CN101619009A - 一种烟花安全引火线及其制作方法 - Google Patents

一种烟花安全引火线及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟花安全引火线及其制作方法,所述烟花安全引火线的药芯由沾附引火线药物的棉纱线组成;其制作方法的主要特征在于在现有引火线药物加入适量有机溶剂并搅拌均匀,使药物成为粘稠的流体药浆状态;再通过改进引线机结构使所述流体药浆均匀沾附在引药棉纱上作为引线药芯。其优点在于:引火线药物加工中减少了多个危险性较高的工艺流程,在棉纱包裹中杜绝了药物粉尘散布于生产场所的弊端,生产安全性有了质的提高;产品质量提高,杜绝了断药、少药、漏药现象的发生;生产使用中无粉尘污染,避免了生产人员遭受矽肺等职业病伤害。

Description

一种烟花安全引火线及其制作方法
技术领域
本发明涉及烟花爆竹引火线,尤其是一种烟花安全引火线及其制作方法。
背景技术
烟花引火线是用来点火、传火、控制时间的烟火药制品,按照外包裹层的材料可分为纱纸引火线、安全引火线和牛皮纸快速引火线。各种引火线的制作方法有较大的区别。现在烟花生产中,安全引火线的使用越来越多,安全引火线是以烟火药为药芯,以棉线作包缠物,织成外织层,外涂以防潮材料的引火线。其特点是防潮防霉性能好,抗拉强度大,坚挺而且坚韧,能够在水中燃烧,难于从引火线侧向点燃。
现在安全引火线的制作方法依序包括如下工艺流程:
一、引火线药物制备:
1、选药配比:排除药物中的杂质并按比例称取药物;
2、混合筛药:将粉状药物混合均匀;
3、浆药:粉末装药物中加入浆糊,压紧以充分混合;
4、造粒干燥:通过筛盘搓药造粒为50-60目的细小颗粒并晒干或烘干;
5、筛药:保持引火线药物颗粒大小一致;
6、凉药入库:在加工好的引火线药物完全散热冷却后入库备用。
二、将上步骤中加工好的引火线药物装入引线机药斗,在引线机上用纱线编织包裹引火线药物:
作为一种公知技术,安全引火线药物的编织包裹采用机械——通称“引线机”完成,包括编织机构和卷线机构,用一根引导棉纱通过引线机药斗的漏药孔,带动药斗内的引火线药物颗粒自漏药孔下漏,在引火线药物颗粒呈线状下漏的过程中,编织机构不断地将多根棉纱编织成套管,对引导棉纱及引火线药物颗粒进行致密地包裹,该过程连续不断的进行,形成的安全引火线半成品经卷线机构绕成引火线卷。所述安全引火线半成品结构参见图1,棉纱编织层20形成的套管包裹着引导棉纱21和线状排列的引火线药物颗粒构成的药芯22。所述引导棉纱21和药芯22未结合在一起,拆开所述棉纱编织层20后会相互分离。
三、将上述步骤中制的安全引火线半成品经上漆形成防水层,并风干制得成品。
现有工艺工序较长,操作复杂,手工操作环节多,安全隐患点多,安全事故时有发生;同时,按现有工艺生产的安全引火线质量问题也较多,容易出现断药(引火线药芯中断)、少药(引火线药芯直径小于正常值)、漏药(药芯自外包层漏出)等现象;再者,现有工艺的生产和使用中药物粉尘太多,环境污染大,不但形成严重的安全隐患,即使在正常生产中也容易对工人身体造成矽肺等职业病伤害。
发明内容
为了解决上述弊端,本发明所要解决的技术问题是,提供一种烟花安全引火线及其制作方法,其产品质量可靠,杜绝了断药、少药、漏药现象的发生;同时其制作工艺流程较为简单,生产的安全环保性有显著提高。为了解决上述问题,本发明所提供的技术方案是,一种烟花安全引火线,包括棉纱编织形成的包裹套管,所述套管外设有防水层,所述套管内包裹的药芯由沾附引火线药物的棉纱线组成。
作为本发明的一种优选,所述沾附引火线药物的棉纱线的数量为一根。
所述烟花安全引火线的制作方法,依序由以下步骤组成:
步骤一、引火线药物制备:
1)、选药配比:排除药物中的杂质并按比例称取药物;
2)、混合筛药:将粉状药物混合均匀;
3)、加入适量有机溶剂并搅拌均匀,使药物成为粘稠的流体药浆状态,入库备用;
步骤二、在引线机上用纱线编织包裹引火线药物:
上步骤制得的引火线药物装入制引机药斗,将至少一根棉纱引入引线机药斗,棉纱在药斗内沾附粘稠的流体药浆并自药斗的漏药孔引出,用多根棉纱编织成套管并对沾附药浆的棉纱进行致密地包裹,该过程连续不断的进行,形成的安全引火线半成品经卷线机构绕成引火线卷。
