CN101628272A - 一种计量阀 - Google Patents

Abstract

一种计量阀，包括一阀体和计量装置，计量装置体设置在所述阀体的一侧，二者通过连接装置连接，所述阀体设置一空腔，在空腔的上部内设置一驱动机构，在空腔的下部内设置一下料点胶机构；驱动机构，包括缸体、第一活塞、行程调节座，缸体的底端与下料点胶机构的顶端相连接，第一活塞活动安装在缸体内，第一活塞顶端连接一所述行程调节座，行程调节座顶在缸体顶部内侧与第一活塞顶端之间，阀体缸体的顶部设置第一进气孔，缸体的侧部设置至少一第二进气口进气孔，第一进气孔和第二进气口分别与外部的进气管相连接，用于实现于推顶第一活塞向上、向下运动，本发明提供了一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶计量阀。

Description

一种计量阀

技术领域

本发明涉及一种计量阀，特别是涉及一种计量阀，用来提高精确点胶准确性。

背景技术

点胶装置是一种用于产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等用途的设备，计量阀则属于点胶装置中的一个重要部件，通过阀门的开/关控制，可以实现对流出胶体进行控制。现有的计量阀主要有柱塞式计量阀、撞针式计量阀和计量阀。柱塞式计量阀是利用柱塞的运动来实现阀门的开关，这种结构的计量阀，其柱塞设有不等径的前端部，即柱塞的端头处直径较大，端头内侧段直径较小，当柱塞的端头配合在阀体的前端密封部时，阀门处于关闭状态，进料孔与出料孔之间不相通，胶料无法流出；当柱塞向前运动而使端头内侧段直径较小的部分与阀体的前端密封部相配合时，由于此时的柱塞与阀体的前端密封部之间存在间隙，阀门处于打开状态，因此，进料孔与出料孔之间相连通，胶料流出；当柱塞往回运动，又使直径较大的端头与阀体的前端密封部相配合，阀门关闭，如此反复，来实现胶水阀门的开/关。由于柱塞需要往返运动，因此，柱塞与阀体的前、后端密封部之间会由于相互磨擦而产生磨损，造成这些部位无法密封，进而产生漏胶。另一方面，由于关闭阀门时，柱塞向后运动，直径较大的端头会向后挤压胶料，使胶料容易从阀体的后端密封部漏出而进入气缸，使计量阀损坏。撞针式计量阀其主要是靠撞针撞击撞针座来起到开、关胶水通道的作用，撞针与第一活塞通过撞针密封垫密封。因胶水成分里面含有微颗粒，撞针、撞针座及胶水微颗粒三者之间相互磨擦，一段时间后，撞针容易损坏。另外，经常点胶，则要求撞针在撞针密封垫的内孔中来回运动，这样，次数多了，会导致内孔磨损，孔径变大，起不到密封效果，胶水则会通过内孔进入气缸中，从气缸排气孔流出，计量阀则损坏。另一方面，撞针与撞针密封垫基本上处于零配，加工尺寸过大或过小都会直接影响撞针的寿命。计量阀是利用隔膜来实现阀门的开Z关，当隔膜封闭于进料孔和出料孔时，阀门关闭，当隔膜离开封闭于进料孔和出料孔的位置时，阀门打开。由于头与第一活塞是直接连接在一起，因此，有如下的弊端：一是头活动部位很薄，每开、关一次胶阀，头都与第一活塞做相对运动，时间久后，头运动部位容易发生断裂；二是头直接与流体槽撞击，头容易磨损；三是隔膜与阀头为一体，且材质为高分子材料，由于太薄，通常难以注塑进行加工，而是采用车制而成，使加工难度大，且造价高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种计量阀，具有易于加工制作，且制作成本低、使用寿命长，体积小的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种计量阀，包括一阀体和计量装置，所述计量装置体设置在所述阀体的一侧，二者通过连接装置连接，所述阀体设置一空腔，在所述空腔的上部内设置一驱动机构，在所述空腔的下部内设置一下料点胶机构；

所述驱动机构，包括缸体、第一活塞、行程调节座，所述缸体的底端与下料点胶机构的顶端相连接，第一活塞活动安装在缸体内，第一活塞顶端连接一所述行程调节座，行程调节座顶在缸体顶部内侧与第一活塞顶端之间，阀体缸体的顶部设置第一进气孔，缸体的侧部设置至少一第二进气口进气孔，第一进气孔和第二进气口分别与外部的进气管相连接，用于实现于推顶第一活塞向上、向下运动，所述一下料点胶机构设置在阀体下部的空腔，

所述下料点胶机构包括一撞针，一进胶孔，一喷嘴，所述撞针的上端与第一活塞下端紧密相连，所述撞针的下端与一具有喷嘴紧密配合，所述撞针与所述腔体之间至少设置一密封装置，所述出胶孔和进胶孔与相连通；

