CN101623862B - 带有用于型面配合连接到不同驱动轴的安装孔的工具 - Google Patents
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Abstract
公开了一种带有用于型面配合连接到能够被振荡驱动的驱动轴的安装孔的工具,所述安装孔(16)包括多个向外延伸的突起(20),各个突起都具有在两侧分别逐渐过渡为凹入的侧翼(24)的外部凸起段(22),在朝安装孔(16)的中心轴线(18)聚拢时,相邻的侧翼(24)彼此连接以便形成向外凹陷的公共隆起(26),向外延伸的突起(20)、侧翼(24)和隆起(26)的形状被设计为,可选择地实现与第一驱动轴的第一突出连接段的型面配合连接,或者,可选择地实现与第二驱动轴的第二连接段的型面配合连接,其中,第一突出连接段具有多个向外延伸的凸形突起部分,各个凸形突起部分都具有倒圆的尖端和倒圆的凹形侧翼,第二连接段具有多个以固定的间隔设置在环形线上的突起的型面配合连接元件。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有用于型面配合连接(positive connection)到能够被振荡驱动的第一驱动轴的安装孔的工具,该安装孔包括具有各自朝外侧延伸的多个凸形突出部分的第一突出连接段,各个凸形突出部分设置有倒圆的尖端和倒圆的凸形侧翼(lateral flank)。
本发明进一步涉及一种带有用于型面配合连接到能够被振荡驱动的第二驱动轴的安装孔的工具,该第二驱动轴包括第二连接段,其具有沿环形线以固定的间隔设置的大致为梯形形状的多个突出的型面配合连接元件。
背景技术
前面首次所提及类型的工具可以从美国专利US 6 945 862 B2中得知。
根据该文献(在此通过引用的方式并入其全部内容),能够被振荡驱动的振荡驱动器(oscillating drive)的驱动轴设置有突出的连接段,在该连接段上设置有总共四个突出部分,各个突出部分分别从环形线延伸到外侧并且设置有倒圆的尖端和倒圆的凸形侧翼。
具有相配形状的凹槽的安装孔的工具可以以形状锁合(form-locking)方式安装在这种连接段上。
从德国专利10 2004 050 798 A1(在此通过引用的方式并入其全部内容)可以进一步得知一种带有型面配合连接到能够被振荡驱动的第二驱动轴的安装孔的工具,该被振荡驱动的第二驱动轴包括第二突出连接段,其具有沿环形线设置的大致为梯形形状的总共十二个突出的型面配合连接元件。将要安装在那个连接段上的与匹配工具设置有与该形状相适应的对应凹槽。在那种情况下,同样可以调节该工具相对于驱动轴的角度。
将被连接到不同驱动轴的各个工具设置有与各个驱动轴的不同连接段的形状相配合的对应安装孔。
因此,需要持有各种不同的工具以用于不同的驱动轴。
发明内容
现在,本发明的目的是提供一种带有适于型面配合连接到两种驱动轴的安装孔的工具。
这个目的是通过一种带有型面配合连接到能够被振荡驱动的驱动轴的安装孔的工具来实现的,该安装孔包括多个向外延伸的突起,各个突起都具有在两侧分别逐渐过渡为凹入的侧翼的外部凸形段,在朝安装孔聚拢时,相邻的侧翼彼此连接以便形成向外凹陷的公共隆起,向外延伸的突起、侧翼和隆起的形状被设计为,可选择地实现与第一驱动轴的第一突出连接段的型面配合连接,或者,与第二驱动轴的第二连接段的型面配合连接,其中,第一突出连接段具有向外延伸的多个凸形突起部分,各个凸形突起部分都具有倒圆的尖端和倒圆的凹形侧翼,第二连接段具有以固定的间隔设置在环形线上的多个突起的型面配合连接元件。
这样就能够完美地实现本发明的目标。
本发明的工具允许通过将其安装在第一驱动轴和第二驱动轴的各个轴的连接段上而实现型面配合连接,其中,第一驱动轴具有向外延伸的多个凸形突起部分,各个凸形突起部分都具有倒圆的尖端和倒圆的凹形侧翼,第二驱动轴具有第二连接段,第二连接段包括沿环形线以固定间隔设置的梯形形状的多个突起的型面配合连接元件。
