CN101615506A - 矩形可调模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种绕制矩型线圈用的矩形可调模具。包括芯轴、第一轴架和第二轴架，第一轴架通过第一连杆装连有两个竖直绕线板支架和竖直绕线板，第二轴架通过第二连杆装连有两个水平绕线板支架和水平绕线板，芯轴包括螺纹段和光轴段，其螺纹段连接有轴套，轴套上装连有第一手柄和第一轴架，轴套的内孔具有与芯轴相配合的内螺纹，外圆螺纹连接有第二手柄和短轴套，短轴套的外周壁与第二轴架装连，芯轴的光轴段装连有与竖直绕线板支架和水平绕线板支架相连的第三轴架。本发明的矩型可调模具，通过调节模具的矩形尺寸，可完成多种型号的变压器矩型线圈的绕制，大大地降低了制做模具的数量，因而降低了绕制线圈的成本，提高了生产效率。

Description

矩形可调模具

技术领域

本发明涉及变压器线圈的绕线装置模具，特别是矩型线圈的绕线装置用的矩形可调模具。

背景技术

目前在变压器线圈绕制过程中，如果需要绕制矩型线圈，就需要做一个矩形模具来配合绕制，由于每个矩型线圈的尺寸都不一样，因此每绕制一个型号的变压器，就要制作一个矩型模具，为了提高生产速度，一般生产一个型号的矩型线圈，要制作三个矩型模具，而这种模具尺寸是固定的，很难配合其它型号的线圈，所以要完成不同型号的变压器线圈的绕制，则需要制作很多的模具，成本高，也很占用空间，无论从管理上，生产场地上都增加了生产的成本，很难适应市场的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种矩型可调模具，通过调节模具的矩形尺寸，可完成多种型号的变压器矩型线圈的绕制，大大地降低了制做模具的数量，因而降低了绕制线圈的成本，提高了生产效率。

本发明为达到上述目的而采用的技术方案是一种矩形可调模具，包括芯轴、第一轴架、第二轴架、以芯轴为对称的两个水平绕线板支架和两个水平绕线板以及以芯轴为对称的两个竖直绕线板支架和两个竖直绕线板，第一轴架与两个竖直绕线板支架装连，第二轴架与两个水平绕线板支架装连、一个竖直绕线板支架上装连一个竖直绕线板，一个水平绕线板支架上装连一个水平绕线板。其创新点在于：

a芯轴螺纹连接有轴套，轴套上装连有第一手柄和第一轴架，第一轴架和竖直绕线板支架通过第一连杆装连、且第一轴架和竖直绕线板支架分别与有第一连杆的两端绞接；

b、轴套上螺纹连接有第二手柄，轴套的内孔具有与芯轴相配合的内螺纹，外圆也具有螺纹段，其外圆螺纹处连接有短轴套，短轴套的外周壁与第二轴架装连，第二轴架和水平绕线板支架通过第二连杆装连、且第二轴架和水绕线板支架分别与有第二连杆的两端绞接；

c、芯轴包括螺纹段和光轴段，芯轴的光轴段滑动配合装连有第三轴架，第三轴架与竖直绕线板支架之间由第一连杆相连，第三轴架与水平绕线板支架之间由第二连杆相连。

所述竖直方向，在芯轴同一侧的连接竖直绕线板支架和第一轴架的第一连杆与连接竖直绕线板支架和第三轴架的第一连杆相对于竖直绕线板支架和芯轴之间构成梯形支撑。

所述水平方向，在芯轴的同一侧，连接水平绕线板支架与第二轴架的第二连杆和连接水平绕线板支架与第三轴架的第二连杆之间相对于水平绕线板支架和芯轴之间构成梯形支撑。

所述芯轴的光轴段至少装连有两个第三轴架，第三轴架与竖直绕线板支架之间由第一连杆相连，第三轴架与水平绕线板支架之间由第二连杆相连，同一平面上的与两个第三轴架相连的第一连杆相互平行，同一平面上与两个第三轴架相连的第二连杆也相互平行。

