CN101622291B - 水性柔感涂料组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包含聚氨酯和多异氰酸酯的水性涂料组合物,其中该组合物还包含具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物,条件是所述具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物不为聚(乙二醇),并且聚氨酯不同于由多异氰酸酯和具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物反应形成的材料。

Description

水性柔感涂料组合物
本发明涉及一种包含聚氨酯和多异氰酸酯的水性涂料组合物。本发明还涉及用于制备该涂料组合物的试剂盒(kit of parts)、该涂料组合物的用途、将涂料施涂在基材上的方法和涂覆的基材。
上述类型的水性涂料组合物由美国专利申请US 2004/0242765 A已知。该文献描述了用于产生具有柔感效果的涂层的聚氨酯水分散体。该含水涂料组合物包含含羟基聚氨酯和交联剂的含水配制剂。交联剂优选为具有游离异氰酸酯基团的多异氰酸酯。
在现代机动车辆内部,柔感涂层用于涂覆塑料部件如仪表盘、门板、臂靠、头靠、气囊罩、仪表板储物箱盖和中央控制台。柔感涂层用于传递与皮革或天鹅绒所产生的相似平滑感和奢华感。除了提供所需的触觉感,需要柔感涂层还具有良好的化学和机械耐性,如耐防晒剂、耐水解和耐热老化。给定层厚下的柔感涂层的化学和机械耐性的改善可以通过增加涂层的交联密度和/或硬度,例如通过使用较高比例的交联剂和/或通过采用具有较高硬度和/或较高比例可交联官能团的粘结剂实现。然而,已发现通过这些措施改善化学和机械耐性伴随有柔感性能的损坏。因此,已知的柔感涂料组合物不能实现所需触觉性能与化学和机械耐性的很好平衡。
因此,本发明设法提供一种水性涂料组合物,从该涂料组合物可以产生柔感涂层,所述涂层具有改善的化学和机械耐性与柔感性能的平衡。
本发明现在提供一种包含聚氨酯和多异氰酸酯的水性涂料组合物,其中该组合物还包含不同于聚(乙二醇)的具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯-反应性基团的化合物。
根据本发明的涂料组合物可以产生具有改善的化学和机械耐性与柔感性能的平衡的柔感涂层。
已发现当具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯-反应性基团的化合物为聚(乙二醇)时,不能或不能充分地达到改善。然而,应当理解聚(乙二醇)仍然可以另外存在于组合物中,只要使用了至少一种不同于聚(乙二醇)外的具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯-反应性基团的化合物即可。
合适的聚氨酯可以根据通常已知的方法通过使脂族、脂环族或芳族二或三异氰酸酯、一种或多种含有2-6个羟基并具有至多600数均分子量的多元醇和/或具有大约400至大约3,000数均分子量的聚醚或聚酯二醇反应来制备。应当理解存在于涂料组合物中的聚氨酯不同于由存在于涂料组合物中的多异氰酸酯和具有至多1,000的分子量的异氰酸酯-反应性化合物反应形成的材料。
在一个实施方案中,存在于涂料组合物中的至少一种聚氨酯包含羟基。为了使所形成的聚氨酯中具有羟基官能度,在聚氨酯合成过程中可以使用化学计量过量的羟基组分。如果以两步法制备,则可以使用羟基官能增链剂。羟基官能聚氨酯可以以聚氨酯水分散体的形式存在。
通过羟基羧酸的共反应可以将羧酸基团引入聚氨酯中。二羟甲基丙酸、羟基新戊酸和羟基硬脂酸是合适的羟基羧酸的实例。
