CN101623586A - 特种气源常温低温干燥器 - Google Patents
特种气源常温低温干燥器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101623586A CN101623586A CN200810132717A CN200810132717A CN101623586A CN 101623586 A CN101623586 A CN 101623586A CN 200810132717 A CN200810132717 A CN 200810132717A CN 200810132717 A CN200810132717 A CN 200810132717A CN 101623586 A CN101623586 A CN 101623586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- regeneration
- drying tower
- regenerator
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 70
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本发明为特种气源常温低温干燥器。特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔通过逆止阀与特种气出口连接；再生气入口通过第一水分离器和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过逆止阀、第一再生阀和回收阀与再生气回收口连接；第一再生阀通过冷却器和第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与通过油过滤器、加热器、加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过程控阀、第二再生阀、冷却器与第二水分离器连接；鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。本装置可在常温低温下对特种气源实行干燥作业。
Description
技术领域
本发明是一种空气干燥器，特别是一特种气源常温低温干燥器。
背景技术
特种气体有许多的种类，有些特种气体具有易燃易爆的特性，不具备在高压高温条件下的干燥条件，同时特种气源中也含有相当数量的杂质及水份和油份。现有技术中的空气干燥器不具备对易燃易爆特种气体的干燥条件，所以必须对现有空气干燥器进行改进，使其在常温低温状态下也能对易燃易爆的特种气体进行干燥。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有空气干燥器不能处理易燃易爆特种气体的缺陷，发明一种特种气源常温低温干燥器。
本发明的目的是按如下的方式来实现的：所述特种气源常温低温干燥器，包括特种气入口、程控阀、干燥塔、再生塔、逆止阀、特种气源出口、再生气入口、第一水分离器、第一再生阀、回收阀、再生气回收口、冷却器、第二水分离器、鼓风机、油过滤器、加热器、加热阀、第二再生阀、第一冷却阀、第二冷却阀；
特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔的另一端通过逆止阀与特种气源出口连接；
再生气入口与第一水分离器连接，第一水分离器通过程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀与第一再生阀连接，第一再生阀通过回收阀与再生气回收口1连接；
第一再生阀与冷却器连接，冷却器与第二水分离器连接，第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与油过滤器和加热器连接，加热器通过加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过程控阀、第二再生阀与冷却器和第二水分离器连接；
鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。
本发明的积极效果如下：本发明可以在常温低温条件下对各种特种气源实行干燥作业，能确保工作安全；本发明出口压力相当稳定，且再生气耗量小；本发明占地面积小，外形美观，操作维护方便。
附图说明
图1是本发明流程结构图
图中：
1特种气入口 2程控阀 3干燥塔
4再生塔 5逆止阀 6特种气源出口
7再生气入口 8第一水分离器 9第一再生阀
10回收阀 11再生气回收口 12冷却器
13第二水分离器 14鼓风机 15油过滤器
16加热器 17加热阀 18第二再生阀
19第一冷却阀 20第二冷却阀
具体实施方式
如图1所示，所述特种气源常温低温干燥器，包括特种气入口1、程控阀2、干燥塔3、再生塔4、逆止阀5、特种气源出口6、再生气入口7、第一水分离器8、第一再生阀9、回收阀10、再生气回收口11、冷却器12、第二水分离器13、鼓风机14、油过滤器15、加热器16、加热阀17、第二再生阀18、第一冷却阀19、第二冷却阀20；
特种气入口1通过程控阀2与干燥塔3和再生塔4连接，干燥塔3和再生塔4的另一端通过逆止阀5与特种气源出口6连接；
再生气入口7与第一水分离器8连接，第一水分离器6通过程控阀2与再生塔4和干燥塔3连接，再生塔4和干燥塔3的另一端通过逆止阀5与第一再生阀9连接，第一再生阀9通过回收阀10与再生气回收口11连接；
第一再生阀9与冷却器12连接，冷却器12与第二水分离器13连接，第二水分离器13与鼓风机14连接，鼓风机14与油过滤器15和加热器16连接，加热器16通过加热阀17和逆止阀5与再生塔4和干燥塔3连接，再生塔4和干燥塔3的另一端通过程控阀2和第二再生阀18与冷却器12和第二水分离器13连接；
鼓风机14通过油过滤器15、第一冷却阀19、第二冷却阀20和程控阀2与再生塔4和干燥塔3连接，再生塔4和干燥塔3的另一端通过逆止阀5、第一再生阀9与冷却器12和第二水分离器13连接。
本发明的工作过程如下：
特种气源入口条件小于45℃且无油；干燥塔和再生塔交替运行(单塔运行4个小时)。
1、干燥塔流程
特种气源由入口1进入后，通过程控阀2进入干燥塔3(对特种气源进行吸附水份)，然后通过逆止阀5从特种气源出口6排出，干燥塔吸附(工作)时间一般为四个小时
2、再生塔流程
A、排气阶段
由于不能对特种气源进行加热，在对再生塔进行加热再生之前，必须先排空再生塔里储存的特种气，所以必须用再生气对再生塔进行吹扫：再生气由再生气入口7进入第一水分离器8(对再生气除水)，然后通过程控阀2进入再生塔4(吹扫再生塔内特种气)，最后通过逆止阀5、第一再生阀9和回收阀10到再生气回收口11进行回收。
B、热再生阶段
再生塔经过吹扫后，再生塔4、鼓风机14形成一个密闭系统，对再生塔进行再生，具体流程如下：再生气经鼓风机14、油过滤器15进入加热器16，加热后的再生气通过加热阀17和逆止阀5进入再生塔4(对再生塔进行加热再生，带出吸附的水份)，然后通过程控阀2、第二再生阀18到冷却器12(对加热的再生气进行冷却)和第二水分离器13(分离出再生塔带出的水份)，最后进入鼓风机14。该阶段约2.5小时。