以这种方式,对于到第一驱动轴的型面配合连接以及对于到第二驱动轴的型面配合连接,就有可能使用单个工具。
因此,明确地获得了更多数量的不同工具,从而可以实现相应的成本节约,并且不必为了相同目的而为不同的驱动轴制造和分配不同的工具。
以这种方式,在成本和后勤方面可以节约相当大的成本。
根据本发明的另一个实施例,突起的外端和隆起的内端分别沿与中心轴线同心的圆设置。同样优选的是,设置在环形线上的突出的型面配合连接元件为矩形或大致梯形形状。
安装孔的结构优选相对于中心轴线对称。
这就允许使用两种已知的安装系统来实现型面配合连接。
根据本发明的另一个实施例,安装孔的突起的数目为第一连接段的凸形突出部分的数目和第二连接段的梯形型面配合连接元件的数目的整数倍。
这就使得该工具能够相对于驱动轴调节角度位置。当安装孔的突起的数目为第一连接段的凸形突出部分的数目或第二连接段的梯形型面配合连接元件的数目的倍数时,则该工具能够以小于第一连接段的凸形突出部分的数目或第二连接段的梯形型面配合连接元件的数目所限定的角度增量而安装在驱动轴上。
在那种连接中,安装孔的突起的数目可以是,例如十二,凸形突出部分的数目或梯形型面配合连接元件的数目可以是三、四、六或十二。
根据本发明的另一个实施例,安装孔被构造为冲压孔。
这就允许了方便而低成本地制造安装孔。
根据本发明的优选实施例,该工具可以是,例如研磨工具、切削工具或锯削工具。
可以理解的是,前面所述的本发明的特点和那些下面将要解释的特点不但可以用于所指出的各个组合中,而且也可以用于其他组合或单独使用,而不会脱离本发明的范围。
附图说明
从随后结合附图对某些优选实施例的描述中,本发明的其他特点和优点将变得显而易见。在附图中:
图1显示了设置有本发明的安装孔的工具的示例性结构的透视图;
图2显示了具有突出的连接段的振荡驱动器的第一驱动轴的透视图,该连接段设计用于型面配合连接到图1中的工具的安装孔上;
图3显示了具有连接段的第二振荡驱动器的第二驱动轴的透视图,该连接段用于以类似于形状锁合的方式连接到图1中的工具的安装孔上;和
图4显示了振荡驱动器的示意性侧视图,其中图2中的驱动轴和图1中的工具安装在其上。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的工具的示例性实施例的透视图,通常用附图标记10来表示该工具。在图示情况下,工具10包括三角形工作表面12,该工作表面12具有倒圆的尖端和在各个尖端之间延伸的凸形外部边缘。工作表面12可以直接涂覆有研磨材料,或者可以设计为具有固定它上面的具有对应的形状和尺寸的研磨圆盘(sanding disk)。安装孔16(mountingopening)设置在该表面中心的偏斜部分(offset portion)14中,与工作表面12成凹嵌关系。
安装孔16包括总共十二个向外延伸的突起20,各个突起都设置有在两侧分别逐渐过渡为凹入的侧翼24的外部凸起段22。在朝安装孔16的中心轴线18聚拢时,相邻的侧翼24彼此连接以便在外侧形成公共的凹形隆起26。凸起段22的外端和凹形隆起26的内端分别设置在与安装孔16的中心轴线18同心的圆上。通常,安装孔16相对于中心轴线18是对称的。从而突起20彼此之间以相同的角间隔(angular interval)设置。
图2显示了与振荡驱动器(图4)相配合的第一驱动轴30,其具有与US 6 945 862 B2一致的突起的第一连接段38。能够在箭头34所指的方向上绕其纵轴32被振荡驱动的驱动轴30包括用作用于工具10的支座(abutment)的法兰36。工具10的安装孔16可以安装在连接段38上,从而实施型面配合连接。
作为防护措施,例如使用了固定螺钉72,其可以以插入偏斜部分14的方式旋入驱动轴30中的对应螺纹孔46中,参见图4。
正如从US 6 945 862 B2中所知,连接段38具有总共四个凸形的突出部分40,各个突出部分从一个环中向外侧延伸,并且具有倒圆的尖端42和倒圆的凹形侧翼44。