可以将磺酸酯/盐基团或磺酸基团引入聚氨酯中,例如通过与异氰酸酯和与包含至少一个磺酸基团或磺酸酯/盐基团的羟基-或胺官能化合物共反应引入,所述官能化合物例如为2-羟基乙烷磺酸、2-氨基乙烷磺酸的钠盐、3-环己基氨基-1-丙烷磺酸、5-磺基间苯二甲酸钠与当量过量的二醇、三醇或环氧化合物的反应产物。在根据本发明的涂料组合物的一个实施方案中,聚氨酯的超过50%的磺酸基团和羧酸基团用碱中和。聚氨酯也可以包含非离子稳定化基团。或者或另外,聚氨酯可以通过外部乳化剂稳定化在水性介质中。
聚氨酯可以含有有机溶剂以降低粘度。合适的溶剂为芳族烃如甲苯和二甲苯;醇如乙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、己醇、苄醇,和酮如甲乙酮、甲基异丁基甲酮、甲基戊基酮和乙基戊基酮;酯如乙酸丁酯、丙酸丁酯、丙酸乙氧基乙酯、乙基乙二醇乙酸酯、丁基乙二醇乙酸酯和乙酸甲氧基丙酯;醚如二乙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、2-甲氧基丙醇、2-甲氧基丁醇、乙二醇单丁醚、丙二醇单丙醚、丙二醇单丁醚、二氧戊环或其混合物。其他合适的溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮、碳酸二甲基酯、碳酸亚丙基酯、丁内酯、己内酯等。
可以通过在搅拌下将水添加到聚氨酯溶液中,或者将聚氨酯溶液添加到水中,方便地将聚氨酯与水性介质混合。如果需要,可以通过蒸馏减少所形成的聚氨酯乳液或分散体的有机溶剂含量,任选在减压下进行蒸馏。涂料组合物通常含有至少8重量%的至少一种聚氨酯,基于组合物的不挥发内容物计算。在另一个实施方案中,聚氨酯的量为至少12重量%,或至少20重量%。通常,聚氨酯的量不超过70重量%,基于组合物的不挥发内容物计算。在另一个实施方案中,聚氨酯的量为至多60重量%,或至多50重量%。
在一个实施方案中,本发明的涂料组合物包含至少两种不同的聚氨酯。一种聚氨酯可以基本上不含羟基,而另一种聚氨酯可以包含多个羟基。在那种情况下,不含羟基的聚氨酯与羟基官能聚氨酯的重量比范围适合地为95∶5-60∶40,基于不挥发物质。聚氨酯通常以分散粒子即聚氨酯分散体的形式存在于涂料组合物中。合适的聚氨酯还可以水分散体形式商业获得,例如以商标牌号
Figure G200880006918XD00031
购自Bayer。作为合适的羟基官能聚氨酯分散体的具体实例,可以提到
Figure G200880006918XD00032
PT 241,
Figure G200880006918XD00033
PR 340是非官能化聚氨酯分散体的一个实例。
用于本发明涂料组合物的合适的多异氰酸酯交联剂包括1,6-二异氰酸酯基己烷、异氟尔酮二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷-二异氰酸酯、4,4′-双(异氰酸酯基环己基)甲烷、1,4-二异氰酸根合丁烷、1,5-二异氰酸根合-2,2-二甲基戊烷、1,10-二异氰酸根合癸烷、1,4-二异氰酸酯基-环己烷、2,4-六氢甲苯二异氰酸酯、2,6-六氢甲苯二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、1,3-二甲苯二异氰酸酯、1,4-二甲苯二异氰酸酯、1-异氰酸酯基-3-(异氰酸酯基甲基)-1-甲基环已烷、间-α,α,α′,α′-四甲基二甲苯二异氰酸酯。