C、冷吹阶段
再生气从鼓风机14出来后通过19第一冷却阀、第二冷却阀20和程控阀2进入再生塔4(对再生塔进行冷却，以便交替成干燥塔)，然后通过逆止阀5、第一再生阀9进入冷却器12(对再生气进行冷却)和第二水分离器13(分离出再生塔带出的水份)，最后进入鼓风机。该阶段约1.5小时。
特种气源一般为有毒有害气体，所以无法对特种气体进行加热循环再生。本发明是利用再生气(一般为一氧化碳)对塔内的特种气进行吹扫并回收，利用再生气对再生塔进行再生，整个流程无排放，属于封闭循环再生。
Claims (1)
1.一种特种气源常温低温干燥器，其特征在于：所述特种气源常温低温干燥器，包括特种气入口、程控阀、干燥塔、再生塔、逆止阀、特种气源出口、再生气入口、第一水分离器、第一再生阀、回收阀、再生气回收口、冷却器、第二水分离器、鼓风机、油过滤器、加热器、加热阀、第二再生阀、第一冷却阀、第二冷却阀；
特种气入口通过程控阀与干燥塔和再生塔连接，干燥塔和再生塔的另一端通过逆止阀与特种气源出口连接；
再生气入口与第一水分离器连接，第一水分离器通过程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀与第一再生阀连接，第一再生阀通过回收阀与再生气回收口1连接；
第一再生阀与冷却器连接，冷却器与第二水分离器连接，第二水分离器与鼓风机连接，鼓风机与油过滤器和加热器连接，加热器通过加热阀和逆止阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过程控阀、第二再生阀与冷却器和第二水分离器连接；
鼓风机通过油过滤器、第一冷却阀、第二冷却阀和程控阀与再生塔和干燥塔连接，再生塔和干燥塔的另一端通过逆止阀、第一再生阀与冷却器和第二水分离器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810132717A CN101623586A (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 特种气源常温低温干燥器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810132717A CN101623586A (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 特种气源常温低温干燥器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101623586A true CN101623586A (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41519671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810132717A Pending CN101623586A (zh) | 2008-07-11 | 2008-07-11 | 特种气源常温低温干燥器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101623586A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101837230A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-09-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种接触式电站锅炉排烟水分回收装置 |
-
2008
- 2008-07-11 CN CN200810132717A patent/CN101623586A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101837230A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-09-22 | 西安热工研究院有限公司 | 一种接触式电站锅炉排烟水分回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109652155B (zh) | 一种用于天然气处理领域的分子筛脱水系统及工艺 | |
| EP2944369B1 (en) | Dehydration device, gas compression system, and dehydration method | |
| CN101929388A (zh) | 用于冷却燃气涡轮进口空气的系统 | |
| CN202356000U (zh) | 真空加热零气耗压缩空气净化装置 | |
| RU2552448C2 (ru) | Способ сушки влажного газового потока, обогащенного со2, из способа кислородного горения | |
| CN201643947U (zh) | 零排放气体干燥装置 | |
| CN102296979B (zh) | 利用自然冷源对瓦斯进行深度冷凝的除尘、脱水工艺 | |
| CN101940867B (zh) | 零耗气低露点余热再生吸附式干燥器 | |
| CN201366305Y (zh) | 一种吸附式气体净化设备 | |
| CN207576091U (zh) | 一种热回收型零气耗鼓风加热吸附式干燥机 | |
| CN202724981U (zh) | 零气耗压缩热再生吸附式干燥机 | |
| CN101623586A (zh) | 特种气源常温低温干燥器 | |
| CN201404761Y (zh) | 特种气源常温低温干燥器 | |
| CN207576094U (zh) | 一种热回收型微气耗鼓风加热吸附式干燥机 | |
| CN111036040A (zh) | 一种集冷凝-吸附的VOCs循环回收系统及回收工艺 | |
| CN116020235A (zh) | 一种制备超低露点超低二氧化碳含量空气的吸附干燥装置 | |
| CN115006963A (zh) | 一种医药行业废气深冷溶剂回收系统及工艺 | |
| CN201175643Y (zh) | 气体除尘除湿装置 | |
| CN213040809U (zh) | 一种制冷剂循环净化系统 | |
| CN212610473U (zh) | 一种压缩机后置脱水系统 | |
| CN204255046U (zh) | 出口恒温干燥机 | |
| CN209791236U (zh) | 冷凝热鼓风吸附式干燥机 | |
| CN201454374U (zh) | 零气耗废热回收式压缩空气净化装置 | |
| US10722839B2 (en) | Parallel split flow combination gas dryer | |
| CN220071183U (zh) | 氢气提纯系统泄漏预警装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100113 |