所述芯轴与轴套之间的螺纹连接为梯形螺纹连接。

所述轴套与短轴套之间的螺纹连接为梯形螺纹连接。

所述第一轴架上设有定位螺孔，所述第二轴架上也设有定位螺孔。

所述芯轴的一端头部为圆柱体，另一端头部为方形柱体。

所述竖直绕线板支架上具有带孔的第一支板，竖直绕线板通过螺栓装连在竖直绕线板支架的带孔的第一支板上。

所述水平绕线板支架上具有带孔的第二支板，水平绕线板通过螺栓装连在水平绕线板支架的带孔的第二支板上。

本发明利用丝杆旋转、引起丝套直线位移的原理，将竖直绕线板支架装连在轴套上，由于轴套与芯轴螺纹配合，当旋转与芯轴装连的第一手柄时，轴套会沿芯轴的轴线移动，通过与轴套相连的第一轴架带动第一连杆及两个竖直绕线板支架沿竖直方向移动而改变两个竖直绕线板支架之间的距离；同样，将水平绕线板支架装连在短轴套上，由于短轴套与轴套螺纹配合，当旋转与轴短轴套相连的第二手柄时，与短轴套相连第二轴架带动第二连杆及两个水平绕线板支架，沿水平方向移动而改变两个水平绕线板支架之间的距离，这样通过水平和竖直两个方向的距离的调整，使模具装在水平绕线板支架和竖直绕线板支架上的绕线板构成完全符合矩型线圈尺寸要求的模具，由于所述第一轴架和第二轴架上均设有定位螺孔，即可将安装于第一轴架和第二轴架上的定位螺钉拧紧就可以进行绕线生产了。当改变生产型号即需要改变模具的水平与竖直方向尺寸时，只要分别旋转第一手柄和第二手柄即可很方便地调整两个竖直绕线板之间和两个水平绕线板之间的距离，来满足生产的需要。因此，本发明的矩型可调模具就实现了一套模具可绕制多种型号的变压器矩型线圈的目的，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的矩型可调模具的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图3中I部放大图；

图5是图3中芯轴的端头C向放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明的矩型可调模具作进一步详细描述。

参见图1、2、3、4、5，一种矩形可调模具，包括芯轴1、第一轴架3、第二轴架9、以芯轴1为对称的两个水平绕线板支架11和两个水平绕线板12以及以芯轴1为对称的两个竖直绕线板支架5和两个竖直绕线板6，第一轴架3与两个竖直绕线板支架5装连，第二轴架9与两个水平绕线板支架11装连、一个竖直绕线板支架5上装连一个竖直绕线板6，一个水平绕线板支架11上装连一个水平绕线板12。其创新点在于：

a芯轴1螺纹连接有轴套2，轴套2上装连有第一手柄7和第一轴架3，第一轴架3和竖直绕线板支架5通过第一连杆4装连、且第一轴架3和竖直绕线板支架5分别与有第一连杆4的两端绞接；

b、轴套2上螺纹连接有第二手柄13，轴套2的内孔具有与芯轴1相配合的内螺纹，外圆也具有螺纹段，其外圆螺纹处连接有短轴套8，短轴套8的外周壁与第二轴架9装连，第二轴架9和水平绕线板支架11通过第二连杆10装连、且第二轴架9和水绕线板支架11分别与有第二连杆10的两端绞接；

c、芯轴1包括螺纹段和光轴段，芯轴1的光轴段滑动配合装连有第三轴架14，第三轴架14与竖直绕线板支架5之间由第一连杆4相连，第三轴架14与水平绕线板支架11之间由第二连杆10相连。

采用上述结构，通过旋动两个手柄，即可很方便地调整竖直方向和水平方向的两个绕线板之间距离，满足绕制不同型号变压器矩型线圈的模具的要求。

参见图2，为了使竖直方向绕线板支架5和水平方向绕线板支架11在改变尺寸时能平行移动，保证调正好尺寸后的模具能符合绕线要求，所述竖直方向，在芯轴1同一侧的连接竖直绕线板支架5和第一轴架3的第一连杆4与连接竖直绕线板支架5和第三轴架14的第一连杆4相对于竖直绕线板支架5和芯轴1之间构成梯形支撑。