还适合作为异氰酸酯固化剂的是三异氰酸酯,例如,1,8-二异氰酸酯基-4-(异氰酸酯基甲基)辛烷、赖氨酸三异氰酸酯,以及多异氰酸酯的加合物与低聚物,例如,缩二脲、异氰脲酸酯、脲基甲酸酯、亚氨基噁二嗪二酮、脲二酮(uretdione)、尿烷及其混合物。这种低聚物与加合物的实例为3摩尔甲苯二异氰酸酯与1摩尔三羟甲基丙烷的加合物、1,6-二异氰酸酯基己烷的异氰脲酸酯三聚体、异氟尔酮二异氰酸酯的异氰脲酸酯三聚体、1,6-二异氰酸酯基己烷的脲二酮二聚体、1,6-二异氰酸酯基己烷的缩二脲三聚体、1,6-二异氰酸酯基己烷的脲基甲酸酯改性三聚体或更高级低聚体、3摩尔间-α,α,α′,α′-四甲基二甲苯二异氰酸酯与1摩尔三羟甲基丙烷的加合物,及其混合物。
多异氰酸酯交联剂可以包含亲水基团,例如,共价键结的亲水性聚醚结构部分。这种多异氰酸酯比疏水性多异氰酸酯更容易手动搅拌。
用于改性多异氰酸酯的合适的聚醚化合物是包含统计平均3-35个氧化乙烯单元的单和二羟基聚氧化烯聚醚醇。亲水性多异氰酸酯通常具有的异氰酸酯官能度为1.5-5并且在键结聚醚链内的氧化乙烯单元含量为约2-20重量%。亲水性多异氰酸酯的实例为1,6-二异氰酸酯基己烷的异氰脲酸酯三聚体和/或异氟尔酮二异氰酸酯的异氰脲酸酯三聚体和聚(乙二醇)甲醚的反应产物;间-α,α,α′,α′,-四甲基二甲苯二异氰酸酯(3摩尔)与三羟甲基丙烷(1摩尔)和聚的反应产物。
或者,多异氰酸酯可以通过与含离子基团的异氰酸酯反应性化合物反应获得亲水性,所述异氰酸酯反应性化合物例如为含有至少一个羟基或一个异氰酸酯反应性胺基的磺酸的碱金属盐。
另一类合适的多异氰酸酯交联剂是含有外部乳化剂以促进它们在水性体系中分散的多异氰酸酯。这种多异氰酸酯交联剂可从Rhodia商业获得。
涂料组合物中的多异氰酸酯的量通常为至少5重量%,基于组合物的不挥发内容物。在另一个实施方案中,多异氰酸酯的量为至少10重量%,或至少15重量%。合适的多异氰酸酯的量为至多30重量%,或至多25重量%,或至多20重量%,全部都基于组合物的不挥发内容物。
如上所述,本发明的涂料组合物包含具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物,条件是所述化合物不是聚(乙二醇)。
在一个实施方案中,该化合物具有至多500的分子量。至少两个异氰酸酯反应性基团可以独立地选自仲氨基、硫醇基、或羟基或其混合物。通常优选羟基。合适的化合物的实例为水溶性的二或多羟基醇。多羟基醇的实例包括丙二醇、异构的丁烷二醇、聚氧化丙烯二醇、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、1,1,1-三羟甲基丙烷、1,2,3-三羟甲基丙烷、季戊四醇、丙三醇及其混合物。还可以使用基于可再生资源的多元醇。其实例为衍生自碳水化合物的多元醇,如异山梨醇、1,4-脱水赤藓醇、1,2:5,5-二脱水山梨糖醇和异二缩甘露醇。基于二聚体脂肪酸的二醇的实例为购自Uniqema的Pripol2033。合适的化合物的其他实例为具有至少两个异氰酸酯反应性基团的酯和尿烷,条件是分子量低于1,000。如果酯或尿烷具有分子量分布,则数均分子量不应超过1,000。合适的尿烷二醇可以商标K-
Figure G200880006918XD00051
从KingIndustries商业获得。
具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物可以是液体或固体化合物。除了改善所产生的涂层的化学和机械耐性与柔感性能的平衡之外,该化合物还减少了对于在水性涂料组合物中包括有机助溶剂作为聚结剂和成膜助剂的需求。
所述具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物的通常用量为0.1-20重量%,基于涂料组合物的不挥发内容物计算。在其他实施方案中,所述化合物的量为至少1%,或至少3.8%,基于涂料组合物的不挥发内容物。在一个实施方案中,所述具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物提供了至少25摩尔%,或至少50摩尔%,或至少66摩尔%,或至少75摩尔%,基于存在于涂料组合物中的异氰酸酯反应性基团的总摩尔数。对该计算来说,存在于涂料组合物中的水不被视为异氰酸酯反应性基团。