步骤三、将上述步骤中制的安全引火线半成品经上漆、风干制得成品。
采用本发明技术方案制作的安全引火线,具有如下优点:
1、引火线药物加工中减少了多个危险性较高的工艺流程,在棉纱包裹中杜绝了药物粉尘散布于生产场所的弊端,生产安全性有了质的提高;
2、产品质量提高,杜绝了断药、少药、漏药现象的发生;
3、生产使用中无粉尘污染,避免了生产人员遭受矽肺等职业病伤害。
作为本发明的一种改进,所述漏药孔的大小可调。以满足制作不同规格引火线的需要。
作为本发明的一种改进,所述沾附药浆的棉纱自漏药孔引出后,绕经至少一个滑轮组后再引至编织机构进行编织包裹。这样棉纱与沾附其上的药物结合紧密,且药物在棉纱上沾附均匀,有利于引火线成品质量的提高。
作为本发明的一种改进,所述药斗设有搅拌机构。以防止沉淀,保持所述粘稠的流体状态药物的混合均匀。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是一截现有引火线的轴向纵剖结构示意放大图;
图2是一截本发明引火线的轴向纵剖结构示意放大图;
图3是本发明引线机结构示意图(主视);
图4是本发明引线机结构示意图(右视);
图5是本发明引线机编织机构结构示意图(主视);
图6是本发明引线机编织机构结构示意图(左视)。
具体实施方式
参见图2,所述烟花安全引火线包括棉纱编织形成的包裹套管31,所述套管31外设有防水层,所述套管31内包裹着由沾附引火线药物的棉纱线组成的药芯30。
所述安全引火线的优选具体制作方法依序由如下步骤组成:
步骤一、引火线药物制备:
1)、排除药物中的杂质并按照下述配比称取药物:高氯酸钾25kg;烟花笛音剂(对苯二甲酸氢钾)7kg;炭粉(杉木炭粉)6kg;
2)、将上述粉状药物多次过筛混合均匀;
3)、在上述药物中加入15kg酒精并搅拌均匀,使药物成为粘稠的流体药浆状态,入库备用;
作为普通的烟花原材料,所述高氯酸钾、有机溶剂、烟花笛音剂、炭粉可在烟花原材料市场购得,有机溶剂成分包括酒精、丙酮等。所述烟花笛音剂还可采用水扬酸、苯甲酸钾等,所述炭粉还可采用松木炭粉、麻杆炭粉等。安全引火线的药物配比可采用普通的公知配方,黑火药配方和白火药配方均可使用。有机溶剂的加入量以使药物整体呈粘稠的流体药浆状态为度,按重量比,可按照所述粉状药物重量的35%-45%加入有机溶剂。
步骤二、在引线机上用纱线编织包裹引火线药物:
参见附图3、4,取上步骤制得的引火线药物20kg装入制引机药斗6、所述药斗6上端设有药斗搅拌机构带轮3,将包裹棉纱及1根引药棉纱7在引线机上穿插到位,开机运转。所述引药棉纱7从纱线砣5引入引线机药斗6,引药棉纱7在药斗6内沾附粘稠的流体药浆并自药斗的漏药孔4引出,绕经一个滑轮组后至引线编织机构;引线机编织机构包括内包编织机构11和外包编织机构1,对沾附药浆的引药棉纱7进行两次编织包裹,以确保包裹的致密性;该过程连续不断的进行,形成的安全引火线半成品经引线机卷线机构2绕成引火线卷。
参见附图5、6,反映编织机构的具体结构,其中,引药棉纱7和各根编织棉纱引入编织口103内,各纱线砣及其支撑101和纱线导环102固定在转盘104上,转盘104通过轴承座105、转轴106连接三角带轮107,三角带轮107连接驱动机构12。在驱动机构12带动下转盘104带动各纱线砣101旋转,在内包编织机构11完成编织包裹后,再将引线送至与其结构相同的外包编织机构1的编织口内,进行第二次包裹,完成包裹后引至卷线机构2绕成引火线卷。
步骤三、将上述步骤中制的安全引火线半成品经上漆、风干制得成品。
综上所述,本发明公开的制作方法的主要特征在于在现有引火线药物加入适量有机溶剂并搅拌均匀,使药物成为粘稠的流体药浆状态;再通过改进引线机结构使所述流体药浆均匀沾附在引药棉纱上作为引线药芯。不但较好的解决了所述技术问题,而且采用本发明技术方案制得的烟花安全引火线,其产品性能数据:燃速、燃烧性、安全性、防潮能力等、均满足或超过中华人民共和国国家标准【GB 19595-2004烟花爆竹引火线】的要求,其存放时间较原有产品延长四年以上。

