璃板与树脂层以及光栅金属层之间没有气泡或没有肉眼可见的气泡，并且使生产效率大大加快，尤其是可生产大板面的制品产品。

(4)、再接着是从真空室中取出的已复粘了镀有铬金属层的光栅膜的玻璃，进入到如图2所示的标号7所示的加温保温树脂固化室内，由于固化条件的作用下，标号3小黑点所示的透明树脂层的树脂进入固化过程，并将已采用滚筒滚压工艺覆压在标号41的空白矩形框所示的第一块玻璃上之标号3小黑点所示的薄层透明树脂层上的镀有标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层的标号1黑色部分所示之有光栅特征的光栅薄膜固化粘贴紧密。

(5)、待其固化完成后从加温保温树脂固化室中取出，已被粘在图2所示的标号41矩形框所示的第一块玻璃之上的固化的标号3小黑点所示的透明树脂层，复粘(即转移)了光栅膜上的标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层及其光栅效果后，将标号1黑色部分所示的光栅薄膜揭离去掉(由于树脂的固化，使得镀在光栅膜上的带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层被固化粘贴在了树脂层上并且光栅特征也被复制转移到了玻璃上的树脂层上，从而可以轻易揭离去本身光栅薄膜)。

以下有二种选择：

第一种选择：在揭离去掉了光栅薄膜的已具有光栅特征的铬金属层(即说明书附图中标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层)上施以有色彩或无色透明树脂层作为保护层，直接待其固化，即得到有金属光栅层特征的玻璃制品。

第二种选择：则是如图3所示，将揭离去掉了光栅薄膜的第一块玻璃半成品送入标号5所示的真空室内，在标号6所示的真空泵的抽真空条件下，在已被复粘在标号41方框所示的第一块玻璃之上的固化的标号3小黑点所示的透明树脂层上的标号2带斜线的曲折线所示有反射光栅特征的铬金属层上，施以另一层的标号3小黑点所示的透明树脂层，在真空室中抽真空的条件下，复合上标号42矩形框所示的第二块玻璃，然后把制品从真空室中取出，待其固化后即得到有金属反射光栅特征的二块玻璃所形成的夹层工艺的玻璃制品。

业内人士都知道，若将上述实施例的第一块玻璃板材(附图中的标号41所示)换成铝板或金属板或树脂板，则可制得背底是对应的金属板材或树脂板材，而表面是在树脂层保护下的有金属反射光栅层特征的对应金属板材或树脂板材制品；也可制得背底是对应的金属板材或树脂板材，而表面是有反射光栅特征金属层上复合了一层透明玻璃的金属板材或树脂板材制品。

以上所述，仅是为了说明本发明的较佳优选实施例而已，然而其并非是对本发明的限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述提示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，都可以按不同要求的图案和性能实施制作一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法。可见，凡是未脱离本发明技术方案的内容，尤其是权利要求之内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的范围内。

Claims (18)

1、一种生产建筑装饰光栅板材的装置，是一种制造有光栅特征的板材，特别是玻璃及金属板材或树脂板材的工业化制造的组合装置，其特征在于：

其一，有抽真空的装置及真空室；

其二，有用于装载树脂的容器；

其三，有置放或移动有光栅特征的薄膜的装置；

其四，有承载或移动玻璃板或金属板材或树脂板材的装置。

2、根据权利要求1所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有一个在有光栅特征的薄膜或玻璃或金属板材或树脂板材上进行树脂涂布的装置。

3、根据权利要求1所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：对有光栅特征的薄膜进行滚或刮或拉开的装置。

4、根据权利要求1所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有用于收或放有光栅特征的薄膜的滚筒轴。

5、根据权利要求1所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有用于搅拌树脂的搅拌器。

6、根据权利要求1所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：有用于镀钛或铬或铝或银或镍的真空镀膜装置。

7、根据权利要求1所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其特征在于：镀金属镀层的装置是液体镀铬或镀钛或镀镍或镀银的工艺装置。

8、根据权利要求1所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置，其工艺方法的特征在于：

首先准备好：①、玻璃板或金属板材或树脂板材，②、抽真空的装置及真空室，③、用于装载树脂的容器，④、置放或移动有光栅特征的薄膜的装置，⑤、承载或移动玻璃板或铝板的装置，⑥、涂布树脂的装置；接下来：