在一个实施方案中,根据本发明的涂料组合物可以作为透明涂层施加。在此情形中,该组合物基本不含颜料。或者,该组合物可以包含颜料和/或着色剂以提供颜色和遮盖力。根据本发明的涂料组合物可以另外包含通常存在于涂料组合物中的其他组分和添加剂,如增量剂、颜料分散剂、乳化剂(表面活性剂)、流变控制剂、匀化剂、消光剂、聚结剂、润湿剂、防堵孔剂、消泡剂、生物杀伤剂、增塑剂、UV吸收剂、光稳定剂和气味掩蔽剂。
在一个实施方案中,本发明的涂料组合物还包含用于异氰酸酯基团和羟基反应的固化催化剂。固化催化剂的实例为基于金属的固化催化剂和碱性催化剂。合适的金属包括锌、钴、锰、锆、铋和锡。优选涂料组合物包含基于锡的催化剂。熟知的基于锡的催化剂的实例为二月桂酸二甲基锡、二叔碳酸二甲基锡(dimethyl tin diversatate)、二油酸二甲基锡、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡和辛酸锡。作为碱性催化剂的实例,可以提到二氮杂双环[2.2.2]辛烷。
本发明的涂料组合物可以另外包含一种或多种其他熟知的涂料树脂,例如环氧树脂、例如丙烯酸胶乳形式的丙烯酸系树脂、酚醛树脂、硝酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛树脂等。如果希望的话,可以使用羟基反应性基团官能化的其他涂料树脂,所述羟基反应性基团选自异氰酸酯基、环氧基、乙缩醛基、羧基、酸酐基和烷氧基硅烷基。还包括这些基团混合存在于一种化合物中。涂料组合物还可以包含氨基树脂。在一个实施方案中,本发明的涂料组合物不含蜜胺多元醇。在另一个实施方案中,涂料组合物还包含蜜胺多元醇。合适的蜜胺多元醇及其制备的实例描述在国际专利申请WO 2007/028792 A中。
取决于另外官能团的存在,涂料组合物可以另外包含其他已知的固化催化剂,例如叔胺或磺酸,如对甲苯磺酸和十二烷基苯磺酸。
本发明的涂料组合物的挥发内容物的大部分由水组成。然而,涂料组合物可以含有一种或多种有机溶剂,条件是即用型涂料组合物的挥发性有机物含量(VOC)不超过540g/l;优选它不超过420g/l。作为合适的有机溶剂,可以提到二乙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、双丙酮醇的甲醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙基乙二醇乙酸酯、丁基乙二醇乙酸酯、1-甲氧基-2-丙基乙酸酯、丙酸丁酯、丙酸乙氧基乙酯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、甲基异丁基酮、甲基异戊基酮、乙基戊基酮、二氧戊环、N-甲基-2-吡咯烷酮、碳酸二甲酯、碳酸亚丙基酯、丁内酯、己内酯及其混合物。
如包含羟基官能粘结剂和异氰酸酯官能化交联剂的涂料组合物通常那样,根据本发明的组合物具有有限贮存期。特别地,多异氰酸酯在含水环境中具有有限稳定性。因此,该组合物合适地作为多组分混合物提供,例如作为双组分组合物或作为三组分组合物。因此,本发明还涉及用于制备涂料组合物的试剂盒,其包含:
a)包含聚氨酯分散体和具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物的水性粘结剂单元(module),条件是所述具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物不为聚(乙二醇),和