Claims (10)

1、一种烟花安全引火线,包括棉纱编织形成的包裹套管,所述套管外设有防水层,其特征在于,所述套管内包裹的药芯由沾附引火线药物的棉纱线组成。
2、如权利要求1所述的一种烟花安全引火线,其特征在于,所述沾附引火线药物的棉纱线的数量为一根。
3、一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,所述烟花安全引火线的制作方法依序由以下步骤组成:
步骤一、引火线药物制备:
1)、选药配比:排除药物中的杂质并按比例称取药物;
2)、混合筛药:将粉状药物混合均匀;
3)、加入适量有机溶剂并搅拌均匀,使药物成为粘稠的流体药浆状态,入库备用;
步骤二、在引线机上用纱线编织包裹引火线药物:上步骤制得的引火线药物装入制引机药斗,将至少一根棉纱引入引线机药斗,棉纱在药斗内沾附粘稠的流体药浆并自药斗的漏药孔引出,用多根棉纱编织成套管并对沾附药浆的棉纱进行致密地包裹,该过程连续不断的进行,形成的安全引火线半成品经卷线机构绕成引火线卷;
步骤三、将上述步骤中制的安全引火线半成品经上漆、风干制得成品。
4、如权利要求3所述的一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,所述沾附药浆的棉纱自漏药孔引出后,绕经至少一个滑轮组后再引至编织机构进行编织包裹。
5、如权利要求3或4任一项所述的一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,所述漏药孔的大小可调。
6、如权利要求3或4任一项所述的一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,所述有机溶剂为酒精或丙酮。
7、如权利要求3或4任一项所述的一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,所述有机溶剂的加入量以使药物整体呈粘稠的流体药浆状态为度。
8、如权利要求7所述的一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,按照所述粉状药物重量的35%-45%加入有机溶剂。
9、如权利要求3或4任一项所述的一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,所述引线机药斗设有搅拌机构。
10、如权利要求3所述的一种烟花安全引火线的制作方法,其特征在于,所述烟花安全引火线的制作方法依序由以下步骤组成:
步骤一、引火线药物制备:
1)、排除药物中的杂质并按照下述配比称取药物:高氯酸钾25kg;对苯二甲酸氢钾7kg;杉木炭粉6kg;
2)、将上述粉状药物多次过筛混合均匀;
3)、在上述药物中加入15kg酒精并搅拌均匀,使药物成为粘稠的流体药浆状态,入库备用;
步骤二、在引线机上用纱线编织包裹引火线药物:取上步骤制得的引火线药物20kg装入制引机药斗(6)、所述药斗(6)上端设有药斗搅拌机构带轮(3),将包裹棉纱及1根引药棉纱(7)在引线机上穿插到位,开机运转;所述引药棉纱(7)从纱线砣(5)引入引线机药斗(6),引药棉纱(7)在药斗(6)内沾附粘稠的流体药浆并自药斗的漏药孔(4)引出,绕经一个滑轮组后至引线编织机构;引线机编织机构包括内包编织机构(11)和外包编织机构(1),对沾附药浆的引药棉纱(7)进行两次编织包裹;该过程连续不断的进行,形成的安全引火线半成品经引线机卷线机构(2)绕成引火线卷;
步骤三、将上述步骤中制的安全引火线半成品经上漆、风干制得成品。
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