工具10的安装孔16的形状与第一驱动轴30的连接段38的形状相配合,从而确保与驱动轴的型面配合连接。由于安装孔16具有总共12个突起20,而第一驱动轴30的连接段38具有四个突出部分40,因此现在有可能将工具在彼此偏离30℃的十二个角位置上固定在驱动轴36上。
图3显示了第二振荡驱动器的第二驱动轴,通常用附图标记50表示。那个驱动轴同样可以由其相关的振荡驱动器绕其纵轴52振荡驱动,正如双箭头54所指。再次地,提供了其上形成有安装孔58(mounting opening)的法兰56。在这种情况下,安装孔包括总共十二个型面配合连接元件60,各个型面配合连接元件沿与中心轴线52同心的环形线设置,并且具有例如梯形形状,同时朝顶部突出(原则上,它们当然也可以具有矩形或圆形的横截面形状,或者其他任意的横截面形状)。
现在,工具10的安装孔16的形式选择为使得工具10能够安装在第一驱动轴30上,或者,可选择地,也可以安装在第二驱动轴50上,在每种情况下工具都由其安装孔16配合保持。在这种情况下,螺纹孔46再次用于用来接收将工具10定位在驱动轴50上的螺钉。
第二驱动轴50的连接段58的具体形状和结构可以从DE 10 2004 050798 A1得到,在此通过引用的方式并入该文献的全部内容。
图4的振荡驱动器70为已知结构的振荡驱动器,这种驱动器驱使其驱动轴30绕驱动轴30的纵轴32以例如每分钟5000到30000次振荡的频率和例如0.5到5℃的小的振荡角度进行快速振荡运动。
这种振荡驱动器可以配置有图2中的驱动轴30,或图3中的驱动轴50。
具有本发明的安装孔16的工具能够可选择地安装在不同的振荡驱动器上,这些振荡驱动器配置有第一驱动轴30或第二驱动轴50。在这两种情况下都能确保型面配合连接。
Claims (7)
1.一种带有用于型面配合连接到能够被振荡驱动的驱动轴(30,50)的安装孔(16)的工具,所述安装孔(16)包括多个向外延伸的突起(20),各个突起都具有在两侧分别逐渐过渡为凹入的侧翼(24)的外部凸起段(22),在朝安装孔(16)的中心轴线(18)聚拢时,相邻的侧翼(24)彼此连接以便形成向外凹陷的公共隆起(26),向外延伸的突起(20)、侧翼(24)和隆起(26)的形状被设计为能够选择性地实现与第一驱动轴(30)的第一突出连接段(38)的型面配合连接或与第二驱动轴(50)的第二连接段(58)的型面配合连接,其中,第一突出连接段(38)具有多个向外延伸的凸形突起部分(40),各个凸形突起部分(40)都具有倒圆的尖端(42)和倒圆的凹形侧翼(44),第二连接段(58)具有以固定的间隔设置在环形线上的多个突起的型面配合连接元件(60)。
2.如权利要求1所述的工具,其中,向外延伸的突起(20)、侧翼(24)和隆起(26)的形状设置为可以实施到第二驱动轴(50)的第二连接段(58)的型面配合连接,所述第二连接段(58)具有设置在环形线上的矩形的或大致为梯形形状的多个突起的型面配合连接元件(60)。
3.如权利要求2所述的工具,其中,突起(20)的外端和隆起(26)的内端分别沿与中心轴线(18)同心的圆设置。
4.如权利要求1、2或3所述的工具,其中,安装孔(16)的突起(20)的数目为第一连接段(38)的凸形突出部分(40)的数目和第二连接段(58)的梯形型面配合连接元件(60)的数目的整数倍。
5.如权利要求1、2或3所述的工具,其中,安装孔的突起(20)的数目为12,凸形突出部分(40)的数目为3、4、6或12,型面配合连接元件(60)的数目为3、4、6或12。
6.如权利要求1、2或3所述的工具,其中,安装孔(16)被构造为冲压孔。
7.如权利要求1、2或3所述的工具,其中,所述工具被构造为研磨工具、刮削工具、切削工具或锯削工具。
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