b)包含多异氰酸酯的非水性交联剂单元。
本发明的涂料组合物可以通过将该试剂盒组分混合制备。
该试剂盒合适地包含计量辅助元件以促进组分以所需的比例混合。在一个实施方案中,该试剂盒的各单元按照所需比例包含各组分,即单元以多个含有用于形成本发明组合物所需量的组分的容器提供。
或者,组分的量可以按偏离涂料组合物所需比例的比例提供并且另外提供计量辅助元件,如对于形成本发明的涂料组合物所需的单元体积具有可视指示的混合容器。所需的体积还可以用涂料工业常用的所谓计量棒表示。本领域技术人员可容易地想到合适的计量辅助元件的变化和组合。
可以经由本领域技术人员已知的任何方法将该涂料组合物施涂在基材上,例如经由滚压、喷涂、刷涂、流涂、浸涂和辊涂。优选地,涂料组合物,如所述的涂料组合物通过喷涂施涂。在一个实施方案中,在施涂到基材之前,将水性粘结剂单元和包含多异氰酸酯的非水性交联剂单元混合在单独的容器中从而形成本发明的涂料组合物。或者,还可以将所述单元分开供料到两组分或多组分的喷枪中。在此情形中,组分在喷枪中进行混合。
为了制备涂层,可以将本发明的涂料组合物施涂到任何基材上。基材可以是例如金属如铁、钢和铝、塑料、木材、玻璃、合成聚合物、纸张、皮革、或其他涂覆层。特别地,本发明的涂料组合物可以用于制备柔感涂层,例如作为机动车辆内部合成聚合物部件的柔感涂层,如仪表盘、门板、臂靠、头靠、气囊罩、仪表板储物箱和中央控制台。为了获得足够的化学耐性,常规的柔感涂层需要具有超过40μm,例如50μm以上的干膜层厚度。在较低的干膜层厚度下,已知涂层的耐性不足。使用根据本发明的涂料组合物,可以产生在较低干膜层厚度下具有足够化学耐性的柔感涂层,例如所述干膜层厚度为20-40μm,更特别地是25-37μm。
该涂料组合物还适用于涂覆物体如桥梁、管道、工业装置或建筑物、油汽装置或船只。
施涂的涂料组合物可以非常有效地固化,例如在0-60℃的温度下。如果希望的话,则涂料组合物可以烘箱固化,例如在60-120℃的温度下。或者,可以通过(近)红外辐射支持固化。在高温下固化之前,施涂的涂料组合物可以任选地进行闪蒸阶段。
应当理解,在此使用的术语涂料组合物还包括其作为粘合剂组合物的用途。
实施例
使用的原料:
Figure G200880006918XD00081
一般方法:
在25℃下,#4锭子,以20RPM测量布氏(Brookfield)粘度。
使用Fisher permascope测量膜厚度。
涂料组合物实施例1
如下所述制备根据本发明的涂料组合物1。组分的量以重量份(pbw)给出。
搅拌下将下列组分混合。
Figure G200880006918XD00091
在搅动下筛入下列组分并混合30分钟:
  组分  量(pbw)
  微粉化二氧化硅   3.49
  季戊四醇   0.20
将下列组分预混合并在搅拌下添加到容器中:
  组分  量(pbw)
  二乙二醇二甲醚   2.98
  聚二甲基硅氧烷   0.27
  聚醚改性聚硅氧烷   0.27
  聚醚改性硅氧烷   0.31
  受阻胺光稳定剂   0.72
  UV吸收剂   0.38
  二月桂酸二丁基锡   0.01
随后,添加下列组分:
  组分  量(pbw)
  含水的10%Bentone HD   1.20
在施涂之前才添加下列组分:
Figure G200880006918XD00101
涂料组合物实施例2
如下所述制备根据本发明的涂料组合物2。组分的量以重量份(pbw)给出。
搅拌下将下列组分混合。
在搅动下筛入下列组分并混合30分钟:
  组分  量(pbw)
  微粉化二氧化硅   4.01
  季戊四醇   0.21
将下列组分预混合并在搅拌下添加到容器中:
  组分  量(pbw)