所述计量装置包括计量体、微分头，上盖、计量活塞、计量缸，所述计量体设置一体腔，所述微分头设置在计量体上体腔的顶端，所述微分头的尾部与所述计量活塞相连接，体腔的下部设置一计量缸，计量活塞设置在计量缸内，所述计量装置与所述阀体的下方的进胶孔相相连通。

所述的一种计量阀，其中，所述喷嘴的外部设置一个固定螺母。

所述的一种计量阀，其中，所述撞针与空腔之间，所述第一活塞和与缸体之间，所述行程调节座与缸体之间，分别至少设置一个密封装置。所述微分头与所述计量体的体腔之间，所述计量活塞和与计量缸之间分别至少设置一个密封装置。

所述的一种计量阀，其中，所述密封装置是O型密封圈。

所述的一种计量阀，其中，所述第一活塞与所述第一活塞撞针是一体设计的。

所述的一种计量阀，其中，所述第一活塞与所述撞针是分体设计的。所述的一种计量阀，其中，所述阀体上设置至少一个胶水固化设备，用来加快胶水的凝固。

所述的一种计量阀，其中，所述撞针是陶瓷撞针。

所述的一种计量阀，其中，所述撞针是不锈钢撞针。

为实现本发明的设计的功能在所述旋转轴的两端分别设置一个O型密封圈，两个O型密封圈与旋转轴结合使用在所述连通通道中，形成一个封闭的空间，有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于点胶阀内，或是该点胶阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，而当该，汽胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个点胶阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换，种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶阀。

附图说明

图1是本发明的构造示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种计量阀不局限于实施例，

实施例1

如图1所示，一种计量阀，包括一阀体7和计量装置28，所述计量装置28体设置在所述阀体7的一侧，阀体7和计量装置28通过连接装置连接，可以选择螺丝连接或者是卡扣连接，所述阀体7设置一空腔29，在所述空腔29的上部内设置一驱动机构，在所述空腔29的下部内设置一下料点胶机构；

所述驱动机构，包括缸体8、第一活塞5、行程调节座1，所述缸体8的底端与下料点胶机构的顶端相连接，第一活塞5活动安装在缸体8内，第一活塞5顶端连接一所述行程调节座1，行程调节座1顶在缸体顶部内侧与第一活塞顶5端之间，阀体1的缸体8的顶部设置第一进气孔30，缸体的侧部设置至少一第二进气口25进气孔，第一进气孔30和第二进气口25分别与外部的进气管相连接，用于实现于推顶第一活塞5向上、向下运动，所述一下料点胶机构设置在阀体7下部的空腔，

所述下料点胶机构包括一撞针10，一进胶孔26，一喷嘴14，所述撞针10的上端与第一活塞5下端紧密相连，所述撞针5的下端与一具有喷嘴14紧密配合，所述撞针10与所述腔体之间至少设置一密封装置9，所述出胶孔和进胶孔26与相连通；

所述计量装置28包括计量体、微分头17，上盖18、计量活塞20、计量缸22，所述计量体设置一体腔，所述微分头17设置在计量体上体腔的顶端，所述微分头的尾部与所述计量活塞20相连接，体腔的下部设置一计量缸22，计量活塞20设置在计量缸22内，所述计量装置与所述阀体的下方的进胶孔相相连通。

一般情况下，所述喷嘴14的外部设置一个固定螺母16，在所述撞针10与空腔29之间，所述第一活塞5和与空腔29之间，所述行程调节1与缸体之间，分别至少设置一个密封装置，所述密封装置是O型密封圈。

所述的一种计量阀，其中，所述微分头17与所述计量体的计量活塞20之间，所述计量活塞20和与计量活塞之间分别至少设置一个密封装置，其中，所述密封装置是O型密封圈。其中，所述第一活塞与所述第一活塞撞针是一体设计的。所述的一种计量阀，其中，所述撞针是不锈钢撞针

实施例2

如图1所示，一种计量阀，包括一阀体7和计量装置28，所述计量装置28体设置在所述阀体7的一侧，阀体7和计量装置28通过连接装置连接，可以选择螺丝连接或者是卡扣连接，所述阀体7设置一空腔29，在所述空腔29的上部内设置一驱动机构，在所述空腔29的下部内设置一下料点胶机构；

所述驱动机构，包括缸体8、第一活塞5、行程调节座1，所述缸体8的底端与下料点胶机构的顶端相连接，第一活塞5活动安装在缸体8内，第一活塞5顶端连接一所述行程调节座1，行程调节座1顶在缸体顶部内侧与第一活塞顶5端之间，阀体1的缸体8的顶部设置第一进气孔30，缸体的侧部设置至少一第二进气口25进气孔，第一进气孔30和第二进气口25分别与外部的进气管相连接，用于实现于推顶第一活塞5向上、向下运动，所述一下料点胶机构设置在阀体7下部的空腔，

所述下料点胶机构包括一撞针10，一进胶孔26，一喷嘴14，所述撞针10的上端与第一活塞5下端紧密相连，所述撞针5的下端与一具有喷嘴14紧密配合，所述撞针10与所述腔体之间至少设置一密封装置9，所述出胶孔和进胶孔26与相连通；

