发明内容
因此,提供一种能够能够防止“闷烤”发生的烤箱实为必要。
一种烤箱,其包括箱体、箱门、控制器、抽风装置及锁合装置,所述箱体具有开口,所述箱门活动安装于所述箱体,所述锁合装置用于将箱门与箱体锁合以将箱体的开口封闭,所述抽风装置安装于所述箱体,所述抽风装置与所述控制器相连,当烤箱结束烘烤时,所述抽风装置与烤箱内相通,将箱体内的热气排出,所述控制器用于控制所述锁合装置的开启及所述抽风装置的开启,所述烤箱进一步包括弹性件,所述箱门与所述箱体锁合时抵压所述弹性件,所述锁合装置开启时,所述弹性件将所述箱门弹开。
一种采用上述烤箱进行烘烤方法,包括以下步骤:通过控制器设定烘烤时间;烘烤时间结束,控制器控制锁合装置解除对箱体和箱门的锁合作用,则弹性件将箱门弹开,控制器同时控制所述抽风装置处于工作状态,将箱体内的热气抽出。
相较于现有技术,所述烤箱设置了锁合装置和弹性件,使得烤箱在烘烤结束后,可以实现自动开启箱门,从而避免了实际生产中由于作业疏忽而产生的“闷烤”问题。
具体实施方式
下面将结合附图,对本技术方案作进一步的详细说明。
请参阅图1,本技术方案实施例提供一种烤箱100,其包括箱体110、箱门120、控制器140、弹性件150及安装于箱体110和箱门120的锁合装置130。
所述箱体110为一个具有开口的壳体,本实施例中,箱体110具有相对的顶板111、底板112以及位于顶板111和底板112之间的第一侧板113、第二侧板114及第三侧板115,所述第一侧板113与第三侧板115相对。本实施例中,箱体110呈长方体结构,当然,也可以将箱体制作成其他形状。箱体110具有与箱门120相对的接触面116。
所述箱门120用于封闭箱体110的开口,本实施例中,箱门120具有相对的第一面121和第二面122,箱门120可转动的安装于箱体110的第一侧板113,具体地,其可以通过合页或者铰链等结构安装于第一侧板113。箱门120关闭时,所述第一面121与箱体110的接触面116紧密接触。
所述锁合装置130用于使箱门120封闭箱体110的开口。本实施例中,锁合装置130为电磁式门锁,其包括第一锁合部131和第二锁合部132,所述第一锁合部131设置于第一面121,第二锁合部132设置于第三侧板115相对应的接触面116上。其中,可将第一锁合部131和第二锁合部132其中一个可为电磁铁,另一个可为磁性材料,当电磁铁通电时,它们即可相互吸引,达到锁紧箱体110和箱门120的目的。所述锁合装置130与控制器140相连,通过控制器140控制其是否通电。另外,可以理解,当箱体110或者箱门120由磁性材料制成时,仅需要一电磁铁设置于箱体110之接触面116中者箱门120之第一面121同样可实现将箱体110与箱门120锁合之目的。
所述控制器140包括电源控制模块和时间控制模块。所述电源控制模块用于控制加热的电源和锁合装置130中电磁铁的电源,所述时间控制模块用于控制烘烤时间和冷却时间。
所述弹性件150用于当锁合装置130没有锁紧箱体110和箱门120时,将箱门120弹开。接触面116内可设置凹槽118,用于收容弹簧150。本实施例中,烤箱100的箱体110上设置有四个弹簧,在接触面116内设置有四个凹槽118,凹槽118的深度小于弹簧150的长度,因此在自然状态下弹簧150伸出接触面116,而当箱门120锁紧时其会抵压弹簧150,弹簧150与与箱门120之间具有弹性作用力,当锁合装置130打开时,该弹性作用力即将箱门120弹开。当然,也可以将凹槽118设置于箱门120上,或者在箱门120和箱体110上对应的分别设置凹槽,确保弹性件150工作时可以收容其中。弹性件150也可以为其他弹性结构,如弹片,所述弹片至少一端固定于所述箱体110或者箱门120。
所述烤箱100进一步包括一限位件160,所述限位件160设置于箱门120和箱体110之间其用于控制箱门120开启的程度。限位件160的两端分别设置于箱体110以及箱门120,因此当箱门120被打开至一定程度时,限位件160绷紧从而防止箱门120进一步打开。通过调节限位件160的长度可实现对箱门120开启程度的限定。为可完全打开箱门120,限位件160两端其中至少一端以可拆卸的方式与箱门120或箱体110相连。
本实施例中,限位件160为一链索,其具有第一端161、第二端162以及位于第一端161和第二端162之间的主体部163。第一端161固定于箱门120的第二面122上,第二端162安装于箱体110的第三侧壁115的外表面,具体的,在第三侧壁115的外表面上设置有卡扣件164。
请参阅图2,卡扣件164包括具有一定长度的凹槽165,在凹槽的开口处设置有多个阻挡件166,所述阻挡件166相互间隔设置,相邻两个阻挡件166之间形成一个收容孔167,所述第二端162可收容于所述收容孔167内且可与收容孔167卡合。安装时,使得凹槽165的长度方向平行于箱体110的顶板111,这样,可以根据需要将第二端162收容于不同的收容孔167内如此由于主体部163延伸的角度不同,箱门120所能打开的程度亦不同,从而实现控制箱门120开启程度的控制。
当然,限位件160也可以为其他长度可控制的结构,如主体部163设计为多段式链状结构。
本实施例中,所述烤箱100进一步包括至少一个抽风装置170,所述抽风装置170安装于箱体110,所述抽风装置170与控制器140相连,当烤箱100结束烘烤时,所述抽风装置170与烤箱100内相通,将烤箱100内的热气排出,并将烤箱100外的空气吸入烤箱100内,以加快烤箱冷却的目的。所述抽风装置170可以安装于顶板111,也可以安装于第一侧板113、第二侧板114或第三侧板115。本实施例中,烤箱100包括两个抽风装置170,其安装于第三侧板115。
采用所述烤箱100对工件进行烘烤时,第一步,将待烘烤物摆放于烤箱100内并通过控制器140设定烘烤程式,包括烘烤时间、烘烤温度和冷却时间等。第二步,烘烤待烘烤物。烘烤时所述箱门120处于关闭状态,此时控制器140控制锁合装置130处于通电状态。第三步,请参阅图3,当烘烤结束时,控制器140发出警报,所述控制器140控制锁合装置130断电,锁合装置130不对箱门120和箱体110之间产生相互吸引作用,箱门120在弹性件150的驱动下,使得箱门120开启,所述限位件160可以根据实际需要控制箱门120开启的大小。所述控制器140同时控制抽风装置170处于工作状态,将箱体110内的热气抽出。当冷却结束后,所述控制器140再一次发出警报,通知作业人员将完成烘烤物进行下一步的处理。
通过采用烤箱100设置了锁合装置130和弹性件150,使得烤箱100在烘烤结束后,可以实现自动开启箱门120,从而避免了实际生产中由于作业疏忽而产生的“闷烤”问题。本技术方案的烤箱100,进一步包括了限位件160,可以控制箱门120开启的程度。烤箱100更进一步包括抽风装置170,其可以加速烤箱110内热气的排出,以及烤箱100外室温空气进入烤箱,,从而实现较快自然冷却的目的。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。