  二乙二醇二甲醚   3.21
  聚二甲基硅氧烷   0.30
  聚醚改性聚硅氧烷   0.30
  聚醚改性硅氧烷   0.33
  受阻胺光稳定剂   0.77
  UV吸收剂   0.41
  二月桂酸二丁基锡   0.02
随后,添加下列组分:
  组分  量(pbw)
  含水的10%Bentone HD   1.30
在施涂之前才添加下列组分:
Figure G200880006918XD00111
涂料组合物实施例3
如下所述制备根据本发明的涂料组合物3。组分的量以重量份(pbw)给出。
在搅拌下将下列组分混合:
Figure G200880006918XD00112
在搅动下筛入下列组分并混合30分钟:
  组分  量(pbw)
  微粉化二氧化硅   3.77
  季戊四醇   0.20
将下列组分预混合并在搅拌下添加到容器中:
  组分  量(pbw)
  二乙二醇二甲醚   3.01
  聚二甲基硅氧烷   0.28
  聚醚改性聚硅氧烷   0.28
  聚醚改性硅氧烷   0.31
  受阻胺光稳定剂   0.72
  UV吸收剂   0.38
  二月桂酸二丁基锡   0.02
随后,添加下列组分:
  组分  量(pbw)
  含水的10%Bentone HD   1.22
紧接着在施涂之前,添加下列组分:
Figure G200880006918XD00121
对比的涂料组合物A
如下所述制备对比的涂料组合物A。组分的量以重量份(pbw)给出。
在搅拌下将下列组分混合:
Figure G200880006918XD00122
在搅动下筛入下列组分并混合30分钟:
  组分  量(pbw)
  微粉化二氧化硅   4.03
将下列组分预混合并在搅拌下添加到容器中:
  组分  量(pbw)
  二乙二醇二甲醚   5.65
  聚二甲基硅氧烷   0.51
  聚醚改性聚硅氧烷   0.51
  聚醚改性硅氧烷   0.55
  二月桂酸二丁基锡   0.04
在施涂之前才添加下列组分:
Figure G200880006918XD00131
对比的涂料组合物B
如下所述制备对比的涂料组合物B。组分的量以重量份(pbw)给出。
在搅拌下将下列组分混合:
Figure G200880006918XD00132
在搅动下筛入下列组分并混合30分钟:
  组分  量(pbw)
  微粉化二氧化硅   3.03
将下列组分预混合并在搅拌下添加到容器中:
  组分  量(pbw)
  二乙二醇二甲醚   4.25
  聚二甲基硅氧烷   0.38
  聚醚改性聚硅氧烷   0.38
  聚醚改性硅氧烷   0.42
  二月桂酸二丁基锡   0.03
施涂之前才添加下列组分:
Figure G200880006918XD00141
将涂料组合物1、2、3、A和B喷涂到机动车辆内用级塑料面板上。在施涂后,使面板在室温下闪蒸5分钟。随后,将涂覆的面板在82℃下烘箱固化20分钟。干膜厚度为25-32μm。
涂料对防晒剂的耐性测试如下:
1.将双层crock布角对角地放在测试面板上。
2.将0.24-0.25g量的防晒剂放在crock布的上面并使其铺展成1.27cm直径的圆。
3.将干净的5cm×5cm的铝片放在防晒剂的上面(与crock布角对角)
4.将具有所述遮光测试装置的面板一起放入74℃的烘箱中,将500g的黄铜砝码直接放在铝的上面。
5.在1小时后,将面板从烘箱中取出并以逆序拆卸。
6.在室温下10分钟之后,使用湿布轻轻擦拭,除去过量的防晒剂。
7.在室温下另外5分钟后,使用Rockwell五指(five-finger)机在各种水平的力(牛顿)下测试面板,直到测定出损坏和加密点pass point。该测试测定出薄膜受损度,基于将1mm圆钢尖拖过暴露区域。记录发生粘性损失时的力。较高的值表明薄膜较少受损。