所述计量装置28包括计量体、微分头17，上盖18、计量活塞20、计量缸22，所述计量体设置一体腔，所述微分头17设置在计量体上体腔的顶端，所述微分头的尾部与所述计量活塞20相连接，体腔的下部设置一计量缸22，计量活塞20设置在计量缸22内，所述计量装置与所述阀体的下方的进胶孔相相连通。

一般情况下，所述喷嘴14的外部设置一个固定螺母16，在所述撞针10与空腔29之间，所述第一活塞5和与空腔29之间，所述行程调节1与缸体之间，分别至少设置一个密封装置，所述密封装置是O型密封圈。

所述的一种计量阀，其中，所述微分头17与所述计量体的计量活塞20之间，所述计量活塞20和与计量活塞之间分别至少设置一个密封装置，其中，所述密封装置是O型密封圈。所述的一种计量阀，其中，所述第一活塞与所述撞针是分体设计的。所述的一种计量阀，其中，所述阀体上设置至少一个胶水固化设备，用来加快胶水的凝固。

所述的一种计量阀，其中，所述撞针是陶瓷撞针。

本发明的一种计量阀，在使用时，计量阀一般和点胶装置配合使用，计量阀一般被固定在机械手上或者桌面机器人或者点胶机上面，在使用的时候，上电后，根据设定的控制情况，第二进气口25和第一进气孔30分别与外部的不同的进气管相连接，当第二进气口25的气体压力小于第一进气孔30的时候，第一活塞5在气体压力的作用下，向下运动，第一活塞5向下运动，带动撞针10向下运动，此时，撞针10封闭出胶口33，胶水从进胶口经过阀体7空腔的下端进入计量装置28的计量缸22内，此时的计量缸22是按照预先设定的体积设定的，也可以根据不同的需要，设置不同的体积。

当第二进气口25的气体压力大于第一进气孔30的时候，第一活塞5在气体压力的作用下向上运动，带动撞针10向下运动。此时撞针10封闭近胶口，打开出胶口33，此时计量缸22内胶水在压力的作用下，沿着出胶口，进入针头，以上就是计量阀具体实施动作，按照设定的动作，来回反复运动。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种计量阀，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种计量阀，其特征在于，包括一阀体和计量装置，所述计量装置体设置在所述阀体的一侧，二者通过连接装置连接，所述阀体设置一空腔，在所述空腔的上部内设置一驱动机构，在所述空腔的下部内设置一下料点胶机构；

所述驱动机构，包括缸体、第一活塞、行程调节座，所述缸体的底端与下料点胶机构的顶端相连接，第一活塞活动安装在缸体内，第一活塞顶端连接一所述行程调节座，行程调节座顶在缸体顶部内侧与第一活塞顶端之间，阀体缸体的顶部设置第一进气孔，缸体的侧部设置至少一第二进气口进气孔，第一进气孔和第二进气口分别与外部的进气管相连接，用于实现于推顶第一活塞向上、向下运动，所述一下料点胶机构设置在阀体下部的空腔，

所述下料点胶机构包括一撞针，一进胶孔，一喷嘴，所述撞针的上端与第一活塞下端紧密相连，所述撞针的下端与一具有喷嘴紧密配合，所述撞针与所述腔体之间至少设置一密封装置，所述出胶孔和进胶孔与相连通；

所述计量装置包括计量体、微分头，上盖、计量活塞、计量缸，所述计量体设置一体腔，所述微分头设置在计量体上体腔的顶端，所述微分头的尾部与所述计量活塞相连接，体腔的下部设置一计量缸，计量活塞设置在计量缸内，所述计量装置与所述阀体的下方的进胶孔相相连通。

2、根据权利要求1所述的一种计量阀，其特征在于：所述喷嘴的外部设置一个固定螺母。

3、根据权利要求1所述的一种计量阀，其特征在于：所述撞针与空腔之间，所述第一活塞和与缸体之间，所述行程调节座与缸体之间，分别至少设置一个密封装置。

4、根据权利要求1所述的一种计量阀，其特征在于：所述微分头与所述计量体的体腔之间，所述计量活塞和与计量缸之间分别至少设置一个密封装置。

5、根据权利要求3或4所述的一种计量阀，其特征在于：所述密封装置是O型密封圈。

6、根据权利要求1所述的一种计量阀，其特征在于：所述第一活塞与所述第一活塞撞针是一体设计的。

7、根据权利要求1所述的一种计量阀，其特征在于：所述第一活塞与所述撞针是分体设计的。

8、据权利要求1所述的一种计量阀，其特征在于：所述阀体上设置至少一个胶水固化设备，用来加快胶水的凝固。

9、根据权利要求1所述的计量阀，其特征在于，所述撞针是陶瓷撞针。

10、根据权利要求1所述的计量阀，其特征在于，所述撞针是不锈钢撞针。

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