参见图3，所述水平方向，在芯轴1的同一侧，连接水平绕线板支架11与第二轴架9的第二连杆10和连接水平绕线板支架11与第三轴架14的第二连杆10之间相对于水平绕线板支架11和芯轴1之间构成梯形支撑。

参见图2、3，所述芯轴1的光轴段至少装连有两个第三轴架14，第三轴架14与竖直绕线板支架5之间由第一连杆4相连，第三轴架14与水平绕线板支架11之间由第二连杆10相连，同一平面上的与两个第三轴架14相连的第一连杆4相互平行，同一平面上与两个第三轴架14相连的第二连杆10也相互平行。

为了使模具尺寸调整的快而稳定，所述芯轴1与轴套2之间的螺纹连接为梯形螺纹连接。所述轴套2与短轴套8之间的螺纹连接为梯形螺纹连接。芯轴、轴套与短轴套均采用螺距为4mm的梯型螺纹，即手柄每旋转一圈，则模具可沿水平或竖直方向，扩大或缩小2mm，水平方向和竖直方向均可以自由调整。

参见图3、4，所述第一轴架3上设有定位螺孔3-1，所述第二轴架9上也设有定位螺孔9-1。

参见图1、5，为了方便本发明模具可以直接与绕线机配套定位使用，所述芯轴1的一端头部为圆柱体，另一端头部为方形柱体。

参见图1、2、3，为了提高模具绕制的线圈的质量，所述竖直绕线板支架5上具有带孔的第一支板5-1，竖直绕线板6通过螺栓装连在竖直绕线板支架5的带孔的第一支板5-1上。所述水平绕线板支架11上具有带孔的第二支板11-1、水平绕线板11通过螺栓装连在水平绕线板支架11的带孔的第二支板11-1上。这样在绕线板支架上通过螺栓可以安装不同宽度的绕线板，绕线板采用工作面两侧面有倒角的钢板，其宽度与厚度可根据实际需要选择，以便将模具撑紧达到绕制线圈的要求。

参见图1、2、3、4、5，本发明在使用时，首先根据绕制矩型线圈的尺寸，选择适当的钢制绕线板，然后旋转第一手柄7和第二手柄13，调整两个竖直绕线板支架5和两个水平绕线板支架11之间的距离，达到所需尺寸后，由于第一轴架3上设有定位螺孔3-1，所述第二轴架9上也设有定位螺孔9-1，即可将安装于第一轴架3和第二轴架9上的定位螺钉拧紧，并将适当的钢制绕线板通过螺栓固定在绕线板支架上，这样一个合格的模具就调整好了，由于所述芯轴1的一端头部为圆柱体，另一端头部为方形柱体，可将芯轴1直接安装在绕线机上，即可在绕线板上绕制合格的矩型线圈了。当绕圈绕制好并将线圈取下后，此模具可以继续使用。如果改变产品型号，即需要重新调整矩型线圈的水平方向和竖直方向的尺寸时，只要重复上述动作，旋转第一手柄7和第二手柄13，就可以很方便地重新调整两个竖直绕线板支架5和两个水平绕线板支架11之间的距离达到所需要的尺寸，满足新型号产品的需要。

为了进一步保证产品质量，竖直绕线板支架5和水平绕线板支架11在改变尺寸时，应平行移动，对尺寸比较长的产品，则需要的绕线板尺寸也相对较长，为保证绕线板支架的平行移动，我们在芯轴的光轴段增加了与竖直绕线板支架5和水平绕线板支架11均通过连杆相连的第三轴架14，随着矩型线圈长度的增加，可以选择两个或多个与竖直绕线板支架5和水平绕线板支架11均通过连杆相连的第三轴架14。总之，本发明的矩型可调模具，使用方便，对于生产不同型号的变压器矩型线圈，大大减少了制作模具的数量，因而降低了生产成本，同时提高了生产效率。

Claims (10)