视觉评价级别如下:
视觉评价(外观)
1=合格,没有视觉效果
2=合格,轻微变色,轻微布痕或起泡
3=不合格,明显变色,明显布痕或涂层起泡、起皱或开裂
4=不合格,严重变色、布痕或涂层起泡、起皱或开裂。
通过多人用手触摸干燥的涂覆层测定柔感性能。区分下列性能水平:硬/干燥,硬/丝滑,柔软/似橡胶,和柔软/丝滑。如下表所示的柔感评价以平均评价给出:
下表概括出防晒剂耐性测试的结果:
  涂料组合物   视觉评价  5指粘合力   柔感
  实施例1   2,合格   8-10N   柔软/丝滑
  实施例2   2,合格   10-14N   柔软/丝滑
  实施例3   2,合格   8-13N   柔软/丝滑
  对比例A   3,不合格   <5N   柔软/丝滑
  对比例B   2,合格   <8.0N   柔软/丝滑
另外,由根据本发明的组合物制备的涂层还具有很好的耐损性和耐划性。根据该结果可以看出,由根据本发明的组合物制备的涂料在相同的层厚下显示出好于对比涂层的防晒剂耐性。在不使柔感性能变差的情况下实现了改善的防晒剂耐性。证实了,由根据本发明组合物制备的涂层具有改善的化学和机械耐性与柔感性能的平衡。

Claims (16)

1.一种水性涂料组合物,其包含:
a)至少一种包含羟基的聚氨酯和
b)多异氰酸酯,其中该组合物还包含:
c)不同于聚(乙二醇)的具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物,其中所述异氰酸酯反应性基团为羟基,
条件是聚氨酯不同于由多异氰酸酯和具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物反应形成的材料。
2.根据权利要求1的水性涂料组合物,其中具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物具有至多500的分子量。
3.根据前述权利要求任一项的水性涂料组合物,其中该组合物包含至少两种不同的聚氨酯。
4.根据权利要求3的水性涂料组合物,其中至少一种其他聚氨酯基本不含羟基。
5.根据权利要求1的水性涂料组合物,其中聚氨酯以分散粒子的形式存在。
6.根据权利要求1的水性涂料组合物,其中该组合物另外包含蜜胺多元醇。
7.根据权利要求6的水性涂料组合物,其中蜜胺多元醇包含亲水稳定化结构部分。
8.一种用于制备根据前述权利要求任一项的水性涂料组合物的试剂盒,其包含:
a)包含聚氨酯分散体和具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物的水性粘结剂单元,其中所述异氰酸酯反应性基团为羟基,条件是所述具有至多1,000的分子量并具有至少两个异氰酸酯反应性基团的化合物不是聚(乙二醇),和
b)包含多异氰酸酯的非水性交联剂单元。
9.根据前述权利要求1-7任一项的涂料组合物用于制备柔感涂层的用途。
10.一种在基材上制备涂层的方法,其中将根据权利要求1-7任一项的含水涂料组合物施涂到基材上。
11.根据权利要求10的方法,其中基材由合成聚合物组成。
12.根据权利要求11的方法,其中基材为机动车辆内部部件。
13.根据前述权利要求10-12任一项的方法,其中该方法另外包括将施涂的涂料组合物固化的步骤。
14.根据权利要求10的方法,其中制备的涂层的干膜层厚度范围为25-37μm。
15.一种涂有柔感涂层的基材,其中该柔感涂层由根据前述权利要求1-7任一项的涂料组合物制备。
16.根据权利要求15的基材,其中柔感涂层的干膜层厚度范围为25-37μm。
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