CN101618360A - 球磨机给料推进装置 - Google Patents
球磨机给料推进装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101618360A CN101618360A CN200810012178A CN200810012178A CN101618360A CN 101618360 A CN101618360 A CN 101618360A CN 200810012178 A CN200810012178 A CN 200810012178A CN 200810012178 A CN200810012178 A CN 200810012178A CN 101618360 A CN101618360 A CN 101618360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- ball mill
- spiral
- lining
- liner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及球磨机技术领域，特别是一种球磨机给料推进装置，包括进料端盖、提环、端衬板，其特征是球磨机给料端设置螺旋进料衬筒，该螺旋进料衬筒内的螺旋旋转方向与球磨机旋转方向相反，螺旋进料衬筒固定在所述的进料端盖上。本发明的效果是：由于螺旋进料衬筒内的螺旋旋转方向与球磨机旋转方向相反设置，有效地提高了物料和钢球在给料衬筒内的进料速度，减少了进料口堵塞和给料衬筒的磨损，同时也延长设备的使用周期，减少设备检修的时间，大大降低设备的使用成本，提高企业的经济效益，适于各种球磨机设备广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机技术领域，特别是一种球磨机给料推进装置。
背景技术
球磨机是我国普遍应用在选矿厂的一种磨矿设备，物料和磨矿介质均由进料端给入，经给料衬筒进入球磨机筒体内部，在球磨机筒体内做周体转动进行磨矿作业，在进料和添加磨矿介质的过程中，如果介质和物料在给料衬筒内堆积，容易导致进料口堵塞。并且，由于介质和矿石都属于硬度较强的物料，在添加过程，介质和矿石在给料衬筒内运动，对给料衬筒造成磨损。每逢进料口堵塞时，都要进行停机处理，如果因为给料衬筒磨损严重需要更换给料衬筒，需要检修时间则更长。
无论是进料口堵塞还是更换给料衬筒，所需要的时间和成本费用，都会对球磨机作业率直接产生影响，进而影响球磨机的经济运行。由于设备大型化以及旋流器替换螺旋分级机的工艺技术更新，以前原有的那种强制给矿装置和方法，已经不能满足和适应当前设备运行的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球磨机给料推进装置，能够提高物料和钢球在给料衬筒内的进料速度，有效地减少了进料口堵塞和给料衬筒的磨损，可以延长设备的使用周期，减少设备检修的时间，大大降低设备的使用成本。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的一种球磨机给料推进装置，包括进料端盖、提环、端衬板，其特征是球磨机给料端设置螺旋进料衬筒，该螺旋进料衬筒内的螺旋旋转方向与球磨机旋转方向相反，螺旋进料衬筒固定在所述的进料端盖上。
所述的螺旋进料衬筒内侧螺旋的螺距为200-400毫米。
所述的螺旋进料衬筒内侧螺旋为间断型。
本发明的效果是：由于本发明的螺旋进料衬筒内的螺旋旋转方向与球磨机旋转方向相反设置，有效地提高了物料和钢球在给料衬筒内的进料速度，减少了进料口堵塞和给料衬筒的磨损，同时也延长设备的使用周期，减少设备检修的时间，大大降低设备的使用成本，提高了企业的经济效益。本发明适于各种球磨机设备广泛应用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
本发明的一种球磨机给料推进装置，包括进料端盖2、提环3、端衬板4，其特征是球磨机给料端设置螺旋进料衬筒1，该螺旋进料衬筒1内的螺旋旋转方向与球磨机旋转方向相反，螺旋进料衬筒1固定在所述的进料端盖2上。
所述的螺旋进料衬筒1内侧螺旋的螺距最好为200-400毫米。
所述的螺旋进料衬筒1内侧螺旋为间断型。
实施例：
以Φ2700×3600球磨机为例，在螺旋进料套筒1长1460毫米、内侧外圆直径为Φ808毫米、内圆直径为Φ720毫米、衬筒外侧外圆直径Φ530毫米、内圆直径Φ350毫米，材质为ZG35B，端盖通孔等条件不变的情况下，按照左旋方式，确定螺距为350毫米、齿顶高为80毫米、齿根厚为60毫米、齿顶厚为40毫米等技术参数，将其内部铸造成螺旋进料衬筒1，然后，用12根M36的螺栓，固定在球磨机的进料端盖2上，即完成对球磨机进料衬筒的改进。通过以上改进，提高了物料和钢球在给料衬筒内的进料速度，有效地减少了进料口堵塞和给料衬筒的磨损，可以延长给料衬筒的使用周期，提高企业的经济效益。
Claims (3)
1、一种球磨机给料推进装置，包括进料端盖、提环、端衬板，其特征是球磨机给料端设置螺旋进料衬筒，该螺旋进料衬筒内的螺旋旋转方向与球磨机旋转方向相反，螺旋进料衬筒固定在所述的进料端盖上。
2、根据权利要求1所述的一种球磨机给料推进装置，其特征是所述的螺旋进料衬筒内侧螺旋的螺距为200-400毫米。
3、根据权利要求1所述的一种球磨机给料推进装置，其特征是所述的螺旋进料衬筒内侧螺旋为间断型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810012178A CN101618360A (zh) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | 球磨机给料推进装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810012178A CN101618360A (zh) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | 球磨机给料推进装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101618360A true CN101618360A (zh) | 2010-01-06 |
Family
ID=41511868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810012178A Pending CN101618360A (zh) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | 球磨机给料推进装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101618360A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489363A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 铜陵市弘润机电有限责任公司 | 球磨机进料装置 |
-
2008
- 2008-07-02 CN CN200810012178A patent/CN101618360A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489363A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 铜陵市弘润机电有限责任公司 | 球磨机进料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201183006Y (zh) | 新型节能球磨机 | |
| CN201543473U (zh) | 筒式球磨机衬板 | |
| CN101618360A (zh) | 球磨机给料推进装置 | |
| CN102327799A (zh) | 一种破碎氧化铝结壳块的自磨机 | |
| CN209076811U (zh) | 一种立式搅拌磨的变螺距螺旋搅拌器 | |
| CN201441929U (zh) | 复合耐磨磨辊 | |
| CN205903928U (zh) | 熟料圆锥式破碎机 | |
| CN206315867U (zh) | 一种永磁电机传动的塔磨机 | |
| CN202983757U (zh) | 偏心磨 | |
| CN202497910U (zh) | 一种球磨机衬板结构 | |
| CN204974030U (zh) | 一种锤式粉碎机 | |
| CN208645050U (zh) | 一种改进型钢球加工用固定球板 | |
| CN201669133U (zh) | 带有导料板的转子式破碎机 | |
| CN202666905U (zh) | 无级鄂碾粉碎机 | |
| CN203525795U (zh) | 新型研磨机 | |
| CN201889210U (zh) | 一种磨粉机齿圈 | |
| CN204469807U (zh) | 一种新型的立磨机压辊 | |
| CN103567024A (zh) | 超临速球磨机 | |
| CN203899676U (zh) | 一种高效率球磨机 | |
| CN201848322U (zh) | 组合式旋流器沉砂嘴 | |
| CN102896030A (zh) | 一种用于粉体制造设备的混炼机螺杆 | |
| CN204307671U (zh) | 大型卧式磨机用复合衬板 | |
| CN203379961U (zh) | 立轴冲击式破碎机用搓磨整形装置 | |
| CN203437162U (zh) | 一种鼠笼式破碎机复合击棍装置 | |
| CN202137019U (zh) | 蜗式给矿器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100106 |