1、一种矩形可调模具，包括芯轴(1)、第一轴架(3)、第二轴架(9)、以芯轴(1)为对称的两个水平绕线板支架(11)和两个水平绕线板(12)以及以芯轴(1)为对称的两个竖直绕线板支架(5)和两个竖直绕线板(6)，第一轴架(3)与两个竖直绕线板支架(5)装连，第二轴架(9)与两个水平绕线板支架(11)装连、一个竖直绕线板支架(5)上装连一个竖直绕线板(6)，一个水平绕线板支架(11)上装连一个水平绕线板(12)。其特征在于：

a芯轴(1)螺纹连接有轴套(2)，轴套(2)上装连有第一手柄(7)和第一轴架(3)，第一轴架(3)和竖直绕线板支架(5)通过第一连杆(4)装连、且第一轴架(3)和竖直绕线板支架(5)分别与有第一连杆(4)的两端绞接；

b、轴套(2)上螺纹连接有第二手柄(13)，轴套(2)的内孔具有与芯轴(1)相配合的内螺纹，外圆也具有螺纹段，其外圆螺纹处连接有短轴套(8)，短轴套(8)的外周壁与第二轴架(9)装连，第二轴架(9)和水平绕线板支架(11)通过第二连杆(10)装连、且第二轴架(9)和水绕线板支架(11)分别与有第二连杆(10)的两端绞接；

c、芯轴(1)包括螺纹段和光轴段，芯轴(1)的光轴段滑动配合装连有第三轴架(14)，第三轴架(14)与竖直绕线板支架(5)之间由第一连杆(4)相连，第三轴架(14)与水平绕线板支架(11)之间由第二连杆(10)相连。

2、根据权利要求1所述的矩形可调模具，其特征在于：所述竖直方向，在芯轴(1)同一侧的连接竖直绕线板支架(5)和第一轴架(3)的第一连杆(4)与连接竖直绕线板支架(5)和第三轴架(14)的第一连杆(4)相对于竖直绕线板支架(5)和芯轴(1)之间构成梯形支撑。

3、根据权利要求1或2所述的矩形可调模具，其特征在于：所述水平方向，在芯轴(1)的同一侧，连接水平绕线板支架(11)与第二轴架(9)的第二连杆(10)和连接水平绕线板支架(11)与第三轴架(14)的第二连杆(10)之间相对于水平绕线板支架(11)和芯轴(1)之间构成梯形支撑。

4、根据权利要求1所述的矩形可调模具，其特征在于：所述芯轴(1)的光轴段至少装连有两个第三轴架(14)，第三轴架(14)与竖直绕线板支架(5)之间由第一连杆(4)相连，第三轴架(14)与水平绕线板支架(11)之间由第二连杆(10)相连，同一平面上的与两个第三轴架(14)相连的第一连杆(4)相互平行，同一平面上与两个第三轴架(14)相连的第二连杆(10)也相互平行。

5、根据权利要求1所述的矩形可调模具，其特征在于：所述芯轴(1)与轴套(2)之间的螺纹连接为梯形螺纹连接。

6、根据权利要求1或5所述的矩形可调模具，其特征在于：所述轴套(2)与短轴套(8)之间的螺纹连接为梯形螺纹连接。

7、根据权利要求1所述的矩形可调模具，其特征在于：所述第一轴架(3)上设有定位螺孔(3-1)，所述第二轴架(9)上也设有定位螺孔(9-1)。

8、根据权利要求1所述的矩形可模具，其特征在于：所述芯轴(1)的一端头部为圆柱体，另一端头部为方形柱体。

9、根据权利要求1所述的矩形可模具，其特征在于：所述竖直绕线板支架(5)上具有带孔的第一支板(5-1)，竖直绕线板(6)通过螺栓装连在竖直绕线板支架(5)的带孔的第一支板(5-1)上。

10、根据权利要求1或9所述的矩形可模具，其特征在于：所述水平绕线板支架(11)上具有带孔的第二支板(11-1)、水平绕线板(11)通过螺栓装连在水平绕线板支架(11)的带孔的第二支板(11-1)上。

Images