(1)、先在玻璃板或金属板材或树脂板材或有光栅特征的树脂膜的表层，采用树脂涂布装置或挤出、落入装置，逐步涂布上树脂层；

(2)、在抽真空的真空室中，用滚筒压或刮板刮或平压工艺，把有光栅特征或镀有金属层的有光栅特征的树脂膜，覆压在玻璃板或金属板材或树脂板材上，使中间的没有固化的树脂层夹于其中并使之紧贴粘合；

(3)、然后使均匀的树脂层固化；

(4)、由于较均匀的薄层树脂层在固化后粘在玻璃板或金属板材或树脂板材上，其薄层树脂层之表面上，因光栅的复制转移而具备有了光栅特征，所以进而把已镀有金属层或没有镀金属层的有光栅特征的树脂膜，从其上揭离去，得到在玻璃板或金属板材或树脂板材上的较均匀的薄层的已固化树脂层表面的被复制的有光栅特征的表层或有加有金属层的光栅层：

二种选择：

A、如果采用的是已镀金属层的光栅膜，此时则就得到因光栅膜上的金属层被粘合并转移到玻璃板或金属板材或树脂板材上的均匀薄层光栅树脂层上的金属层光栅层表层；

B、如果是在光栅膜上没有金属层的工艺中，对经光栅特征转移而形成的玻璃板或金属板材或树脂板材上的均匀薄层树脂光栅层，再采用真空或水法金属镀膜方式，使之表层镀上一层银或镍或铬或铝或钛金属的膜层；

(5)、这样就得到了有光栅特征的玻璃板或金属板材或树脂板材的建筑装饰板材。

9、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在一块玻璃板上已有金属层的光栅层特征的表层，涂布或安放上一层树脂层后，进入真空室，经抽真空，并再把另一块平面玻璃放置于其上面并使之粘合，最后从真空室取出后，使之固化，就得到夹层玻璃的中间没有明显气泡的美观的有金属反射光栅特征的夹层玻璃。

10、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对所述光栅之上的金属材料层，是采用铬、镍、钛这类防腐蚀性强的金属膜镀层与对应的真空或水法镀膜工艺。

11、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对滚筒进行加压，以利于有光栅特征或镀有金属层的光栅树脂膜和玻璃板或金属板材或树脂板材之间的树脂层薄而又十分均匀，并且有利于排出大部分大的气泡。

12、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在对夹层有金属层的光栅反射特征的板材进行加工时，对板材进行加压，则有利于其与树脂层更好地粘合和排出气泡。

13、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在树脂层或玻璃上，印制预定图案层，达到有更丰富的图案并有光栅特征的组合装饰效果。

14、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在夹层玻璃工艺中，在光栅金属层印制预定图案的不透明的材料作为保护层，再把没有被印到的光栅金属层腐蚀掉，形成没有印到的金属光栅部分的区域是透明效果的这种穿透形图案，而印到的金属光栅部分为其一面玻璃只有预定不透明材料的图案，另一面为印刷层保留下的金属反射光栅图案。

15、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：在夹层玻璃工艺中，在光栅金属层印制预定图案的透明的材料作为保护层，再把没有被印到的金属光栅层腐蚀掉，形成保留金属光栅部分以外的区域是透明效果的这种穿透形图案，而其它区域是玻璃的两面都有金属反射光栅特征的图案效果。

16、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：采用干法或湿法安全夹胶玻璃工艺方法，把已有金属层反射光栅特征的玻璃与平面玻璃进行安全夹胶工艺的粘合，形成既有金属反射光栅玻璃特征，又有安全夹胶玻璃特征的复合玻璃之制品。

17、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对于已有金属层反射光栅特征的夹层玻璃的四周边部，采用树脂胶或硅橡胶进行封边处理，起到密封、抗震动、防污水、防潮的作用，以提高夹于两层玻璃中的反射光栅特征的金属层之稳定性和耐久性。

18、根据权利要求8所述的一种生产建筑装饰光栅板材的装置及工艺方法，其特征在于：对金属板材或树脂板材或玻璃板上的已有光栅特征的树脂层，在采用水法镀镍或铬或钛金属层的工艺时，要提高镀层的厚度，直到其金属层的厚度达到肉眼观察时，其95％-100％的面积都因镀上较厚的镍或铬或钛金属层而封闭、致密，达到不透光的程度。

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